KR102361457B1 - 마그네슘 염 - Google Patents

마그네슘 염 Download PDF

Info

Publication number
KR102361457B1
KR102361457B1 KR1020207010108A KR20207010108A KR102361457B1 KR 102361457 B1 KR102361457 B1 KR 102361457B1 KR 1020207010108 A KR1020207010108 A KR 1020207010108A KR 20207010108 A KR20207010108 A KR 20207010108A KR 102361457 B1 KR102361457 B1 KR 102361457B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
magnesium
thiol
electrolyte
battery
cell
Prior art date
Application number
KR1020207010108A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200044121A (ko
Inventor
에반 키져
클레어 그레이
도미닉 롸잇
Original Assignee
다이슨 테크놀러지 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 다이슨 테크놀러지 리미티드 filed Critical 다이슨 테크놀러지 리미티드
Publication of KR20200044121A publication Critical patent/KR20200044121A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102361457B1 publication Critical patent/KR102361457B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/68Preparation of metal alcoholates
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0566Liquid materials
    • H01M10/0568Liquid materials characterised by the solutes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B6/00Hydrides of metals including fully or partially hydrided metals, alloys or intermetallic compounds ; Compounds containing at least one metal-hydrogen bond, e.g. (GeH3)2S, SiH GeH; Monoborane or diborane; Addition complexes thereof
    • C01B6/24Hydrides containing at least two metals; Addition complexes thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B6/00Hydrides of metals including fully or partially hydrided metals, alloys or intermetallic compounds ; Compounds containing at least one metal-hydrogen bond, e.g. (GeH3)2S, SiH GeH; Monoborane or diborane; Addition complexes thereof
    • C01B6/24Hydrides containing at least two metals; Addition complexes thereof
    • C01B6/243Hydrides containing at least two metals; Addition complexes thereof containing only hydrogen, aluminium and alkali metals, e.g. Li(AlH4)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/28Metal alcoholates
    • C07C31/32Aluminium alcoholates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F5/00Compounds containing elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table
    • C07F5/06Aluminium compounds
    • C07F5/069Aluminium compounds without C-aluminium linkages
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/054Accumulators with insertion or intercalation of metals other than lithium, e.g. with magnesium or aluminium
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0566Liquid materials
    • H01M10/0567Liquid materials characterised by the additives
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00Electrolytes
    • H01M2300/0017Non-aqueous electrolytes
    • H01M2300/0025Organic electrolyte
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

화학식: Mg[Al(R)4]2의 염을 제조하는 방법이 제공되며, 이 화학식에서, R은 탈양성자화된 알코올 또는 티올; 아민; 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 화합물을 나타낸다. 이러한 방법은, Mg(AlH4)2 전구체를 화학식 R-H의 알코올, 티올 또는 아민과 조합하여 Mg[Al(R)4]2를 함유하는 반응액을 생성하는 단계, 및 이러한 반응액을 유기 용매에서 세척하는 단계를 포함한다.

