KR19990082530A - 긴/짧은 파일을 발생시킬 수 있는 플러시 직물, 필-유사 직물및 이들의 제조 방법 - Google Patents

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합성 다중필라멘트사가 (a) 권축 다중필라멘트사 및 (b) 높은 열-수축율의 비권축 딕앤딘 다중필라멘트사 (이는 권축 다중필라멘트사 (a) 보다 높은 열-수축율을 가지며, 사 (b) 의 각 구성 필라멘트의 길이를 따라 교대로 형성된, 두꺼운 부분 및 얇은 부분을 가지며, 상기 두꺼운 부분은 얇은 부분보다 높은 열-수축율을 가진다.) 로 이루어진 혼합사인 것을 특징으로 하는, 합성 다중필라멘트로 만들어진, 실질적으로 수직으로 선 터프트를 가진, 길고-짧은 파일을 드러내는 컷 파일 직물. 열처리시, 상기 컷 파일 직물은 독특한 외관을 갖는 길고-짧은 컷 파일 직물을 제공한다. 특히, 권축 다중필라멘트사 (a) 의 컷 파일의 끝부분을 서로 엉클어지게 하면, 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물이 수득된다.

Description

긴/짧은 파일을 발생시킬 수 있는 플러시 직물, 필-유사 직물 및 이들의 제조 방법
비권축 다중필라멘트사, 권축 다중필라멘트사, 또는 방적사로 제조한, 컷 파일 직물은 지금까지 공지되어 사용되고 있다. 이러한 컷 파일 직물은 금, 이랑진 줄무늬, 섬유의 늘어짐 및 특정 시각에서 관찰할 때 반사에 의한 백색 광택의 발생 등과 같은 표면 외관에 있어서 문제점을 갖는다.
통상적인 컷 파일 직물의 표면 외관상의 문제점을 해결하기 위해, 권축 합성 다중필라멘트사 및 비권축 합성 다중필라멘트사가 규칙적으로 섞인 혼합사로 제조한 파일 직물이 일본 공개 특허 공보 제 H7-44753 호에 제안되어 있다. 비권축사 및 권축사가 상기 직물의 컷 파일에 규칙적으로 섞여 있고, 따라서, 권축사의 권축성 및, 비권축사의 평탄성 및 강연성을 나타냄으로써, 상기 표면 외관상 문제점을 해결한다. 하지만, 규칙적으로 섞인 권축사 및 비권축사로 이루어진, 상기와 같이 제안된 컷 파일 직물에서는, 권축사 및 비권축사의 성질의 평균치만을 나타낼 수 있다.
특별한 성질을 가진 비권축사 및 특별한 성질을 가진 권축사를 조합하여 사용하여, 컷 파일 직물의 파일사가 신규하고 독특한 표면 외관을 갖는, 컷 파일 직물을 제공하도록 하는, 기술적 착안은 지금까지 제안된 적이 없다.
본 발명은 컷 파일 (cut pile) 직물에 관한 것이다. 더욱 구체적으로는, 실질적으로 수직으로 선 터프트를 가진, 길고-짧은 파일을 드러내는 컷 파일 직물, 얽힌 컷 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 가진 컷 파일 직물, 및 얽힌 컷 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 가진 컷 파일 직물의 제조 방법에 관한 것이다.
도 1 은 본 발명의 길고-짧은 컷 파일을 드러내는 컷 파일 직물을 나타내는, 입상 측면의 확대세부도이며;
도 2 는 본 발명의 얽힌 컷 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 길고-짧은 컷 파일 직물의 한 예의 컷 파일을 나타내는 입상 측면의 확대세부도이며;
도 3 은 본 발명의 얽힌 컷 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 길고-짧은 컷 파일 직물의 또 다른 예의 컷 파일을 나타내는 입상 측면의 확대세부도이며;
도 4 는 도 3 에 나타낸 길고-짧은 컷 파일 직물의 확대표면도이다.
본 발명의 주요 목적은 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 가지며, 독특한 표면 외관을 나타내는 직물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 직물의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 하기의 기술적 착안에 기초한 것이다. 즉, 먼저, 직물의 컷 파일을 (a) 권축 합성 다중필라멘트사 및 (b) 높은 열-수축율을 갖는 비권축 합성 다중필라멘트사 (이는, 사 (b) 의 각 구성 필라멘트의 길이를 따라 교대로 형성된, 두꺼운 부분 및 얇은 부분을 가지며, 두꺼운 부분은 얇은 부분보다 높은 열-수축율을 가지므로, 컷 파일 직물이 열처리될 때, 길고-짧은 컷 파일이 드러나게 된다) 의 혼합사로부터 제조하며; 다음으로, 권축사의 컷 파일의 적어도 끝부분을 서로 엉클어지게 하여, 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면이 나타나게 한다.
