KR100305132B1 - 식품 연속 절단 및 성형 장치와 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 막대형 식품 재료로부터 소와 외피로 구성되는 식품을 절단하고 성형하는 장치와 방법에 관한 것이다. 상기 장치는 절단면과 활주면을 각각 구비하는 셔터 부재와, 두 개의 인접하는 셔터 부재를 연결하고 유지하는 유지 수단과, 가상원 상에 등거리로 배치된 샤프트와, 상기 샤프트의 회전에 의해서 수평 방향으로 셔터 부재를 동시에 회전시키기 위한 구동 수단을 포함한다.

Description

식품 연속 절단 및 성형 장치와 그 방법{Apparatus and method for continuously cutting and shaping food products}
본 발명은 소와 외피로 구성되는 이층의 막대형 식품 재료에서 팥빵이나 팥떡과 같은 식품을 연속적으로 절단 및 성형하는 장치와 방법에 관한 것이다.
종래 기술에 있어서, 셔터 조립체로 중앙 개방부를 개폐하는 한편으로 소와 외피로 구성된 이층의 막대형 식품 재료를 하향으로 상기 중앙 개방부로 공급하는 식품을 절단하고 성형하는 장치는 일본 특허 공보 5-53453 호에서 개시되었다. 상기 공보에서, 셔터 조립체는 동일한 형상의 여섯 개의 셔터 부재를 포함하며, 각각의 셔터 부재는 절단면과 활주면, 즉 상기 절단면과 접하는 제 1 활주면과 제 2 활주면을 구비한다. 중앙 개방부는 각각의 셔터 부재의 절단면의 일부에 의해서 형성된다. 셔터 조립체는 여섯 개의 안내면을 구비한 다각형 하우징 내에 유지되어 있다. 셔터 부재는 제 1 활주면이 인접한 셔터 부재의 절단면으로 활주되도록 형성되어 있고, 제 2 활주면이 하우징의 내측 안내면에서 활주될 수 있도록 형성되어 있다. 구동 수단으로 셔터 부재를 수평 방향으로 이동시켜서 중앙 개방부를 개폐하여 동일한 방향으로 인접 셔터 부재를 이동시켜서 중앙 개방부를 개폐하여 이 사이를 통과하는 식품 재료를 절단하고 성형한다.
그러나, 상기 종래 기술의 장치는 각각의 셔터 부재가 하우징 내에 수납되어 있기 때문에 팽창하려는 경향이 있고 절단과 성형 작업 중에 발생한 열에 의해서 막히기 쉽게 되어 각 활주면의 부드러운 활주가 불가능해진다. 따라서 여섯 개의 셔터 부재가 수평 방향으로 부드럽게 움직여서 중앙 개방부를 개폐하지 않게 되고, 식품 재료의 절단과 성형 효과도 얻을 수 없게 된다.
종래 기술의 장치는 각 셔터 부재의 제 1 활주면과 제 2 활주면이 각각 인접한 셔터 부재의 절단면과 하우징의 안내면 상에서 활주하도록 형성되어 있기 때문에 모든 세 표면, 즉 절단면과 두 개의 활주면의 치수 정밀도가 매우 높아야 한다는 또 다른 문제점이 있다. 따라서 공정 처리 비용이 높아지게 된다.
상술한 종래 기술의 장치의 문제점을 극복하고자 본 발명이 제시된다.
본 발명의 목적은 소와 외피로 형성되는 막대형 식품 재료로부터 셔터 조립체의 중앙 개방부를 연속하여 개폐하고 상기 막대형 식품 재료를 중앙 개방부쪽으로 하향 이동시키므로써 구형(球形) 식품을 연속 절단 및 성형하기 위한 장치에서, 상기 셔터 조립체는 원주 방향으로 상호 인접하여 배치되는 셋 이상의 셔터 부재를포함하고, 상기 셔터 부재는 상호 맞닿는 볼록 절단면 및 오목 활주면과, 윗면과 바닥면을 구비하며, 상기 셔터 부재는 그 하나의 활주면이 인접하는 셔터 부재의 절단면상에서 활주하여 절단면에 의해 둘러싸인 중앙 개방부를 개폐하도록 결합되고, 그 각각이 상기 셔터 부재의 하나의 활주면을 인접하는 셔터 부재의 절단면을 따라서 안내하도록 두개의 인접하는 셔터 부재를 연결하여 유지하는 복수의 유지 부재와, 각각의 셔터 부재상에 고정 장착되고, 그 회전에 의해 각각의 셔터 부재가 수평방향으로 이동하여 중앙 개방부를 개폐하도록 가상원상에 등간격으로 이격배치되는 샤프트와, 상기 샤프트의 회전을 통하여 중앙 개방부를 개폐하도록 모든 셔터 부재를 수평 방향으로 동기적으로 이동시키는 구동 수단을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 소와 외피로 형성되는 막대형 식품 재료로부터 셔터 조립체의 중앙 개방부를 연속하여 개폐하고 상기 막대형 식품 재료를 중앙 개방부쪽으로 하향 이동시키므로써 소와 외피로 형성되는 식품을 연속 절단 및 성형하기 위한 장치로서, 상기 식품의 상부에는 소가 그 상부에서 노출되도록 외피가 존재하지 않는, 식품 연속 절단 및 성형 장치에서, 상기 셔터 조립체는 원주 방향으로 상호 인접하여 배치되는 셋 이상의 셔터 부재를 포함하고, 상기 셔터 부재는 상호 맞닿는 절단면 및 활주면을 가지며, 각각의 절단면은 그 하부가 상부로부터 중앙 개방부를 향하여 전방으로 연장되도록 형상을 갖고, 각각의 활주면은 상기 절단면에 상보관계로 형상을 가지며, 각각의 절단면의 하부의 선단부에는 에지가 제공되고, 상기 셔터 부재는 그 하나의 활주면이 인접하는 셔터 부재의 절단면상에서활주하여 절단면에 의해 둘러싸인 중앙 개방부를 개폐하도록 결합되며, 그 각각이 상기 셔터 부재의 하나의 활주면을 인접하는 셔터 부재의 절단면을 따라서 안내하도록 두개의 인접하는 셔터 부재를 연결하여 유지하는 복수의 유지 부재와, 각각의 셔터 부재상에 고정 장착되고, 그 회전에 의해 각각의 셔터 부재가 수평방향으로 이동하여 중앙 개방부를 개폐하도록 가상원상에 등간격으로 이격배치되는 샤프트와, 상기 샤프트의 회전을 통하여 중앙 개방부를 개폐하도록 모든 셔터 부재를 수평 방향으로 동기적으로 