Description

마그네슘 염
본 발명은 마그네슘 염에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 마그네슘 염을 제조하는 방법, 및 전지 또는 배터리에서 전해질로서의 마그네슘 염의 용도에 관한 것이다.
휴대용 전자기기용의 확립된 리튬 이온 전지에서 현재 이용 가능한 것보다 재충전 가능한 배터리의 전력 밀도를 증가시키기 위한 노력으로, 우수한 이론적 에너지 밀도를 갖는 다가 배터리 시스템 개발에 대한 관심이 높아졌다. 특히, 마그네슘 금속 애노드의 높은 이론적 부피 에너지 밀도뿐만 아니라 잠재적인 안전성, 비용 및 환경적 이점으로 인해 마그네슘-이온 전지에 대한 상당한 연구 초점이 맞추어졌다. 리튬-이온 전지는 또한 수지상(dendrite) 성장을 형성할 수 있으며, 이는 단락 및 위험한 열 폭주를 야기하는 것으로 밝혀졌다. 마그네슘은 다수의 충전 사이클에 걸쳐 수지상을 쉽게 형성하지 않는다. 더욱이, 마그네슘은 지구에 고도로 풍부하고 리튬보다 생산 비용이 더 낮으며, 마그네슘 금속은 애노드 물질로서 직접 사용될 수 있다.
리튬-이온 기술에 대한 매력적인 대안임에도 불구하고, 마그네슘-이온 시스템의 개발은 3.5 V보다 큰 전위에서 작동하는 마그네슘 애노드 및 캐소드 물질 둘 모두에서 안정한 전해질 시스템의 결여에 의해 계속 제한되고 있다. 많은 확립된 마그네슘-이온 전해질 시스템은 전극 표면에서 점차 분해되고, 전극을 부동태화하는 마그네슘-불투과성 층을 초래한다. 또한, 많은 고전압 전해질(적어도 3.4 V에 안정함)은 클로라이드-함유이고, 스테인리스강과 같은 보편적인 배터리 구성요소의 부식을 초래하는 것으로 생각된다. 이에, 마그네슘-이온 전해질 개발의 새로운 방향은 클로라이드-무함유 염의 합성 및 사용에 초점을 맞추었다.
일 양태에서, 본 발명은 하기 화학식의 염을 제조하는 방법을 제공하며:
Mg[Al(R)4]2
상기 화학식에서, R은 탈양성자화된 알코올 또는 티올; 아민; 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 화합물을 나타내고; 상기 방법은: Mg(AlH4)2 전구체를 탈양성자화된 알코올 또는 티올; 또는 아민; 또는 이들의 혼합물과 조합하여 Mg[Al(R)4]2를 함유하는 반응액을 생성하는 단계, 및 상기 반응액을 유기 용매에서 세척하는 단계를 포함한다.
명세서 전체에서 사용되는 용어 염은 상기 주어진 화학식 내에 속하는 복합체 마그네슘 염을 망라하고자 한다. R 기의 선택은 마그네슘 알루미네이트 염의 합성에서 보다 안정한 반응 혼합물을 가능하게 할 수 있다.
마그네슘 알루미네이트 염을 제조하기 위한 종래의 합성 방법은 충분히 친 핵성인 시약의 사용을 필요로 하므로, 후보 마그네슘 알루미네이트의 수를 제한한다. 그러나, 현재 정의된 방법은 더 넓은 범위의 시약을 가능하게 하여, 유망한 전해질 후보의 전기화학적 스크리닝 및 식별이 제한되지 않는다.
또한, 현재 정의된 방법은 광범위한 마그네슘 알루미네이트 염을 합성하는데 사용될 수 있는 보편적인 Mg(AlH4)2 전구체의 사용에 의존한다. 단일 전구체는 시약의 반응성 또는 생성된 생성물의 용해도를 조정할 필요 없이 비교적 안정한 알루미네이트 유도체의 범위에 빠르게 접근할 수 있게 한다.
상기 방법은 세척된 반응액을 불활성 분위기 하에 여과하는 추가의 최종 단계를 포함할 수 있다. 반응 생성물의 추가 세척 단계는 알루미늄-함유 부산물과 같은 불용성 불순물을 제거할 수 있게 한다.
Mg(AlH4)2 전구체는 NaAlH4 및 MgCl2의 1-단계 볼 밀링(ball milling) 공정에 의해 형성될 수 있다. 볼 밀링 공정은 저렴하고 효과적이다. 비교적 복잡하지 않은 합성 경로를 통해 Mg(AlH4)2 전구체의 합리적인 수율이 달성될 수 있다.
탈양성자화된 알코올 또는 티올; 또는 아민은 지방족 또는 방향족일 수 있다. 즉, 탈양성자화된 알코올 또는 티올; 또는 아민은 단순 방향족 시스템 또는 헤테로환식 시스템의 일부일 수 있거나, 부분적으로 또는 완전히 포화될 수 있다. 산소, 질소 또는 황 아릴 기는 상이한 입체 프로파일 및 전자 공여 능력을 제공하여, 다양한 안정성의 화합물을 유발한다.
탈양성자화된 알코올 또는 티올; 또는 아민은 플루오르화될 수 있다. 알코올, 티올 또는 아민의 플루오르화는 화학종 반응성을 증가시키고, 따라서 마그네슘 알루미네이트 염의 수율을 증가시키고 유기 단편의 안정성을 증가시킬 수 있다. 상기에 기초하여, 탈양성자화된 알코올 또는 티올; 또는 아민의 유기 모이어티는 하기에 기초할 수 있다; tert-부틸, 퍼플루오로-tert-부틸, 헥사플루오로-이소-프로필, 페닐 또는 펜타플루오로페닐.
유기 용매는 건조 DME, 2-메틸-THF, 디글림, 트리글림, 테트라글림 또는 THF 일 수 있다. 이들 공여체 용매는 높은 수율의 마그네슘 알루미네이트 염을 제공한다. 더욱이, 이들 용매는 마그네슘 알루미네이트 구조와 쉽게 상호 작용하고, 염의 안정성을 증가시킬 수 있다.
제2 양태에서, 본 발명은 상기 화학식 (i)에 따른 염을 포함하는 전해질을 제공한다. 전해질은 종래의 전해질에 대한 첨가제로서 염을 포함할 수 있거나, 또는 염은 적절한 용매와 함께 전해질 자체를 형성하기 위해 순수한 용액으로 사용될 수 있다. 전해질은 Mg(PF6)2 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
제3 양태에서, 본 발명은 상기 화학식 (i)에 따른 전해질을 포함하는 전지 또는 배터리를 제공한다. 본 발명의 염은 전기화학 전지 또는 배터리에서 리튬 염을 사용할 때 관찰되는 동일한 단점 중 일부를 겪지 않는다. 또한, 본 발명의 염은 다수의 전지 또는 배터리 시스템에서 전해질에 사용될 수 있다. 보다 구체적으로, 전지 또는 배터리는 예를 들어 리튬 전지 또는 리튬-이온 전지일 수 있다. 그러나, 본 발명의 염을 사용하는 전지 또는 배터리는 보다 일반적으로 금속계 또는 금속-이온계 전지 또는 배터리로 기재될 수 있다. 다른 금속 또는 금속-이온계 전지 또는 배터리의 예는 마그네슘, 칼슘 또는 알루미늄 금속 또는 이온을 포함할 수 있다. 본 발명의 염을 금속 전지 또는 배터리의 전해질에 사용할 때, 마그네슘, 칼슘 또는 알루미늄과 같은 금속이 염의 분해 위험 없이 금속 애노드로서 사용될 수 있다.
본 발명이 보다 쉽게 이해될 수 있도록, 본 발명의 구현예가 첨부 도면을 참조하여 예로서 설명될 것이며, 도면에서:
도 1은 스테인리스 스틸(ss-316), 알루미늄, 구리, 금 및 백금 전극 상에서 THF 중 마그네슘 tert-부톡시알루미네이트 (1)의 0.25 M 용액의 선형 스위프 전압전류법(linear sweep voltammetry) 플롯이며;
도 2는 스테인리스강(ss-316), 알루미늄, 구리, 금 및 백금 전극 상에서 DME 중 마그네슘 퍼플루오로-tert-부톡시알루미네이트 (2)의 0.25 M 용액의 선형 스위프 전압전류법 플롯이며;
도 3은 스테인리스강(ss-316), 알루미늄, 구리, 금 및 백금 전극 상에서 DME 중 마그네슘 헥사플루오로-이소-프로폭시알루미네이트 (3)의 0.25 M 용액의 선형 스위프 전압전류법 플롯이며;
도 4는 스테인리스강(ss-316), 알루미늄, 구리, 금 및 백금 전극 상에서 DME 중 마그네슘 페녹시알루미네이트 (4)의 0.25 M 용액의 선형 스위프 전압전류법 플롯이며;
도 5는 스테인리스강(ss-316), 알루미늄, 구리, 금 및 백금 전극 상에서 DME 중 마그네슘 퍼플루오로페녹시알루미네이트 (5)의 0.25 M 용액의 선형 스위프 전압전류법 플롯이며;
도 6은 백금 작동 전극 상에서 50 사이클에 걸쳐 10 mVs-1의 속도로 순환하는 DME 중 마그네슘 퍼플루오로-tert-부톡시알루미네이트 (2)의 0.25 M 용액의 순환 전압전류곡선(cyclic voltammogram) 및 쿨롱 효율(coulombic efficiency) 플롯이며;
도 7은 백금 작동 전극 상에서 50 사이클에 걸쳐 10 mVs-1의 속도로 순환하는 DME 중 마그네슘 페녹시알루미네이트 (4)의 0.25 M 용액의 순환 전압전류곡선 및 쿨롱 효율 플롯이고;
