KR900003436B1 - 실린더형 반죽물을 절단하여 절단된 반죽물을 외피로 성형시키므로써 구형 반죽물을 성형하는 장치 및 방법 - Google Patents

실린더형 반죽물을 절단하여 절단된 반죽물을 외피로 성형시키므로써 구형 반죽물을 성형하는 장치 및 방법

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KR900003436B1 KR1019860007391A KR860007361A KR900003436B1 KR 900003436 B1 KR900003436 B1 KR 900003436B1 KR 1019860007391 A KR1019860007391 A KR 1019860007391A KR 860007361 A KR860007361 A KR 860007361A KR 900003436 B1 KR900003436 B1 KR 900003436B1
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야스노리 다시로
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레온 지도끼 가부시끼 가이샤
하야시 도라히꼬
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Abstract

내용 없음.

Description

실린더형 반죽물을 절단하여 절단된 반죽물을 외피로 성형시키므로써 구형 반죽물을 성형하는 장치 및 방법
제 1 도는 본 발명의 제1실시예의 조립체를 구성하는 부재의 사시도.
제 2(a) 도, 제 3(a) 도 및 제 4(a) 도는 케이스 및 제 1 도에 도시된 복수의 부재로 구성되며, 미끄럼 운동의 사이클전, 중 및 후의 위치 관계를 도시한 제1실시예의 조립체의 평면도.
제 2(b) 도, 제 3(b) 도 및 제 4(b) 도는 각각 제 2(a) 도, 제 3(a) 도 및 제 4 (a) 도에 대응하며, 제1실시예의 부재의 표면으로써 원통형 물체를 수축시키는 공정을 도시한 단면도.
제 5 도는 종래 기술의 쐐기형 칼날로써 원통형 물체를 절단하는 과정의 한 단계를 도시한 도면.
제 6 도는 제2실시예의 조립체를 구성하고 있는 부재의 사시도.
제 7(a)도는, 제 8(a)도 및 제 9(a)도는 제 6 도에 도시된 복수개의 부재로 구성되어 있으며, 미끄럼 운동의 사이클전, 중 및 후의 위치 관계를 도시한 제2실시예의 조립체의 평면도.
제 7(b)도, 제 8(b)도 및 제 9(b)도는 각각 제 7(a)도, 제 8(a)도 및 제 9(a)도에 대응하며, 본 발명의 제2실시예의 부재의 표면으로써 원통형 물체를 수축시키는 공정을 도시한 단면도.
제 10 도는 조립체가 수직정체 상태에 있을 때 절단동작단부에서 원통형 물체의 팽창된 단부의 예를 도시한 도면.
제 11 도는 조립체가 원통형 물체의 이송속도(V)와 같은 속도(ν)로 내려오는 원통형 물체를 절단할때 원통형물체의 성형 단부와, 그 고리 부분을 갖는 절단부재 인접 하방의 성형물체의 예를 도시한 도면.
제 12 도는 상승 컨베이어 벨트가 구형물체를 수용할때 원통형 물체와 성형된 구형물체의 성형을 도시하는 도면.
제 13 도는 본 발명의 실시예의 개략적인 평면도.
제 14 도는 제 13 도에 도시된 실시예의 개략적인 정면도.
제 15 도는 본 발명의 상기 실시예의 개략적인 측면도.
제 16(a)도 및 제 16(b)도는 경사부를 갖는 4부재의 4각 평행관으로 구성된 조립체의 운동을 도시한 도면.
제 17(a)도 및 제17(b)도는 만곡 경사부를 갖는 3부재의 평행관으로 구성된 조립체의 운동을 도시한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 부재 3,5 : 미끄럼면
10 : 에지 11 : 케이스
12 : 조립체 13 : 벽
14 : 개구부 15 : 원통형 물체
17 : 반죽외피 19 : 내용물
21 : 구형 반죽물 23 : 절단기
39 : 모터 40 : 프레임
본 발명은 반죽외피와 내용물로 구성된 구형 반죽물의 성형에 관한 것으로서, 특히 내용물을 노출시키거나 흩뜨리지 않고 반죽외피 및 내용들로 구성되어 연속적으로 공급되는 원통형 물체를 수축함으로써 구형 반죽물을 성형하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
일본국 실용신안공개 공보 제85178/85호는 가이드에서 다수의 압착 부재와 상기 압착 부재를 미끄럼 이동시키는 수단을 구비하고, 이에 의해 봉형 식료품을 절단하는 절단기를 공개하고 있다. 상기 실용신안의 목적으로는 단일 성분으로 구성된 봉형 식료품이 압착 부재에 의해 절단되는 절단기를 제공하고 있다. 각각의 압착 부재에는 식료품을 양호하게 절단하기 위하여 내부 단부에 예리한 에지를 가지고 있다.