이동시키는 구동 수단을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 소와 외피로 형성되는 막대형 식품 재료로부터 셔터 조립체의 중앙 개방부를 연속하여 개폐하고 상기 막대형 식품 재료를 중앙 개방부쪽으로 하향 이동시키므로써 소와 외피로 형성되는 식품을 연속 절단 및 성형하기 위한 장치로서, 상기 식품의 하부에는 소가 그 하부에서 노출되도록 외피가 존재하지 않는, 식품 연속 절단 및 성형 장치에 있어서, 상기 셔터 조립체는 원주 방향으로 상호 인접하여 배치되는 셋 이상의 셔터 부재를 포함하고, 상기 셔터 부재는 상호 맞닿는 절단면 및 활주면을 가지며, 각각의 절단면은 그 상부가 하부로부터 중앙 개방부를 향하여 전방으로 연장되도록 형상을 갖고, 각각의 활주면은 상기 절단면에 상보관계로 형상을 가지며, 각각의 절단면의 상부의 선단부에는 에지가 제공되고, 상기 셔터 부재는 그 하나의 활주면이 인접하는 셔터 부재의 절단면상에서 활주하여 절단면에 의해 둘러싸인 중앙 개방부를 개폐하도록 결합되며, 그 각각이 상기 셔터 부재의 하나의 활주면을 인접하는 셔터 부재의 절단면을 따라서 안내하도록 두개의 인접하는 셔터 부재를 연결하여 유지하는 복수의 유지 부재와, 각각의 셔터 부재상에 고정 장착되고, 그 회전에 의해 각각의 셔터 부재가 수평방향으로 이동하여 중앙 개방부를 개폐하도록 가상원상에 등간격으로 이격배치되는 샤프트와, 상기 샤프트의 회전을 통하여 중앙 개방부를 개폐하도록 모든 셔터 부재를 수평 방향으로 동기적으로 이동시키는 구동 수단을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 만입부가 그 중앙부에서 셔터 부재 부품의 증가에 의해 형성될때까지 식품 재료가 통과하는 중앙 개방부를 폐쇄하기 위해 수평 방향으로 적어도 세개의 셔터 부재를 동시에 회전시키는 제 1 단계와, 셔터 조립체의 상부 중앙에 형성된 만입부가 없어질 때까지 동일방향으로 셔터 부재를 더 회전시키는 제 2 단계를 포함하고, 이에 의해 셔터 조립체의 상하부 중앙을 편평하게 하고, 중공부는 셔터 조립체의 중앙에 그리고 셔터 부재의 상하부면 사이에 형성된, 소와 외피로 구성된 막대형 식품 재료로부터 구형 식품을 연속적으로 절단 및 성형하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 소와 외피로 구성된 막대형 식품 재료로부터 소와 외피로 구성된 구형 식품을 연속적으로 절단 및 성형하는 방법으로서, 상기 식품의 두 부분은 소가 상부에 노출되도록 외피가 없는 두 단계를 포함하는데, 제 1 단계는 만입부가 그 상부 중앙부에서 셔터 부재 부품의 증가에 의해 형성될때까지 식품 재료가 통과하는 중앙 개방부를 폐쇄하기 위해 수평 방향으로 적어도 세개의 셔터 부재를 동시에 회전시키고, 제 2 단계는 셔터 조립체의 상부 중앙에 형성된 만입부가 없어질 때까지 동일방향으로 셔터 부재를 더 회전시키며, 이에 의해 셔터 조립체의 상부 중앙을 편평하게 하고, 만입부는 셔터 조립체의 하부 중앙에 형성되는 식품을 연속적으로 절단 및 성형하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 소와 외피로 구성된 막대형 식품 재료로부터 소와 외피로 구성된 구형 식품을 연속적으로 식품을 절단 및 성형하는 방법으로서, 상기 식품의 두 부분은 소가 하부에 노출되도록 외피가 없는 두 단계를 포함하는데, 제 1 단계는 만입부가 그 하부 중앙부에서 셔터 부재 부품의 증가에 의해 형성될때까지 식품 재료가 통과하는 중앙 개방부를 폐쇄하기 위해 수평 방향으로 적어도 세개의 셔터 부재를 동시에 회전시키고, 제 2 단계는 셔터 조립체의 하부 중앙에 형성된 만입부가 없어질 때까지 동일방향으로 셔터 부재를 더 회전시키며, 이에 의해 셔터 조립체의 하부 중앙을 편평하게 하고, 만입부는 셔터 조립체의 하부 중앙에 형성되는 식품을 연속적으로 절단 및 성형하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에서는 셔터 조립체를 유지하는데 하우징을 사용하지 않기 때문에, 셔터 조립체는 절단과 성형 작업 중에 발생한 열에 의해 셔터 부재가 팽창할 때 막히지 않게 된다. 또한, 본 발명에서 두 표면, 즉 절단면과 각 셔터 부재의 활주면의 치수 정밀도가 개선될 필요가 있기 때문에 본 발명의 장치의 공정 처리 비용이 낮아지게 된다. 따라서, 종래 기술의 장치의 단점이 극복된다.
도 1a 및 도 1b는 셔터 조립체의 기능을 도시하는 평면도.
도 2a 및 도 2b는 셔터 조립체의 기능을 도시하는 평면도.
도 3은 제 1 실시예의 셔터 부재를 상세하게 도시한 투시도.
도 4는 막대형 식품 재료를 절단하고 성형하는 장치 및 식품용 컨베이어의 개념적인 전면도.
도 5는 막대형 식품 재료를 절단하고 성형하는 장치의 평면도.
도 6은 막대형 식품 재료를 절단하고 성형하는 장치의 평면도.
도 7a 및 도 7b는 중앙 개방부를 폐쇄하는 공정 중의, 제 1 실시예의 셔터 조립체의 기능을 도시하는 평면도.
도 8a 및 도 8b는 각각 제 1 폐쇄 단계가 종료되고 제 2 단계가 종료된 단계에서의 제 1 실시예의 셔터 조립체의 기능을 도시한 평면도.
도 9는 제 2 실시예의 셔터 부재의 투시도.
도 10a 내지 도 10e는 제 2 실시예의 절단면의 예시적인 평면도.
도 11은 제 2 실시예의 절단면의 평면도.
도 12a 및 도 12b는 제 3 실시예의 절단면을 도시한 평면도.