따라서, 본 발명의 한 측면에서, 합성 다중필라멘트사가 (a) 권축 다중필라멘트사 및 (b) 높은 열-수축율의 비권축 딕앤딘 (thick-and-thin) 다중필라멘트사 (이는 권축 다중필라멘트사 (a) 보다 높은 열-수축율을 가지며, 사 (b) 의 각 구성 필라멘트의 길이를 따라 교대로 형성된, 두꺼운 부분 및 얇은 부분을 가지며, 상기 두꺼운 부분은 얇은 부분보다 높은 열-수축율을 가진다) 로 이루어진 혼합사인 것을 특징으로 하는, 합성 다중필라멘트로 만들어진, 실질적으로 수직으로 선 터프트를 가진, 길고-짧은 파일을 드러내는 컷 파일 직물을 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면에서, 합성 다중필라멘트사가 (a) 권축 다중필라멘트사 및 (b) 비권축 딕앤딘 다중필라멘트사 (이는 권축 다중필라멘트사 (a) 보다 높은 열수축율을 가지며, 사 (b) 의 각 구성 필라멘트의 길이를 따라 교대로 형성된, 딕앤딘 부분을 가진다) 로 이루어진 혼합사이며; 혼합 다중필라멘트사의 파일내에, 권축 다중필라멘트사 (a) 의 파일의 적어도 끝부분은 각 파일 뭉치내에서 및/또는 인접한 파일 뭉치 사이에서 서로 엉클어져 있는 것을 특징으로 하는, 합성 다중필라멘트사의 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물을 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면에서, 실질적으로 수직으로 선 터프트가 있는 상기 언급된 길고-짧은 파일을 드러내는 컷 파일 직물을 열처리함으로써, 상기 높은 열-수축율의 비권축 딕앤딘 다중필라멘트사 (b) (이는 사 (b)의 각 구성 필라멘트의 길이를 따라 형성된, 두꺼운 부분 및 얇은 부분을 갖는다) 를 수축시키고, 권축 다중필라멘트사 (a) 의 파일의 적어도 끝부분을 각 파일 뭉치내에서 및/또는 인접한 컷 파일 뭉치사이에서 서로 엉클어지게 하는 것을 특징으로 하는, 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 실질적으로 수직으로 선 터프트가 있는 길고-짧은 컷 파일을 드러내는 직물의 컷 파일을 나타내는 도 1 에서, 컷 파일 뭉치 A 및 컷 파일 뭉치 B 는 합성 다중필라멘트사 1 로 이루어진다. 합성 다중필라멘트사 1 은 권축 다중필라멘트사 2 및 높은 열-수축율의 비권축 딕앤딘 다중필라멘트사 3 (이는 권축 다중필라멘트사 2 보다 높은 열수축율을 가지며, 각 구성 필라멘트에 두꺼운 부분 및 얇은 부분을 가지며, 두꺼운 부분은 얇은 부분보다 열 수축율이 크다.) 으로 이루어진 혼합사이다. "딕앤딘 다중필라멘트사" 의 용어는 다중필라멘트사가, 사의 각 구성 필라멘트의 길이를 따라 교대로 형성된 두꺼운 부분 및 얇은 부분을 가짐을 의미한다.
도 1 에서, 컷 파일 뭉치 A 는 주로 비권축 딕앤딘 다중필라멘트 3 의 두꺼운 부분 4 및 권축 다중필라멘트 2 로 이루어진다. 컷 파일 뭉치 B 는 주로 비권축 딕앤딘 다중필라멘트 3 의 얇은 부분 5 및 권축 다중필라멘트 2 로 이루어진다.
도 2 에서는, 본 발명의 길고-짧은 컷 파일 직물의 컷 파일을 나타내며, 이 직물은 도 1 에 나타낸, 길고-짧은 컷 파일을 드러내는 컷 파일 직물을 열처리함으로써 수득된다.