미합중국 특허 제4,251,201호는 아이리스 밸브가 다각형 성형 구멍을 폐쇄 및 개방하여 내용물 및 피막재로 구성된 압출물을 절단하는 압출 장치를 설명하고 있다.
아이리스 밸브는 반경 방향으로 가해진 힘으로 구멍을 개방 및 폐쇄하는 원주상에 배치된 다수의 엽상부재로 구성되어 있다. 다수의 엽상 부재는 서로 중첩되어 구멍이 만들어지므로, 각 엽상 부재의 두께는 반드시 제한되어 있고, 구멍은 완전하게 폐쇄될 수 없다. 게다가, 구멍은 얇은 엽상 부재의 내부 단부에 의해 형성된 예리한 에지에 의해 반드시 한정되므로, 부품이 예리한 칼날에 의해 절단될때 염상 부재에 의해 관통될 것이 확실하다. 또한, 절단될 물품은 엽상부재 사이를 막는 경향이 있다.
더욱이, 물품을 갖는 엽상 부재의 접촉 영역을 증대시키는 동안에 좁아지는 구멍은 물품의 중심쪽으로 힘을 적용하기 위해 물품을 수축시키므로써, 많은 경우에 있는 구멍의 에지는 사출된 물품내에 있는 내용물 안으로 가압되며, 이로써 내용물은 쉽게 노출된다.
그러므로, 외피와 내용물로 구성된 구형 반죽물이 연속적으로 공급되는 물질에 의해 절단되도록 준비될때, 개구부가 완전히 폐쇄되어서 내용물 또는 외피가 절단기나 절단기를 구성하는 부재들 사이에 부착되지 않으며 내용물이 껍질로 만족스럽게 둘러싸이게 되는 장치 및 방법이 요구된다.
본 발명의 목적은 내용물을 포함하는 원통형 물체가 외피와 내용물로 구성된 유닛 제품을 성형하여 절단하는 장치 및 방법을 제공하는데 있다
본 발명의 다른 목적은 내용물이 외피에 의해 완전히 둘러싸여 유지되는 동안에 연속적으로 공급되는 원통형 물체가 절단되며, 이로써 성형된 구형 반죽물을 연속적으로 생산하는 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또다른 목적은 내용물 또는 외피가 전달기에 부착되지 않고 작동이 대량 생산에 적합하도록 연속적으로 공급되는 원통형 물체를 절단하는 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 제1특징에 따르면, 반죽외피와 내용물로 구성된 원통형 물체를 연속적으로 공급하는 수단과, 중심에 개구부를 형성하도록 결합되어 원주 방향으로 배치된 복수개의 부재들을 구비하여 원통형 물체 공급수단의 하류측에 배치된 조립체와, 조립체의 개구부를 개폐하는 수단과, 성형된 구형체 반죽물을 수용하기 위한 조립체의 하류측에 배치된 수단을 포함하는 반죽외피와 내용물로 구성된 둥근 반죽물을 성형하기 위한 장치에 있어서, 상기 조립체는 적어도 두개의 미끄럼면을 가지며, 한 부재의 이끄럼면이 다른 부재의 미끄럼면상에서 미끄럼 가능하며, 개구부가 그 부재를 미끄럼 이동시키므로써 개폐되며, 개구부는 부재의 미끄럼면의 내측으로 노출된 부분으로 구성되는 벽에 의해 형성되며, 개구부가 완전히 개방될때 원통형 물체를 충분히 통과시길 수 있는 면적을 갖도록 결합된 적어도 3개의 수평으로 배치된 부재들로 구성된 조립체와, 상기 부재를 미끄럼 이동시켜 개폐하는 수단을 포함한다.