도 13a 및 도 13b는 중앙 개방부를 폐쇄하는 공정 중의, 제 2 실시예의 셔터 조립체의 기능을 도시한 평면도.
도 14a 및 도 14b는 각각 제 1 폐쇄 단계가 종료되고 제 2 단계가 종료된 단계에서의 제 2 실시예의 셔터 조립체의 기능을 도시한 평면도.
하기에서 첨부된 도면을 참조로 본 발명을 설명한다.
도 4는 식품을 성형 및 이송하기 위한 장치 전체(1)를 도시하고 있다. 상기 장치는 소(W1; filling)와 외피(W2; crust)로 구성된 2층 막대형(two-layered bar-shaped) 식품 재료(W)를 연속적으로 절단하여 식품(WA)을 성형한다. 또한, 상기 장치는 식품(WA)을 공급 방향으로 공급한다. 상기 장치는 박스형 프레임(3)을 포함하고, 상기 박스형 프레임(3)의 중앙부에는 식품 절단 및 성형 장치(5)가 배치되어 있다. 상기 식품 절단 및 성형 장치(5)는 막대형 식품 재료(W)가 중앙 개방부(9)를 향해 하방향으로 공급되는 동안 셔터 조립체(7) 중앙의 중앙 개방부(9)를 연속적으로 개방 및 폐쇄함으로써 막대형 식품 재료(W)로부터 식품(WA)을 연속적으로 절단 및 성형한다. 상기 식품 재료(W)를 중앙 개방부(9)로 공급하는 압출기(11)는 식품 절단 및 성형 장치(5) 위에 배치된다. 식품(WA)을 공급 방향으로 공급하는 이송장치(13)는 식품 절단 및 성형 장치(5) 아래에 배치된다.
상기 식품 절단 및 성형 장치(5)를 하기에 상세히 설명한다.
본 발명의 제 1 실시예는 소와 외피로 구성된 구형(spherical) 식품을 절단 및 성형하는 것에 관한 것이다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 셔터 조립체(7)는 동일한 형상의 셔터 부재(15) 6개를 조합하여 구성되며, 각 셔터 부재(15)는 서로 접하는 볼록 절단면(17)과 오목 활주면(19)을 구비한다. 식품 재료(W)가 지나가는 중앙 개방부(9)는 6개의 셔터 부재(15)의 절단면(17)의 일부들에 의해 형성되어 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 각 절단면(17)은 상기 중앙 개방부(9)를 향해 돌출된 수직부(17a)와, 상기 수직부(17a) 위에 배치되어 소(W1)를 상향 가압하는 경사부(17b)와, 상기 수직면(17a) 아래에 배치되어 소(W1)를 하향 가압하는 경사부(17c)를 포함한다. 또한, 각 활주면(19)은 하나의 수직부와, 상기 수직부에 각각 접하는 두 개의 경사부를 포함한다. 활주면(19)의 형상은 절단면(17)과 상호보완적으로 형성되어 있으며, 그래서, 인접한 셔터 부재 사이는 볼록대 오목의 결합부가 형성된다.
셔터 부재(15)의 각 활주면(19)은 인접한 셔터 부재(15)의 절단면(17)상에서 활주되도록 형성되어 있다. 모든 인접한 셔터 부재(15)는 유지 부재(21)에 의해 유지되도록 브리지(bridge) 결합되어 있고, 그래서, 상기 셔터 부재(15)는 절단 및 성형 작업 동안 분리되지 않는다. 막대형 식품 재료(W)가 중앙 개방부(9)를 향해 하방향으로 공급되는 동안, 6개의 셔터 부재(15)는 수평 방향으로 동기되어 이동되어 중앙 개방부(9)를 폐쇄한다. 도 7a, 7b, 8a, 8b에 도시된 바와 같이, 수직부(17a)는 점진적으로 식품 재료(W)를 관통하여 외피(W2)를 절단한다. 동시에, 경사부(17c)가 소(W1)를 하방향으로 미는 한편으로, 경사부(17b)는 소(W1)를 상방향으로 밀어서, 소(W1)를 노출시키지 않고도 구형 식품(WA)을 절단 성형한다. 따라서, 외피(W2)와 소(W1)로 구성된 구형 식품(WA)이 막대형 식품 재료(W)로부터 절단 및 성형될 수 있다.
본 발명의 제 2 실시예는 외피와 소로 구성되어 있으면서 식품의 상단부가 제거되어 상부에서 소가 노출되어 있는 식품을 소와 외피로 구성된 막대형 식품 재료로부터 절단 및 성형하는 것에 관한 것이다. 본 실시예의 각 셔터 부재의 형상(도 9 참조)은 제 1 실시예의 셔터 부재의 형상(도 3 참조)과 서로 상이하다. 각 셔터 부재(15)는 서로 접한 절단면(17)과 활주면(19)을 포함한다. 각 절단면(17)은 그 바닥면부가 그 상단부로부터 중앙 개방부를 향해 전방으로 연장되도록 성형되어있으며, 각 활주면은 상기 절단면과 상호 보완적으로 성형되어 있어서 각 활주면이 각 절단면과 맞물릴 수 있다. 본 실시예에 있어서, 각 절단면(17)의 바닥면부의 말단부에는 중앙 개방부(9)가 폐쇄되기 이전에 외피(W2)를 절단하는 에지(17a)가 제공된다. 또한, 상기 에지(17a) 위에는 에지(17a)에 의해 절단된 식품의 외피를 결합하여 식품의 외피 바닥면을 형성하는 결합 부재(17b)가 제공되고, 나중에, 상기 바닥면은 소(W1)가 상향으로 밀려짐과 동시에 절단 및 성형되게 된다. 또한, 상기 에지(17a) 근방의 각 셔터 부재(15)의 바닥면부에는 중공부(23)가 제공되어 잇다.
도 10a 및 도 10b의 각 절단면(17)의 에지(17a)는 상기 셔터 부재(15)의 바닥면부와 예각으로 교차한다. 그러나, 선택적으로, 도 10c 및 도 10d에 도시된 바와 같이, 각 절단면(17)의 에지(17a)는 셔터 부재(15)의 바닥면부와 직각으로 교차할 수도 있다. 또한, 각 절단면(17)의 결합 부재(17b)는 도 10a에 도시된 바와 같이 S형 표면을 구비한다. 그러나, 선택적으로, 각각 절단면(17)의 결합 부재(17b)는 도 10b 및 도 10c에 도시된 바와 같은 직선형 표면, 도 10d에 도시된 바와 같은 오목 굴곡면 또는 도 10e에 도시된 바와 같은 볼록 굴곡면이 될 수 있다.