비권축사 3 의 두꺼운 부분 4 를 수축시키도록 하는 것과 같은 조건하에서 열처리함으로써, 도 1 에 나타낸 컷 파일 뭉치 A 를 도 2 에 나타낸 짧은 컷 파일 뭉치 A' 으로 만든다. 즉, 두꺼운 필라멘트 부분 4 는 큰 수축율을 나타내며, 따라서, 이를 열-처리하면, 비열처리 필라멘트 부분 4 보다 두껍고 짧은 컷 파일 6 이 형성된다. 권축 필라멘트 2 는 두꺼운 필라멘트 부분 4 의 수축을 수반하면서 수축되어 상대적으로 짧은 컷 파일 7 을 형성한다. 권축 다중필라멘트 2 의 수축은 가능한 잠재의 주름의 발현 및 열처리로 유발된 그 자체의 열수축에 기인하며, 추가로, 열-처리로 인하여 수축된 비권축 다중필라멘트사 3 의 두꺼운 부분 4 와의 엉클어짐에 기인한다.
도 1 에 나타낸 컷 파일 뭉치 B 는 도 2 에 나타낸 바와 같은 컷 파일 뭉치 B' 이 되며, 이는 파일 B 와 대략 같거나 파일 B 보다 약간 짧은 길이를 갖는다. 즉, 비권축사의 얇은 부분 5 는 비권축사의 두꺼운 부분 4 보다 작은 수축율을 나타내며, 따라서, 얇은 부분 5 는 컷 파일 뭉치 A' 보다 긴 컷 파일 8 이 된다. 도 1 의 컷 파일 뭉치 B 내의 얇은 필라멘트 부분 5 와 혼합된 권축 다중필라멘트 2 는 얇은 필라멘트 부분 4 의 수축을 수반하지 않으면서, 도 2 에 나타낸 바와 같은 상대적으로 긴 컷 파일 9 로서 남게된다.
상기 설명한 바와 같이, 도 1 에 나타낸 컷 파일 직물을 열-처리함으로써, 도 2 에 나타낸 컷 파일 뭉치 A 및 컷 파일 뭉치 B 가 각각 도 2 에 나타낸 바와 같은, 상대적으로 짧은 컷 파일 뭉치 A' 및 상대적으로 긴 컷 파일 뭉치 B' 를 형성하게 한다.
도 3 에서 본 발명의 길고-짧은 컷 파일 직물의 또 다른 예의 파일을 도 2 에서와 유사한 방법으로 나타내며, 이는 비권축 딕앤딘 다중필라멘트 3 이 수축되도록 하는 것과 같은 조건하에, 도 1 에 나타낸, 길고-짧은 컷 파일을 드러내는 컷 파일 직물을 열-처리함으로써 수득된다. 더욱 구체적으로는, 길고-짧은 파일로 구성되며, 얽힌 컷 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 가지며, 이 울퉁불퉁한 표면은, 단일 필라멘트 두께가 1 데니어 이하인 미세한 다중필라멘트를 권축 다중필라멘트사 2 로서 사용한, 도 1 에 나타낸 길고-짧은 컷 파일을 드러내는 컷 파일 직물을 열-처리함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 컷 파일을 도 3 에 나타낸다.
도 3 에 나타낸 컷 파일 뭉치 A" 및 B" 는 각각 도 1 에 나타낸 컷 파일 뭉치 A 및 B 로부터 형성되며, 여기서 권축 다중필라멘트사 2 는 단일 필라멘트 두께가 1 데니어 이하인 미세한 다중필라멘트로 이루어진다. 이 경우, 긴 컷 파일 및 짧은 컷 파일은, 도 1 에 나타낸 파일을 열-처리함으로써 파일이 형성된 상기 도 2 를 참조하여 설명한 것과 유사한 원리에 기초하여 형성된다. 또한, 권축 다중필라멘트 2 는 매우 미세한 단일 필라멘트 두께를 가지므로, 권축 다중필라멘트 2 의 파일의 적어도 끝 부분은 쉽게 각 컷 파일 뭉치 내에서 및/또는 인접한 컷 파일 뭉치 사이에서 엉클어지며, 이것에 의하여 파일 뭉치 A (도 1) 는 두껍고 짧은 다중필라멘트 부분 10 및 얽힌 권축 다중필라멘트 11 (도 3) 로 이루어진, 얽힌 짧은 파일 뭉치 A" 이 되고, 파일 뭉치 B (도 1) 은 상대적으로 얇고 상대적으로 긴 다중필라멘트 부분 12 및 얽힌 권축 다중필라멘트 13 (도 3) 으로 이루어진, 얽힌 상대적으로 긴 파일 뭉치 B" 이 된다. 이렇게 하여, 본 발명의 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물을 수득한다.