본 발명의 또다른 특징에 따르면, 반죽외피와 내용물로 구성된 원통형 물체를 연속적으로 공급시키고, 그 축방향에 직각으로 그 둘레로부터 원통형 물체에 수축력을 작용시키는 반죽외피의 내용물로 구성된 구형 반죽물을 성형하는 방법에 있어서, 원통형 물체가 절단될때까지 원통헝 물체의 표면적을 감소시키며 원통형 물체에 압력을 가하면서 접촉하고 이를 수축시키면서 미끄러지도록 되어 있으며, 원통형 물체 둘레에 수평 정렬된 부재들의 미끄럼 운동의 궤적을 따라 적어도 3방향으로 원통형 물체에 힘을 작용시키는 것을 특징으로 구비하고 있다.
본 발명에서, 힘의 원통형 물체가 통과할 수 있게 되어 있는 내부 구멍을 가진 절단기를 형성하는 적어도 3개의 미끄럼 부재에 의해 적어도 3방향으로부터 원통형 물체에 적용된다. 한 부재의 미끄럼 표면은 다른 부재의 미끄럼 표면위로 미끄럼하면서 구멍을 통과하는 원통형 물체의 표면에 접촉하고, 점차로 원통형 물체를 수축하여 절단한다.
힘은 부재의 미끄럼 운동의 궤적 즉, 원통형 물체의 원주에 접하는 방향으로 편의되는 궤적을 따라 원통형물체에 적용되기 때문에, 원통형 물체는 구심적으로 작용하는 힘을 받지 않으며, 반죽외피는 절단되어야 할 부분으로 되는 경향이 있는데, 왜냐하면 미끄럼 표면과 반죽외피의 표면 사이의 마찰력 때문이다. 또한, 원통형 물체를 갖는 미끄럼 표면의 접촉 면적은 물체에 접선 방향력이 가해짐으로써 물체를 수축하는 동안에 점차적으로 감소하기 때문에, 물체는 절단기를 물체를 관통하게 되는 힘을 받지 않는다. 반죽외피가 연속성을 잃지않고, 원통형 물체가 절단되는 부분으로 가는 동안에 내용물은 원통형 물체의 축방향으로 쉽게 분리된다. 이것은 반죽외피의 내용물의 유동성의 차이에 기인된다. 그러므로, 개구부가 완전히 폐쇄될때, 원통형 물체는 내용물을 노출시키지 않고 절단된다.
본 발명의 제1실시예를 도면을 참조로 하여 설명하기로 한다.
제 1 도에는 절단이 조립체의 부재(1)가 도시되어 있다. 부재는 높이 a로 된 상부와 하부 단면을 형성하며 2개의 대향하는 부등변 4각형 표면을 갖는 육면체이다. 그것은 제1및 제2 인접내측 미끄럼면(3,5)과 외측 미끄럼면(9)이 있으며, 이들 미끄럼면은 모두 수직이다. 두개의 내측 미끄럼면(3,5)은 단부에서 서로 접하고 있다. 제 2(a)도에 도시한 바와 같이 케이스(l1)에서 조립체(12)를 형성하기 위하여 다수의 부재(1)가 함께 있을 때, 여기서 외부 미끄럼면과, 내부 미끄럼면 이외의 다른 면이 케이스의 내부벽에 접촉하고, 개구부(14)는 각 부재의 내부 미끄럼면(3)의 부분에 외해 들러싸인 체로 형성된다. 부재(1)는 하나의 부재(1)에 고정 장착된 핀(25)(제 13 도)을 이동시킴으써 화살표(S)로 도시된 방향으로 활주식으로 이동된다. 핀(25)이 부재(1)를 이동시킬때, 부재의 외부 미끄럼면(9)은 케이스(11)의 내부벽 위로 미끄럼 이동하며 다른 부재의 미끄럼면에 힘을 가하면서 케이스(1l)의 내부벽을 따라 이동시킨다. 미끄럼면(3)의 내부로 노출된 부분은 개구부(14)를 한정하는 벽(13)을 구성한다. 개구부(14)가 완전히 개방되어 있을 때 반죽외피(17) 및 내용물(19)로 구성된 원통형 물체(15)를 통과시킬 정도로 충분히 넓은 단면적을 가진다. 각 부재(1)의 외부 ㅇ미끄럼면(9)이 미끄럼 이동할때, 선행부재의 제2내부 미끄럼면(5)은 뒤에 이어지는 부재의 제1내부 미끄럼면(3) 위로 활주하도록 만들어지고 이에 의해 에지(10)가 내향으로 이동하게 된다는 것을 제 2(a)도, 제 2(b)도, 제 3(a)도, 제 3(b)도, 제 4(a)도 및 제 4(b)도를 검토하면 이해될것이다. 이러한 미끄럼 운동은 개구부(14)의 면적을 감소시키게 된다. 