식품 재료(W)가 압출기(11)에 의해 하방향으로 중앙 개방부(9)를 향해 공급될 때, 6개의 셔터 부재(15)는 수평방향으로 동기되어 이동되어 중앙 개방부(9)를 폐쇄한다. 도 13a 및 도 13b에 도시된 바와 같이, 각 셔터 부재(15)의 에지(17a)는 점진적으로 식품 재료(W)를 관통하여 중앙 개방부(9)가 폐쇄되기 전에 외피(W2)를 절단한다. 도 13b에 도시된 바와 같이, 상기 에지(17a)에 의해 절단되는 외피(W2)의 하부는 중공부(23)의 내측에 위치되고, 그래서, 외피(W2)의 하부가 셔터 부재(15)에 의해 밀려다니는 것이 방지된다. 도 14a 및 도 14b에 도시된 바와 같이, 상기 결합 부재(17b)는 소(W1)를 상방으로 밀면서, 에지(17a)에 의해 절단된 식품(WA)의 외피(W2) 위의 외피부를 결합하여 다음 식품의 외피(W2) 바닥면부를 형성한다. 따라서, 상부에 소(W1)가 노출되어 있는 식품(WA)이 막대형 식품 재료(W)로부터 절단 및 성형될 수 있다.
본 실시예에서, 중공부(23)는 각 셔터 부재(15)를 구비한다. 그러나, 선택적으로, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 에지(17a) 아래로 완만한 경사면(25)을 구비할 수 있다.
본 발명의 제 3 실시예는 소와 외피로 구성되는 막대형 식품 재료를 절단 및 성형하여 바닥면부에서 소가 노출되도록 바닥면부가 제거되어 있는 소와 외피로 구성된 식품을 제조하는 것에 관한 것이다. 도 12에 도시된 본 실시예에서, 각 셔터 부재(15)의 절단면(17)은 도 10에 도시된 제 2 실시예의 셔터 부재의 절단면과는 상이하다. 각 절단면(17)의 상단부의 말단부에는 에지(17a)가 제공된다. 또한, 상기 에지(17a)에 의해 절단된 식품(WA)의 외피(W2) 아래의 외피부를 결합하여 소(W1)를 하향으로 밀면서 식품의 외피 상부를 형성하는 결합 부재(17b)가 에지(17a) 아래에 제공된다.
이하에서 도 2a, 2b, 8a, 8b를 참고하여 제 1 실시예로서, 셔터 조립체(7)의 2단계 절단 및 성형 작업의 기능과 효과를 설명한다.
도 2a와 도 8a에 도시한 제 1 단계에서, 여섯 개의 셔터 부재(15)는 셔터 조립체(7)의 상부 중앙에서 셔터 부재(15)의 절단면(17)의 수직부(17a)를 합하여 만입부(27)가 형성될 때까지 중앙 개방부(9)를 폐쇄하기 위해 수평방향으로 이동된다. 그후 도 2b와 도 8b에 도시한 제 2 단계에서, 여섯 개의 셔터 부재(15)는 셔터 조립체(7)의 상부 중앙에 형성된 만입부(27)가 사라질 때까지 동일 방향으로 추가로 이동된다. 이로써 셔터 조립체(7)의 상부 및 하부 중앙은 평평하게 된다. 또한, 중공부(24)는 셔터 조립체(7)의 중앙과, 셔터 부재(15)의 상부면과 하부면 사이에 형성된다.
이하에서 도 2a, 2b, 14a, 14b를 참고하여 제 2 실시예로서, 셔터 조립체(7)의 2단계 절단 및 성형 작업의 기능과 효과를 설명한다.
도 2a와 도 14a에 도시된 제 1 단계에서, 여섯 개의 셔텨 부재(15)는 셔터 조립체(7)의 상부 중앙에서 셔터 부재(15)의 절단면(17)의 가장자리(17a)에 의해 만입부(27)가 형성될 때까지 중앙 개방부(9)를 폐쇄시키기 위하여 수평방향으로 이동한다. 그후 도 2b와 도 14b에 도시된 제 2 단계에서, 여섯 개의 셔터 부재(15)는 셔터 조립체(7)의 상부 중앙에 형성된 만입부(27)가 사라질 때까지 동일 방향으로 추가로 이동된다. 이로써 셔터 조립체(7)의 상부 중앙은 평평하게 된다. 또한, 셔터 조립체(7)의 하부 중앙에서도 만입부가 형성된다.
이하에서 제 3 실시예로서, 셔터 조립체(7)의 2단계 절단 및 성형 작업의 기능과 효과를 설명한다.
제 1 단계에서, 여섯 개의 셔터 부재(15)는 셔터 조립체(7)의 하부 중앙에서 셔터 부재(15)의 절단면(17)의 에지(17a)에 의해 만입부가 형성될 때까지 중앙 개방부(19)를 폐쇄시키기 위하여 수평방향으로 이동된다. 그후, 제 2 단계에서, 여섯 개의 셔터 부재(15)는 셔터 조립체(7)의 하부 중앙에 형성된 만입부가 사라질 때까지 동일 방향으로 추가로 이동된다. 이로써 셔터 조립체(7)의 하부 중앙은 평평하게 된다. 또한, 셔터 조립체(7)의 상부 중앙에서도 만입부가 형성된다.
이 2단계 절단 및 성형 작업에 의해, 매우 끈적거리는 식품 재료조차도 완전하게 절단되어 형성된다.
이러한 작업을 반복함으로써, 복수의 식품(WA)이 제조될 수 있다. 이 식품(WA)은 이송 장치(13)에 의해 다음 작업으로 공급된다.
다음에서, 중앙 개방부(9)를 개폐시키기 위해 여섯 개의 셔터 부재(15)를 수평방향으로 동시에 회전시키며 셔터 조립체(7)를 하강 및 상승시키는 구동 메커니즘을 설명한다.
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 고정부재(25)는 프레임(3)에 고정되며, 지지 프레임(27)은 고정부재(25)에 고정되어 회전 샤프트(29)에 의해 상승 및 하강한다. 브래킷(33)을 통하여 지지 프레임(27) 아래에 배치된 모터(31)는 지지 프레임(27)을 상승 및 하강시킨다. 모터 샤프트(35)를 통하여 모터(31)에 연결된 캠 롤러(37)는 지지 프레임(27)상에 작용하는 중력에 의해 접촉롤러(39)와 접촉한다.
