KR102198331B1 - 담지 백금촉매를 함유하는 수지 조성물, 및 그것을 이용한 열경화성 오가노폴리실록산 조성물 그리고 그 경화방법 - Google Patents

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노리히사 후카야
히로유키 야스다
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신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤
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Abstract

본 발명은, (a)하기 일반식(1)로 표시되는, 무기 산화물의 표면에 백금착체가 담지된 구조를 갖는 담지 백금촉매, 및 (b)열가소성 매트릭스 수지를 포함하는 수지 조성물을 제공한다. 이에 따라, 충분한 보존성과 신속한 경화성을 부가반응 경화형의 조성물에 부여할 수 있는 부가반응용 촉매로서 이용할 수 있는 수지 조성물이 제공된다.
Figure 112018094891745-pct00011

(식 중, L은 일산화탄소, 올레핀 화합물, 아민 화합물, 포스핀 화합물, N-복소환식 카르벤 화합물, 니트릴 화합물, 및 이소시아나이드 화합물로부터 선택되는 배위자, n은 L의 갯수를 나타내고, 0~2의 정수를 나타낸다.)

Description

담지 백금촉매를 함유하는 수지 조성물, 및 그것을 이용한 열경화성 오가노폴리실록산 조성물 그리고 그 경화방법
본 발명은, 알케닐기를 갖는 오가노폴리실록산과 규소원자에 결합한 수소원자를 갖는 오가노하이드로젠폴리실록산과의 부가경화반응에 촉매로서 이용되는 수지 조성물, 이 수지 조성물을 사용한 열경화성 오가노폴리실록산 조성물, 및 열경화성 오가노폴리실록산 조성물의 경화방법에 관한 것이다.
부가경화형의 오가노폴리실록산 조성물을 경화시키는 경우, 경화속도 및 보존성을 조정할 목적으로 다양한 경화억제제가 사용되고 있다. 이러한 제어제로서, 이미 많은 화합물이 제안되어 있으며, 예를 들어 특허문헌 1에는 유기 인 화합물, 특허문헌 2에는 아세틸렌알코올류, 특허문헌 3에는 트리알릴이소시아누레이트, 특허문헌 4에는 하이드록시퍼옥사이드, 특허문헌 5 및 특허문헌 6에는 고비닐실록산이 개시되어 있다.
한편, 보존성과 경화성을 제어하는 방법으로서, 예를 들어 특허문헌 7이나 특허문헌 8에 있어서, 백금촉매를 연화점이 40~200℃인 실리콘 레진과 혼합하고, 분쇄 또는 스프레이드라이어에 의한 분무 등의 방법을 이용함으로써 보호된 경화촉매분말을 얻는 방법이 제안되어 있으며, 또한 특허문헌 9, 특허문헌 10, 및 특허문헌 11 등에 있어서, 열가소성 수지에서 백금촉매를 포함하는 마이크로캡슐화 기술이 제안되어 있다.
그러나, 열가소성 수지 중에 분산된 백금촉매는, 가열경화시에 용융된 열가소성 수지로부터 신속하게 그 촉매활성을 발현시키기 위해, 오가노폴리실록산 조성물에 가용인 백금촉매가 선택되고 있었다. 그러므로, 종래 기술에서는, 백금촉매가 시간경과에 따라 열가소성 수지 중으로부터 실록산 조성물 중에 확산되므로 장기의 보존성을 얻지 못했다. 또한, 상기의 특허문헌에는, 알루미나, 실리카, 카본블랙 등에 담지한 백금촉매의 사용도 기재되어 있는데, 결국은, 실록산 조성물에 가용인 백금촉매가 분체 표면에 흡착되어 있을 뿐, 공유결합으로 무기 분체에 담지되어 있지 않으므로, 동일한 이유에 의해 장기의 보존성을 확보할 수 없다는 문제가 있었다.
미국특허 제3188300호 명세서 미국특허 제3445420호 명세서 미국특허 제3882083호 명세서 미국특허 제4061609호 명세서 미국특허 제3699073호 명세서 미국특허 제3923705호 명세서 일본특허공고 S53-41707호 공보 일본특허공개 H2-14244호 공보 미국특허 제4481341호 명세서 일본특허공개 H1-47442호 공보 일본특허공개 H1-45468호 공보
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 충분한 보존성과 신속한 경화성을 부가반응 경화형의 조성물에 부여할 수 있는 부가반응용 촉매로서 이용할 수 있는 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명에서는,
(a)하기 일반식(1)로 표시되는, 무기 산화물의 표면에 백금착체가 담지된 구조를 갖는 담지 백금촉매, 및
(b)열가소성 매트릭스 수지
를 포함하는 수지 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
Figure 112018094891745-pct00001
(식 중, L은 일산화탄소, 올레핀 화합물, 아민 화합물, 포스핀 화합물, N-복소환식 카르벤 화합물, 니트릴 화합물, 및 이소시아나이드 화합물로부터 선택되는 배위자, n은 L의 갯수를 나타내고, 0~2의 정수를 나타낸다.)
이러한 수지 조성물이면, 충분한 보존성과 신속한 경화성을 부가반응 경화형의 조성물에 부여할 수 있는 부가반응용 촉매로서 이용할 수 있다.
이때, 상기 무기 산화물이, 실리카, 또는 규소를 포함하는 복합 산화물인 것이 바람직하다.
이러한 무기 산화물이면, 유기 탈리기와 무기 산화물 사이에 강고한 공유결합을 형성할 수 있다.
또 이때, 상기 일반식(1) 중의 L이 시클로옥타디엔인 것이 바람직하다.
이러한 것이면, 본 발명의 효과를 한층 더 향상시킬 수 있다.
또 이때, 상기 (b)성분이, 연화점을 40~200℃로 갖는 것이 바람직하다.
이러한 것이면, 실온보존 중에 담지 백금촉매가 후술하는 열경화성 오가노폴리실록산 조성물 중에 확산되지 않고, 하이드로실릴화반응에 의한 경화가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 경화시킬 때의 온도가 너무 높아지지 않아, 필요한 경화성을 확실하게 얻을 수 있다.
또 이때, 상기 (b)성분이, 하기 평균조성식(2)로 표시되는 실리콘 수지인 것이 바람직하다.