원통형 물체(15)가 제 2(a)도 및 제2(b)도에 도시한 바와같이 개구부(14)를 통과할때, 부재(1)은 S방향으로 이동하게 되고, 미끄럼면(3)의 내향으로 노출된 부분에 의한 수축력은 원주상으로 편향된 방향으로 원통형 물체를 가한다. 부재(1)가 제 3(a)도에 도시된 위치로 이동할때, 개구부(14)는 제 3(b)도에 도시된 정도까지 폐쇄되고, 이에 따라 원통형 물체(15)를 수축시키게 된다. 원통형 물체(15)의 단면 상태는 제 2(b)도와 제 3(b)도에 도시되어 있다. 부재(1)가 미끄럼 이동할때, 부재는 벽(13)에서 즉, 미끄럼면(3)의 내향으로 노출된 부분에서 원통형 물체(15)의 외부면과 접촉하게 되고, 각 부재의 미끄럼 운동의 거리가 길수록, 벽(13)과 접촉하고 있는 원통형 물체(15)의 외부면의 면적이 더욱더 수축된다. 따라서 개구부의 면적이 감소함에 따라, 원통형 물체와 접촉하는 벽의 면적은 감소한다. 반죽외피(17)와 내용물(19)의 유동성의 차이 때문에, 내용물(19)은 화살표(m)로 표시된 바와같이 원통헝 물체(15)의 축방향으로 쉽게 이동한다. 쐐기형 칼날을 사용하는 제 5 도에 도시된 바와같은 종래의 장치에 있어서, 칼날은 쉽게 내향으로 이동한다. 이러한 장치에 있어서, 칼날은 화살표(S')로 표시된 바와같은 내용물(l9)를 뚫고 들어가는 반면에, 원통형 물체와 접촉하는 칼날의 면적을 증가시킨다.
본 발명에서, 부재의 미끄럼 운동중에, 원통형 물체는 원주상으로 편향된 방향으로 미끄럼면(3)의 운동궤적을 따른 힘을 받으므로서, 반죽외피는 개구부(14)의 중심으로 가게되며 결과적으로 개구부(14)의 폐쇄에 의해 절단된다. 이 공정중에, 반죽외피와 미끄럼면 사이의 마찰은 반죽을 S방향으로 유동하게 한다. 개구부(14)가 완전히 닫히기 전에, 개구부는 반죽만으로 채워지며, 내용물은 개구부 양측면에 전위되게 된다. 원통형 물체는 최종적으로 제 4(a)도와 제 4(b)도에 도시된 바와같이 완전히 절단되어 성형체(21)가 생산된다.
원통형 물체를 효과적으로 수축하기 위해, 개구부가 폐쇄될때 원통형 물체를 갖는 미끄럼면의 접촉면적은 제 6 도에 도시한 바와같이 그 내부 단부에 경사부(8)를 갖는 부재(2)를 제공함으로써 한층 더 감소될 수 있다. 경사부(8) 중 하나는 부재의 상면과 두개의 인접한 내부 미끄럼면(4,6)으로 형성된 모서리를 절단함으로써 성형된다. 다른 경사부는 부재의 저면과 동일한 두개의 미끄럼면에 의해 형성된 모서리에서 같은 방법으로 형성될 수 있다. 부재(2)의 사시도를 도시한 제 6 도에서 명백한 바와같이, 부재는 높이가 a인 미끄럼면(4,6)과 경사부(8) 및 에지(10)를 갖는다. 이 경사부(8)는 부재(2)의 내부 단부를 향해 음의 경사를 이루고 있다. 제 7(a) 도에서, 조립체(16)는 원통형 물체(15)를 통과시키는 개구부(22)를 제공하기 위해 6개의 부재(2)를 조합함으로써 이루어진다. 제 7(b)도에 도시된 바와같이 개구부가 완전히 열려있을 때는 경사부가 제공되지 않은 위치에서 미끄럼면(4)의 노출부분에 의해 만들어진 벽(18)의 높이 a를 갖을지라도, S방향으로 부재(2)의 미끄럼 운동의 진행에 따라, 벽의 높이는 감소된다. 경사부가 수직으로 형성되어 있기 때문에, 원통형 물체는 톱니모양의 벽들로 들러싸여 진다. 원통형 물체와 부재의 횡단면이 제 8(b)도에 도시되어 있으며, 벽의 높이는 a'로 도시되어 있다. 벽(18)과 접촉하는 원통형 물체(15)의 표면적은 벽(18)에 의한 원통형 물체(15)의 수축이 매끈하게 이루어지도록 감소한다. 개구부(22)가 폐쇄되면, 에지(10)는 제 9(a)도와 제 9(b)도에 도시된 바와같이 한점에 모이게 되고, 원통형 물체(15)는 구형반죽물(21)을 성형하기 위해 절단된다. 이때 벽(18)의 높이는 a"로 감소한다.
