CN104904770A - 全自动仿手工面筋卷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全自动仿手工面筋卷机，有效的解决了传统的面筋卷机加工效率低，浪费大量劳动力和时间等问题；其解决的技术方案是包括送料轨道，送料轨道出口处设有碾压装置，碾压装置由碾压驱动装置控制，碾压装置下方设有传送带，传送带上设有置于碾压装置下方的滚压装置，滚压装置由滚压驱动装置控制，滚压装置前方设有置于传送带上方的切刀，传送带的末端设有加工装置，加工装置连接有第一行程限位器，加工装置的旁侧设有推进装置，推进装置连接有第二行程限位器和第三行程限位器，加工装置的侧边设有下筷装置，下筷装置连接有第四行程限位器；本发明结构巧妙，全自动化的面筋卷机器流程大大提高了加工效率。

Description

全自动仿手工面筋卷机

技术领域

本发明涉及面筋卷机器技术领域，特别是一种全自动仿手工面筋卷机。

背景技术

烤面筋是一种汉族特色小吃，常见于中小学与商业区附近。做烤面筋时，将面筋制作成螺旋状坯料，放置于炭火上进行烘烤，撒上调料、酱汁即成为烤面筋。烤面筋只是面粉加上酱汁烤制，不含肉，但有着肉的香味，吃在嘴里就像在吃烤肉一样，因而成为人们喜爱的美味佳肴。

烤面筋的面筋卷在制作过程中需要把面筋切好，然后通过缠绕机把面筋加工成面筋卷，传统的面筋卷机很简单，具体做法为：先把事先准备好的面筋，通过人工手切的方法切割成自己想要的面筋，缠绕机的基本结构就是通过电机带动一根主轴旋转，然后在主轴上缠绕面筋形成面筋卷，由于面积卷的需求量很大，通过人工切割和人工缠绕的方式来制作，使得面筋卷的加工效率大大降低，而面筋卷切割机并不能达到手工面筋卷的口味，并且不能和面筋卷机构成一整套的流程运行，都是分别单独进行的，在这种状态下的面筋卷机浪费了大量劳动力和时间，加工效率低下。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种全自动仿手工面筋卷机，有效的解决了传统的面筋卷机加工效率低，浪费大量劳动力和时间等问题。

其解决的技术方案是，包括送料轨道，送料轨道出口处设有把面筋块碾压成面筋片的碾压装置，碾压装置由碾压驱动装置控制，碾压装置下方设有传送面筋片的传送带，传送带上设有置于碾压装置下方的滚压装置，滚压装置由滚压驱动装置控制，滚压装置前方设有将面筋片切割成条且置于传送带上方的切刀，传送带的末端设有将面筋条卷成面筋卷的加工装置，加工装置连接有第一行程限位器，加工装置的旁侧设有推送筷子的推进装置，推进装置连接有第二行程限位器和第三行程限位器，加工装置的侧边设有更新筷子的下筷装置，下筷装置连接有第四行程限位器。

本发明结构巧妙，通过自主研发面筋卷机，使得面筋卷加工节约了大量时间和劳动力，一整套设备无需人工操作，全自动化的面筋卷机器流程大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明转盘结构示意图。

图2为本发明送料轨道结构示意图。

图3为本发明图2中A处结构放大图。

图4为本发明碾压装置排列图。

图5为本发明碾压驱动装置示意图一。

图6为本发明碾压驱动装置示意图二。

图7为本发明碾压驱动装置示意图三。

图8为本发明碾压驱动装置示意图四。

图9为本发明轮盘主视图。

图10为本发明轮盘立体图。

图11为本发明接收柱转动结构示意图，

图12为本发明推进装置驱动示意图。

图13为本发明结构示意图。

图14为本发明下筷装置结构示意图。

图15为本发明下筷装置驱动示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图15给出，本发明包括送料轨道1，送料轨道1出口处设有把面筋块碾压成面筋片的碾压装置2，碾压装置2由碾压驱动装置3控制，碾压装置2下方设有传送面筋片的传送带4，传送带4上设有置于碾压装置2下方的滚压装置5，滚压装置5由滚压驱动装置6控制，滚压装置5前方设有将面筋片切割成条且置于传送带4上方的切刀7，传送带4的末端设有将面筋条卷成面筋卷的加工装置8，加工装置8连接有第一行程限位器9，加工装置8的旁侧设有推送筷子的推进装置10，推进装置10连接有第二行程限位器11和第三行程限位器12，加工装置8的侧边设有更新筷子的下筷装置13，下筷装置13连接有第四行程限位器14。