도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 식품 재료(W)가 통과할 수 있는 입구(43)가 제공된 케이스(41)는 지지 프레임(27)의 단부에 연결된다. 케이스(41)는 여섯 개의 샤프트(45)를 통하여 셔터 조립체(7)에 연결된다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 셔터 부재(15)의 절단면(17)에 평행한각 셔터 부재(15)에는 장공(49)이 제공되며, 회전부재(47)가 각 샤프트(45)에 부착되어, 셔터 부재(15)는 회전부재(47)의 회전에 의해 장공(49)을 통하여 회전방향으로 이동될 수 있다. 다른 실시예로서, 각 셔터 부재(15)에는 활주 부재가 제공되며, 각 샤프트(45)에는 안내 부재가 제공되어 셔터 부재(15)는 활주 부재를 통하여 수평방향으로 이동될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 구동 수단(51)은 여섯 개의 샤프트(45)가 동시에 회전될 수 있도록 배치된다. 특히, 케이스(41)에서 링 기어(55)는 각 회전 샤프트(45)에 연결된 여섯 개의 기어(53)와 결합된다. 아암(59)의 단부에 배치된 구동 기어(57)는 링 기어(55)와 결합된다. 지지 프레임(27)의 다른 단부에서, 브래킷(63)에 구동 아암(61)이 부착된다. 로드(65)의 한쪽 단부가 아암(59)에 연결되며 로드(65)의 다른쪽 단부가 구동 아암(61)에 연결된다. 캠 그루브(67)가 제공된 캠 플레이트(69)는 모터 샤프트(35)에 장착된다. 구동 아암(61)에 연결된 캠종동부(71)는 캠 그루브(67)와 결합된다. 캠 롤러(37)와 캠 그루브(67)는 여섯 개의 셔터 부재(15)가 중앙 개방부(9)를 폐쇄시키기 위하여 수평방향으로 이동될 때 지지 프레임(27)이 아래쪽으로 이동되며, 여섯 개의 셔터 부재(15)가 중앙 개방부(9)를 개방하기 위해 수평방향으로 이동될 때 지지 프레임(27)이 위쪽으로 이동되도록 구성된다.
이러한 메커니즘에 있어서, 모터(31)의 회전구동을 통해 발생된 캠 플레이트(69)의 회전력은 캠 그루브(67)에 의해 구동 아암(61)과, 로드(65)와, 아암(59)을 통하여 구동 기어(57)에 전달된다. 또한, 구동 기어(57)의 회전력은 링 기어(55)와 기어부(53)들을 통하여 여섯 개의 샤프트(45)에 전달된다. 한쪽 방향에서 여섯 개의 샤프트(45)의 동시 회전력은 중앙 개방부(9)를 폐쇄시키기 위해 수평방향으로 여섯 개의 셔터 부재(15)에 전달된다. 이와 대조적으로, 다른 방향에서 여섯 개의 샤프트(45)의 동시 회전력은 중앙 개방부(9)를 개방시키기 위해 수평방향으로 여섯 개의 셔터 부재(15)에 전달된다.
여섯 개의 셔터 부재(15)가 중앙 개방부(9)를 폐쇄시키기 위해 수평방향으로 회전될 때, 지지 프레임(27)은 캠 롤러(37)에 의해 샤프트(29)를 통하여 아래쪽으로 이동된다. 이로써, 여섯 개의 셔터 부재(15)는 케이스(41)와 함께 아래쪽으로 이동된다. 이와 대조적으로, 여섯 개의 셔터 부재가 중앙 개방부(9)를 개방시키기 위해 수평방향으로 이동될 때, 지지 프레임(27)은 캠 롤러(37)에 의해 회전 샤프트(29)를 통하여 아래쪽으로 이동된다. 이로써, 여섯 개의 셔터 부재(15)는 케이스(41)와 함께 위쪽으로 이동된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 이송 장치(13)에는 상승 및 하강할 수 있는 이송 장치 벨트의 일부를 지지하는 벨트 지지 부재(73)가 제공된다. 벨트 지지 부재(73)를 들어올리므로써, 식품 재료(W)는 절단 성형 작업 동안 자중으로 인한 낙하가 방지된다.
구동 메커니즘의 이 실시예에서, 모든 샤프트는 모든 셔터 부재를 동시에 회전시키기 위해 구동 수단에 의해 동시에 회전되는 구동 샤프트이다. 그러나, 이 대신에, 구동 메커니즘의 다른 실시예에서, 적어도 하나의 샤프트는 중앙 개방부를 개폐시키기 위해 수평 방향으로 셔터 부재를 회전시키기 위한 구동 수단에 의해 회전되는 구동 샤프트일 수도 있으며, 그 결과 셔터 부재의 회전력은 인접 셔터 부재에 전달된다.
또한, 구동 메커니즘의 이 실시예에서, 셔터 부재는 샤프트의 회전력에 의해 이동된다. 그러나, 이 대신에, 셔터 부재는 실린더에 의해 이동될 수도 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명의 각 셔터 부재에 샤프트가 제공되어 있기 때문에, 각 셔터 부재는 인접한 셔터 부재의 이동에 의해 수평 방향의 이동이 방해받지 않으면서 수평 방향으로 독립적으로 이동될 수 있다.
본 발명이 두 개의 인접 셔터 부재를 연결하여 유지하는 유지 부재를 갖기 때문에, 셔터 부재는 그들이 샤프트들의 회전에 의해 회전될 때 분리되지 않는다.
본 발명은 셔터 조립체를 유지하기 위한 하우징을 전혀 구비하지 않으므로, 셔터 조립체는 셔터 부재가 절단 및 성형 작업 중에 발생되는 열에 의해 팽창될때 막히지 않게 된다.
본 발명에서 각각의 셔터 부재는 상호 맞닿는 절단면 및 활주면을 가지므로 이들 두 표면의 치수 정밀도는 그렇게 높을 필요가 없다. 따라서, 이 장치의 가공 비용은 각각의 셔터 부재가 세개의 표면을 구비하는 종래의 장치에 비해 저렴해진다.