본 발명의 전형적인 구현예를 도 1 내지 도 3 을 참조하여 상기에 설명하였으나, 본 발명은 변형된 구현예도 포함한다. 예를 들면, 도 1 에 나타낸 컷 파일 뭉치 A 및 컷 파일 뭉치 B 는 두꺼운 필라멘트 부분 4 및 얇은 필라멘트 부분 5 가 둘 다 각각 컷 파일 뭉치 A 및 B 에 비권축 다중필라멘트사 3 으로서 존재하도록 변형될 수 있다. 이 경우, 길고-짧은 컷 파일을 드러내는 컷 파일 직물을 열-처리하면, 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물이 수득되며, 이는 도 2 에 나타낸 컷 파일 A' 보다 길지만 도 2 에 나타낸 컷 파일 B' 보다는 짧은, 상이한 파일 길이를 갖는 컷 파일 뭉치를 가지며, 여기서 생성된 컷 파일의 길이는 컷 파일 뭉치의 두 종류의 비율에 따라 달라진다.
다른 변형예로서, 본 발명은 두 가지 다른 종류의 컷 파일 뭉치 (즉, 두꺼운 필라멘트 부분을 함유한 컷 파일 뭉치 및 얇은 필라멘트 부분을 함유한 컷 파일 뭉치) 를 사용한 구현예를 포함하며, 여기서 컷 파일 뭉치의 한 종류는 여러 개의 다른 종류의 컷 파일 뭉치로 둘러싸여 있다. 이 구현예에 따라, 긴 파일 뭉치의 크기는 짧은 파일 뭉치의 크기와는 다르게 보인다. 예를 들면, 두꺼운 필라멘트 부분을 함유한 컷 파일 뭉치가 얇은 필라멘트 부분 5 를 비권축 다중 필라멘트 3 으로서 함유한 컷파일로 주로 구성된 인접한 뭉치로 둘러싸이면 (도 1 에 나타낸 컷 파일 뭉치 B 와 같이), 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면의 컷 파일 직물은 긴 파일의 큰 뭉치로 이루어진 것처럼 보인다. 반대로, 얇은 필라멘트를 함유한 컷 파일 뭉치가 두꺼운 필라멘트 부분 4 를 비권축 다중필라멘트 3 으로서 함유한 컷 파일로 주로 구성된 인접한 뭉치로 둘러싸이면 (도 1 에 나타낸 컷 파일 뭉치 A 와 같이), 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면의 컷 파일 직물은 짧은 파일로 이루어진 것처럼 보인다. 따라서, 비권축 딕앤딘 다중필라멘트로부터 목적하는 길이의 파일을 함유한 다양한 크기의 뭉치를 수득할 수 있다. 본 발명은 한 종류의 컷 파일 뭉치가 두꺼운 필라멘트 부분 및 얇은 필라멘트 부분을 함유한 여러 개의 다른 종류의 컷 파일 뭉치로 둘러싸인, 두 가지 다른 종류의 컷 파일 뭉치를 사용한 또 다른 구현예를 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 1 데니어 이하의 단일 필라멘트 두께를 갖는 미세한 다중필라멘트사를 권축 다중필라멘트사 2 로서 사용한다. 이 경우, 큰 크기의 외관을 갖는 얽힌 파일 뭉치 및 작은 크기의 외관을 갖는 얽힌 파일 뭉치로 구성되며, 이 뭉치들이 직물 표면에 분산되어 있는, 길고-짧은 컷 파일 직물을 수득한다. 이 구현예의 한가지 예를 도 4 에 나타내며, 여기서 참조 번호 14, 15 및 16 은 큰 크기의 외관을 갖는 얽힌 파일 뭉치, 작은 크기의 외관을 갖는 얽힌 파일 뭉치 및 얽힌 짧은 파일 뭉치를 각각 나타낸다.
이제, 본 발명의 실질적으로 수직으로 선 터프트가 있는, 길고-짧은 컷 파일을 드러내는 컷 파일 직물을 제조하는데 사용되는 혼합 다중필라멘트사의 바람직한 구현예를 상세히 설명할 것이다.