所述的送料轨道1一侧设有转盘15，转盘15下方设有固定架16，转盘15底端设有第一转轴17，第一转轴17经轴承座固定。

所述的送料轨道1为倾斜状，送料轨道1连接出料口18，出料口18相对于送料轨道1倾斜向下，出料口18处安装有流量板19，流量板19上安装有调节阀20。

所述的碾压装置2包括上下两行两列共四根辊轴，上端从内到外为第一辊轴21和第二辊轴22构成的碾压组合，下端从内到外为第三辊轴23和第四辊轴24构成的碾压组合。

所述的碾压驱动装置3包括第一电机25，第一电机25经短轴连接第一皮带轮26，第一皮带轮26经皮带连接第二皮带轮27，第二皮带轮27经短轴连接第三皮带轮28，第三皮带轮28经皮带连接第四皮带轮29，第四皮带轮29经短轴连接第一齿轮30，第一齿轮30啮合第二齿轮31，第二齿轮31经短轴连接第五皮带轮32，第五皮带轮32经皮带与第一涨紧轮33连接第六皮带轮34，第六皮带轮34经皮带连接第三辊轴23一端的第七皮带轮35，第六皮带轮34经皮带连接第一辊轴21一端的第八皮带轮36，第一辊轴21另一端的第一链轮37经链条连接第二链轮38，第二链轮38经短轴连接第三齿轮39，第三齿轮39啮合第四齿轮40，第四齿轮40经短轴连接第三链轮41，第三链轮41经链条连接第二辊轴22一端的第四链轮42，第二辊轴22另一端的第五链轮43经链条连接第四辊轴24一端的第六链轮44，第一辊轴21、第二辊轴22、第三辊轴23、第四辊轴24的表面设有呈圆周均布的长肋45。

所述的滚压装置5包括第五辊轴46、第六辊轴47，滚压驱动装置6包括第一电机25，第一电机25经短轴连接第一皮带轮26，第一皮带轮26经皮带连接第二皮带轮27，第二皮带轮27经短轴连接第三皮带轮28，第三皮带轮28经皮带连接第四皮带轮29，第四皮带轮29经短轴连接第一齿轮30，第一齿轮30啮合第二齿轮31，第二齿轮31经短轴连接第五皮带轮32，第五皮带轮32经皮带与第一涨紧轮33连接第六皮带轮34，第六皮带轮34经短轴连接传送带4上的第五齿轮48，第五齿轮48啮合第五辊轴46一端的第六齿轮49，第五辊轴46另一端的第七链轮50经链条连接第六辊轴47一端的第八链轮51。

所述的切刀7为滚动切刀，切刀7倾斜固定于传送带4上方，切刀驱动装置包括第一电机25，第一电机25经短轴连接第一皮带轮26，第一皮带轮26经皮带连接第二皮带轮27，第二皮带轮27经短轴连接第三皮带轮28，第三皮带轮28经皮带连接第九皮带轮52和第三涨紧轮53，第九皮带轮52经短轴连接第九链轮54，第九链轮54经链条连接第十链轮55，第十链轮55经转向轴56连接切刀7。

所述的加工装置8置于传送带4末端的一侧，加工装置8包括轮盘57，轮盘57外边缘设有多个呈圆周均布的圆孔58，圆孔58处固定有置于传送带4上方的半圆柱壳59，圆孔58处的另一侧设有于圆孔连通的接收柱60，接收柱60的上方设有搅动装置，搅动装置包括第一电机25，第一电机25经短轴连接第一皮带轮26，第一皮带轮26经皮带连接第二皮带轮27，第二皮带轮27经短轴连接第三皮带轮28，第三皮带轮28经皮带连接第九皮带轮52和第三涨紧轮53，第九皮带轮52经短轴连接搅动轴承61，搅动轴承61上固定有置于轮盘57边侧接收柱60上方的搅动杆62，轮盘57另一侧靠近传送带4的两个接收柱60经第十皮带轮63和第十一皮带轮64之间的皮带构成传动连接，第十一皮带轮64经短轴连接第十二皮带轮65，第十二皮带轮经皮带连接第二十皮带轮66，第二十皮带轮66连接第二电机67，轮盘57连接有第一行程限位器9。