본 발명에서는 중앙 개방부를 폐쇄하는데 있어서 두 단계가 존재하므로, 중앙 개방부의 폐쇄에 의한 외피(crust)의 절단 능력이 향상된다. 따라서, 고점착성의 식품 재료도 완벽하게 절단 및 성형할 수 있다. 또한 도 8b 및 도 14b 에 도시되어 있듯이 제 1 실시예 및 제 2 실시예에서, 셔터 조립체의 상부 중앙이 제 2 단계의 종료시점에서 평평해지게 되므로(여기서 중앙 개방부는 폐쇄되어 있음), 다음에 절단 및 성형될 식품의 바닥 외피가 편평해진다. 따라서, 식품 외관의 손상을 방지하면서 식품을 제조할 수 있다.
여섯 개의 셔터 부재가 또한 중앙 개방부를 폐쇄하도록 수평 방향으로 이동될때 아래쪽으로 이동되므로, 식품 재료는 셔터 조립체의 윗면에서 멈추지 않고 아래쪽 방향으로 부드럽게 이동될 수 있다.

Claims (41)

  1. 소와 외피로 형성되는 막대형 식품 재료로부터 셔터 조립체의 중앙 개방부를 연속하여 개폐하고 상기 막대형 식품 재료를 중앙 개방부쪽으로 하향 이동시키므로써 구형(球形) 식품을 연속적으로 절단 및 성형하기 위한 장치에 있어서,
    상기 셔터 조립체는 원주 방향으로 상호 인접하여 배치되는 셋 이상의 셔터 부재를 포함하고, 상기 셔터 부재는 상호 맞닿는 볼록 절단면 및 오목 활주면과, 윗면과 바닥면을 구비하며, 상기 셔터 부재는 그 하나의 활주면이 인접하는 셔터 부재의 절단면상에서 활주하여 절단면에 의해 둘러싸인 중앙 개방부를 개폐하도록 결합되고,
    그 각각이 상기 셔터 부재의 하나의 활주면을 인접하는 셔터 부재의 절단면을 따라서 안내하도록 두개의 인접하는 셔터 부재를 연결하여 유지하는 복수의 유지 부재와,
    각각의 셔터 부재상에 고정 장착되고, 그 회전에 의해 각각의 셔터 부재가 수평방향으로 이동하여 중앙 개방부를 개폐하도록 가상원상에 등간격으로 이격 배치되는, 각각의 셔터 부재와 연관되는 샤프트와,
    상기 샤프트의 회전을 통하여 중앙 개방부를 개폐하도록 모든 셔터 부재를 수평 방향으로 동기적으로 이동시키는 구동 수단을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  2. 소와 외피로 형성되는 막대형 식품 재료로부터 셔터 조립체의 중앙 개방부를 연속하여 개폐하고 상기 막대형 식품 재료를 중앙 개방부쪽으로 하향 이동시키므로써 소와 외피로 형성되는 식품을 연속 절단 및 성형하기 위한 장치로서, 상기 식품의 상부에는 소가 그 상부에서 노출되도록 외피가 존재하지 않는, 식품 연속 절단 및 성형 장치에 있어서,
    상기 셔터 조립체는 원주 방향으로 상호 인접하여 배치되는 셋 이상의 셔터 부재를 포함하고, 상기 셔터 부재는 상호 맞닿는 절단면 및 활주면을 가지며, 각각의 절단면은 그 하부가 상부로부터 중앙 개방부를 향하여 전방으로 연장되도록 형상을 갖고, 각각의 활주면은 상기 절단면에 상보관계로 형상을 가지며, 각각의 절단면의 하부의 선단부에는 에지가 제공되고, 상기 셔터 부재는 그 하나의 활주면이 인접하는 셔터 부재의 절단면상에서 활주하여 절단면에 의해 둘러싸인 중앙 개방부를 개폐하도록 결합되며,
    그 각각이 상기 셔터 부재의 하나의 활주면을 인접하는 셔터 부재의 절단면을 따라서 안내하도록 두개의 인접하는 셔터 부재를 연결하여 유지하는 복수의 유지 부재와,
    각각의 셔터 부재상에 고정 장착되고, 그 회전에 의해 각각의 셔터 부재가 수평방향으로 이동하여 중앙 개방부를 개폐하도록 가상원상에 등간격으로 이격 배치되는, 각각의 셔터 부재와 연관되는 샤프트와,
    상기 샤프트의 회전을 통하여 중앙 개방부를 개폐하도록 모든 셔터 부재를 수평 방향으로 동기적으로 이동시키는 구동 수단을 특징으로 하는 식품 연속 절단및 성형 장치.
  3. 소와 외피로 형성되는 막대형 식품 재료로부터 셔터 조립체의 중앙 개방부를 연속하여 개폐하고 상기 막대형 식품 재료를 중앙 개방부쪽으로 하향 이동시키므로써 소와 외피로 형성되는 식품을 연속 절단 및 성형하기 위한 장치로서, 상기 식품의 하부에는 소가 그 하부에서 노출되도록 외피가 존재하지 않는, 식품 연속 절단 및 성형 장치에 있어서,
    상기 셔터 조립체는 원주 방향으로 상호 인접하여 배치되는 셋 이상의 셔터 부재를 포함하고, 상기 셔터 부재는 상호 맞닿는 절단면 및 활주면을 가지며, 각각의 절단면은 그 상부가 하부로부터 중앙 개방부를 향하여 전방으로 연장되도록 형상을 갖고, 각각의 활주면은 상기 절단면에 상보관계로 형상을 가지며, 각각의 절단면의 상부의 선단부에는 에지가 제공되고, 상기 셔터 부재는 그 하나의 활주면이 인접하는 셔터 부재의 절단면상에서 활주하여 절단면에 의해 둘러싸인 중앙 개방부를 개폐하도록 결합되며,
    그 각각이 상기 셔터 부재의 하나의 활주면을 인접하는 셔터 부재의 절단면을 따라서 안내하도록 두개의 인접하는 셔터 부재를 연결하여 유지하는 복수의 유지 부재와,
    각각의 셔터 부재상에 고정 장착되고, 그 회전에 의해 각각의 셔터 부재가 수평방향으로 이동하여 중앙 개방부를 개폐하도록 가상원상에 등간격으로 이격 배치되는, 각각의 셔터 부재와 연관되는 샤프트와,
    상기 샤프트의 회전을 통하여 중앙 개방부를 개폐하도록 모든 셔터 부재를 수평 방향으로 동기적으로 이동시키는 구동 수단을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 각각의 볼록 절단면은 중앙 개방부를 향하여 돌출된 수직부와 그 각각이 상기 수직부와 맞닿는 두개의 경사부를 포함하며, 각각의 오목 활주면은 수직부와 그 각각이 상기 수직부와 맞닿는 두개의 경사부를 포함하고, 상기 활주면의 각 부분은 절단면의 각 부분과 결합하는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  5. 제 2 항에 있어서, 각 절단면은 소를 상향으로 미는 동안 다음 식품의 하부 외피를 형성하기 위해 상기 엣지에서 절단된 식품의 외피 위에서 상기 외피 부분을 접합하기 위해 상기 엣지 위에 있는 접합 부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 셔터 부재는 이 셔터 부재의 엣지 부근에서 그 바닥에 있는 중공부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  7. 제 2 항에 있어서, 각 절단면의 엣지는 상기 셔터 부재의 하부와 예각으로교차하는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  8. 제 2 항에 있어서, 각 절단면의 엣지는 상기 셔터 부재의 하부와 직각으로 교차하는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  9. 