도 8a 내지 도 8h는 실온(속도: C/25) 및 55℃(속도: C/10)에서 DME 중 셰브렐상(Chevrel phase) 캐소드 및 마그네슘 애노드 및 마그네슘 알루미네이트 (2) [a) 및 b)], (3) [c) 및 d)], (4) [e) 및 f)], 및 (5) [g) 및 h)]의 0.25 M 용액을 함유하는 마그네슘 완전 전지(full cell)의 충전-방전 거동을 보여준다.
이제, 본 발명은 하기 실시예를 참조로 하여 예시될 것이다.
실시예 1 - Mg(AlH- 4 ) 2 전구체의 합성
2:1의 비로 Acros Organics의 소듐 알루미늄 하이드라이드와 Alfa Aesar의 마그네슘 클로라이드의 혼합물을 1시간 동안 볼 밀링하여, 이론적으로 42.5 중량%의 마그네슘 알루미늄 하이드라이드를 함유하는 마그네슘 알루미늄 하이드라이드 및 소듐 클로라이드의 혼합물을 제조하였다(하기 반응식).
Figure 112020036187281-pct00001
생성된 마그네슘 알루미늄 하이드라이드 혼합물은 하기 실시예에 의해 제시될 바와 같이 마그네슘 알루미네이트의 합성을 위한 일반적인 플랫폼을 제공한다.
실시예 2 - 알코올을 사용한 마그네슘 알루미네이트의 합성
건조 THF 또는 DME에서 마그네슘 알루미늄 하이드라이드를 다양한 플루오르화된/비-플루오르화된 알킬 및 아릴 알코올로 처리함으로써 마그네슘 알루미네이트를 합성하였다(하기 반응식).
Figure 112020036187281-pct00002
이들 반응에 이어서, 불활성 분위기 하에 여과하여 불용성 불순물(즉, 소듐 클로라이드 및 알루미늄-함유 부산물)을 제거하였다. 생성된 마그네슘 알루미네이트는 전형적으로 THF 또는 DME 용매화물로서 중간 내지 높은 수율(77-94%)로 회수되었다. 합성에 사용된 특정 알코올은 (1) tert- 부탄올(Sigma-Aldrich); (2) 퍼플루오로-tert-부탄올(Alfa Aesar); (3) 헥사플루오로-이소-프로판올(Fluorochem); (4) 페놀(Sigma-Aldrich); (5) 펜타플루오로페놀(Fluorochem)이었다.
실시예 3 - 전해질 염으로서 마그네슘 알루미네이트의 사용
하기에 보고된 모든 순환 전압전류법(CV) 및 선형 스위프 전압전류법(LSV) 실험을 건조 용매를 사용하여 건조 아르곤 분위기 하에 글로브박스(MBraun)에서 수행하였다. 순환 전압전류법 및 선형 스위프 전압전류법을 IVIUM CompactStat를 사용하여 수행하였다.
건조 유기 용매 중 각각의 마그네슘 알루미네이트 (1) 내지 (5)의 용액을 0.25 M의 농도로 제조하였다. THF 중 마그네슘 tert-부톡시알루미네이트 (1)의 용액은 스테인리스강(ss-316), 알루미늄, 구리, 금 및 백금 전극 상에서 불량한 산화 안정성을 나타내는 것으로 밝혀졌으며, 이때, 산화의 시작은 도 1에 도시된 바와 같이 각각의 전극 상에서 마그네슘에 비해 약 1 V에서 발생한다.
마그네슘 tert부톡시알루미네이트 (1)와 대조적으로, 마그네슘 알루미네이트 2 내지 5는 DME에 가용성이다. DME에서 마그네슘 퍼플루오로-tert-부톡시 알루미네이트 (2)의 용액은 상기 시험된 5개의 전극 상에서 연장된 안정성 창(window)을 나타내며, 도 2에 도시된 바와 같이 마그네슘에 비해 1.9 V(구리) 내지 2.6 V(백금) 사이의 산화 개시를 나타낸다. 백금 상의 DME에서 알루미네이트 (2)의 LSV는 마그네슘에 비해 약 1.8 V에서 시작하는 작은 애노드(anodic) 공정을 나타냈다. 이론으로 결부시키고자 하는 것은 아니지만, 이는 소량의 잔여 알코올 출발 물질의 백금-촉매 분해에 기인할 수 있다.
현재 청구된 방법에 의해 제조된 마그네슘 헥사플루오로-이소-프로폭시알루미네이트 (3)의 0.25 M 용액은 도 3에 도시된 바와 같이 구리, 알루미늄 및 금에서 각각 약 2.2 V, 2.5 V 및 2.9 V의 산화 개시를 나타낸다. 백금과 스테인리스강에서, 작은 애노드 공정은 각각 마그네슘에 비해 약 1.5 V 및 1.8 V로 시작하는 것으로 관찰되며, 이때, 더 중요한 공정은 두 전극 모두에서 마그네슘에 비해 약 2.8 내지 3 V로 시작한다. 이들 산화의 시작이 전형적으로 이전에 보고된 값보다 낮기 때문에, 2 가지 전해질 제조 방법은 용액의 안정성을 증강시키거나 제한하는 상이한 불순물 또는 부산물(즉, 클로라이드 또는 Mg 알콕사이드)을 초래하며, 및/또는 집전기를 부동태화하는 것이 가능하다.
DME에서 마그네슘 페녹시알루미네이트 (4)의 용액은 시험된 전극에 의해 중간 정도의 산화 안정성을 나타내며, 도 4에 도시된 바와 같이 마그네슘에 비해 1.5 V(알루미늄, 금 및 백금)와 2.2 V ss-316 사이의 산화 개시를 나타낸다. 구리에서 마그네슘에 비해 약 1 V로 시작하는 경미한 애노드 공정이 구리에서 관찰된 다음, 마그네슘에 비해 약 2.3 V에서 더 큰 공정이 이어진다.
DME에서 마그네슘 퍼플루오로페녹시알루미네이트 (5)의 용액은 시험된 모든 전극에서 마그네슘에 비해 2 V 미만의 산화 개시를 나타내며, 이때, ss-316 및 알루미늄은 도 5에 도시된 바와 같이 가장 낮은 개시를 나타낸다.
CV를 사용하여, 백금 작업 전극을 사용하여 마그네슘 도금(plating) 및 스트리핑(stripping)을 용이하게 하는 이들 0.25 M 마그네슘 알루미네이트 용액의 능력을 조사하였다.
THF 중 마그네슘 알루미네이트 (1) 및 DME 중 마그네슘 알루미네이트 (3) 및 (5)의 CV 측정은 Mg에 대해 -0.5 V 내지 1 V의 마그네슘 도금/스트리핑 거동의 증거를 나타내지 않았다.
DME 중 마그네슘 알루미네이트 (2)의 CV는, 도 6에 도시된 바와 같이 이 용액이 백금 작동 전극을 사용하여 마그네슘에 비해 -0.55 V와 1 V 사이의 50 사이클에 걸쳐 마그네슘의 도금 및 스트리핑을 용이하게 함을 보여준다. 도금 과전위(overpotential)는 마그네슘에 비해 대략 -0.45 내지 -0.15 V에서 50 사이클에 걸쳐 저하된다. 그러나, 도금-스트리핑 공정의 쿨롱 효율(CE)은 사이클 15 주위에서 약 85%에서 피크이고, 사이클 50을 통해 60%까지 하락한다. CE의 이러한 점진적인 저하는, 전해질이 순환 동안 분해되고 전극을 부분적으로 부동태화함을 시사한다.
DME 중 마그네슘 알루미네이트 (4)의 CV는, 도 7에 도시된 바와 같이 50 전압전류법 사이클에서 마그네슘에 비해 -0.5 V와 1 V 사이에서 백금 상에서 명확한 도금 및 스트리핑 거동을 보여준다. 다시, 도금 과전위는 마그네슘에 비해 대략 -0.41 V 내지 -0.29 V에서 50 사이클에 걸쳐 저하되는 것으로 관찰된다. 마그네슘 알루미네이트 (4)에 의해 용이하게 되는 마그네슘 도금 및 스트리핑의 CE는 50 사이클에 걸쳐 대략 95%까지 증가한다.
마그네슘 알루미네이트 (2) 내지 (5)의 0.25 M DME 용액의 전기화학적 거동을, 실온 및 55℃ 둘 모두에서 셰브렐상(Mo6S8) 캐소드, 마그네슘 리본 애노드 및 스테인리스강 집전기를 사용하여 구성된 마그네슘 완전 전지에서 추가로 조사하였다.
일반적으로, 마그네슘 알루미네이트 전해질은 도 8에 도시된 바와 같이 더 우수한 가역성을 나타내었고, 더 많은 충전-방전 사이클에 걸쳐 더 높은 용량을 유지하였으며, 실온보다 55℃에서 더 높은 속도로 순환될 수 있었다. 실온에서, 마그네슘 알루미네이트 (2) 내지 (4)를 함유하는 완전 전지는 전형적으로, 약 80 mAh·g-1의 최대 중량측정 용량(gravimetric capacity)에 도달하였다(도 8a, 도 8c 및 도 8e). 그러나, 55℃에서, 동일한 전해질을 함유하는 완전 전지는 10 회의 충전-방전 사이클에 걸쳐 약 100 mAh·g-1의 중량측정 용량을 작고 중간 정도의 과전위로 유지하였다(도 8b, 도 8d 및 도 8f).
마그네슘 알루미네이트 (5)를 함유하는 완전 전지는 실온 및 55℃에서 5 회 사이클 내에서 매우 불량한 충전-방전 거동 및 상당한 용량 감소를 나타냈다. DME 중 마그네슘 알루미네이트 (5)의 완전 전지 성능은 LSV 측정에 의해 관찰된 바와 같이 이의 명백한 불안정성과 일치한다. 이론으로 결부시키고자 하는 것은 아니지만, 마그네슘 펜타플루오로페닐 알루미네이트 (5)의 낮은 안정성은 펜타플루오로페녹시 음이온의 안정성에 기인할 수 있으며, 이는 이를 더욱 불안정하고 알루미늄으로부터 보다 쉽게 제거될 수 있게 한다.