所述的推进装置10包括轮盘57，轮盘57外边缘设有多个呈圆周均布的圆孔58，圆孔58处固定有置于传送带4上方的半圆柱壳59，圆孔58处的另一侧设有于圆孔连通的接收柱60，与接收柱60置于一条直线上的中心处设有轨道68，轨道68内安装有推杆69，推杆69的另一端经弹簧70固定连接，轨道68下方设有第十一链轮71，第十一链轮71经链条连接第十二链轮72和第十三链轮73构成三角链传动，第十一链轮71下方经短轴连接第十三皮带轮74 ，第十三皮带轮74经皮带连接第十四皮带轮75，第十四皮带轮75由第三电机76驱动，第十一链轮71、第十二链轮72、第十三链轮73之间的链条上设有两个推进环77，该链条连接有第二行程限位器11，推杆69连接有第三行程限位器12。

所述的下筷装置13包括矩形壳子78，壳子78倾斜固定，壳子78内的底部处设有固定杆79，壳子78上方横向穿射有长轴，长轴上设有拨动齿轮80，固定杆79连接壳子78底部外侧的U形杆81，U形杆81接触置于长轴上的第一凸轮82，壳子78底部下方设有撬动杆83，撬动杆83连接壳子78底部的弯折杆84，弯折杆84接触长轴上的第二凸轮85，第一凸轮82和第二凸轮85经同一长轴固定，拨动齿轮经短轴连接第十五皮带轮86，第十五皮带轮86经皮带连接第二涨紧轮87和第十六皮带轮88，第十六皮带轮88的长轴上套有第一凸轮82和第二凸轮85，第十六皮带轮88经皮带连接第十七皮带轮89，第十七皮带轮89由第四电机90驱动，第一凸轮82和第二凸轮85连接第四行程限位器91，撬动杆83的上方设有滚动刷92，滚动刷92经短轴连接第十八皮带轮93，第十八皮带轮93经皮带连接第十九皮带轮94，第十九皮带轮94由第五电机95驱动，滚动刷92的短轴上连接转动杆96。

本发明使用时，

传统的面筋卷机结构简单，其基本原理就是通过电机转动，依靠电机伸出端的转轴，人工在转轴上缠绕切好的面积，使其缠绕呈面筋卷，这种方式口感不佳，需要很多人工劳动力，效率低下。

而本发明是把切好的面筋放入送料轨道1中，送料轨道1的面筋进入碾压装置2中进行碾压，被碾压后的面筋掉入传送带4上，传送带4拖动面筋向前移动，面筋经过滚压装置5时被滚压装置5再次碾压成型，口感更好，经滚压后的面筋经过切刀7时把面筋切成长条，进入到加工装置8处，此时加工装置8和下筷装置13、推进装置10整体配合，使面筋变为面筋卷，第一行程限位器9、第二行程限位器11、第三行程限位器12、第四行程限位器14分别来控制运动位移。

本发明结构复杂，完全是发明人根据多年经验、市场行情需要所研发而成，加工零件也是根据需要专门定制的，现就每一个装置及其步骤做详细阐述：

送料轨道1的旁侧设有转盘15，这个是用来放置整块面筋的，因为切割面筋条时，都是围绕着面筋的边缘斜切成条，所以转盘15下方第一转轴17可使转盘17转动，这样就可切一刀之后，旋转转盘15切面筋的另一个边缘，始终保持圆周切割面筋，转盘15固定在固定架16上，转盘15稍高于送料轨道1，有助于更好的放置面筋。

切好的面筋放入送料轨道1内，送料轨道1倾斜放置，面筋在送料轨道1出口进入出料口18，出料口18也是向下倾斜固定，出料口18上的流量板19可以调节面筋的下流量，而调节阀20用来控制流量板19与出料口18之间的大小。

面筋从出料口18出来之后进入碾压装置2，碾压装置2为四个辊轴，上排两个，下排两个，上排两个为一个组合，下排两个为一个组合，也就是说面筋进入碾压装置2的顺序是先进入上排两个即第一辊轴21和第二辊轴22之间进行碾压，之后掉入第三辊轴23和第四辊轴24之间进行碾压，碾压之后的面筋落入传送带4上，而为了保证面筋卷的口感更好，在四个辊轴的表面设有长肋45，使得碾压出来的面筋卷更好吃，而碾压驱动装置3是靠第一电机25为驱动源实现的，具体的驱动流程为：

第一电机25经短轴驱动第一皮带轮26，第一皮带轮26经皮带驱动第二皮带轮27，第二皮带轮27经短轴驱动第三皮带轮28，第三皮带轮28经皮带驱动第四皮带轮29，第四皮带轮29经短轴驱动第一齿轮30，第一齿轮30驱动第二齿轮31，第二齿轮31经短轴驱动第五皮带轮32，第五皮带轮32经皮带驱动第六皮带轮34，而为了保证不打滑、涨紧力更好，第五皮带轮32和第六皮带轮34之间设有第一涨紧轮33，第六皮带轮34经两个皮带分别驱动第三辊轴23一端的第七皮带轮35和第一辊轴21一端的第八皮带轮36，第一辊轴21另一端用第一链轮37固定，再经链条驱动第二链轮38，第二链轮38经短轴驱动第三齿轮39，第三齿轮39驱动第四齿轮40，第四齿轮40经短轴驱动第三链轮41，第三链轮41经链条驱动第二辊轴22的第四链轮42，第二辊轴22另一端的第五链轮43再驱动第四辊轴24的第六链轮44，第一辊轴21和第二辊轴22完成碾压组合，第三辊轴23和第四辊轴24完成碾压组合，使面筋通过碾压组合进行碾压。

被碾压后的面筋落入传送带4上向前运动，经过滚压装置5，滚压装置5为第五辊轴46和第六辊轴47，他们不是配合的组合，而是单独的与传送带4形成的滚压组合，面筋分别被第五辊轴46和第六辊轴47滚压向后继续传送，多次的滚压是为了保证面筋卷的口感好，可达到跟人工面筋卷一样的口感，甚至更佳，而滚压驱动装置6也是依靠第一电机25来完成的，第六皮带轮34不仅连接第七皮带轮35和第八皮带轮36，而且经短轴驱动传送带4端头的第五齿轮48，这样传送带就实现了传送运动，第五齿轮48啮合第五辊轴46一端的第六齿轮49，这样第五辊轴46完成了滚压运动，第五辊轴46另一端的第七链轮50经链条驱动第六辊轴47一端的第八链轮51，这样第六辊轴47完成了滚压运动。

而切刀7为滚动且倾斜放置的滚动切刀，面筋在经过滚动切刀7时，被切割成长细条的面筋条，切刀驱动装置也是依靠第一电机25来完成的，第三皮带轮28不仅驱动第四皮带轮29，而且驱动第九皮带轮52，第九皮带轮52经短轴驱动第九链轮54，第九链轮54经链条驱动第十链轮55，第十链轮55经转向轴56使得切刀7可以倾斜改变方向并且完成滚动切割。

切割后的面筋条开始进入加工装置8，加工装置8、推进装置10、下筷装置13是同时进行的，是整体配合的，现把这三个装置整体详细阐述：

轮盘57置于传送带4的一侧，轮盘57边缘设有一周圆孔58，圆孔58是用来通过筷子的，位于传送带4上方的一侧的圆孔58处设有半圆柱壳59，半圆柱壳59内有置于圆孔58内的筷子，而轮盘57一侧靠近传送带4底部的两个接收柱60经第十皮带轮63和第十一皮带轮64之间的皮带构成传动连接，使得轮盘上始终有两个接收柱60旋转，这样就使得轮盘57上始终有两个半圆柱壳59内的筷子在旋转转动，这两个筷子的位置处于轮盘57最底部，能够与从传送带4上运送过来的面筋条接触，使得面筋条在经过半圆柱壳59时，面筋条被凹进半圆柱壳59内缠绕在筷子上，然后在筷子上进行旋转，完成面筋卷。

完成面筋卷之后，搅动杆62一直在做圆周运动，搅动杆62搅动与接收柱60接触，使得接收柱60旋转，从而使得轮盘57开始旋转，这样被旋转好的面筋卷就从轮盘57最底部依次的向上做圆周运动，当运动到轮盘57另一侧时，也就是与轨道68置于同一直线上时，会被新筷子顶出来，这样面筋卷就完成了，而每次搅动杆62搅动接收柱60时，使得接收柱60旋转的位置位移正好与轨道68始终保持一条直线上，是通过第一行程限位器9来控制的，而搅动杆62也是经第一电机25控制的，第九皮带轮52不仅驱动第九链轮54，而且第九皮带轮52驱动搅动轴承61，搅动轴承61驱动搅动杆62转动。