만일 원통형 물체(15)가 공급장치로부터 속도(V)에서 연속적으로 공급되며 조립체(16)의 높이가 변하지 않는다면, 제 10 도에서 도시된 바와같이 원통형 물체의 바닥부분은 팽창될 것이다. 이것은 제 11 도에 도시한 바와같이 원통형 물체의 속도(V)와 같은 속도(ν)로 조립체를 하강시킴으로써 해결된다.
원통형 물체의 유동성에 따라서, 제 11 도에 도시된 바와같이 원통형 물체는 역으로 당기는 경향이 있다. 이 현상은 제 12 도에 도시한 바와같이 원형물체의 성형과 동시에 성형된 구형체를 수용하기 위한 벨트(50)를 지지하는 판(56)를 상승시킴으로써 또한 해결할 수 있다.
전술한 부재를 작동시키기 위한 장치들을 도면을 참조하여 설명한다.
제 13 도, 제 14 도 및 제 15 도에 있어서, 장치는 기부(20), 절단기(23), 원통형 물체 공급장치(51) 및 벨트 컨베이어(53)로 구성되어 있다. 절단기(23)는 프레임(40)과, 이 프레임(40)상에 장착된 부재(1)을 수용하는 케이스(11), 그리고 슬라이더(27)를 포함한다. 프레임(40)은 기부(20) 상에 장착된 지지축(41)을 따라 후술하는 바와같이 상방 또는 하방으로 미끄러지도록 되어 있다. 핀(25)은 그 한 단부가 케이스(l1) 상에 형성된 슬롯을 통해 부재(1) 중 한 외부 미끄럼면(9)에 연결되어 있으며, 핀(25)의 다른 단부는 단부 근처에서 슬라이더(27)에 고정되어 있다. 슬라이더(27)의 다른 단부는 크랭크 로드(29)의 한 단부에 연결되어 있다. 크랭크로드(29)의 다른 단부는 디스크(31)의 원주 부근의 한점에서 핀에 의해 회전 가능하게 연결되어 있다. 디스크(31)는 기부(20) 상에 장착된 브래킷(32)에 의해 지지된 미끄럼 기어(33)에 의해 회전할 수 있게 되어있는 기어에 동심적으로 및 확고하게 연결되어 있다. 미끄럼 기어(33)는 그 축(34)과 기어(35,37)를 통해 모터(39)에 의해 회전할 수 있다. 모터(39)가 시동할때, 슬라이더(27)는 전후로 반복적으로 이동하고 케이스(11)내에있는 부재(1)을 미끄럼 운동하게 한다.
핀(49)의 한 단부는 절단기(23)의 한 단부에 고정 연결되고, 핀(49)의 다른 단부는 크랭크 로드(47)의 한단부에 회전 가능하게 연결된다. 크랭크 로드(47)의 다른 단부는 핀(44)의 한 단부에 회전 가능하게 연결된다. 핀(44)의 다른 단부는 원주 부근의 지점에서 디스크(45)에 고정된다. 디스크(45)는 모터(43)에 의해 회전되어서 크랭크 로드(47)를 하향 및 상향으로 이동시키고, 이에 의해 절단기(23)가 반복적으로 하강 및 상승될 수 있다.
벨트 컨베이어(53)는 컨베이어 프레임(54), 롤러(48,55,57) 두개의 인장 롤러(52), 벨트(50) 및 벨트 컨베이어(53)를 구동하는 모니터(도시되지 않음)로 구성되어 있다.
제 15 도에서, 벨트 컨베이어(53)의 한 단부는 기부(20)에 장착된 컨베이어 상승장치(46)에 의하여 상향 및 하향으로 이동하도록 만들어지므로, 롤러(57)는 롤러(55)를 중심으로 선회하여서 초기에 설명한 바와같이 구형 반죽물의 변형을 배제하게 됨을 이해할 것이다.
원통형 물체(15)는 공급 장치(51)로 연속적으로 공급되어서 원통형 물체의 축에 수직인 방향으로 절단기(23)에 의해 수축되어서 구형 반죽물(21)을 성형하고, 구형 반죽물은 벨트 컨베이어(53)에 의해 다음 장소로 공급된다.
원통형 물체(15)의 이동 속도가 늣으면, 개구부(14)의 개폐는 절단기의 왕복운동 없이도 수행될 수 있다. 그러나, 공급 속도가 빠르면 조립체의 벽에 점착 또는 제 10 도에서의 곤란함을 제거하기 위해 원통형 물체의 성형과 동시에 절단기를 움직이는 것이 좋다. 절단기(23)의 운동은 원통형 물체의 공급 속도와 같은 속도로 하강하여 구형 반죽물이 성형된 후에 상승한다. 부재는 원통형 물체와의 충돌을 피하기 위해 셔터 장치의 상승전 또는 상승중에 원래의 개방 상태로 미끄러져 돌아가도록 만들어졌다. 전술한 작동을 반복하면, 원통형 물체는 연소적으로 절단되어 그 속도로 반죽물을 성형한다
성형된 반죽물(21)은 컨베이어 승강장치(46)에 의해 상승된 벨트 컨베이어(53)에 의해 수용된다. 본 발명의 장치에서, 컨베이어 승강장치(46)는 절단기 조립체의 운동과 동시에 벨트 컨베이어(53)를 교대로 상승 또는 하강시키도록 되어 있다.
본 발명에서는, 여러가지 성형 부재들이 제 16(a)도와 제 17(b)도에 도시한 바와 같이 사용될 수 있다. 제 16(a) 도에서, 조립체(76)는 4개의 4각 평행 관형부재(77)로 구성되어 있으며, 그 각각은 모서리에 있는 경사부(79)와, 미끄럼면(78,87)과, 에지(80)를 갖고 있다. 각 부재의 미끄럼면(78)의 부분은 개구부(83)를 한정하는 벽(81)을 형성하고, 각각의 부재들은 S방향으로 미끄럼 운동을 한다. 개구부(83)가 폐쇄될때, 부재의 위치는 제 16(b) 도에 도시한 위치가 된다.
조립체는 세개의 평행 관형 부재로 구성될 수 있으며, 그 각각은 만곡된 경사부(85)와, 미끄럼면(86,92) 및 제이(88)를 갖는다. 각 부재의 미끄럼면(86)에 의해 형성된 벽(90)은 개구부(91)를 형성하며, 각각의 부재는 S방향으로 미끄럼 운동을 한다. 개구부(91)가 폐쇄될때, 부재의 위치는 제 17(b)도에 도시하였다.
본 발명에서, 원통형 물체의 수축은 개구부의 벽과 원통형 물체의 표면과의 접촉면이 점차적으로 감소되면서 수행된다. 그러므로, 쐐기형 칼날을 사용하는 종래의 장치와는 달리 부재가 반죽물을 흩뜨리게 하는 힘은 작용하지 않는다. 결과적으로, 내용물은 반죽외피를 파괴하지 않고 축방향으로 쉽게 이동된다.
또한, 부재는 원통형 물체의 원주상에 대하여 접선으로 편향된 방향으로 미끄럼 운동을 한다. 따라서 반죽외피는 구형 반죽물이 내용물을 노출하지 않고 성형되는 한 점으로 좁아진다.
또, 본 발명에 따르면 이교적 간단한 기구로 양질의 반죽외피 및 내용물로 구성되는 구형 반죽물을 고속으로 생산할 수 있다.