RaSiO(4-a)/ 2 (2)
(식 중, R은 1가의 유기기이고, a는 1~1.8의 수이다.)
이러한 것이면, 본 발명의 효과를 더욱 향상시킬 수 있다.
또 이때, 상기 수지 조성물이, 입경 0.1μm~500μm의 입자상인 것이 바람직하다.
본 발명의 수지 조성물은, 이러한 형태에서 호적하게 이용할 수 있다.
또한, 본 발명에서는,
(A)규소원자에 결합한 알케닐기를 1분자 중에 평균 0.1개 이상 함유하는 오가노폴리실록산,
(B)규소원자에 결합한 수소원자를 1분자 중에 적어도 2개 함유하는 오가노하이드로젠폴리실록산: ((B)성분 유래의 규소원자에 결합한 수소원자의 수)/((A)성분 유래의 규소원자에 결합한 알케닐기의 수)가 0.4~10이 되는 배합비,
(C)상기 서술한 수지 조성물: 상기 (a)성분 중의 백금원자의 중량으로서, (A)성분 및 (B)성분의 합계에 대해 1~500ppm
을 포함하는 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 제공한다.
이러한 것이면, 실온에서 장기보존안정성이 우수한 일액형 열경화성 오가노폴리실록산 조성물이 된다.
나아가, 본 발명에서는,
상기 서술한 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 경화하는 방법으로서,
상기 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을, 상기 (b)성분의 연화점 이상의 온도로 가열하는 열경화성 오가노폴리실록산 조성물의 경화방법을 제공한다.
본 발명의 열경화성 오가노폴리실록산 조성물은, 예를 들어 이러한 방법으로 경화할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명의 수지 조성물이면, 충분한 보존성과 신속한 경화성을 부가반응 경화형의 조성물에 부여할 수 있는 부가반응용 촉매로서 이용할 수 있다. 또한, 이러한 수지 조성물을 포함하는 열경화성 오가노폴리실록산 조성물이면, 실온에서 장기보존안정성이 우수한 일액형 열경화성 오가노폴리실록산 조성물이 된다.
상기 서술한 바와 같이, 충분한 보존성과 신속한 경화성을 부가반응 경화형의 조성물에 부여할 수 있는 부가반응용 촉매로서 이용할 수 있는 수지 조성물이 요구되고 있었다.
본 발명자들은, 상기 목적을 달성하기 위해 예의 검토를 거듭한 결과, 열경화성 오가노폴리실록산 조성물의 반응촉매(경화촉매)로서, 백금착체가 무기 산화물의 표면 상에 Si-O결합을 통해 결합한 담지 백금촉매를, 열가소성 수지에 의해 마이크로캡슐화(담지 백금촉매가 열가소성 수지 중에 분산된 것)한 수지 조성물을 이용하면, 경화속도를 유지하면서 실온에서 장기보존안정성을 유지할 수 있는 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 부여하는 것을 발견하여, 본 발명을 완성시켰다.
즉, 본 발명은,
(a)하기 일반식(1)로 표시되는, 무기 산화물의 표면에 백금착체가 담지된 구조를 갖는 담지 백금촉매, 및
(b)열가소성 매트릭스 수지
를 포함하는 수지 조성물이다.
[화학식 2]
Figure 112018094891745-pct00002
(식 중, L은 일산화탄소, 올레핀 화합물, 아민 화합물, 포스핀 화합물, N-복소환식 카르벤 화합물, 니트릴 화합물, 및 이소시아나이드 화합물로부터 선택되는 배위자, n은 L의 갯수를 나타내고, 0~2의 정수를 나타낸다.)
이하, 본 발명에 대하여 상세하게 설명하나, 본 발명은 이것들로 한정되는 것은 아니다.
[수지 조성물]
본 발명의 수지 조성물은, 하기에 나타내는 (a), (b)성분을 포함하는 수지 조성물이다.
<(a)성분>
본 발명에 있어서의 (a)성분은, 하기 일반식(1)로 표시되는, 무기 산화물의 표면에 백금착체가 담지된 구조를 갖는 담지 백금촉매이다.
[화학식 3]
Figure 112018094891745-pct00003
(식 중, L은 일산화탄소, 올레핀 화합물, 아민 화합물, 포스핀 화합물, N-복소환식 카르벤 화합물, 니트릴 화합물, 및 이소시아나이드 화합물로부터 선택되는 배위자, n은 L의 갯수를 나타내고, 0~2의 정수를 나타낸다.)
(a)성분의 조제방법으로는, 예를 들어, 국제공개 제2014/142252호에 기재되어 있는 조제방법을 들 수 있는데, 이것으로 한정되지 않는다. (a)성분에 있어서의 백금착체의 특징은 백금원자가 Si-O결합을 통해 결합하고 있으며, 나아가 무기 산화물의 표면 상에 담지되어 있는 것이다.
배위자 L은, 일산화탄소, 올레핀 화합물, 아민 화합물, 포스핀 화합물, N-복소환식 카르벤 화합물, 니트릴 화합물, 및 이소시아나이드 화합물로부터 선택되는데, 특히 올레핀 화합물이 바람직하고, 이 중에서도 시클로옥타디엔이 바람직하다.
n은 배위자 L의 갯수를 나타내는 0~2의 정수이고, 배위자 L에 따라 상이하다.
무기 산화물로는, 특별히 제한은 없으나, 규소, 티탄, 알루미늄, 지르코늄, 마그네슘 등의 단독 산화물 또는 이것들을 포함하는 복합 산화물 등을 이용할 수 있고, 바람직하게는 실리카, 또는 규소를 포함하는 복합 산화물이다. 이 중에서도, 표면에 수산기로서 실라놀기를 많이 갖고 있어, 유기 탈리기와 무기 산화물 사이에 강고한 공유결합을 형성할 수 있는 관점으로부터, 침전실리카, 흄드실리카, 소성실리카 등을 이용하는 것이 바람직하다. 또한 규소를 포함하는 복합 산화물로는 메조포러스실리카, 알루미노실리케이트 등도 들 수 있다.