Claims (11)

  1. 하기 화학식의 염을 제조하는 방법으로서:
    Mg[Al(R)4]2
    상기 화학식에서, R은 탈양성자화된 알코올 또는 티올; 아민; 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 화합물을 나타내고;
    상기 방법은:
    Mg(AlH4)2를 탈양성자화된 알코올 또는 티올; 또는 아민; 또는 이들의 혼합물과 조합하여 Mg[Al(R)4]2를 함유하는 반응액을 생성하는 단계, 및
    상기 반응액을 유기 용매에서 세척하는 단계
    를 포함하는, 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 방법은 세척된 반응액을 불활성 분위기 하에 여과하는 추가의 최종 단계를 포함하는, 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 Mg(AlH4)2는 NaAlH4 및 MgCl2의 1-단계 볼 밀링(ball milling) 공정에 의해 형성되는, 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탈양성자화된 알코올 또는 티올; 또는 아민; 또는 이들의 혼합물 중 적어도 하나는 방향족인, 방법.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탈양성자화된 알코올 또는 티올; 또는 아민은 플루오르화된 것인, 방법.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탈양성자화된 알코올 또는 티올; 또는 아민 중 적어도 하나의 유기 모어이티는; tert-부틸, 퍼플루오로-tert-부틸, 헥사플루오로-이소-프로필, 페닐 또는 펜타플루오로페닐인, 방법.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유기 용매는 건조 DME, 2-메틸-THF, 디글림, 트리글림, 테트라글림 또는 THF인, 방법.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 제조된 염을 사용하여 전해질을 제조하는 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 전해질은 Mg(PF6)2 첨가제를 추가로 포함하는, 방법.
  10. 제8항의 방법에 따라 제조된 전해질을 사용하여 전지 또는 배터리를 제조하는 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 전지 또는 배터리는 마그네슘 전지 또는 배터리, 또는 마그네슘-이온 전지 또는 배터리인, 방법.
KR1020207010108A 2017-09-14 2018-09-07 마그네슘 염 KR102361457B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1714770.3 2017-09-14
GB1714770.3A GB2566472B (en) 2017-09-14 2017-09-14 Magnesium salts
PCT/GB2018/052537 WO2019053400A1 (en) 2017-09-14 2018-09-07 MAGNESIUM SALTS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200044121A KR20200044121A (ko) 2020-04-28
KR102361457B1 true KR102361457B1 (ko) 2022-02-14

Family

ID=60159360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207010108A KR102361457B1 (ko) 2017-09-14 2018-09-07 마그네슘 염

Country Status (7)