제 3 항에 있어서, 각 절단면은 소를 하향으로 미는 동안 식품의 상부 외피를 형성하기 위해 상기 엣지에서 절단된 식품의 외피 아래에서 상기 외피 부분을 접합하기 위해 상기 엣지 아래에 있는 접합 부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  10. 제 3 항에 있어서, 각 절단면의 엣지는 상기 셔터 부재의 상부와 예각으로 교차하는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  11. 제 3 항에 있어서, 각 절단면의 엣지는 상기 셔터 부재의 상부와 직각으로 교차하는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  12. 제 5 항에 있어서, 각 절단면의 접합 부재는 단면 형상이 S형 표면인 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  13. 제 5 항에 있어서, 각 절단면의 접합 부재는 단면 형상이 경사진 면인 것을특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  14. 제 5 항에 있어서, 각 절단면의 접합 부재는 단면 형상이 오목 굴곡면인 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  15. 제 5 항에 있어서, 각 절단면의 접합 부재는 단면 형상이 볼록 굴곡면인 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  16. 제 5 항에 있어서, 상기 절단면은 엣지 아래에서 단면 형상이 약간 경사진 면인 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  17. 제 9 항에 있어서, 각 절단면의 상기 접합 부재는 단면부 내의 S 형상면을 가지는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  18. 제 9 항에 있어서, 각 절단면의 상기 접합 부재는 단면부 내의 경사면을 가지는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  19. 제 9 항에 있어서, 각 절단면의 상기 접합 부재는 단면부 내의 오목 굴곡면을 가지는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  20. 제 9 항에 있어서, 각 절단면의 상기 접합 부재는 단면부 내의 볼록 굴곡면을 가지는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  21. 제 1 항에 있어서, 적어도 하나의 샤프트는 셔터 부재의 회전력이 인접한 셔터 부재에 전달되도록 중앙 개방부를 개폐하기 위해 수평방향으로 셔터 부재를 회전시키기 위해 구동 수단에 의해 회전되는 구동 샤프트인 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  22. 제 1 항에 있어서, 각 셔터 부재의 중앙부에 설치된 긴 구멍과, 각 샤프트가 설치된 회전 부재를 추가로 포함하고,
    상기 구동 수단은 셔터 부재가 수평 방향으로 구멍을 통해 동기적으로 이동되도록 회전 부재를 회전시키기 위해 각 샤프트를 동기적으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  23. 제 1 항에 있어서, 각 셔터 부재의 중앙부에 설치된 활주 부재와, 각 샤프트가 설치된 안내 부재를 추가로 포함하고,
    상기 구동 수단은 셔터 부재가 수평 방향으로 구멍을 통해 이동되도록 회전 부재를 회전시키기 위해 각 샤프트를 동기적으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  24. 제 2 항에 있어서, 최소한 하나의 샤프트는 수평 방향으로 셔터 부재를 회전시키기 위해서 구동 수단에 의해 회전되어 중앙 개방부를 개폐하는 구동 샤프트이며, 이에 의해서 셔터 부재의 회전력이 인접한 셔터 부재로 전달되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  25. 제 2 항에 있어서, 각 셔터 부재의 중앙부에 형성되는 긴 구멍과, 각 샤프트에 형성되는 회전 부재를 추가로 포함하며, 상기 구동 수단은 회전 부재를 회전시키기 위해서 모든 샤프트를 동기적으로 회전시켜서 셔터 부재가 수평 방향으로 긴 구멍을 통해서 동기적으로 이동할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  26. 제 2 항에 있어서, 각각의 셔터 부재의 중앙부에 제공되는 활주 부재와, 각각의 샤프트를 갖는 안내 부재를 추가로 포함하며, 상기 구동 수단은 셔터 부재가 활주 부재를 통해 수평 방향으로 이동할수 있도록 안내 부재를 회전시키기 위해 모든 샤프트를 동기적으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  27. 제 3 항에 있어서, 하나 이상의 샤프트는 중앙 개방부를 개폐하기 위해 셔터 부재를 수평 방향으로 회전시키는 구동 수단에 의해 회전되며, 셔터 부재의 힘은 인접하는 셔터 부재로 전달되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  28. 제 3 항에 있어서, 각각의 셔터 부재의 중앙부에 제공되는 긴 구멍과, 각각의 샤프트와 함께 제공되는 회전 부재를 추가로 포함하며, 상기 구동 수단은 셔터 부재가 긴 구멍을 통해서 수평 방향으로 동기적으로 이동할수 있도록 회전 부재를 회전시키기 위해 모든 샤프트를 동기적으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  29. 제 3 항에 있어서, 각각의 셔터 부재의 중앙부에 제공되는 활주 부재및, 각각의 샤프트와 함께 제공되는 안내 부재를 추가로 포함하며, 상기 구동 수단은 셔터 부재가 활주 부재를 통하여 수평 방향으로 이동할수 있도록 안내 부재를 회전시키기 위해 모든 샤프트를 동기적으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  30. 제 1 항에 있어서, 막대형 식품 재료로부터 식품을 절단하고 성형하는 두 단계를 포함하며,
    제 1 단계는 만입부가 셔터 조립체의 상부 중앙에서 셔터 부재의 절단면중 수직면의 증가에 의해 형성될때까지 중앙 개방부를 페쇄하기 위해 수평방향으로 모든 셔터 부재를 동기적으로 회전시키는 단계를 포함하고,
    제 2 단계는 셔터 조립체의 중앙부에 형성된 만입부가 없어질 때까지 동일한 방향으로 셔터 부재를 추가로 회전시키는 단계를 포함하며,