혼합 다중필라멘트사는 바람직하게는 75 내지 250 데니어의 두께를 가진다. 혼합 다중필라멘트사의 두께가 75 데니어 미만이면, 예를 들어, 28 게이지 이상의 고 게이지 싱커 파일 편물기를 사용하여 사를 짜야 하고, 스티치가 충분히 조밀하지 못하므로, 컷 파일이 조악해져 컷 파일 직물의 품질이 저하된다. 반대로, 혼합 다중필라멘트사의 두께가 250 데니어 초과이면, 사를 짜면 밀도당 사의 수축력이 바람직하지 못하게 크고, 편물 구조가 크게 수축되어, 컷 파일 직물의 촉감이 저하된다.
혼합사에서 비권축 다중필라멘트사의 권축 다중필라멘트사에 대한 비율은 바람직하게는 20 : 80 내지 70 : 30 중량비의 범위이며, 더욱 바람직하게는 35 : 65 내지 50 : 50 중량비이다. 비권축사의 양이 너무 적으면, 목적하는 길고-짧은 파일을 형성하기에 불충분하다. 반대로, 비권축사의 양이 너무 많으면, 직물의 촉감이 뻣뻣해진다.
혼합사에서 비권축 다중필라멘트사 및 권축 다중필라멘트사 사이의 열 수축율 차이는 바람직하게는, 20 내지 60 % 의 범위, 더욱 바람직하게는 30 내지 50 % 이다. 열 수축율의 차이가 20 % 미만이면, 길고-짧은 컷 파일 직물에서 긴 파일 및 짧은 파일 사이의 길이 차이가 작아진다. 반대로, 열 추축율 차이가 60 % 초과이면, 길고-짧은 컷 파일 직물에서 긴 파일과 짧은 파일 사이의 길이 차이가 바람직하지 못하게 커져, 짧은 파일이 긴 파일을 지지하는 것이 어렵게 되어 때때로 긴 파일이 드러눕게 된다.
혼합사에서 비권축 다중필라멘트사의 열 수축율은 바람직하게는, 50 내지 70 % 범위이다. 비권축 다중필라멘트사의 각 구성 필라멘트의 두꺼운 부분 및 얇은 부분은 바람직하게는, 50 내지 90 % 및 30 내지 70 % 의 열 수축율을 각각 갖는다. 비권축 다중필라멘트사의 각 구성 필라멘트의 두꺼운 부분 및 얇은 부분은 둘 다 바람직하게는, 2 mm 내지 35 mm, 더욱 바람직하게는 5 mm 내지 20 mm 의 길이를 갖는다. 딕앤딘 필라멘트 부분의 길이가 이 범위 밖이면, 직물상의 길고 짧은 파일이 바람직하지 못하게 불균형을 이루며, 직물의 외관이 손상된다. 한 가지 예를 들어, 1.6 데니어의 평균 단일 필라멘트 두께, 2 데니어의 평균 두꺼운 부분 두께 및 1.5 데니어의 평균 얇은 부분 두께를 갖는 비권축 딕앤딘 다중필라멘트를 사용하면, 컷 파일 직물로 편성 또는 제직하고, 직물을 열-처리하여 제조한, 길고-짧은 컷 파일 직물이 5 내지 12 데니어의 두꺼운 부분 두께 및 2 내지 7 데니어의 얇은 부분 두께를 갖는 비권축 다중필라멘트를 갖게 된다.
비권축 다중필라멘트사의 특정예로는, 미연신 다중필라멘트사 (undrawn multifilament yarn), 부분연신사, 및 유리 전이 온도 이하의 온도에서 이른바 POY 연신에 의하여 수득되는 고수축율의 딕앤딘 다중필라멘트사를 들 수 있으며, 이들 사는 폴리에스테르 또는 다른 합성 폴리머로 만들어진다.
혼합사내의 권축 다중필라멘트사의 특정예로는 가연 권축사, 스터프-권축사 및 니트드니트 (knit-and-deknitted) 권축사를 들 수 있다. 물론, 가연 권축사가 바람직하다. 권축 다중필라멘트사는 바람직하게는 0.5 내지 10 % 의 권축율을 갖는다. 권축율이 10 % 초과이면, 촉감이 뻣뻣해진다. 반대로 권축율이 0.5 % 미만이면, 1 데니어 이하의 단일 필라멘트 두께를 갖는 미세한 다중필라멘트사를 사용할 때라도 목적하는 얽힌 파일 뭉치를 형성하기 어렵다. 권축사의 열수축율은 바람직하게는, 2 내지 20 % 의 범위이다. 열 수축율이 20 % 초과이면, 길고-짧은 컷 파일 직물을 제조하기 어렵다. 반대로, 열 수축율이 2 % 미만이면, 1 데니어 이하의 단일 필라멘트 두께를 갖는 미세한 다중필라멘트사를 사용할 때라도 목적하는 얽힌 파일 뭉치를 형성하기 어렵다.