<(b)성분>
(b)성분의 열가소성 매트릭스 수지는, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리스티렌 등의 비닐계 중합체, 폴리아미드, 폴리에스테르 등의 축합형 중합체, 실리콘 수지 등의 유기계 중합체 등을 들 수 있다. 이들은, 1종 단독으로 혹은 2종 이상 조합하여 사용할 수도 있다. 이들 중에서도 실리콘 수지가 바람직하고, 보다 바람직하게는, 하기 평균조성식(2)로 표시되는 실리콘 수지이다.
RaSiO(4-a)/ 2 (2)
(식 중, R은 1가의 유기기이고, a는 1~1.8, 바람직하게는 1~1.5의 수이다.)
상기 평균조성식(2)에 있어서, R로 표시되는 1가의 유기기는, 바람직하게는 탄소수 1~12, 보다 바람직하게는 1~8의 치환 또는 비치환의 탄화수소기이고, 예를 들어, 메틸기, 에틸기, 프로필기 등의 알킬기; 비닐기, 알릴기, 헥세닐기 등의 알케닐기; 페닐기, 톨릴기 등의 아릴기; 트리플루오로프로필기, 클로로메틸기, 시아노에틸기 등의 유기기의 수소원자의 일부 또는 전부를 할로겐원자 또는 시아노기로 치환한 기 등을 들 수 있다. 이들 유기기는, 1종 단독으로 혹은 2종 이상 포함되어 있을 수도 있다.
상기 평균조성식(2)로 표시되는 실리콘 수지의 바람직한 구체예로는, 예를 들어,
(MeSiO3 / 2)m, (PhSiO3 / 2)m, (CF3C2H4SiO3 / 2)m, (MeSiO3/2)p(PhSiO3/2)q, (ViSiO3/2)p(PhSiO3/2)q, (Me2SiO)p(PhSiO3/2)q, (MeViSiO)p(PhSiO3/2)q, (Me3SiO1/2)p(SiO4/2)q, (Me2ViSiO1/2)p(PhSiO3/2)q, (MeViSiO)p(CF3C2H4SiO3/2)q, (MeSiO3/2)x(PhSiO3/2)y(Ph2SiO)z, (Me2ViSiO1/2)x(Me3SiO1/2)y(SiO4/2)z
(단, 상기 식 중, m, p, q, x, y 및 z는 각각 양의 정수이고, Me는 메틸기이고, Ph는 페닐기이고, Vi는 비닐기이다.)
등을 들 수 있다. 이들 실리콘 수지는, 1종 단독으로 혹은 2종 이상 조합하여 사용할 수도 있다.
(b)성분의 열가소성 매트릭스 수지는, 실온보존시에 있어서 백금계 촉매를 봉쇄하여 하이드로실릴화반응이 일어나는 것을 방지하기 위해 이용되므로, 실온에서 안정적인 고체상인 것이 필요하다. 따라서, (b)성분의 열가소성 매트릭스 수지는 융점 또는 연화점이 40~200℃인 것이 바람직하다. 융점 또는 연화점이 40℃ 이상이면, 실온보존시에 담지 백금촉매가 후술하는 열경화성 오가노폴리실록산 조성물 중에 확산되지 않고, 하이드로실릴화반응에 의한 경화가 일어나는 것을 방지할 수 있다. 또한, 융점 또는 연화점이 200℃ 이하이면, 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 경화시킬 때의 온도가 너무 높아지지 않아, 필요한 경화성을 확실하게 얻을 수 있다. 한편, (b)성분의 열가소성 매트릭스 수지는, 조제 후의 열경화성 오가노폴리실록산 조성물 중에 녹지 않는 것이어야만 한다.
상기 담지 백금촉매를 함유하는 수지 조성물은, 그 사용에 있어서, 열경화성 오가노폴리실록산 조성물 중에 균일하게 분산되어 있는 것이 바람직하고, 미세한 분말 또는 입자의 형태로 호적하게 이용할 수 있다. 수지 조성물의 입경으로는, 0.1μm~500μm가 바람직하고, 1μm~100μm 정도가 보다 바람직하다. 상기 담지 백금촉매를 함유하는 수지 조성물의 미세한 분말 또는 입자를 제조하는 방법으로는, 공지의 방법을 사용할 수 있으며, 예를 들어, 스프레이드라이어를 이용한 방법 등을 들 수 있다.
또한, 상기 담지 백금촉매를 함유하는 수지 조성물의 미세한 분말 또는 입자는, (a) 및 (b)성분의 합계에 대해 백금원자로서 0.1~5질량% 함유하는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.1~1질량%의 범위이다.
이렇게 하여 얻어진 담지 백금촉매를 함유하는 수지 조성물은, 하이드로실릴화반응의 촉매로서 사용되며, 공지의 부가반응 경화형오가노폴리실록산 조성물 중에 배합할 수 있다.
[열경화성 오가노폴리실록산 조성물]
본 발명의 (부가반응형) 열경화성 오가노폴리실록산 조성물은, 하기에 나타내는 (A)~(C)성분을 포함하는 열경화성 오가노폴리실록산 조성물이다. 구체적으로는, 이 열경화성 오가노폴리실록산 조성물은, (A)성분으로서 규소원자에 결합한 알케닐기를 함유하는 오가노폴리실록산과 (B)성분으로서 규소원자에 결합한 수소원자를 함유하는 오가노하이드로젠폴리실록산을 포함하는 것이고, (C)성분으로서 본 발명의 담지 백금촉매를 함유하는 수지 조성물을 반응촉매로서 사용함으로써, 실온에서 장기보존안정성이 우수한 일액형 열경화성 오가노폴리실록산 조성물로 할 수 있다.
<(A)성분>
(A)성분의 알케닐기를 함유하는 오가노폴리실록산은, 규소원자에 결합한 알케닐기를 1분자 중에 평균 0.1개 이상 함유하는 오가노폴리실록산이며, 바람직하게는 하기 평균조성식(3)으로 표시되는 것이 이용된다.
R1 bSiO(4-b)/ 2 (3)
(식 중, R1은 서로 동일 또는 이종의 탄소수 1~12, 바람직하게는 1~10, 보다 바람직하게는 1~8의 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기이고, b는 1.5~2.8, 바람직하게는 1.8~2.5, 보다 바람직하게는 1.95~2.05, 더욱 바람직하게는 1.98~2.01의 범위의 양수이다.)