    이에 의해 셔터 조립체의 상하부 중앙을 편평하게 하고, 중공부는 셔터 조립체의 중앙과 셔터 부재의 상하부면 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  31. 제 2 항에 있어서, 막대형 식품 재료로부터 식품을 절단하고 성형하는 두 단계를 포함하며,
    제 1 단계는 만입부가 셔터 조립체의 상부 중앙에서 셔터 부재의 절단면중 엣지의 증가에 의해 형성될 때까지 중앙 개방부를 페쇄하기 위해 수평방향으로 모든 셔터 부재를 동기적으로 회전시키는 단계를 포함하고,
    제 2 단계는 셔터 조립체의 중앙부에 형성된 만입부가 없어질 때까지 동일한 방향으로 셔터 부재를 추가로 회전시키는 단계를 포함하며,
    이에 의해 셔터 조립체의 상부 중앙을 편평하게 하고, 만입부는 셔터 조립체의 하부 중앙에 형성되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  32. 제 3 항에 있어서, 막대형 식품 재료로부터 식품을 절단하고 성형하는 두 단계를 포함하며,
    제 1 단계는 만입부가 셔터 조립체의 하부 중앙에서 셔터 부재의 절단면중 엣지의 증가에 의해 형성될 때까지 중앙 개방부를 페쇄하기 위해 수평방향으로 모든 셔터 부재를 동기적으로 회전시키는 단계를 포함하고,
    제 2 단계는 셔터 조립체의 하부 중앙부에 형성된 만입부가 없어질 때까지동일한 방향으로 셔터 부재를 추가로 회전시키는 단계를 포함하며,
    이에 의해 셔터 조립체의 하부 중앙을 편평하게 하고, 만입부는 셔터 조립체의 상부 중앙에 형성되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  33. 제 1 항에 있어서, 셔터 조립체를 승강시키기 위한 수단을 추가로 포함하고, 셔터 조립체의 하강은 중앙 개방부의 폐쇄와 동기적으로 발생하며, 셔터 조립체의 상승은 중앙 개방부의 개방과 동기적으로 발생하는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  34. 제 2 항에 있어서, 상기 셔터 조립체를 상승 및 하강시키는 수단을 추가로 구비하며, 상기 셔터 조립체의 하강은 중앙 개방부의 폐쇄와 동기되고, 셔터 조립체의 상승은 중앙 개방부의 개방과 동기되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  35. 제 3 항에 있어서, 상기 셔터 조립체를 상승 및 하강시키는 수단을 추가로 구비하며, 상기 셔터 조립체의 하강은 중앙 개방부의 폐쇄와 동기되고, 셔터 조립체의 상승은 중앙 개방부의 개방과 동기되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  36. 제 33 항에 있어서, 상기 셔터 조립체는 샤프트를 통해 셔터 조립체에 연결된 부재와 함께 상하로 이동하며, 상기 부재는 지지 프레임의 단부에 연결되고, 상기 지지 프레임은 이 프레임에 작동상 연결된 캠 롤러의 작용에 의해 지지 프레임의 다른 단부에 제공된 회전 샤프트상에서 회전되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  37. 제 34 항에 있어서, 상기 셔터 조립체는 샤프트를 통해 셔터 조립체에 연결된 부재와 함께 상하로 이동하며, 상기 부재는 지지 프레임의 단부에 연결되고, 상기 지지 프레임은 이 프레임에 작동상 연결된 캠 롤러의 작용에 의해 지지 프레임의 다른 단부에 제공된 회전 샤프트상에서 회전되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  38. 제 35 항에 있어서, 상기 셔터 조립체는 샤프트를 통해 셔터 조립체에 연결된 부재와 함께 상하로 이동하며, 상기 부재는 지지 프레임의 단부에 연결되고, 상기 지지 프레임은 이 프레임에 작동상 연결된 캠 롤러의 작용에 의해 지지 프레임의 다른 단부에 제공된 회전 샤프트상에서 회전되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 장치.
  39. 소와 외피로 구성된 막대형 식품 재료로부터 구형 식품을 연속적으로 절단 및 성형하는 방법으로서,
    만입부가 그 중앙부에서 셔터 부재 부품의 증가에 의해 형성될때까지 식품 재료가 통과하는 중앙 개방부를 폐쇄하기 위해 수평 방향으로 적어도 세개의 셔터 부재를 동기적으로 회전시키는 제 1 단계와,
    셔터 조립체의 상부 중앙에 형성된 만입부가 없어질 때까지 동일방향으로 셔터 부재를 추가로 회전시키는 제 2 단계를 포함하고,
    이에 의해 셔터 조립체의 상하부 중앙을 편평하게 하고, 중공부는 셔터 조립체의 중앙에 그리고 셔터 부재의 상하부면 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 방법.
  40. 소와 외피로 구성된 막대형 식품 재료로부터 소와 외피로 구성된 구형 식품을 연속적으로 절단 및 성형하는 방법으로서,
    상기 식품의 두 부분은 소가 상부에 노출되도록 외피가 없는 두 단계를 포함하는데,
    제 1 단계는 만입부가 그 상부 중앙부에서 셔터 부재 부품의 증가에 의해 형성될때까지 식품 재료가 통과하는 중앙 개방부를 폐쇄하기 위해 수평 방향으로 적어도 세개의 셔터 부재를 동기적으로 회전시키고,
    제 2 단계는 셔터 조립체의 상부 중앙에 형성된 만입부가 없어질 때까지 동일방향으로 셔터 부재를 추가로 회전시키며,
    이에 의해 셔터 조립체의 상부 중앙을 편평하게 하고, 만입부는 셔터 조립체의 하부 중앙에 형성되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형 방법.
  41. 소와 외피로 구성된 막대형 식품 재료로부터 소와 외피로 구성된 구형 식품을 연속적으로 절단 및 성형하는 방법으로서,
    상기 식품의 두 부분은 소가 하부에 노출되도록 외피가 없는 두 단계를 포함하는데,
    제 1 단계는 만입부가 그 하부 중앙부에서 셔터 부재 부품의 증가에 의해 형성될 때까지 식품 재료가 통과하는 중앙 개방부를 폐쇄하기 위해 수평 방향으로 적어도 세개의 셔터 부재를 동기적으로 회전시키고,
    제 2 단계는 셔터 조립체의 하부 중앙에 형성된 만입부가 없어질 때까지 동일방향으로 셔터 부재를 추가로 회전시키며,
    이에 의해 셔터 조립체의 하부 중앙을 편평하게 하고, 만입부는 셔터 조립체의 하부 중앙에 형성되는 것을 특징으로 하는 식품 연속 절단 및 성형하는 방법.
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