예를 들면, 패럴렐링-앤드-인터레이싱 (paralleling-and-interlacing), 또는 더블링-앤드-트위스팅 (doubling-and-twisting) 에 의하여 혼합 다중필라멘트사를 제조한다. 물론, 길고-짧은 컷 파일 직물의 제조를 위해 패럴렐링-앤드-인터레이싱이 가장 적당하다.
편성 단계에서 싱커 파일 또는 더블 라셀로 편성한 파일 구조로부터 파일을 절단하는 방법; 기모기에 의해 트리코트 편성 직물로부터 파일 구조를 제조한 다음, 파일을 파일 구조로부터 절단하는 방법; 또는 사로부터 모켓을 제직한 다음, 모켓의 파일을 절단하는 방법에 의하여, 혼합 다중필라멘트사로부터 컷 파일을 제조할 수 있다.
긴 파일 및 짧은 파일을 형성하기 위한 열-처리는 습식 열처리 또는 건식 열처리 중 하나로 수행할 수 있다. 습식 열처리는 바람직하게는, 80 내지 130 ℃, 더욱 바람직하게는 100 내지 110 ℃ 의 온도에서 수행할 수 있다. 80 ℃ 미만의 온도에서는 긴 파일 및 짧은 파일을 형성하기 어렵다. 반대로, 130 ℃ 초과의 온도에서는 직물이 과도하게 수축하여 촉감이 뻣뻣해진다.
도 1 에 나타낸 컷 파일 뭉치 A 의 파일 및 컷 파일 뭉치 B 의 파일은 바람직하게는, 0.8 내지 5 mm, 더욱 바람직하게는 1.2 내지 3 mm 의 길이를 갖는다. 파일 길이가 0.8 mm 미만이면, 도 2 의 파일 뭉치 A 및 파일 뭉치 B 사이 및 도 3 의 파일 뭉치 A" 및 파일 뭉치 B" 사이의 길이 차이가 목적하는 길고-짧은 컷 파일 직물을 제공하기에 불충분하다. 반대로, 파일 길이가 5 mm 초과이면, 파일이 바람직하지 못하게 직물상에 드러눕게 되기 쉽다.
열처리에 의하여 형성시킨, 긴 파일 및 짧은 파일을 갖는 길고-짧은 컷 파일 직물을 예를 들면, 액체 증기 순환 염색기에 의하여 염색한 다음, 염색 및 세팅한다.
이제, 본 발명의 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 길고-짧은 컷 파일 직물을 하기 실시예에 의하여 구체적으로 설명할 것이다.
실시예에서, 보일링 오프 물 수축율 (BWS) 을 하기 방법에 의하여 측정한다. 1.125 m 의 둘레 길이를 갖는 사이징 얼레 (sizing reel) 를 10 번 감아서 타래 샘플을 제조한다. 타래를 스케일 보드의 후크에 매달고, 측정 로드 (measuring load) [= 데니어 단위의 필라멘트 두께 x 1/31 x 10 x 2] 를 타래의 아래 끝에 적용한다. 타래의 길이 L1을 측정한다. 이어서, 측정 로드를 제거하고, 타래를 면 가방안에 넣고 30 분간 끓는 수욕에 함침시킨다. 이어서, 면 가방을 수욕에서 끄집어내고, 타래를 가방에서 끄집어낸다. 여과지를 사용하여 타래로부터 물을 제거하고, 타래를 24 시간 동안 통기건조한다. 타래를 다시 스케일 보드의 후크에 매달고, 측정 로드를 타래의 아래 끝에 적용한다. 타래의 길이 L2를 측정한다.