상기 규소원자에 결합한 알케닐기로는, 예를 들어, 비닐기, 알릴기, 프로페닐기, 이소프로페닐기, 부테닐기, 이소부테닐기, 펜테닐기, 헥세닐기, 시클로헥세닐기, 헵테닐기 등의, 통상, 탄소수 2~8, 바람직하게는 2~4 정도인 것을 들 수 있고, 특히 비닐기인 것이 바람직하다.
알케닐기를 함유하는 오가노폴리실록산골격 중에 있어서의 알케닐기가 결합하는 규소원자의 위치로는, 예를 들어, 분자쇄 말단 및/또는 분자쇄 도중(분자쇄 비말단)을 들 수 있는데, 적어도 분자쇄 양말단의 규소원자에 결합한 알케닐기를 함유하는 직쇄상의 디오가노폴리실록산인 것이 바람직하다.
한편, (A)성분 중의 알케닐기의 함유량은, 규소원자에 결합한 1가의 유기기(즉, 상기 평균조성식(3)에 있어서, R1로 표시되는 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기) 전체에 대해 0.001~10몰%인 것이 바람직하고, 특히 0.01~5몰% 정도인 것이 바람직하다.
또한, 알케닐기 이외의 규소원자에 결합하는 유기기로는, 예를 들어, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, 펜틸기, 헥실기, 시클로헥실기, 헵틸기 등의 알킬기; 페닐기, 톨릴기, 자일릴기, 나프틸기 등의 아릴기; 벤질기, 페네틸기 등의 아랄킬기; 클로로메틸기, 3-클로로프로필기, 3,3,3-트리플루오로프로필기 등의 할로겐화알킬기 등의, 통상, 탄소수 1~12, 바람직하게는 1~10 정도의, 비치환 또는 할로겐치환의 1가 탄화수소기를 들 수 있고, 특히, 메틸기, 페닐기인 것이 바람직하다.
이러한 (A)성분의 분자구조로는, 예를 들어, 직쇄상, 환상, 분지상, 3차원 망상(수지상)구조 등을 들 수 있는데, 주쇄가 기본적으로 디오가노실록산단위의 반복으로 이루어지며, 분자쇄 양말단이 트리오가노실록시기로 봉쇄된, 직쇄상의 디오가노폴리실록산인 것이 바람직하다(한편, 여기서의 오가노기에는 알케닐기도 포함할 수 있다).
(A)성분의 25℃에 있어서의 점도는, 얻어지는 실리콘 고무의 물리적 특성이 양호하고, 또한, 조성물의 취급작업성이 양호하다는 점에서, 100~500,000mPa·s의 범위 내인 것이 바람직하고, 특히 300~100,000mPa·s의 범위 내인 것이 바람직하다. 한편, 본 발명에 있어서, 점도는 회전점도계에 의해 측정할 수 있다(이하, 동일).
이러한 (A)성분의 오가노폴리실록산으로는, 예를 들어, 분자쇄 양말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 트리메틸실록시기 봉쇄 메틸비닐폴리실록산, 분자쇄 양말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산·메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산·디페닐실록산 공중합체, 분자쇄의 일방의 말단이 디메틸비닐실록시기 봉쇄이고 분자쇄의 타방의 말단이 트리메틸실록시기로 봉쇄된 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 메틸비닐폴리실록산, 분자쇄 양말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산·메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·디페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산·디페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 디비닐메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양말단 디비닐메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 트리비닐실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양말단 트리비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산 공중합체, 식: R2 3SiO0 .5로 표시되는 실록산단위와 식: R2 2R3SiO0 .5로 표시되는 실록산단위와 식: R2 2SiO로 표시되는 실록산단위와 식: SiO2로 표시되는 실록산단위로 이루어지는 오가노실록산 공중합체, 식: R2 2R3SiO0 .5로 표시되는 실록산단위와 식: SiO2로 표시되는 실록산단위로 이루어지는 오가노실록산 공중합체, 식: R2 3SiO0 .5로 표시되는 실록산단위와 식: R2 2R3SiO0 .5로 표시되는 실록산단위와 식: SiO2로 표시되는 실록산단위로 이루어지는 오가노실록산 공중합체, 식: R2 2R3SiO0.5로 표시되는 실록산단위와 식: R2 2SiO로 표시되는 실록산단위와 식: SiO2로 표시되는 실록산단위로 이루어지는 오가노실록산 공중합체, 식: R2R3SiO로 표시되는 실록산단위와 식: R2SiO1 .5로 표시되는 실록산단위 혹은 식: R3SiO1 .5로 표시되는 실록산단위로 이루어지는 오가노실록산 공중합체, 및 이들 오가노폴리실록산의 2종 이상으로 이루어지는 혼합물을 들 수 있다.
상기 식 중의 R2는 알케닐기 이외의 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기이고, 예를 들어, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 시클로헥실기, 헵틸기 등의 알킬기; 페닐기, 톨릴기, 자일릴기, 나프틸기 등의 아릴기; 벤질기, 페네틸기 등의 아랄킬기; 클로로메틸기, 3-클로로프로필기, 3,3,3-트리플루오로프로필기 등의 할로겐화알킬기 등을 들 수 있다. 또한, 상기 식 중의 R3은 알케닐기이고, 예를 들어, 비닐기, 알릴기, 프로페닐기, 이소프로페닐기, 이소부테닐기, 시클로헥세닐기, 부테닐기, 펜테닐기, 헥세닐기, 헵테닐기의, 통상, 탄소수 2~8, 바람직하게는 2~4 정도의 것 등을 들 수 있다.
(A)성분의 알케닐기를 함유하는 오가노폴리실록산은, 1종 단독으로 또는 2종 이상을 병용할 수 있다.
<(B)성분>
(B)성분의 오가노하이드로젠폴리실록산은, (A)성분의 오가노폴리실록산과 반응하여, 가교제로서 작용하는 것으로, 그 분자구조에 특별히 제한은 없고, 종래 제조되고 있는 예를 들어 선상, 환상, 분지상, 3차원 망상(수지상)구조 등 각종의 것을 사용할 수 있는데, 1분자 중에 적어도 2개, 바람직하게는 3개 이상의 규소원자에 결합한 수소원자(SiH로 표시되는 하이드로실릴기)를 함유할 필요가 있고, 통상, 2~300개, 바람직하게는 3~200개, 보다 바람직하게는 4~100개 정도의 SiH기를 갖는 것이 바람직하다.