Country Link
US (2) US11769911B2 (ko)
EP (1) EP3681891A1 (ko)
JP (1) JP6914486B2 (ko)
KR (1) KR102361457B1 (ko)
CN (1) CN111094303B (ko)
GB (1) GB2566472B (ko)
WO (1) WO2019053400A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2566473B (en) 2017-09-14 2020-03-04 Dyson Technology Ltd Magnesium salts
GB2569388B (en) 2017-12-18 2022-02-02 Dyson Technology Ltd Compound
GB2569387B (en) 2017-12-18 2022-02-02 Dyson Technology Ltd Electrode
GB2569390A (en) 2017-12-18 2019-06-19 Dyson Technology Ltd Compound
GB2569392B (en) 2017-12-18 2022-01-26 Dyson Technology Ltd Use of aluminium in a cathode material
CN113258138B (zh) * 2021-05-18 2022-10-21 重庆大学 一种全无机盐型可充镁电池电解液及其制备方法

Family Cites Families (151)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3761500A (en) * 1970-05-26 1973-09-25 Owens Illinois Inc Liquid double alkoxides
BE785737A (fr) * 1971-07-05 1973-01-02 Ici Ltd Fibres d'oxydes metalliques
US4047289A (en) 1974-10-15 1977-09-13 Polaroid Corporation Method for forming a slurry battery cell
US3993508A (en) 1975-06-20 1976-11-23 Polaroid Corporation Method for manufacturing flat batteries
US4299986A (en) * 1978-11-15 1981-11-10 Anic, S.P.A. Method of reducing organic compounds with mixed hydride alkoxy derivatives of aluminum and alkaline earth metals
IT1112971B (it) * 1979-04-04 1986-01-20 Anic Spa Processo per la sintesi di alcossialanati di metalli alcalino-terrosi
JPS5796472A (en) 1980-12-06 1982-06-15 Hitachi Maxell Ltd Manufacture of solid electrolytic cell
GB2128604A (en) * 1982-10-19 1984-05-02 Harold Garton Emblem Aluminium alkoxide derivates
JPS6421870A (en) 1987-07-15 1989-01-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd Manufacture of solid electrolyte cell
FR2657552B1 (fr) 1990-01-30 1994-10-21 Elf Aquitaine Procede et dispositif de decoupe d'un ensemble multicouche constitue d'une pluralite de couches minces.
US5136046A (en) * 1990-09-28 1992-08-04 Ethyl Corporation Preparation of amine alanes
JPH04269721A (ja) 1991-02-26 1992-09-25 Sekisui Fine Chem Kk 表面が改質されたポリマービーズ及びその製造方法
DE4227720C2 (de) * 1991-09-18 1998-05-20 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung von Beschichtungen aus Spinell sowie Verwendung der danach hergestellten Träger
US5411592A (en) 1994-06-06 1995-05-02 Ovonic Battery Company, Inc. Apparatus for deposition of thin-film, solid state batteries
DE4425067A1 (de) 1994-07-15 1996-01-18 Degussa Verfahren zur Herstellung optisch aktiver, 4-substituierter (S)-2-Oxazolidinone, neue (S)-2-Oxazolidinone, neue optisch aktive (S)-Aminoalkohole sowie Verwendung dieser Verbindungen
US5718989A (en) 1995-12-29 1998-02-17 Japan Storage Battery Co., Ltd. Positive electrode active material for lithium secondary battery
JP3897387B2 (ja) 1995-12-29 2007-03-22 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション リチウム二次電池用正極活物質の製造方法
US6616714B1 (en) 1998-09-14 2003-09-09 Hydro-Quebec Process for cutting polymer electrolyte multi-layer batteries and batteries obtained thereby
JP4701463B2 (ja) 1998-11-05 2011-06-15 パナソニック株式会社 電池用電極板の活物質除去方法
US20020110733A1 (en) 2000-08-07 2002-08-15 Johnson Lonnie G. Systems and methods for producing multilayer thin film energy storage devices
US6660432B2 (en) 2000-09-14 2003-12-09 Ilion Technology Corporation Lithiated oxide materials and methods of manufacture
EP1351327A4 (en) 2000-11-20 2004-08-18 Chuo Denki Kogyo Co Ltd NONAQUEOUS ELECTROLYTIC SECONDARY CELL AND POSITIVE ELECTRODE ACTIVE MATERIAL
JP2002343342A (ja) 2001-05-22 2002-11-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd 二次電池電極とその製造方法
JP2003226955A (ja) 2002-02-05 2003-08-15 Yaskawa Electric Corp 表面改質方法及びその装置
US6923837B2 (en) 2002-02-26 2005-08-02 Lithium Power Technologies, Inc. Consecutively wound or stacked battery cells
CN1458706A (zh) 2002-05-15 2003-11-26 中国科学院成都有机化学研究所 锂离子蓄电池正极材料及合成方法
CN1464573A (zh) 2002-06-27 2003-12-31 中国科学院成都有机化学研究所 一种锂离子蓄电池正极材料LixNi1-yMyO2及其制备方法
US7205072B2 (en) 2002-11-01 2007-04-17 The University Of Chicago Layered cathode materials for lithium ion rechargeable batteries
KR100564744B1 (ko) 2003-05-07 2006-03-27 한국전자통신연구원 리튬 이차전지용 리튬-코발트-망간계 산화물 및 그 제조방법
EP1629553A2 (en) 2003-05-28 2006-03-01 National Research Council Of Canada Lithium metal oxide electrodes for lithium cells and batteries
KR100560540B1 (ko) 2003-07-18 2006-03-15 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지용 양극 활물질, 그의 제조 방법 및 그를포함하는 리튬 이차 전지
JP2005100947A (ja) 2003-08-21 2005-04-14 Mitsubishi Materials Corp 非水二次電池用正極材料質及びその製造方法並びにこれを用いた非水二次電池
FR2860922B1 (fr) 2003-10-10 2009-07-31 Cit Alcatel Matiere electrochimiquement active pour electrode positive de generateur electrochimique rechargeable au lithium
JP4168402B2 (ja) 2003-10-24 2008-10-22 日立金属株式会社 リチウム二次電池用正極活物質とその製造方法並びに非水系リチウム二次電池
FR2874128B1 (fr) 2004-08-03 2006-10-13 Commissariat Energie Atomique Microbatterie comportant des connexions traversantes et procede de realisation d'une telle microbatterie
US8124559B2 (en) * 2004-08-27 2012-02-28 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Destabilized and catalyzed borohydride for reversible hydrogen storage
JP4923397B2 (ja) 2004-09-06 2012-04-25 日産自動車株式会社 非水電解質リチウムイオン二次電池用正極材料およびその製造方法
US7276724B2 (en) 2005-01-20 2007-10-02 Nanosolar, Inc. Series interconnected optoelectronic device module assembly
KR101329669B1 (ko) 2004-12-28 2013-11-15 보스톤-파워, 인크. 리튬 이온 2차 배터리
JP5072242B2 (ja) 2005-03-17 2012-11-14 パナソニック株式会社 非水電解液二次電池
US20090214904A1 (en) * 2005-04-14 2009-08-27 Yu Zhou Integrated Fuel and Fuel Cell Device
FR2890241B1 (fr) 2005-08-25 2009-05-22 Commissariat Energie Atomique Materiau d'electrode positive haute tension de structure spinelle a base de nickel et de manganese pour accumulateurs au lithium