Claims (10)

  1. 반죽외피(17)와 내용물(19)로 구성된 원통형 물체(15)를 연속적으로 공급하는 수단(51)과, 중심에 개구부(14)를 형성하도록 결합되어 원주 방향으로 배치된 복수개의 부재(1)들을 구비하여 원통형 물체 공급수단(51)의 하류측에 배치된 조립체(12)와, 조립체(12)의 개구부(14)를 개폐하는 수단과, 성형된 구형 반죽물(21)을 수용하기 위해 조립체(12)의 하류측에 배치된 수단(53)을 구비한 반죽외피(17)와 내용물(19)로 구성된 구형 반죽물(21)을 성형하기 위한 장치에 있어서, 적어도 수평으로 배치된 3개의 부재(1)로 구성되고 그 각각은 적어도 두개의 미끄럼면(3,5)을 가지며, 한 부재의 미끄럼면이 다른 부재의 미끄럼면상에서 미끄럼 가능하며, 개구부(14)가 그 부재(1)를 미끄럼 이동시키므로써, 개폐되며, 개구부(14)는 부재(1)의 미끄럼면(3,5)의 내측으로 노출된 부분으로 구성된 벽(13)에 의해 형성되며, 개구부(14)가 완전히 개방될때 원통형 물체(15)를 충분히 통과시킬 수 있는 면적을 갖도록 결합된 조립체(l2)와, 상기 부재(1)를 미끄럼 이동시켜 개폐하는 수단(27)을 포함하는 것을 특징으로 하는 구형 반죽물 성형장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 원통형 물체(15)의 하강에 대해 조정되도록 조립체(12)를 승강시키는 수단(47)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 구형 반죽물 성형장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 각각의 부재(1)들은 부재(1)가 개구부(14)를 폐쇄하기 위해 미끄러질 때 원통형 물체(15)와 벽(13)의 접촉 면적을 점차적으로 감소시키도록 부재(1)의 미끄럼면(3,5)의 내부 단부를 향해 음의 기울기의 경사부(8)를 갖는 것을 특징으로 하는 구형 반죽물 성형장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 원통형 물체(15)의 하강에 대해 조정되도록 조립체(12)를 승강시키는 수단(47)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 구형 반죽물 성형장치.
  5. 제 2 항에 있어서, 반죽물의 성형과 동시에 성형된 구형 반죽물(21)을 수용하기 위한 수단(53)을 반복적으로 승강시키기 위한 수단(46)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 구형 반죽물 성형장치.
  6. 제 4 항에 있어서, 반죽물의 성형과 동시에 성형된 구형 반죽물(21)을 수용하기 위한 수단(53)을 인복적으로 승강시키기 위한 수단(46)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 구형 반죽물 성형장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 반죽물의 성형과 동시에 성형된 구형 반죽물(21)을 수용하기 위한 수단(53)을 반복적으로 승강시키기 위한 수단(46)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 구형 반죽물 성형장치.
  8. 제 3 항에 있어서, 반죽물의 성형과 동시에 성형된 구형 반죽물(53)을 수용하기 위한 수단(53)을 반복적으로 승강시키기 위한 수단(46)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 구형 반죽물 성형장치.
  9. 반죽외피(17)와 내용물(19)로 구성된 원통형 물체(15)를 연속적으로 공급시키고, 그 축방향에 직각으로 그 둘레로부터 원통형 물체(15)에 수축력을 작용시키는 반죽외피(17)와 내용물(19)로 구성되는 구형 반죽물(21)을 성형하기 위한 방법에 있어서, 원통형 물체(15)가 절단될 때까지 원통형 물체(15)의 표면적을 감소시키며 원통형 물체(15)에 압력을 가하면서 접촉하고 이를 수축시키면서 미끄러지도록 되어 있으며, 원통형 물체(15) 주위에서 수평으로 정렬된 부재(1)의 미끄럼 운동의 궤적을 따라 적어도 3방향으로 원통형 물체(15)에 힘을 작용시키는 것을 특징으로 하는 구형 반죽물 성형장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 원통형 물체(15)의 하강과 동시에 상기 부재(1)를 반복적으로 승상기키는 것을 특징으로 하는 구형 반죽물 성형장치.
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