이 오가노하이드로젠폴리실록산으로는, 하기 평균조성식(4)로 표시되는 것을 이용할 수 있다.
R4 cHdSiO(4-c-d)/ 2 (4)
상기 평균조성식(4) 중, R4는, 지방족 불포화결합을 제외한, 바람직하게는 탄소수 1~10의, 규소원자에 결합한 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기이고, 이 R4로는, 예를 들어, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, 펜틸기, 네오펜틸기, 헥실기, 시클로헥실기, 옥틸기, 노닐기, 데실기 등의 알킬기; 페닐기, 톨릴기, 자일릴기, 나프틸기 등의 아릴기; 벤질기, 페닐에틸기, 페닐프로필기 등의 아랄킬기; 이들 기의 수소원자의 일부 또는 전부를 불소, 브롬, 염소 등의 할로겐원자로 치환한 것(예를 들어 클로로메틸기, 클로로프로필기, 브로모에틸기, 트리플루오로프로필기 등의 할로겐치환알킬기) 등을 들 수 있다. R4로는, 바람직하게는 알킬기, 아릴기이고, 보다 바람직하게는 메틸기, 페닐기이다. 또한, c는 0.7~2.1, d는 0.001~1.0의 양수이고, 또한 c+d가 0.8~3.0을 만족한다. 바람직하게는, c는 1.0~2.0, d는 0.01~1.0, c+d가 1.5~2.5이다.
1분자 중에 적어도 2개, 바람직하게는 3개 이상 함유되는 SiH기는, 분자쇄 말단, 분자쇄 도중의 어느 것에 위치해 있어도 되고, 또한 이 양방에 위치하는 것이어도 된다. 또한, 이 오가노하이드로젠폴리실록산의 분자구조는 직쇄상, 환상, 분지상, 3차원 망상구조의 어느 것이어도 되는데, 1분자 중의 규소원자의 수(또는 중합도)는 통상 2~300개, 바람직하게는 3~200개, 보다 바람직하게는 4~150개 정도인 것이 바람직하고, 25℃에 있어서의 점도가, 통상, 0.1~1,000mPa·s, 바람직하게는, 0.5~500mPa·s 정도인, 실온(25℃)에서 액상인 것이 사용된다.
이러한 오가노하이드로젠폴리실록산으로는, 1,1,3,3-테트라메틸디실록산, 1,3,5,7-테트라메틸시클로테트라실록산, 트리스(하이드로젠디메틸실록시)메틸실란, 트리스(하이드로젠디메틸실록시)페닐실란, 메틸하이드로젠시클로폴리실록산, 메틸하이드로젠실록산·디메틸실록산환상 공중합체, 분자쇄 양말단 트리메틸실록시기 봉쇄 메틸하이드로젠폴리실록산, 분자쇄 양말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸하이드로젠실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸하이드로젠실록산·메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸하이드로젠실록산·디페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 디메틸하이드로젠실록시기 봉쇄 메틸하이드로젠폴리실록산, 분자쇄 양말단 디메틸하이드로젠실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양말단 디메틸하이드로젠실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸하이드로젠실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 디메틸하이드로젠실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 디메틸하이드로젠실록시기 봉쇄 디메틸실록산·디페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양말단 디메틸하이드로젠실록시기 봉쇄 메틸페닐폴리실록산, 분자쇄 양말단 디메틸하이드로젠실록시기 봉쇄 디페닐폴리실록산이나, 이들 각 예시 화합물에 있어서, 메틸기의 일부 또는 전부가 에틸기, 프로필기 등의 다른 알킬기로 치환된 것, 식: R4 3SiO0 .5로 표시되는 실록산단위와 식: R4 2HSiO0 .5로 표시되는 실록산단위와 식: SiO2로 표시되는 실록산단위로 이루어지는 오가노실록산 공중합체, 식: R4 2HSiO0 .5로 표시되는 실록산단위와 식: SiO2로 표시되는 실록산단위로 이루어지는 오가노실록산 공중합체, 식: R4HSiO로 표시되는 실록산단위와 식: R4SiO1 .5로 표시되는 실록산단위 혹은 식: HSiO1.5로 표시되는 실록산단위로 이루어지는 오가노실록산 공중합체, 및, 이들 오가노폴리실록산의 2종 이상으로 이루어지는 혼합물을 들 수 있다. 상기 식 중의 R4는 알케닐기 이외의 1가 탄화수소기이고, 구체적으로는, 상기와 동일한 기를 예시할 수 있다.
(B)성분의 오가노하이드로젠폴리실록산의 배합량은, (A)성분의 오가노폴리실록산 중의 규소원자에 결합한 알케닐기 1몰(또는 개)에 대해 (B)성분의 오가노하이드로젠폴리실록산 중의 규소원자에 결합한 수소원자가 0.4~10몰(또는 개)이 되는 양(즉, ((B)성분 유래의 규소원자에 결합한 수소원자의 수)/((A)성분 유래의 규소원자에 결합한 알케닐기의 수)가 0.4~10이 되는 배합비)인 것이 바람직하고, 특히 1~5몰(또는 개)의 범위 내가 되는 양인 것이 바람직하다. 규소원자에 결합한 알케닐기 1몰에 대해, 규소원자에 결합한 수소원자가 0.4몰 이상이면, 조성물을 충분히 경화시킬 수 있고, 또한, 이것이 10몰 이하이면, 얻어지는 실리콘 고무의 내열성은 충분한 것이 된다.
(B)성분의 오가노하이드로젠폴리실록산은 1종 단독으로 또는 2종 이상을 병용할 수 있다.
<(C)성분>
본 발명의 열경화성 오가노폴리실록산 조성물은, (C)성분으로서 상기 서술한 수지 조성물을 함유한다.
한편, 본 발명에 있어서, (C)성분의 수지 조성물을 열경화성 오가노폴리실록산 조성물에 첨가할 때, 그 첨가량은 촉매량이고, 바람직하게는 상기 (a)성분 중의 백금원자의 중량으로서 조성물 중, 특히 (A)성분 및 (B)성분의 합계에 대해 1~500ppm, 특히 3~50ppm이다.