CN101517793B (zh) 2006-07-18 2011-08-24 西姆贝特公司 用于固态微电池光刻制造、切单和钝化的方法和设备
WO2008086041A1 (en) 2007-01-10 2008-07-17 Nanoexa, Inc. Lithium batteries with nano-composite positive electrode material
KR20080079058A (ko) 2007-02-26 2008-08-29 엘지전자 주식회사 박막형 태양전지 모듈과 그의 제조방법
US7862627B2 (en) 2007-04-27 2011-01-04 Front Edge Technology, Inc. Thin film battery substrate cutting and fabrication process
KR100927244B1 (ko) 2007-10-13 2009-11-16 주식회사 엘지화학 리튬 이차전지용 양극 활물질
CN105789654A (zh) 2007-10-25 2016-07-20 应用材料公司 大量制造薄膜电池的方法
EP2278642B1 (en) 2007-11-12 2013-01-16 GS Yuasa International Ltd. Method for producing an active material for lithium secondary battery and a lithium secondary battery
EP2214234B1 (en) 2007-11-12 2014-01-08 Toda Kogyo Corporation Li-ni-based composite oxide particle powder for rechargeable battery with nonaqueous elctrolyte, process for producing the powder, and rechargeable battery with nonaqueous electrolyte
JP5007677B2 (ja) 2008-01-31 2012-08-22 日本ケミコン株式会社 固体電解コンデンサ及びその製造方法
JP5120026B2 (ja) 2008-03-31 2013-01-16 日本ケミコン株式会社 固体電解コンデンサ及びその製造方法
US8153301B2 (en) 2008-07-21 2012-04-10 3M Innovative Properties Company Cathode compositions for lithium-ion electrochemical cells
US20110291043A1 (en) 2008-09-24 2011-12-01 The Regents Of The University Of California Aluminum Substituted Mixed Transition Metal Oxide Cathode Materials for Lithium Ion Batteries
FR2937633B1 (fr) 2008-10-24 2010-11-19 Saft Groupe Sa Materiau d'electrode positive pour accumulateur lithium-ion
FR2943181B1 (fr) 2009-03-16 2011-05-13 Commissariat Energie Atomique Microbatterie au lithium et son procede de fabrication
JP5247570B2 (ja) 2009-04-14 2013-07-24 株式会社アルバック 薄膜リチウム二次電池製造装置及び薄膜リチウム二次電池製造方法
CN101562245B (zh) 2009-05-22 2011-01-19 北京工业大学 一种高倍率富锂正极材料的改性方法
KR20110019574A (ko) 2009-08-20 2011-02-28 삼성에스디아이 주식회사 양극활물질, 이를 채용한 양극과 리튬 전지 및 이의 제조방법
US8464419B2 (en) 2009-09-22 2013-06-18 Applied Materials, Inc. Methods of and factories for thin-film battery manufacturing
US8580332B2 (en) 2009-09-22 2013-11-12 Applied Materials, Inc. Thin-film battery methods for complexity reduction
US20120183855A1 (en) 2009-09-30 2012-07-19 Solvay Sa Positive active electrode material for lithium secondary battery, process for preparing the same and lithium secondary battery
CN101694876A (zh) 2009-10-22 2010-04-14 江西江特锂电池材料有限公司 富锂锰基正极材料及其制备方法
CN102598371A (zh) 2009-10-29 2012-07-18 Agc清美化学股份有限公司 锂离子二次电池用正极材料的制造方法
US9843041B2 (en) 2009-11-11 2017-12-12 Zenlabs Energy, Inc. Coated positive electrode materials for lithium ion batteries
JP2011108603A (ja) 2009-11-20 2011-06-02 Ulvac Japan Ltd 薄膜リチウム二次電池及び薄膜リチウム二次電池の形成方法
CN102656728B (zh) 2009-11-30 2015-02-11 Oc欧瑞康巴尔斯公司 锂离子电池及这类电池的制造方法
US20120225199A1 (en) 2010-02-05 2012-09-06 International Battery, Inc. Current collector coating for li-ion battery cells using aqueous binder
CN102844914B (zh) 2010-02-09 2015-05-20 住友金属矿山株式会社 非水电解质二次电池用正极活性物质、其制造方法、和使用了该正极活性物质的非水电解质二次电池
US20130040201A1 (en) 2010-03-03 2013-02-14 Arumugam Manthiram High capacity layered oxide cathods with enhanced rate capability
DE102010029282A1 (de) 2010-05-25 2011-12-01 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Dünnschichtbatterie
TWI550938B (zh) 2010-06-14 2016-09-21 鴻海精密工業股份有限公司 鋰離子電池正極材料及其製備方法
WO2012054312A1 (en) 2010-10-18 2012-04-26 Microvast, Inc. Continuous prismatic cell stacking system and method
CN102054986B (zh) 2010-11-16 2013-04-10 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 微波法制备的超高容量锂离子电池正极材料及其方法
DE102010044080A1 (de) 2010-11-17 2012-05-24 Varta Microbattery Gmbh Herstellungsverfahren für Elektroden
PL2641289T3 (pl) 2010-11-17 2020-08-24 Uchicago Argonne, Llc, Operator Of Argonne National Laboratory Struktury i powierzchnie elektrodowe do akumulatorów litowych
CN102074700B (zh) 2010-12-09 2013-03-27 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 层状三元正极材料及其制备方法
JP5662132B2 (ja) 2010-12-17 2015-01-28 三星エスディアイ株式会社Samsung SDI Co.,Ltd. リチウムイオン二次電池
US9130238B2 (en) 2011-06-10 2015-09-08 Applied Materials, Inc. Methods of and hybrid factories for thin-film battery manufacturing
EP3118912B1 (en) 2011-06-17 2018-03-14 Applied Materials, Inc. Thin film batteries comprising a step in the electrolyte layer
KR101942715B1 (ko) 2011-06-17 2019-01-28 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 무마스크 전해질 증착을 사용한 박막 배터리 제조
WO2013021955A1 (ja) 2011-08-05 2013-02-14 旭硝子株式会社 リチウムイオン二次電池用正極活物質
JPWO2013035519A1 (ja) 2011-09-09 2015-03-23 株式会社村田製作所 全固体電池およびその製造方法
US20140227609A1 (en) 2011-09-21 2014-08-14 Itn Energy Systems, Inc. Architectures for solid state batteries
KR101920484B1 (ko) 2011-09-26 2019-02-11 전자부품연구원 리튬 이차전지용 양극 활물질의 전구체 및 그의 제조방법, 양극 활물질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
KR101920485B1 (ko) 2011-09-26 2018-11-21 전자부품연구원 리튬 이차전지용 양극 활물질의 전구체, 양극 활물질, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
KR101414955B1 (ko) 2011-09-26 2014-07-07 주식회사 엘지화학 안전성 및 수명특성이 향상된 양극활물질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
KR20130033154A (ko) 2011-09-26 2013-04-03 전자부품연구원 리튬 이차전지용 양극 활물질, 그의 제조방법 및 그를 포함하는 리튬이차전지
CN103035900A (zh) 2011-10-10 2013-04-10 北大先行科技产业有限公司 一种高容量富锂正极材料及其制备方法
US20150010822A1 (en) 2012-02-06 2015-01-08 Nec Corporation Lithium-ion battery and method for producing same
JP5601337B2 (ja) 2012-03-27 2014-10-08 Tdk株式会社 活物質及びリチウムイオン二次電池
WO2013146723A1 (ja) 2012-03-27 2013-10-03 Tdk株式会社 リチウムイオン二次電池用活物質及びリチウムイオン二次電池
DE102012208010A1 (de) 2012-05-14 2013-11-14 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Energiezelle und Vorrichtung zum Durchführen desselben
WO2013180482A1 (ko) 2012-05-30 2013-12-05 주식회사 엘지화학 전극탭 접합성이 우수한 전극 조립체, 이를 포함하는 전지셀, 디바이스 및 이의 제조방법
TWI549336B (zh) 2012-06-01 2016-09-11 輔仁大學學校財團法人輔仁大學 鋰鎳鈷錳正極材料粉體
CN103490094B (zh) 2012-06-11 2016-02-10 丰田自动车株式会社 用于镁电池的电解液及含有该电解液的镁电池
