KR101118821B1 - 법랑 시유용 가공품, 법랑 가공품, 법랑 시유용 가공품의 제조 방법, 및 법랑 가공품의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (17)
- 질량%로,C : 0.0001 내지 0.040%,Si : 0.0001 내지 0.50%,Mn : 0.001 내지 2.00%,P : 0.0001 내지 0.10%,S : 0.0001 내지 0.060%,Al : 0.0001 내지 0.10%,N : 0.0001 내지 0.015%,O : 0.0001 내지 0.070%를 함유하고,추가로, Ni : 0.01 내지 2.00%, Co : 0.0005 내지 2.00%, Cr : 0.001 내지 2.00%, Cu : 0.01 내지 2.00%, Mo : 0.0001 내지 2.00%, Ti : 0.0005 내지 0.50% 중 1종 또는 2종 이상을 포함하며,Ni+Co+Cr/2+Cu+Mo+Ti : 0.010 내지 8.0%이고, 잔량부 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 강판의 표면에 당해 강판 성분의 산화물로 이루어지는 산화 피막을 두께로 0.10 내지 400㎛ 갖는 것을 특징으로 하는, 법랑 시유용 가공품.
- 제1항에 있어서, Nb : 0.0005 내지 1.00% 또는 B : 0.0002 내지 0.0100% 중 1종 또는 2종을 더 함유하며,Ni+Co+Cr/2+Cu+Mo+Nb+Ti+B×10 : 0.010 내지 8.0%인 것을 특징으로 하는, 법랑 시유용 가공품.
- 질량%로,C : 0.0001 내지 0.0040%,Si : 0.0001 내지 0.10%,Mn : 0.001 내지 1.00%,P : 0.0001 내지 0.050%,S : 0.0005 내지 0.060%,Al : 0.0001 내지 0.010%,N : 0.0001 내지 0.0040%,O : 0.0010 내지 0.050%를 함유하고,추가로, Ni : 0.01 내지 1.00%, Co : 0.001 내지 1.00%, Cr : 0.005 내지 1.00%, Cu : 0.01 내지 1.00%, Mo : 0.0005 내지 1.00%, Ti : 0.0005 내지 0.10% 중 1종 또는 2종 이상을 포함하며,Ni+Co+Cr/2+Cu+Mo : 0.020 내지 4.0%이고, 잔량부 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 강판의 표면에 당해 강판 성분의 산화물로 이루어지는 산화 피막을 두께로 0.10 내지 400㎛ 갖는 것을 특징으로 하는, 법랑 시유용 가공품.
- 제3항에 있어서, Nb : 0.0005 내지 0.20% 또는 B : 0.0010 내지 0.0050% 중 1종 또는 2종을 더 함유하며,Ni+Co+Cr/2+Cu+Mo+Nb+Ti+B×10 : 0.020 내지 4.0%인, 법랑 시유용 가공품.
- 질량%로,C : 0.0001 내지 0.0040%,Si : 0.0001 내지 0.10%,Mn : 0.001 내지 1.00%,P : 0.0001 내지 0.050%,S : 0.0005 내지 0.060%,Al : 0.0001 내지 0.010%,N : 0.0001 내지 0.0040%,O : 0.0010 내지 0.050%,Ti : 0.001 내지 0.050%를 함유하며, 잔량부 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 강판의 표면에 당해 강판 성분의 산화물로 이루어지는 산화 피막을 두께로 0.1 내지 400㎛ 갖는 것을 특징으로 하는, 법랑 시유용 가공품.
- 제5항에 있어서, Nb : 0.0005 내지 0.15% 또는 B : 0.0010 내지 0.0050% 중 1종 또는 2종을 더 함유하며,Nb+B×10 : 0.020 내지 0.2%인 것을 특징으로 하는, 법랑 시유용 가공품.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 강판 성분의 산화물로 이루어지는 산화 피막의 두께가, FeO>Fe3O4>Fe2O3이고, (FeO의 두께)/(Fe3O4의 두께)≥1.1 또는 (Fe3O4의 두께)/(Fe2O3의 두께)≥1.1인 것을 특징으로 하는, 법랑 시유용 가공품.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 성분의 강판 표면에 강판 성분의 산화물로 이루어지는 산화 피막과 또한 그 상층에 법랑층을 갖고, 당해 산화 피막과 강판과의 계면의 요철의 곡부의 평균 깊이가 5.0㎛ 이하이고, 당해 곡부의 평균 간격이 15㎛ 이하인 것을 특징으로 하는, 법랑 가공품.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 성분의 강판 표면에 강판 성분의 산화물로 이루어지는 산화 피막과 또한 그 상층에 법랑층을 갖고, 법랑층과 접하는 산화 피막의 주된 구성 물질이 FeO인 것을 특징으로 하는, 법랑 가공품.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 성분의 강판을 소요의 형상으로 프레스한 후, 탈지하고 산소 농도 5% 이상의 분위기에서 온도 500 내지 1000℃, 시간 0.1 내지 100분으로 당해 프레스품을 가열하는 것을 특징으로 하는, 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 법랑 시유용 가공품의 제조 방법.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 성분의 강판을 소요의 형상으로 프레스한 후, 탈지하지 않고 산소 농도 5% 이상의 분위기에서 온도 500 내지 1000℃, 시간 0.1 내지 100분으로 당해 프레스품을 가열하는 것을 특징으로 하는, 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 법랑 시유용 가공품의 제조 방법.
- 제10항에 있어서, 강판의 조도가 Ra : 0.3 내지 5.0㎛인 것을 특징으로 하는 법랑 시유용 가공품의 제조 방법.
- 제11항에 있어서, 강판의 조도가 Ra : 0.3 내지 5.0㎛인 것을 특징으로 하는 법랑 시유용 가공품의 제조 방법.
- 제10항에 기재된 방법으로 제조한 법랑 시유용 가공품에 Ti 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 20%, K 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10%, B 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10%, Na 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10% 중 어느 1종 또는 2종 이상을 함유하며, 또한 Ti+Na+K+B : 0.1 내지 50% 범위에 있는 유약을 정전 도포로 부착시켜 소성하는 것을 특징으로 하는, 법랑 가공품의 제조 방법.
- 제11항에 기재된 방법으로 제조한 법랑 시유용 가공품에 Ti 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 20%, K 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10%, B 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10%, Na 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10% 중 어느 1종 또는 2종 이상을 함유하며, 또한 Ti+Na+K+B : 0.1 내지 50% 범위에 있는 유약을 정전 도포로 부착시켜 소성하는 것을 특징으로 하는, 법랑 가공품의 제조 방법.
- 제12항에 기재된 방법으로 제조한 법랑 시유용 가공품에 Ti 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 20%, K 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10%, B 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10%, Na 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10% 중 어느 1종 또는 2종 이상을 함유하며, 또한 Ti+Na+K+B : 0.1 내지 50% 범위에 있는 유약을 정전 도포로 부착시켜 소성하는 것을 특징으로 하는, 법랑 가공품의 제조 방법.
- 제13항에 기재된 방법으로 제조한 법랑 시유용 가공품에 Ti 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 20%, K 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10%, B 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10%, Na 산화물을 금속 환산의 질량%로 0.1 내지 10% 중 어느 1종 또는 2종 이상을 함유하며, 또한 Ti+Na+K+B : 0.1 내지 50% 범위에 있는 유약을 정전 도포로 부착시켜 소성하는 것을 특징으로 하는, 법랑 가공품의 제조 방법.
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