<임의성분>
상기 성분 이외의 임의의 성분으로서, 부가반응촉매에 대해 경화억제효과를 갖는 화합물이라 여겨지고 있는 종래 공지의 제어제 화합물은 모두 사용할 수 있다. 이러한 제어제 화합물로는, 트리페닐포스핀 등의 인함유 화합물, 트리부틸아민이나 테트라메틸에틸렌디아민, 벤조트리아졸 등의 질소함유 화합물, 황함유 화합물, 아세틸렌계 화합물, 알케닐기를 2개 이상 포함하는 화합물, 하이드로퍼옥시 화합물, 말레산 유도체 등이 예시된다. 제어제 화합물에 의한 경화지연효과의 정도는, 제어제 화합물의 화학구조에 따라 크게 다르므로, 제어제 화합물의 첨가량은, 사용하는 제어제 화합물 각각에 대해 최적의 양으로 조정하는 것이 바람직하다. 최적의 양의 제어제 화합물을 첨가함으로써, 실온에서의 장기저장안정성을 얻을 수 있고, 또한, 경화가 저해될 우려가 없어진다.
또한, 기타 임의의 성분으로는, 예를 들어, 결정성실리카, 중공필러, 실세스퀴옥산, 흄드이산화티탄, 산화마그네슘, 산화아연, 산화철, 수산화알루미늄, 탄산마그네슘, 탄산칼슘, 탄산아연, 층상마이카, 카본블랙, 규조토, 유리섬유 등의 무기질충전제, 및 이들 충전제를 오가노알콕시실란 화합물, 오가노클로로실란 화합물, 오가노실라잔 화합물, 저분자량 실록산 화합물 등의 유기규소 화합물에 의해 표면처리한 충전제 등을 들 수 있다. 또한, 실리콘 고무 파우더나 실리콘 레진 파우더 등도 들 수 있다.
나아가, 이 열경화성 오가노폴리실록산 조성물에는, 기타 임의의 성분으로서, 예를 들어, 1분자 중에 규소원자에 결합한 수소원자 및 알케닐기를 갖지 않는 비가교성의 오가노폴리실록산, 유기용제, 크리프경화(creep hardening)방지제, 가소제, 틱소성(thixotropy)부여제, 안료, 염료, 방곰팡이제 등을 배합할 수 있다.
또한, 본 발명에서는, 이러한 본 발명의 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 경화하는 방법을 제공한다. 즉, 본 발명의 경화방법은, 상기 서술한 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을, 상기 (b)성분의 연화점 이상의 온도로 가열하는 경화방법이다.
실시예
이하, 합성예, 실시예, 및 비교예를 들어, 본 발명을 구체적으로 설명하나, 본 발명은 하기의 실시예로 제한되는 것은 아니다.
[합성예 1] 담지 백금촉매(a-1)의 조제
국제공개 제2014/142252호의 실시예 4에 기재된 방법에 따라, 하기 식(5)로 표시되는 메조포러스실리카 MCM-41에 백금착체가 담지된 담지 백금촉매(a-1)(백금원자로서 1질량% 함유)를 조제하였다.
[화학식 4]
Figure 112018094891745-pct00004
[합성예 2] 담지 백금촉매(a-2)의 조제
합성예 1의 MCM-41 대신에, BET법으로 측정한 비표면적이 약 300m2/g인 흄드실리카(Aerosil(등록상표) 300, 일본에어로질사제)를 이용하고, 하기 식(6)으로 표시되는 흄드실리카(Aerosil 300)에 백금착체가 담지된 담지 백금촉매(a-2)(백금원자로서 1질량% 함유)를 조제하였다.
[화학식 5]
Figure 112018094891745-pct00005
[합성예 3] 실리콘 수지(b-1)의 조제
톨루엔(300g), 물(300g)을 투입하고, 페닐트리메톡시실란(139g 0.7mol), 비닐메틸디메톡시실란(40g 0.3mol)을 적하함으로써 가수분해반응을 행하고, 적하 종료 후 50~60℃에서 5시간 반응시켰다. 반응 후 수세하여 불휘발분을 조정함으로써, 실리콘 수지(b-1)로서, (C6H5)SiO3 /2단위, (CH2=CH)(CH3)SiO2 /2단위로 이루어지며, 평균조성이 (CH3)0.3(C6H5)0.7(CH2=CH)0. 3SiO1 .35로 표시되며 전체 관능기에 대한 알콕시기 양이 (5mol%)인 오가노폴리실록산 수지 공중합체(실리콘 레진)의 50질량%의 톨루엔용액 185g을 조제하였다.
한편, 톨루엔을 완전히 휘발시켜 얻어진 분체의 연화점을 핫플레이트 상에서 관찰한 결과, 95℃였다.
[합성예 4] 실리콘 수지(b-2)의 조제
톨루엔(300g), 물(300g)을 투입하고, 페닐트리메톡시실란(139g 0.7mol), 디메틸디메톡시실란(36g 0.3mol)을 적하함으로써 가수분해반응을 행하고, 적하 종료 후 50~60℃에서 5시간 반응시켰다. 반응 후 수세하여 불휘발분을 조정함으로써, 실리콘 수지(b-2)로서, (C6H5)SiO3 /2단위, (CH3)2SiO2 /2단위로 이루어지며, 평균조성이 (CH3)0.6(C6H5)0.7SiO1.35로 표시되며 전체 관능기에 대한 알콕시기 양이 (5mol%)인 오가노폴리실록산 수지 공중합체(실리콘 레진)의 50질량%의 톨루엔용액 185g을 조제하였다.
한편, 톨루엔을 완전히 휘발시켜 얻어진 분체의 연화점을 핫플레이트 상에서 관찰한 결과, 90℃였다.
[실시예 1]
<담지 백금촉매를 함유하는 수지 조성물(수지입자)의 조제>
담지 백금촉매(a-2) 4g, 실리콘 수지(b-1) 8g과 톨루엔 40g의 혼합용액을 스프레이드라이(토출구온도 160℃)에 의해 입자화하고, 담지 백금촉매를 함유하는 실리콘 수지입자(I)(평균입자경 10μm, 백금함유량 0.5질량%) 8g을 얻었다.
<열경화성 오가노폴리실록산 조성물의 조제>
분자쇄 양말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 25℃에서의 점도가 약 10,000mPa·s인 디메틸폴리실록산 60질량부, 헥사메틸디실록산 5질량부, 물 2질량부, BET법으로 측정한 비표면적이 약 300m2/g인 흄드실리카(Aerosil(등록상표) 300, 일본에어로질사제) 30질량부를 실온에서 니더 중에 투입하고, 1시간 혼합하여, 혼합물을 얻었다. 이 혼합물을 150℃로 가열하고, 계속해서 2시간 혼합하였다. 이 혼합물을 실온까지 냉각하고, 이 혼합물에, 분자쇄 양말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 25℃에서의 점도가 약 10,000mPa·s인 디메틸폴리실록산 30질량부를 첨가하고, 균일해질 때까지 혼합하여, 베이스컴파운드를 얻었다.
얻어진 베이스컴파운드 50질량부에, (CH3)3SiO1 /2단위 39.5몰%와 (CH3)2(CH2=CH)SiO1 /2단위 6.5몰%와 SiO2단위 54몰%로 이루어지는 3차원 망상의 오가노폴리실록산 수지(표준폴리스티렌 환산의 중량평균분자량=3,600) 20질량부, 23℃에 있어서의 점도가 5,000mPa·s의 쇄상 비닐기 말단 함유 디메틸폴리실록산폴리머 72질량부, 23℃에 있어서의 점도가 6.3mPa·s인 분자쇄 양말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸하이드로젠실록산 공중합체(규소원자에 결합한 수소원자의 함유량=1.45질량%) 3질량부, 담지 백금촉매를 함유하는 실리콘 수지입자(I) 0.4질량부, 하기 식(7)로 표시되는 접착부여성분 3질량부, 하기 식(8)로 표시되는 접착부여성분 0.5질량부를 혼합하여 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 조제하였다. 얻어진 열경화성 오가노폴리실록산 조성물에 있어서의, 규소원자에 결합한 수소원자와 규소원자에 결합한 비닐기의 몰비(Si-H/비닐)를 표 1에 나타낸다.
[화학식 6]
Figure 112018094891745-pct00006
[화학식 7]
Figure 112018094891745-pct00007
[실시예 2]
<담지 백금촉매를 함유하는 수지 조성물(수지입자)의 조제>
담지 백금촉매(a-2) 4g, 실리콘 수지(b-2) 8g과 톨루엔 40g의 혼합용액을, 스프레이드라이(토출구온도 70℃)하여 담지 백금촉매를 함유하는 실리콘 수지입자(II)(평균입자경 10μm, 백금함유량 0.5질량%) 8g을 얻었다.
<열경화성 오가노폴리실록산 조성물의 조제>
담지 백금촉매를 함유하는 실리콘 수지입자(I) 대신에 담지 백금촉매를 함유하는 실리콘 수지입자(II)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1에 따라서 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 조제하였다. 얻어진 열경화성 오가노폴리실록산 조성물에 있어서의, 규소원자에 결합한 수소원자와 규소원자에 결합한 비닐기의 몰비(Si-H/비닐)를 표 1에 나타낸다.
[실시예 3]
<담지 백금촉매를 함유하는 수지 조성물(수지입자)의 조제>
담지 백금촉매(a-1) 4g, 실리콘 수지(b-1) 8g과 톨루엔 40g의 혼합용액을, 스프레이드라이(토출구온도 70℃)하여 담지 백금촉매를 함유하는 실리콘 수지입자(III)(평균입자경 10μm, 백금함유량 0.5질량%) 8g을 얻었다.
<열경화성 오가노폴리실록산 조성물의 조제>
담지 백금촉매를 함유하는 실리콘 수지입자(I) 대신에 담지 백금촉매를 함유하는 실리콘 수지입자(III)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1에 따라서 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 조제하였다. 얻어진 열경화성 오가노폴리실록산 조성물에 있어서의, 규소원자에 결합한 수소원자와 규소원자에 결합한 비닐기의 몰비(Si-H/비닐)를 표 1에 나타낸다.
[비교예 1]
<열경화성 오가노폴리실록산 조성물의 조제>
담지 백금촉매를 함유하는 실리콘 수지입자(I) 대신에, 담지 백금촉매(a-2) 0.2질량부, 트리알릴이소시아누레이트 0.75질량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1에 따라서 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 조제하였다. 얻어진 열경화성 오가노폴리실록산 조성물에 있어서의, 규소원자에 결합한 수소원자와 규소원자에 결합한 비닐기의 몰비(Si-H/비닐)를 표 1에 나타낸다.
<열경화성 오가노폴리실록산 조성물의 평가>
얻어진 실시예 1~3 및 비교예 1의 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 150℃에서 경화시키고, 경화를 개시한 시간을 측정하였다. 또한, 상기 조성물을 120℃에서 1시간 경화시키고, JIS K 6249에 따라서 경도, 인장강도, 절단시 연신율, 알루미늄을 피착체로 하는 전단접착력을 측정하는 시험을 행하였다. 나아가, 상기 조성물을 50℃ 하에서 보존하고, 점도변화를 측정하여 1액형 조성물로서의 보존성을 평가하였다. 이들의 결과를 표 1에 나타낸다.
[표 1]
Figure 112018094891745-pct00008
표 1에 나타나는 바와 같이, 본 발명의 수지 조성물을 포함하는 열경화성 오가노폴리실록산 조성물인 실시예 1~3에서는, 비교예 1과 경화를 개시한 시간에 차는 없었다. 또한, 실시예 1~3은, 경도, 인장강도, 절단시 연신율, 및 전단접착력이 충분히 양호한 경화물을 부여할 수 있는 것이 분명해졌다. 나아가, 50℃ 하에서 보존했을 때, 12주간 후에 있어서도 경화되지 않았다는 점에서, 보존성이 우수한 것이 분명해졌다.
한편, 비교예 1에서는, 50℃ 하에서 보존한 결과, 2주간 후에 겔화되어, 보존성이 뒤떨어지는 것이 분명해졌다.