圆孔58的一侧设有接收柱60，接收柱60同直线上有轨道68，轨道68很长，轨道68的前部分为空的，是用来放筷子的，此处安装有下筷装置13，下筷装置13为一个矩形壳子78，底部有竖向固定杆79，固定杆79和壳子78底面有空隙，是用来放筷子的，空隙正好可以放一排筷子，壳子78倾斜放置，方便筷子进入轨道，开启第四电机90，第四电机90驱动第十七皮带轮89，第十七皮带轮89驱动第十六皮带轮88，而第十六皮带轮88的长轴上设有第一凸轮82和第二凸轮85，第一凸轮82接触U形杆81，U形杆81连接前端的固定杆79，第二凸轮85经弯折杆84连接前端的撬动杆83，当轨道68内没有筷子时，也就是轮盘57上需要更新筷子时，第一凸轮82和第二凸轮85转动，驱动U形杆81、弯折杆84跳动，从而固定杆79和撬动杆83跳动，使得筷子掉入到轨道68，而轮盘57内需要更新筷子，下筷装置13正好下落筷子，是依靠第四行程限位器14控制的，第十六皮带轮88驱动第十五皮带轮86，为了保证涨紧力，第十五皮带轮86和第十六皮带轮88之间连接有第二涨紧轮87，第十五皮带轮86的长轴上设有拨动齿轮80，用来当需要下筷子时拨动筷子更好的移动，而为了保证撬动杆83处筷子更好的进入到轨道68内，撬动杆83的上方设有滚动刷92，滚动刷92可通过转动杆96移开，第五电机95驱动第十九皮带轮94，第十九皮带轮94驱动第十八皮带轮93，第十八皮带轮93驱动滚动刷92转动。

轨道68的后端内有推杆69，推杆69经弹簧70固定，第三电机76驱动第十四皮带轮75，第十四皮带轮75经皮带驱动第十三皮带轮74，第十三皮带轮74经短轴驱动正上方的第十一链轮71，第十一链轮71、第十二链轮72、第十三链轮73组成三角链传动，该三角链条连接有第二行程限位器11，三角链条上有根据第二行程限位器11设定好的推进环77，当推进环77达到推杆69初始位置时，三角链条停止运动，待轮盘57相应位置内没有筷子时，三角链条开始传动，三角链条上的推进环77推动推杆69向前运动，当推进环77经过第十一链条轮71时，推进环77开始做返回运动，此时推杆69把轨道68内的筷子推进到圆孔内，把之前卷好面筋卷一并推下去，此时新筷子代替了已经卷好的面筋卷，而推杆69在缺少了推进环77的作用力时，由于弹簧70的作用将快速回到原位，而推杆69是由第三行程限位器12控制。

本发明的所有短轴、长轴上都安装有轴承座加以固定。

本发明的出料口18因为可以调节，所以可以一机两用，例如长卷的面筋卷可以当作调菜食用，而短卷的用来烤面筋食用，经过本发明加工出来的面筋卷机口感跟手工面筋卷一样，由于碾压装置2、长肋45、滚压装置5的多次碾压，口感甚至比手工要好, 本发明保留了最传统的做法，在这基础上研发的全自动机器。

本发明完全自主研发，市场上几乎都是经过一个小型电机和转轴来加工完成的，而面筋卷的需求量很大，也是人们热衷的一种小吃食品，所以迫切需要一种新的创新来提高加工效率，改善加工质量，经过多次的走访和多年的研发，自主研发出这套设备，本设备为全自动化设备，几乎不需要人工操作，全程由机器快速完成，并且使用电机数量少，结构巧妙，使得各个传动装置之间紧密配合，有条不紊。

本发明结构巧妙，通过自主研发面筋卷机，使得面筋卷加工节约了大量时间和劳动力，一整套设备无需人工操作，全自动化的面筋卷机器流程大大提高了加工效率。

Claims (10)