BWS (%) = [ (L1-L2)/L1] x 100
실시예
폴리에틸렌 테레프탈레이트의 조각을 280 ℃ 에서 용융-방적하고, 1,700 m/min 의 속도로 회전하는 첫번째 권취 롤러 및 2,700 m/min 의 속도로 회전하는 두번째 권치 롤러에 의하여 권취하여 250 % 의 신장도를 갖는 165 데니어/72 필라멘트의 딕앤딘 다중필라멘트사를 수득한다. 딕앤딘 다중필라멘트사를 원래 길이의 1.4 배 냉연신하여 115 데니어/72 필라멘트의 딕앤딘 다중필라멘트사를 제조한다. 다중필라멘트사는 60 % 의 평균 보일링 오프 물 수축율 (BWS) 를 갖는다. 각 구성 필라멘트의 두꺼운 부분은 80 % 의 BWS 및 15 mm 의 평균 길이를 가지며, 각 구성 필라멘트의 얇은 부분은 50 % 의 BWS 및 15 mm 의 평균 길이를 가진다.
폴리에틸렌 테레프탈레이트의 조각을 290 ℃ 에서 용융-방적하고, 6,000 m/min 의 속도로 회전하는 첫번째 권취 롤러 및 6,000 m/min 의 속도로 회전하는 두번째 권취 롤러에 의하여 권취하여, 130 % 의 신장도를 갖는 85 데니어/144 필라멘트의 부분적으로 배향된 균일 다중필라멘트사 (POY) 를 수득한다. 부분적으로 배향된 균일 다중필라멘트사를 1.4 의 연신비, 110 ℃ 의 가연온도, 1.5 m 의 가열기 길이, 600 m/min 의 가연 디스크 (3 중-축 환형 마찰 가연 플레이트) 표면 속도 및 300 m/min 의 가연 속도로, 동시 연신 가연 권축시켜, 1.4 % 의 권축 백분율을 갖는 64 데니어/144 필라멘트의 가연 권축 다중필라멘트사를 제조한다.
상기의 딕앤딘 다중필라멘트사 및 상기의 가연 권축 다중필라멘트사를 압축 기압 2 kg/cm2, 오버피드 비율 2 % 및 혼합 속도 300 m/min 에서 인터레이스 노즐을 사용하여, 페럴렐링-앤드-인터레이싱 방법에 의하여 서로 혼합하여 58 % 의 BWS 및 미터 당 90 의 혼합도를 갖는 혼합 다중필라멘트사를 제조한다.
막대 싱커가 장착된 카를-메이어 와프 편물기 (Karl-Meyer warp knitting machine) 를 사용하여 150 데니어/48 필라멘트의 비권축 폴리에스테르 다중필라멘트사를 바탕구조인 편성직물로 편성하고, 파일 구조를 형성할 상기의 혼합 다중필라멘트사를 편물기의 얀 가이드 (yarn guide) 에 풀셋 (full-set) 방식으로 정렬시키고, 65 코스/인치의 밀도로, 고수축사 및 저권축사로 구성되며 189 데니어의 총 두께를 갖는 혼합 다중필라멘트사로 만들어진 2 mm 크기의 루프 파일을 갖는 편성 직물로 편성한다.
JGC 사에서 제조한 전단기 (shearing machine) 를 사용하여 0.2 mm 의 각 파일 길이를 갖는 끝 부분을 절단 제거하여, 벨루어 모양을 갖는 컷 파일 직물을 수득한다. 펼친 상태의 컷 파일 직물을 건식 가열 세팅기를 사용하여 180 ℃ 에서 45 초간 열처리한다.
이어서, 열처리한 직물을 히사카 워크 사 (Hisaka Works Ltd.) 에서 제조한 액체-증기 순환 염색기를 사용하여 130 ℃ 에서 45 분간 염색하고, 히라노 테크시드 사 (Hirano Tecseed Co., Ltd.) 에서 제조한 단 루프 건조기를 사용하여 120 ℃ 에서 1 분간 건조시킨다. 건조시킨 후, 직물을 건식 가열 세팅기를 사용하여 170 ℃ 의 온도에서 45 초간 열처리하여, 염색중에 발생한 주름을 제거한다. 이렇게하여 만들어진 직물은 도 3 에 나타낸 바와 같은 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는다.
본 발명의 실질적으로 수직으로 선 터프트를 가진, 길고-짧은 컷 파일을 드러내는 직물은 독특한 외관을 갖는 길고-짧은 컷 파일 직물을 형성한다. 특히 권축 필라멘트사의 컷 파일의 끝 부분을 서로 엉클어지게 하면, 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물이 수득된다.
본 발명의 길고-짧은 컷 파일을 드러내는 직물로부터 제조한, 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물 및 길고-짧은 컷 파일 직물은 자동차의 실내장식 직물 및 다른 인테리어 재료 및 다른 용도로서 유용하다.

Claims (9)

  1. 합성 다중필라멘트사가 (a) 권축 다중필라멘트사 및 (b) 높은 열-수축율의 비권축 딕앤딘 다중필라멘트사 (이는 권축 다중필라멘트사 (a) 보다 높은 열-수축율을 가지며, 사 (b) 의 각 구성 필라멘트의 길이를 따라 교대로 형성된, 두꺼운 부분 및 얇은 부분을 가지며, 이 두꺼운 부분은 얇은 부분보다 높은 열-수축율을 가진다.) 로 이루어진 혼합사인 것을 특징으로 하는, 합성 다중필라멘트사로 만들어진, 실질적으로 수직으로 선 터프트를 갖는, 길고-짧은 파일을 드러내는 컷 파일 직물.
  2. 제 1 항에 있어서, (i) 높은 열수축율을 갖는 비권축 딕앤딘 다중필라멘트사 (b) 의 각 구성 필라멘트의 두꺼운 부분 및 (ii) 권축 다중필라멘트사로 주로 구성된 다수의 파일 A, 및 (i) 높은 열수축율을 갖는 비권축 딕앤딘 다중필라멘트사 (b) 의 각 구성 필라멘트의 얇은 부분 및 (ii) 권축 다중필라멘트사 (a) 로 주로 구성된 다수의 파일 B 를 파일을 드러내는 표면에 갖는, 컷 파일 직물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 혼합 다중필라멘트사가 75 내지 250 데니어의 두께를 가지며, 비권축 다중필라멘트사 (b) 및 권축 다중필라멘트사 (a) 사이의 열수축율 차이가 20 내지 60 % 의 범위이며, (b)/(a) 의 비가 20/80 내지 70/30 중량비의 범위인, 컷 파일 직물.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 청구된 컷 파일 직물을 열처리하여 제조한 길고-짧은 컷 파일 직물.
  5. 합성 다중필라멘트사가 (a) 권축 다중필라멘트사 및 (b) 비권축 딕앤딘 다중필라멘트사 (이는 권축 다중필라멘트사 (a) 보다 높은 열수축율을 가지며, 사 (b) 의 각 구성 필라멘트의 길이를 따라 교대로 형성된, 딕앤딘 부분을 가진다.) 로 이루어진 혼합사이며; 혼합 다중필라멘트사의 컷 파일내에 권축 다중필라멘트사 (a) 의 컷 파일의 적어도 끝부분을 각 컷 파일 뭉치내에서 및/또는 인접한 컷 파일 뭉치 사이에서 서로 엉클어지게 하는 것을 특징으로 하는, 합성 다중필라멘트사의 얽힌 컷 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물.
  6. 제 1 항에서 청구한 길고-짧은 파일을 드러내는 컷 파일 직물을 열처리함으로써, 높은 열수축율의 비권축 딕앤딘 다중필라멘트사 (b) (이는 사 (b)의 각 구성 필라멘트의 길이를 따라 교대로 형성된, 두꺼운 부분 및 얇은 부분을 갖는다.) 를 수축시키고, 권축 다중필라멘트사 (a) 의 컷 파일의 적어도 끝부분을 각 컷 파일 뭉치내에서 및/또는 인접한 컷 파일 뭉치사이에서 서로 엉클어지게 하는 것을 특징으로 하는, 얽힌 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물의 제조 방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 혼합 다중필라멘트사가 75 내지 250 데니어의 두께를 가지며, 비권축 다중필라멘트사 (b) 및 권축 다중필라멘트사 (a) 사이의 열수축율 차이가 20 내지 60 % 의 범위이며, (b)/(a) 의 비가 20/80 내지 70/30 중량비의 범위인, 얽힌 컷 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물의 제조 방법.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 권축 다중필라멘트사 (a) 가 1 데니어 이하의 단일 필라멘트 두께를 갖는, 얽힌 컷 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물의 제조 방법.
  9. 제 6 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서, 열처리를 80 내지 130 ℃ 의 온도에서 습식 가열 조건 또는 130 내지 200 ℃ 의 온도에서 건식 가열 조건하에 수행하는, 얽힌 컷 파일 뭉치가 있는 울퉁불퉁한 표면을 갖는 컷 파일 직물의 제조 방법.
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