[실시예 4]
<열경화성 오가노폴리실록산 조성물의 조제 및 평가>
분자말단이 평균 0.6개인 디메틸비닐실록시기 및 평균 1.4개인 트리메틸실록시기로 이루어지며, 점도가 약 800mPa·s인 디메틸폴리실록산 100질량부, 23℃에 있어서의 점도가 100mPa·s인 분자쇄 양말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸하이드로젠실록산 공중합체(규소원자에 결합한 수소원자의 함유량=0.5질량%) 0.9질량부, 담지 백금촉매를 함유하는 실리콘 수지입자(I) 0.1질량부를 혼합하여 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 조제하였다. 얻어진 열경화성 오가노폴리실록산 조성물에 있어서의, 규소원자에 결합한 수소원자와 규소원자에 결합한 비닐기의 몰비(Si-H/비닐)를 표 2에 나타낸다.
얻어진 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 150℃에서 경화시키고, 경화를 개시한 시간을 측정하였다. 또한, 상기 조성물을 150℃에서 1시간 경화시키고, JIS K 2220 조도(調度) 시험법(1/4콘)에 의해 측정한 침입도는 65였다. 또한, 이 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 50℃ 하에서 보존하고, 점도변화를 측정하여 1액형 조성물로서의 보존성을 평가하였다. 결과를 표 2에 나타낸다.
[비교예 2]
<열경화성 오가노폴리실록산 조성물의 조제 및 평가>
담지 백금촉매를 함유하는 실리콘 수지입자(I) 대신에, 담지 백금촉매(a-2) 0.05질량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 4에 따라서 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 조제하였다. 얻어진 열경화성 오가노폴리실록산 조성물에 있어서의, 규소원자에 결합한 수소원자와 규소원자에 결합한 비닐기의 몰비(Si-H/비닐)를 표 2에 나타낸다.
얻어진 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 150℃에서 경화시키고, 경화를 개시한 시간을 측정하였다. 또한, 상기 조성물을 150℃에서 1시간 경화시키고, JIS K 2220 조도시험법(1/4콘)에 의해 측정한 침입도는 63이었다. 또한, 이 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 50℃ 하에서 보존하고, 점도변화를 측정하여 1액형 조성물로서의 보존성을 평가하였다. 결과를 표 2에 나타낸다.
[표 2]
Figure 112018094891745-pct00009
표 2에 나타나는 바와 같이, 본 발명의 수지 조성물을 포함하는 열경화성 오가노폴리실록산 조성물인 실시예 4에서는, 비교예 2와 경화를 개시한 시간에 차는 없었다. 또한, 실시예 4는, 50℃ 하에서 보존했을 때, 12주간 후에 있어서도 경화되지 않았다는 점에서, 보존성이 우수한 것이 분명해졌다.
한편, 비교예 2에서는, 50℃ 하에서 보존한 결과, 2주간 후에 겔화되어, 보존성이 뒤떨어지는 것이 분명해졌다.
한편, 본 발명은, 상기 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 상기 실시형태는 예시이며, 본 발명의 특허청구의 범위에 기재된 기술적 사상과 실질적으로 동일한 구성을 가지며, 동일한 작용효과를 나타내는 것은, 어떠한 것이어도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다.

Claims (19)

  1. (a)하기 일반식(1)로 표시되는, 무기 산화물의 표면에 백금착체가 담지된 구조를 갖는 담지 백금촉매, 및
    (b)열가소성 매트릭스 수지
    를 포함하며,
    상기 (b)성분이, 연화점을 40~95℃로 갖는 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
    Figure 112020072566046-pct00010

    (식 중, L은 일산화탄소, 올레핀 화합물, 아민 화합물, 포스핀 화합물, N-복소환식 카르벤 화합물, 니트릴 화합물, 및 이소시아나이드 화합물로부터 선택되는 배위자, n은 L의 갯수를 나타내고, 0~2의 정수를 나타낸다.)
  2. 제1항에 있어서,
    상기 무기 산화물이, 실리카, 또는 규소를 포함하는 복합 산화물인 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 일반식(1) 중의 L이 시클로옥타디엔인 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 일반식(1) 중의 L이 시클로옥타디엔인 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 (b)성분이, 하기 평균조성식(2)로 표시되는 실리콘 수지인 것을 특징으로하는 수지 조성물.
    RaSiO(4-a)/2 (2)
    (식 중, R은 1가의 유기기이고, a는 1~1.8의 수이다.)
  10. 제2항에 있어서,
    상기 (b)성분이, 하기 평균조성식(2)로 표시되는 실리콘 수지인 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
    RaSiO(4-a)/2 (2)
    (식 중, R은 1가의 유기기이고, a는 1~1.8의 수이다.)
  11. 제3항에 있어서,
    상기 (b)성분이, 하기 평균조성식(2)로 표시되는 실리콘 수지인 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
    RaSiO(4-a)/2 (2)
    (식 중, R은 1가의 유기기이고, a는 1~1.8의 수이다.)
  12. 제4항에 있어서,
    상기 (b)성분이, 하기 평균조성식(2)로 표시되는 실리콘 수지인 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
    RaSiO(4-a)/2 (2)
    (식 중, R은 1가의 유기기이고, a는 1~1.8의 수이다.)
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 제1항에 있어서,
    상기 수지 조성물이, 입경 0.1μm~500μm의 입자상인 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
  18. (A)규소원자에 결합한 알케닐기를 1분자 중에 평균 0.1개 이상 함유하는 오가노폴리실록산,
    (B)규소원자에 결합한 수소원자를 1분자 중에 적어도 2개 함유하는 오가노하이드로젠폴리실록산: ((B)성분 유래의 규소원자에 결합한 수소원자의 수)/((A)성분 유래의 규소원자에 결합한 알케닐기의 수)가 0.4~10이 되는 배합비,
    (C)제1항 내지 제4항, 제9항 내지 제12항 및 제17항 중 어느 한 항에 기재된 수지 조성물: 상기 (a)성분 중의 백금원자의 중량으로서, (A)성분 및 (B)성분의 합계에 대해 1~500ppm
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 열경화성 오가노폴리실록산 조성물.
  19. 제18항에 기재된 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을 경화하는 방법으로서,
    상기 열경화성 오가노폴리실록산 조성물을, 상기 (b)성분의 연화점 이상의 온도로 가열하는 것을 특징으로 하는 열경화성 오가노폴리실록산 조성물의 경화방법.
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