1.一种全自动仿手工面筋卷机，包括送料轨道（1），送料轨道（1）出口处设有把面筋块碾压成面筋片的碾压装置（2），碾压装置（2）由碾压驱动装置（3）控制，碾压装置（2）下方设有传送面筋片的传送带（4），传送带（4）上设有置于碾压装置（2）下方的滚压装置（5），滚压装置（5）由滚压驱动装置（6）控制，滚压装置（5）前方设有将面筋片切割成条且置于传送带（4）上方的切刀（7），传送带（4）的末端设有将面筋条卷成面筋卷的加工装置（8），加工装置（8）连接有第一行程限位器（9），加工装置（8）的旁侧设有推送筷子的推进装置（10），推进装置（10）连接有第二行程限位器（11）和第三行程限位器（12），加工装置（8）的侧边设有更新筷子的下筷装置（13），下筷装置（13）连接有第四行程限位器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动仿手工面筋卷机，其特征在于, 所述的送料轨道（1）一侧设有转盘（15），转盘（15）下方设有固定架（16），转盘（15）底端设有第一转轴(17)，第一转轴(17)经轴承座固定。

3.根据权利要求1所述的一种全自动仿手工面筋卷机，其特征在于, 所述的送料轨道（1）为倾斜状，送料轨道（1）连接出料口（18），出料口（18）相对于送料轨道（1）倾斜向下，出料口（18）处安装有流量板（19），流量板（19）上安装有调节阀（20）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动仿手工面筋卷机，其特征在于, 所述的碾压装置（2）包括上下两行两列共四根辊轴，上端从内到外为第一辊轴（21）和第二辊轴（22）构成的碾压组合，下端从内到外为第三辊轴（23）和第四辊轴（24）构成的碾压组合。

5.根据权利要求1所述的一种全自动仿手工面筋卷机，其特征在于, 所述的碾压驱动装置（3）包括第一电机（25），第一电机（25）经短轴连接第一皮带轮（26），第一皮带轮（26）经皮带连接第二皮带轮（27），第二皮带轮（27）经短轴连接第三皮带轮（28），第三皮带轮（28）经皮带连接第四皮带轮（29），第四皮带轮（29）经短轴连接第一齿轮（30），第一齿轮（30）啮合第二齿轮（31），第二齿轮（31）经短轴连接第五皮带轮（32），第五皮带轮（32）经皮带与第一涨紧轮（33）连接第六皮带轮（34），第六皮带轮（34）经皮带连接第三辊轴（23）一端的第七皮带轮（35），第六皮带轮（34）经皮带连接第一辊轴（21）一端的第八皮带轮（36），第一辊轴（21）另一端的第一链轮（37）经链条连接第二链轮（38），第二链轮（38）经短轴连接第三齿轮（39），第三齿轮（39）啮合第四齿轮（40），第四齿轮（40）经短轴连接第三链轮（41），第三链轮（41）经链条连接第二辊轴（22）一端的第四链轮（42），第二辊轴（22）另一端的第五链轮（43）经链条连接第四辊轴（24）一端的第六链轮（44），第一辊轴（21）、第二辊轴（22）、第三辊轴（23）、第四辊轴（24）的表面设有呈圆周均布的长肋（45）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动仿手工面筋卷机，其特征在于, 所述的滚压装置（5）包括第五辊轴（46）、第六辊轴（47），滚压驱动装置（6）包括第一电机（25），第一电机（25）经短轴连接第一皮带轮（26），第一皮带轮（26）经皮带连接第二皮带轮（27），第二皮带轮（27）经短轴连接第三皮带轮（28），第三皮带轮（28）经皮带连接第四皮带轮（29），第四皮带轮（29）经短轴连接第一齿轮（30），第一齿轮（30）啮合第二齿轮（31），第二齿轮（31）经短轴连接第五皮带轮（32），第五皮带轮（32）经皮带与第一涨紧轮（33）连接第六皮带轮（34），第六皮带轮（34）经短轴连接传送带（4）上的第五齿轮（48），第五齿轮（48）啮合第五辊轴（46）一端的第六齿轮（49），第五辊轴（46）另一端的第七链轮（50）经链条连接第六辊轴（47）一端的第八链轮（51）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动仿手工面筋卷机，其特征在于, 所述的切刀（7）为滚动切刀，切刀（7）倾斜固定于传送带（4）上方，切刀驱动装置包括第一电机（25），第一电机（25）经短轴连接第一皮带轮（26），第一皮带轮（26）经皮带连接第二皮带轮（27），第二皮带轮（27）经短轴连接第三皮带轮（28），第三皮带轮（28）经皮带连接第九皮带轮（52）和第三涨紧轮（53），第九皮带轮（52）经短轴连接第九链轮（54），第九链轮（54）经链条连接第十链轮（55），第十链轮（55）经转向轴（56）连接切刀（7）。