FR2993101B1 (fr) 2012-07-06 2015-07-17 Commissariat Energie Atomique Procede d'assemblage et d'encapsulation de microbatteries au lithium et microbatteries ainsi obtenue
US9325030B2 (en) 2012-09-28 2016-04-26 Savannah River Nuclear Solutions, Llc High energy density battery based on complex hydrides
JP5861606B2 (ja) 2012-09-28 2016-02-16 ソニー株式会社 電解液、電解液の製造方法および電気化学デバイス
CN102881873B (zh) 2012-09-28 2015-05-13 广东中科信泰新能源有限公司 层状富锂材料的制备方法
JP2014112476A (ja) 2012-12-05 2014-06-19 Sony Corp 二次電池用活物質、二次電池用電極、二次電池、電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器
WO2014099974A1 (en) 2012-12-19 2014-06-26 Applied Materials, Inc. Mask-less fabrication of vertical thin film batteries
KR20140081468A (ko) 2012-12-21 2014-07-01 삼성에스디아이 주식회사 전해액 첨가제, 이를 포함하는 전해액 및 리튬 이차 전지
CN103066274B (zh) 2013-01-23 2015-02-25 上海电力学院 一种富锂的多元复合锂离子电池正极材料及其制备方法
JP2014146458A (ja) 2013-01-28 2014-08-14 Toyota Motor Corp 全固体電池および電池システム
FR3002695B1 (fr) 2013-02-28 2021-04-02 I Ten Procede de fabrication d'une batterie monolithique entierement solide
US9437863B2 (en) 2013-03-05 2016-09-06 GM Global Technologies Operations LLC Surface coating method and a method for reducing irreversible capacity loss of a lithium rich transitional oxide electrode
CN103311513B (zh) 2013-06-03 2017-04-05 青岛乾运高科新材料股份有限公司 一种高性能层状固溶体锂电正极材料及其制备方法
US20150010872A1 (en) 2013-07-03 2015-01-08 Edmund S. Schindler Hot Surface Igniter With Fuel Assist
KR101794097B1 (ko) 2013-07-03 2017-11-06 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지용 양극 활물질, 이의 제조 방법, 그리고 이를 포함하는 리튬 이차 전지용 양극 및 리튬 이차 전지
EP2827430A1 (en) 2013-07-19 2015-01-21 Basf Se Use of lithium alkoxyborates and lithium alkoxyaluminates as conducting salts in electrolytes of lithium ion batteries
CN103545519B (zh) 2013-07-19 2015-09-09 北京科技大学 一种碳包覆富锂正极材料及其制备方法
WO2015007586A1 (en) 2013-07-19 2015-01-22 Basf Se Use of lithium alkoxyborates and lithium alkoxyaluminates as conducting salts in electrolytes of lithium sulphur batteries
FR3009134B1 (fr) 2013-07-29 2017-09-15 Commissariat Energie Atomique Materiaux d'electrode positive de batterie au lithium a base d'un oxyde lamellaire surlithie
US20150050522A1 (en) 2013-08-14 2015-02-19 Arumugam Manthiram Lithium-rich layered oxide cathodes and rechargeable batteries containing lithium-rich layered oxides
KR20160043979A (ko) 2013-08-19 2016-04-22 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 개선된 리튬 산화금속 풍부 캐소드 물질 및 이를 제조하는 방법
WO2015037737A1 (ja) 2013-09-13 2015-03-19 三井金属鉱業株式会社 リチウムイオン電池用正極材料
KR101738734B1 (ko) 2013-09-26 2017-06-08 주식회사 엘지화학 파우치형 이차전지
KR101619604B1 (ko) 2013-09-26 2016-05-10 주식회사 엘지화학 전극조립체 및 이차전지의 제조방법
WO2015053357A1 (ja) 2013-10-10 2015-04-16 三井金属鉱業株式会社 リチウム過剰型層状リチウム金属複合酸化物の製造方法
US20150180031A1 (en) 2013-12-23 2015-06-25 Uchicago Argonne, Llc Lithium metal oxide electrodes for lithium batteries
DE102014100574A1 (de) 2014-01-20 2015-07-23 Teamtechnik Maschinen Und Anlagen Gmbh Batteriezellenverbindung
US10290869B2 (en) 2014-03-20 2019-05-14 Washington University Doped lithium-rich layered composite cathode materials
US9748582B2 (en) 2014-03-31 2017-08-29 X Development Llc Forming an interconnection for solid-state batteries
CN103943844B (zh) 2014-04-04 2016-08-17 西安交通大学 一种无钴富锂锰基正极材料及其制备方法和应用
WO2016001884A1 (en) 2014-07-03 2016-01-07 Csir Production of a layered lithium-manganese-nickel-cobalt oxide material
CN104241633B (zh) 2014-09-11 2017-09-29 北大先行科技产业有限公司 一种梯度掺杂的锂离子电池正极材料及其制备方法
CN107210419B (zh) 2014-12-23 2021-06-08 昆腾斯科普电池公司 富锂镍锰钴氧化物(lr-nmc)
KR20160091172A (ko) 2015-01-23 2016-08-02 주식회사 포스코이에스엠 잔류 리튬이 감소된 양극활물질의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 잔류 리튬이 감소된 양극활물질
JP6587804B2 (ja) 2015-01-23 2019-10-09 住友化学株式会社 正極活物質、リチウムイオン二次電池用正極およびリチウムイオン二次電池
JP6655943B2 (ja) 2015-02-27 2020-03-04 パナソニック株式会社 非水電解質二次電池用正極活物質及び非水電解質二次電池
US20160294010A1 (en) 2015-03-31 2016-10-06 The Trustees Of Princeton University Electrolytes for magnesium-ion batteries
EP3093272A1 (en) 2015-05-13 2016-11-16 Basf Se Cathode materials for lithium ion batteries, process for preparing the same and their use in electrochemical cells
CN105047898B (zh) 2015-06-05 2017-03-01 吉林大学 一种双生球形锂离子二次电池富锂正极材料及其制备方法
US9960458B2 (en) 2015-06-23 2018-05-01 Quantumscape Corporation Battery systems having multiple independently controlled sets of battery cells
US10923707B2 (en) 2015-06-26 2021-02-16 Florida State University Research Foundation, Inc. Dry process method for producing electrodes for electrochemical devices and electrodes for electrochemical devices
KR101728826B1 (ko) 2015-07-14 2017-04-20 울산과학기술원 마그네슘 이차 전지용 전해질, 및 이를 포함하는 마그네슘 이차 전지
KR102010014B1 (ko) 2015-08-31 2019-08-12 주식회사 엘지화학 리튬 이차전지 및 그의 구동방법
JPWO2017047280A1 (ja) 2015-09-16 2018-06-28 日本電気株式会社 リチウム二次電池及びその製造方法
US10978709B2 (en) 2015-11-16 2021-04-13 The Regents Of The University Of California Lithium-excess cathode material and co-precipitation formation method
GB2548361B (en) 2016-03-15 2020-12-02 Dyson Technology Ltd Method of fabricating an energy storage device
CN105742607A (zh) 2016-04-15 2016-07-06 东华大学 一种提高富锂正极材料首次库伦效率的方法
CN105810934B (zh) 2016-05-09 2019-07-05 北京工业大学 一种稳定富锂层状氧化物材料晶畴结构方法
CN106410186B (zh) 2016-11-17 2019-01-25 天津理工大学 一种富锂层状氧化物正极材料的制备方法及应用
GB2566473B (en) 2017-09-14 2020-03-04 Dyson Technology Ltd Magnesium salts
GB2569388B (en) 2017-12-18 2022-02-02 Dyson Technology Ltd Compound
GB2569387B (en) 2017-12-18 2022-02-02 Dyson Technology Ltd Electrode
GB2569392B (en) 2017-12-18 2022-01-26 Dyson Technology Ltd Use of aluminium in a cathode material
GB2569390A (en) 2017-12-18 2019-06-19 Dyson Technology Ltd Compound
GB2569391A (en) 2017-12-18 2019-06-19 Dyson Technology Ltd Compound
GB2569389B (en) 2017-12-18 2022-02-09 Dyson Technology Ltd Compound