8.根据权利要求1所述的一种全自动仿手工面筋卷机，其特征在于, 所述的加工装置（8）置于传送带（4）末端的一侧，加工装置（8）包括轮盘（57），轮盘（57）外边缘设有多个呈圆周均布的圆孔（58），圆孔（58）处固定有置于传送带（4）上方的半圆柱壳（59），圆孔（58）处的另一侧设有于圆孔连通的接收柱（60），接收柱（60）的上方设有搅动装置，搅动装置包括第一电机（25），第一电机（25）经短轴连接第一皮带轮（26），第一皮带轮（26）经皮带连接第二皮带轮（27），第二皮带轮（27）经短轴连接第三皮带轮（28），第三皮带轮（28）经皮带连接第九皮带轮（52）和第三涨紧轮（53），第九皮带轮（52）经短轴连接搅动轴承（61），搅动轴承（61）上固定有置于轮盘（57）边侧接收柱（60）上方的搅动杆（62），轮盘（57）另一侧靠近传送带（4）的两个接收柱（60）经第十皮带轮（63）和第十一皮带轮（64）之间的皮带构成传动连接，第十一皮带轮（64）经短轴连接第十二皮带轮（65），第十二皮带轮经皮带连接第二十皮带轮（66），第二十皮带轮（66）连接第二电机（67），轮盘（57）连接有第一行程限位器（9）。

9.根据权利要求1所述的一种全自动仿手工面筋卷机，其特征在于, 所述的推进装置（10）包括轮盘（57），轮盘（57）外边缘设有多个呈圆周均布的圆孔（58），圆孔（58）处固定有置于传送带（4）上方的半圆柱壳（59），圆孔（58）处的另一侧设有于圆孔连通的接收柱（60），与接收柱（60）置于一条直线上的中心处设有轨道（68），轨道（68）内安装有推杆（69），推杆（69）的另一端经弹簧（70）固定连接，轨道（68）下方设有第十一链轮（71），第十一链轮（71）经链条连接第十二链轮（72）和第十三链轮（73）构成三角链传动，第十一链轮（71）下方经短轴连接第十三皮带轮（74）    ，第十三皮带轮（74）经皮带连接第十四皮带轮（75），第十四皮带轮（75）由第三电机（76）驱动，第十一链轮（71）、第十二链轮（72）、第十三链轮（73）之间的链条上设有两个推进环（77），该链条连接有第二行程限位器（11），推杆（69）连接有第三行程限位器（12）。

10.根据权利要求1所述的一种全自动仿手工面筋卷机，其特征在于, 所述的下筷装置（13）包括矩形壳子（78），壳子（78）倾斜固定，壳子（78）内的底部处设有固定杆（79），壳子（78）上方横向穿射有长轴，长轴上设有拨动齿轮（80），固定杆（79）连接壳子（78）底部外侧的U形杆（81），U形杆（81）接触置于长轴上的第一凸轮（82），壳子（78）底部下方设有撬动杆（83），撬动杆（83）连接壳子（78）底部的弯折杆（84），弯折杆（84）接触长轴上的第二凸轮（85），第一凸轮（82）和第二凸轮（85）经同一长轴固定，拨动齿轮经短轴连接第十五皮带轮（86），第十五皮带轮（86）经皮带连接第二涨紧轮（87）和第十六皮带轮（88），第十六皮带轮（88）的长轴上套有第一凸轮（82）和第二凸轮（85），第十六皮带轮（88）经皮带连接第十七皮带轮（89），第十七皮带轮（89）由第四电机（90）驱动，第一凸轮（82）和第二凸轮（85）连接第四行程限位器（91），撬动杆（83）的上方设有滚动刷（92），滚动刷（92）经短轴连接第十八皮带轮（93），第十八皮带轮（93）经皮带连接第十九皮带轮（94），第十九皮带轮（94）由第五电机（95）驱动，滚动刷（92）的短轴上连接转动杆（96）。