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Inorganica Chimica Acta, 1978, 29, 131-136, 1부.*
영국특허출원, GB2128604(1984.05.02) 1부.*

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019053400A1 (en) 2019-03-21
KR20200044121A (ko) 2020-04-28
US20230395861A1 (en) 2023-12-07
CN111094303B (zh) 2023-05-02
JP6914486B2 (ja) 2021-08-04
EP3681891A1 (en) 2020-07-22
CN111094303A (zh) 2020-05-01
US20200220221A1 (en) 2020-07-09
US11769911B2 (en) 2023-09-26
GB201714770D0 (en) 2017-11-01
GB2566472B (en) 2020-03-04
GB2566472A (en) 2019-03-20
JP2020533371A (ja) 2020-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102361457B1 (ko) 마그네슘 염
KR102445815B1 (ko) 마그네슘 염
JP6847915B2 (ja) 非水フッ化物塩、溶液、およびそれらの使用
JP4810867B2 (ja) リチウムイオン電池用電解液の製造方法
RU2665552C2 (ru) Добавки для гальванических батарей
CN103703602B (zh) 电化学能存储装置和用于该装置的活性物质及其制造方法
EP0495073A4 (en) Methide salts, formulations, electrolytes and batteries formed therefrom
CN117642899A (zh) 液态电解质组合物以及具有该电解质组合物的电化学电芯
US20020160261A1 (en) Borate salts for use in electrochemical cells
KR102611979B1 (ko) 배터리 적용을 위한 술폰이미드 염
JP3715436B2 (ja) 塩、電解液及びそれを用いた電気化学デバイス
JP6293804B2 (ja) マグネシウム塩を含む電解質溶液及びマグネシウム塩の製造方法
CN117924128A (zh) 一种芳香型不对称锂盐、锂电池电解液和锂电池
KR101864812B1 (ko) 마그네슘 염
US9985290B2 (en) Magnesium salts
Song et al. Designer Anions for Better Rechargeable Lithium Batteries and Beyond
CN107086323B (zh) 镁盐
TW201728594A (zh) 鎂鹽
KR20220139316A (ko) 리튬 이온 배터리를 위한 셧-다운 첨가제로서 사용하기 위한 이미다졸리닐리드 화합물 및 전해질 및 배터리
Carnes-Mason Compatiblitity of hydrophobic ionic liquids with high performance cathode materials for lithium ion batteries
JP2017528880A (ja) 電気化学セル、電気化学セルの充填に適した電解質、電気化学セルの製造方法、および電気化学セルの動作方法

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant