JPH084443B2 - 可塑性棒状食品切断機 - Google Patents
可塑性棒状食品切断機Info
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- JPH084443B2 JPH084443B2 JP4042183A JP4218392A JPH084443B2 JP H084443 B2 JPH084443 B2 JP H084443B2 JP 4042183 A JP4042183 A JP 4042183A JP 4218392 A JP4218392 A JP 4218392A JP H084443 B2 JPH084443 B2 JP H084443B2
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Links
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/10—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus
- A21C11/103—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus having multiple cutting elements slidably or rotably mounted in a diaphragm-like arrangement
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/16—Extruding machines
- A21C11/163—Applying co-extrusion, i.e. extruding two or more plastic substances simultaneously, e.g. for making filled dough products; Making products from two or more different substances supplied to the extruder
-
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Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押出機構から連続的に
棒状に押し出されてくる可塑性食品材料を球形に切断せ
しめる可塑性棒状食品切断機の改良に関するものであ
り、特に有芯棒状に押し出される内芯食品材料を外皮食
品材料で被覆した球形有核食品形態に成形するのに有利
であり、商品価値の向上に役立つ。
棒状に押し出されてくる可塑性食品材料を球形に切断せ
しめる可塑性棒状食品切断機の改良に関するものであ
り、特に有芯棒状に押し出される内芯食品材料を外皮食
品材料で被覆した球形有核食品形態に成形するのに有利
であり、商品価値の向上に役立つ。
【０００２】
【従来の技術】可塑性の棒状食品材料の中には、例えば
求肥餅地やグルテン成分の多いパン生地のように、大き
な延性と粘弾性があって非常に切断の困難なものがある
が、かゝる性質を有する棒状食品材料を球形に切断する
技術については本発明者も、従前から種々の提案をし
て、その実用化にも成功している。ところで、従来、こ
のような延性および粘弾性の高い可塑性棒状食品材料を
球形に切断する機構としては、実公昭６３−２９４３３
号公報や特公平１−４２６５２号公報に開示されるよう
な、正多角形の内周辺に沿って往復的に直進運動するシ
ャッター板を配置し て中央部に拡縮開閉する多角形状の
切断部を作出して、この切断部に向けて可塑性食品材料
を棒状に供給して締め切るという方式が一般的であっ
た。
求肥餅地やグルテン成分の多いパン生地のように、大き
な延性と粘弾性があって非常に切断の困難なものがある
が、かゝる性質を有する棒状食品材料を球形に切断する
技術については本発明者も、従前から種々の提案をし
て、その実用化にも成功している。ところで、従来、こ
のような延性および粘弾性の高い可塑性棒状食品材料を
球形に切断する機構としては、実公昭６３−２９４３３
号公報や特公平１−４２６５２号公報に開示されるよう
な、正多角形の内周辺に沿って往復的に直進運動するシ
ャッター板を配置し て中央部に拡縮開閉する多角形状の
切断部を作出して、この切断部に向けて可塑性食品材料
を棒状に供給して締め切るという方式が一般的であっ
た。
【０００３】ところが、このようなシャッター板の直進
後退機構による従来の切断方式は、力学的に無理が多い
うえに動力のロスも大きく、また切り口が塞がった状態
に球形に切断することが困難であったため、切断対象が
芯部に餡やクリームなどの別種の食品材料を内包した有
芯棒状食品を切断するときには、切り口から芯部を形成
する餡やクリームが漏れ出すという難点があり、予てか
ら改良を求められていたのである。
後退機構による従来の切断方式は、力学的に無理が多い
うえに動力のロスも大きく、また切り口が塞がった状態
に球形に切断することが困難であったため、切断対象が
芯部に餡やクリームなどの別種の食品材料を内包した有
芯棒状食品を切断するときには、切り口から芯部を形成
する餡やクリームが漏れ出すという難点があり、予てか
ら改良を求められていたのである。
【０００４】
【解決すべき技術的課題】本発明は、シャッター板直進
後退機構を使用する従来の切断方式が未だ十分に業界の
要望を満たし得なかったことに鑑みて為されたもので、
有芯棒状に押出し供給されてくる可塑性食品材料でも芯
部の食品材料を外部に露出させることなく外皮の食品材
料で包み込んで球形に高能率に切断してゆくことがで
き、しかも構造簡素で製作コストの安価な可塑性棒状食
品切断機を提供することを技術的課題とするものであ
る。
後退機構を使用する従来の切断方式が未だ十分に業界の
要望を満たし得なかったことに鑑みて為されたもので、
有芯棒状に押出し供給されてくる可塑性食品材料でも芯
部の食品材料を外部に露出させることなく外皮の食品材
料で包み込んで球形に高能率に切断してゆくことがで
き、しかも構造簡素で製作コストの安価な可塑性棒状食
品切断機を提供することを技術的課題とするものであ
る。
【０００５】
【課題解決のために採用した手段】本発明者が上記技術
的課題を解決するために採用した手段を、添附図面を参
照して説明すれば、次のとおりである。
的課題を解決するために採用した手段を、添附図面を参
照して説明すれば、次のとおりである。
【０００６】即ち、本発明は、可塑性食品材料を棒状食
品材料Ｆとして連続的に押し出す従来周知の可塑性棒状
食品切断機における押出機構部３のノズルＮの下方に、
中心Ｏから半径Ｒで描かれる仮想円周Ｃを等分割する点
Ｐ・Ｐ・・・・を支点として前記仮想円周Ｃ内領域にお
いて自由端縁側が同期的に往復揺動可能な少なくとも三
個のシャッター体１・１・・・・を備え；これら各シャ
ッター体１の自由端縁には隣りのシャッター体１と摺合
して可塑性棒状食品Ｆを剪断する切先辺１１、この切先
辺１１を挟む一方の側縁には前記仮 想円の中心Ｏの周り
に拡縮する括約ゲート（ｃｏｎｓｔｒｉｃｔｉｖｅ ｇ
ａｔｅ）Ｇを作出する円弧状カッター辺１２、および前
記切先辺１１を挟む残りの側縁には隣りの円弧状カッタ
ー辺１２に合致する閉塞辺１３が設けられていると共
に；前記円弧状カッター辺１２の上下面には面取り部１
２ａ・１２ａが形成され；前記閉塞辺１３の側面には、
前記切先辺１１から支点Ｐ側に沿って刳り抉られて隣り
のカッター辺１２の面取り部１２ａを受け入れ可能な欠
込部１３ａが形成されて；成る切断機構Ｍを配設し、こ
の切断機構Ｍにおける前記シャッター体１・１・・・・
の各円弧状カッター辺１２が揺動に応じて作出する括約
ゲートＧに向けて、押出機構部３のノズルＮから押し出
されてくる可塑性棒状食品材料Ｆを導入し、前記各円弧
状カッター辺１２で括約しながら、括約されて絞り括れ
た当該食品Ｆの括れ面を前記各円弧状カッター辺１２の
上下面に形成された面取り部１２ａ・１２ａ・・・・に
接触させて球形の食品ｆに切断せしめる切断手段を採用
した点に最大の特徴がある。
品材料Ｆとして連続的に押し出す従来周知の可塑性棒状
食品切断機における押出機構部３のノズルＮの下方に、
中心Ｏから半径Ｒで描かれる仮想円周Ｃを等分割する点
Ｐ・Ｐ・・・・を支点として前記仮想円周Ｃ内領域にお
いて自由端縁側が同期的に往復揺動可能な少なくとも三
個のシャッター体１・１・・・・を備え；これら各シャ
ッター体１の自由端縁には隣りのシャッター体１と摺合
して可塑性棒状食品Ｆを剪断する切先辺１１、この切先
辺１１を挟む一方の側縁には前記仮 想円の中心Ｏの周り
に拡縮する括約ゲート（ｃｏｎｓｔｒｉｃｔｉｖｅ ｇ
ａｔｅ）Ｇを作出する円弧状カッター辺１２、および前
記切先辺１１を挟む残りの側縁には隣りの円弧状カッタ
ー辺１２に合致する閉塞辺１３が設けられていると共
に；前記円弧状カッター辺１２の上下面には面取り部１
２ａ・１２ａが形成され；前記閉塞辺１３の側面には、
前記切先辺１１から支点Ｐ側に沿って刳り抉られて隣り
のカッター辺１２の面取り部１２ａを受け入れ可能な欠
込部１３ａが形成されて；成る切断機構Ｍを配設し、こ
の切断機構Ｍにおける前記シャッター体１・１・・・・
の各円弧状カッター辺１２が揺動に応じて作出する括約
ゲートＧに向けて、押出機構部３のノズルＮから押し出
されてくる可塑性棒状食品材料Ｆを導入し、前記各円弧
状カッター辺１２で括約しながら、括約されて絞り括れ
た当該食品Ｆの括れ面を前記各円弧状カッター辺１２の
上下面に形成された面取り部１２ａ・１２ａ・・・・に
接触させて球形の食品ｆに切断せしめる切断手段を採用
した点に最大の特徴がある。
【０００７】
【実施例】以下、四個のシャッター体を用いる本発明の
最も好ましい実施例を図示した添附図面に基いて更に詳
しく説明する。なお、図１は本発明の実施例である可塑
性棒状食品切断機の機構概略図、図２は図１の実施例に
おける切断機構に使用するシャッター体の形状例を示し
た斜視図、図３〜図６は前記シャッター体を装着した切
断機構による棒状食品材料の切断プロセスを逐次的に示
した説明図であって、図３の（１）はシャッター体が拡
大した括約ゲートを作出している状態を表わす平面説明
図、図３の（２）は同状態にある括約ゲート中心に可塑
性棒状食品材料が押し出し供給されてくる状態を表わす
立断面説明図、図４の（１）はシャッター体の括約ゲー
トが狭まりつゝある状態の平面説明図、図４の（２）は
狭まりつゝある括約ゲートが前記棒状食品材料を圧迫し
て当該ゲートを構成するカッター辺が括約してゆく状態
を表わす立断面説明図、 図５（１）は各シャッター体の
カッター辺最突端が当接し合って括約ゲートが閉塞した
状態の平面説明図、図５の（２）は同状態にある括約ゲ
ートに挟まれた状態にある前記棒状食品材料とシャッタ
ー体の立断面説明図、図６の（１）はシャッター体の切
先辺突端が衝合した状態の平面説明図、図６の（２）は
同状態にあるシャッター体の切先辺が前記棒状食品材料
の下方部を剪断して球形食品として切り離す状態を表わ
す立断面説明図、図７は図１の棒状食品切断機の切断機
構に使用するシャッター体の別の形状例を示した斜視図
であり、図８は拡大状態にある括約ゲート中心に可塑性
棒状食品材料が押し出し供給されてくる状態を表わす立
断面説明図、図９は狭まりつゝある括約ゲートが前記棒
状食品材料を圧迫して当該ゲートを構成するカッター辺
が括約してゆく状態を表わす立断面説明図、図１０は閉
塞した括約ゲートに挟まれた状態にある前記棒状食品材
料とシャッター体の立断面説明図、図１１はシャッター
体の切先辺が前記棒状食品材料の下方部を剪断して球形
食品として切り離す状態を表わす立断面説明図である。
最も好ましい実施例を図示した添附図面に基いて更に詳
しく説明する。なお、図１は本発明の実施例である可塑
性棒状食品切断機の機構概略図、図２は図１の実施例に
おける切断機構に使用するシャッター体の形状例を示し
た斜視図、図３〜図６は前記シャッター体を装着した切
断機構による棒状食品材料の切断プロセスを逐次的に示
した説明図であって、図３の（１）はシャッター体が拡
大した括約ゲートを作出している状態を表わす平面説明
図、図３の（２）は同状態にある括約ゲート中心に可塑
性棒状食品材料が押し出し供給されてくる状態を表わす
立断面説明図、図４の（１）はシャッター体の括約ゲー
トが狭まりつゝある状態の平面説明図、図４の（２）は
狭まりつゝある括約ゲートが前記棒状食品材料を圧迫し
て当該ゲートを構成するカッター辺が括約してゆく状態
を表わす立断面説明図、 図５（１）は各シャッター体の
カッター辺最突端が当接し合って括約ゲートが閉塞した
状態の平面説明図、図５の（２）は同状態にある括約ゲ
ートに挟まれた状態にある前記棒状食品材料とシャッタ
ー体の立断面説明図、図６の（１）はシャッター体の切
先辺突端が衝合した状態の平面説明図、図６の（２）は
同状態にあるシャッター体の切先辺が前記棒状食品材料
の下方部を剪断して球形食品として切り離す状態を表わ
す立断面説明図、図７は図１の棒状食品切断機の切断機
構に使用するシャッター体の別の形状例を示した斜視図
であり、図８は拡大状態にある括約ゲート中心に可塑性
棒状食品材料が押し出し供給されてくる状態を表わす立
断面説明図、図９は狭まりつゝある括約ゲートが前記棒
状食品材料を圧迫して当該ゲートを構成するカッター辺
が括約してゆく状態を表わす立断面説明図、図１０は閉
塞した括約ゲートに挟まれた状態にある前記棒状食品材
料とシャッター体の立断面説明図、図１１はシャッター
体の切先辺が前記棒状食品材料の下方部を剪断して球形
食品として切り離す状態を表わす立断面説明図である。
【０００８】本実施例の切断機構に装着されるシャッタ
ー体１・１・１・１は、図２および図７に図示する如き
大略「切出ナイフ」形の平面形状に形成してある。これ
らシャッター体１は、その基端部中央に後述の支点Ｐに
枢支されるべき枢支部１０を有し、この枢支部１０の反
対側の自由端部となる位置には切先辺１１、この切先辺
１１を挟む一方の側縁には所定曲率で凸曲する円弧状カ
ッター辺１２、および前記切先辺１１を挟む残りの側縁
には前記円弧状カッター辺１２が嵌入合致する閉塞辺１
３が設けられてあり、さらに前記閉塞辺１３の側面は欠
き抉られて欠込部１３ａを形成しているのである。
ー体１・１・１・１は、図２および図７に図示する如き
大略「切出ナイフ」形の平面形状に形成してある。これ
らシャッター体１は、その基端部中央に後述の支点Ｐに
枢支されるべき枢支部１０を有し、この枢支部１０の反
対側の自由端部となる位置には切先辺１１、この切先辺
１１を挟む一方の側縁には所定曲率で凸曲する円弧状カ
ッター辺１２、および前記切先辺１１を挟む残りの側縁
には前記円弧状カッター辺１２が嵌入合致する閉塞辺１
３が設けられてあり、さらに前記閉塞辺１３の側面は欠
き抉られて欠込部１３ａを形成しているのである。
【０００９】そして、図２のシャッター体１にあって
は、上記円弧状カッター辺１２の上下面に切先辺１１へ
近づくほど勾配が小さくなるテーパー状の面取り部１２
ａ・１２ａが形成されてあり、 また、図７のシャッター
体１にあっては、上記円弧状カッター辺１２の上下面に
切先辺１１へ近づくほど接線のなす角度が逓減する（＝
曲面の勾配が小さくなる）プラスシリンダー曲面状の面
取り部１２ａ・１２ａが形成されてある。
は、上記円弧状カッター辺１２の上下面に切先辺１１へ
近づくほど勾配が小さくなるテーパー状の面取り部１２
ａ・１２ａが形成されてあり、 また、図７のシャッター
体１にあっては、上記円弧状カッター辺１２の上下面に
切先辺１１へ近づくほど接線のなす角度が逓減する（＝
曲面の勾配が小さくなる）プラスシリンダー曲面状の面
取り部１２ａ・１２ａが形成されてある。
【００１０】なお、図２および図７のシャッター体１に
おける閉塞辺１３および閉塞辺側面の欠込部１３ａの刳
り抉り形状は、円弧状カッター辺１２に形成される面取
り部１２ａ・１２ａの形状に適合するように各々テーパ
ー凹面またはマイナスシリンダー凹曲面に形成してあっ
て、前記円弧状カッター辺１２の面取り部１２ａ上に被
さるようになっている。
おける閉塞辺１３および閉塞辺側面の欠込部１３ａの刳
り抉り形状は、円弧状カッター辺１２に形成される面取
り部１２ａ・１２ａの形状に適合するように各々テーパ
ー凹面またはマイナスシリンダー凹曲面に形成してあっ
て、前記円弧状カッター辺１２の面取り部１２ａ上に被
さるようになっている。
【００１１】しかして、図２に図示するシャッター体１
を四個使用して本実施例の切断機構Ｍを構成する場合に
は、四個のシャッター体１・１・１・１の枢支部１０・
１０・１０・１０を、中心Ｏから半径Ｒで描かれる仮想
円周Ｃを四分割する４つの点Ｐ・Ｐ・Ｐ・Ｐを支点とし
て切先辺１１・１１・１１・１１が中心Ｏを指向して同
期的に往復揺動するように枢支する（図３参照）。この
場合、これら各シャッター体１の同期的揺動は後述の周
知機構で為されるが、こうして組み立てられたシャッタ
ー体の各円弧状カッター辺１２・１２・１２・１２は往
復揺動の過程で中心Ｏの周囲に拡縮する略四角形の括約
ゲートＧを作出することになる（図３参照）。ちなみ
に、本実施例のように４個のシャッター体１を用いた場
合には括約ゲートＧの面積を大きくすることが可能であ
る。
を四個使用して本実施例の切断機構Ｍを構成する場合に
は、四個のシャッター体１・１・１・１の枢支部１０・
１０・１０・１０を、中心Ｏから半径Ｒで描かれる仮想
円周Ｃを四分割する４つの点Ｐ・Ｐ・Ｐ・Ｐを支点とし
て切先辺１１・１１・１１・１１が中心Ｏを指向して同
期的に往復揺動するように枢支する（図３参照）。この
場合、これら各シャッター体１の同期的揺動は後述の周
知機構で為されるが、こうして組み立てられたシャッタ
ー体の各円弧状カッター辺１２・１２・１２・１２は往
復揺動の過程で中心Ｏの周囲に拡縮する略四角形の括約
ゲートＧを作出することになる（図３参照）。ちなみ
に、本実施例のように４個のシャッター体１を用いた場
合には括約ゲートＧの面積を大きくすることが可能であ
る。
【００１２】図１に示す棒状食品切断機は、上記構成の
切断機構Ｍを一構成要素として含むものである。即ち、
上記切断機構Ｍは、当該食品切断機の上部に設置された
押出機構部３のノズルＮの下方に、上記シャッター体１
・１・１・１が作出する括約ゲートＧの中心が一致する
ように配置され、更にその下方には昇降テーブルＴが配
設してある。図１において最上部に配置した押出機構部
３は、可塑性の外皮食品材料を押し出すエクストルダー
３１と可塑性の内芯食品材料を押し出すエクストルダー
３２とを外パイプ３３および内パイプ３４を介し有芯棒
状に合流させて射出するものであり、また昇降テーブル
Ｔは前記切断機構Ｍが後述の動作を通じ て球形に切り落
としてくる食品ｆをショックを受けないように上昇して
受け支えて下方へ運ぶ機構部である。なお、図１の棒状
食品切断機における切断機構Ｍ以外の機構部分、例えば
押出機構部３の構成、昇降テーブルＴの昇降運動機構な
どは本発明者が従前に開発して実用化した周知の棒状食
品切断機に使用している機構と実質的に変わりがないの
で、細部の詳細な説明は省略する（例えば、本発明者が
嘗て提案した特開平２−２２７０６２号公報、特開平２
−２０７７４８号公報、特開昭５７−１８６４８２号公
報など）。
切断機構Ｍを一構成要素として含むものである。即ち、
上記切断機構Ｍは、当該食品切断機の上部に設置された
押出機構部３のノズルＮの下方に、上記シャッター体１
・１・１・１が作出する括約ゲートＧの中心が一致する
ように配置され、更にその下方には昇降テーブルＴが配
設してある。図１において最上部に配置した押出機構部
３は、可塑性の外皮食品材料を押し出すエクストルダー
３１と可塑性の内芯食品材料を押し出すエクストルダー
３２とを外パイプ３３および内パイプ３４を介し有芯棒
状に合流させて射出するものであり、また昇降テーブル
Ｔは前記切断機構Ｍが後述の動作を通じ て球形に切り落
としてくる食品ｆをショックを受けないように上昇して
受け支えて下方へ運ぶ機構部である。なお、図１の棒状
食品切断機における切断機構Ｍ以外の機構部分、例えば
押出機構部３の構成、昇降テーブルＴの昇降運動機構な
どは本発明者が従前に開発して実用化した周知の棒状食
品切断機に使用している機構と実質的に変わりがないの
で、細部の詳細な説明は省略する（例えば、本発明者が
嘗て提案した特開平２−２２７０６２号公報、特開平２
−２０７７４８号公報、特開昭５７−１８６４８２号公
報など）。
【００１３】しかして、図１の切断機構Ｍを構成する上
記シャッター体１・１・１・１は、往復回転モーター２
０、このモーター２０の出力軸２１に連繋されて往復駆
動されるスプロケット２２およびチェン２３から成るス
プロケット・チェン伝導部、前記四個のシャッター体１
の各々の枢支部Ｐに連繋されてスプロケット２２の往復
駆動に応じて各シャッター体１を一斉に回動せしめるピ
ボット軸２４から構成されるシャッター駆動連関機構部
２によって括約ゲートＧの拡縮切断運動を行うことにな
る。
記シャッター体１・１・１・１は、往復回転モーター２
０、このモーター２０の出力軸２１に連繋されて往復駆
動されるスプロケット２２およびチェン２３から成るス
プロケット・チェン伝導部、前記四個のシャッター体１
の各々の枢支部Ｐに連繋されてスプロケット２２の往復
駆動に応じて各シャッター体１を一斉に回動せしめるピ
ボット軸２４から構成されるシャッター駆動連関機構部
２によって括約ゲートＧの拡縮切断運動を行うことにな
る。
【００１４】それゆえ、図１の可塑性棒状食品切断機に
あっては、押出機構部３から有芯棒状に押し出されてく
る可塑性棒状食品材料Ｆは拡開状態にある切断機構Ｍの
括約ゲートＧの中に進入することになり、所定寸法だけ
進入すると切断機構Ｍの括約ゲートＧは縮小して閉塞に
向かうのであり、括約ゲートＧが完全に閉塞したとき当
該棒状食品材料Ｆの下端から食品ｆを球形に切り離す。
その切り離された球形の食品ｆは、上昇位置にある昇降
テーブルＴにショックなく受け止められ、図示しない周
知のベルトコンベアに転載されて搬出されるのである。
あっては、押出機構部３から有芯棒状に押し出されてく
る可塑性棒状食品材料Ｆは拡開状態にある切断機構Ｍの
括約ゲートＧの中に進入することになり、所定寸法だけ
進入すると切断機構Ｍの括約ゲートＧは縮小して閉塞に
向かうのであり、括約ゲートＧが完全に閉塞したとき当
該棒状食品材料Ｆの下端から食品ｆを球形に切り離す。
その切り離された球形の食品ｆは、上昇位置にある昇降
テーブルＴにショックなく受け止められ、図示しない周
知のベルトコンベアに転載されて搬出されるのである。
【００１５】そこで、切断機構Ｍにより可塑性棒状食品
材料Ｆの切断のプロセスを、図３〜図６に示す図面を参
照して、逐次的に説明してゆきたい。
材料Ｆの切断のプロセスを、図３〜図６に示す図面を参
照して、逐次的に説明してゆきたい。
【００１６】まず、図３の（１）および（２）に示すよ
うに、シャッター体１・１・１・１の切先辺１１・１１
・１１・１１が円周Ｃ方向へ振って括約ゲートＧが拡開
して いる状態にあるとき、図１の押出機構部３から可塑
性棒状食品材料Ｆが押し出されてきて拡開状態にある括
約ゲートＧの中に下端部分が所定の長さだけ進入してく
る。
うに、シャッター体１・１・１・１の切先辺１１・１１
・１１・１１が円周Ｃ方向へ振って括約ゲートＧが拡開
して いる状態にあるとき、図１の押出機構部３から可塑
性棒状食品材料Ｆが押し出されてきて拡開状態にある括
約ゲートＧの中に下端部分が所定の長さだけ進入してく
る。
【００１７】やがて、図４の（１）に示すように、シャ
ッター体１・１・１・１の切先辺１１・１１・１１・１
１は、円弧状カッター辺１２に当接しながら中心方向へ
揺動し始めて、図４の（２）に示すように、円弧状カッ
ター辺１２・１２・１２・１２が可塑性棒状食品材料Ｆ
の周囲を順次四方から括約させてゆき、その際、面取り
部１２ａ・１２ａ・１２ａ・１２ａが括約されて括れた
食品材料Ｆの上下部分に万遍に接触して撫で摩ることに
なる。この面取り部１２ａ・１２ａ・１２ａ・１２ａに
より食品材料Ｆの括れ部分の撫で摩りは、各円弧状カッ
ター辺１２に面取り部１２ａを形成したことによって生
ずる好ましい作用である。
ッター体１・１・１・１の切先辺１１・１１・１１・１
１は、円弧状カッター辺１２に当接しながら中心方向へ
揺動し始めて、図４の（２）に示すように、円弧状カッ
ター辺１２・１２・１２・１２が可塑性棒状食品材料Ｆ
の周囲を順次四方から括約させてゆき、その際、面取り
部１２ａ・１２ａ・１２ａ・１２ａが括約されて括れた
食品材料Ｆの上下部分に万遍に接触して撫で摩ることに
なる。この面取り部１２ａ・１２ａ・１２ａ・１２ａに
より食品材料Ｆの括れ部分の撫で摩りは、各円弧状カッ
ター辺１２に面取り部１２ａを形成したことによって生
ずる好ましい作用である。
【００１８】そして、図５の（１）に示すように、円弧
状カッター辺１２・１２・１２・１２の突端部が衝合し
合うまでに至ると、図５の（２）に示すように、可塑性
棒状食品材料Ｆは円弧状カッター辺１２・１２・１２・
１２によって押し潰されて上下に偏在せしめられると共
に、面取り部１２ａ・１２ａ・１２ａ・１２ａによる撫
で摩りは勾配が小さくなって当該食品Ｆの括れ面の根元
近くに達する。
状カッター辺１２・１２・１２・１２の突端部が衝合し
合うまでに至ると、図５の（２）に示すように、可塑性
棒状食品材料Ｆは円弧状カッター辺１２・１２・１２・
１２によって押し潰されて上下に偏在せしめられると共
に、面取り部１２ａ・１２ａ・１２ａ・１２ａによる撫
で摩りは勾配が小さくなって当該食品Ｆの括れ面の根元
近くに達する。
【００１９】かくして、図６の（１）に示すように、シ
ャッター体１・１・１・１による括約ゲートＧの縮小方
向への揺動が最終段階に至ると、これらシャッター体１
の自由端に形成された切先辺１１・１１・１１・１１が
互いに突き合うことゝなって、図６の（２）に示すよう
に切先辺１１・１１・１１・１１が可塑性棒状食品材料
Ｆから括り出された部分をバリを残すことなく剪断して
球形食品ｆとしてシャッター体１・１・１・１の下方に
切り落とすことになるのである。
ャッター体１・１・１・１による括約ゲートＧの縮小方
向への揺動が最終段階に至ると、これらシャッター体１
の自由端に形成された切先辺１１・１１・１１・１１が
互いに突き合うことゝなって、図６の（２）に示すよう
に切先辺１１・１１・１１・１１が可塑性棒状食品材料
Ｆから括り出された部分をバリを残すことなく剪断して
球形食品ｆとしてシャッター体１・１・１・１の下方に
切り落とすことになるのである。
【００２０】また、図８〜図１１は、図７に示す円弧状
カッター辺１２の上下面にプラスシリンダー曲面状の面
取り部１２ａ・１２ａを有するシャッター体１を用いた
切断機構Ｍによる可塑性棒状食品材料Ｆの切断のプロセ
スを逐次的に図示したもので あるが、シャッター体１に
よる括約ゲートＧの拡縮態様および可塑性棒状食品材料
Ｆの切断作用は、上記図３〜図６の場合と基本的に差異
はない。
カッター辺１２の上下面にプラスシリンダー曲面状の面
取り部１２ａ・１２ａを有するシャッター体１を用いた
切断機構Ｍによる可塑性棒状食品材料Ｆの切断のプロセ
スを逐次的に図示したもので あるが、シャッター体１に
よる括約ゲートＧの拡縮態様および可塑性棒状食品材料
Ｆの切断作用は、上記図３〜図６の場合と基本的に差異
はない。
【００２１】本明細書に具体的に開示する実施例は概ね
上記のとおりであるが、本発明は前述の実施例に限定さ
れるものでは決してなく、「特許請求の範囲」記載内で
種々の設計変更が可能であり、例えば前述の図示例では
シャッター体１における円弧状カッター辺１２の上下面
に形成した面取り部１２ａは上下対称になっているが、
非対称的形状でもよく、切断対象となる可塑性棒状食品
材料Ｆの具体的物性に応じ適宜変更して成形することも
あるのは当然である。
上記のとおりであるが、本発明は前述の実施例に限定さ
れるものでは決してなく、「特許請求の範囲」記載内で
種々の設計変更が可能であり、例えば前述の図示例では
シャッター体１における円弧状カッター辺１２の上下面
に形成した面取り部１２ａは上下対称になっているが、
非対称的形状でもよく、切断対象となる可塑性棒状食品
材料Ｆの具体的物性に応じ適宜変更して成形することも
あるのは当然である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明にあって
は、仮想円周を等分割する位置を支点として少なくとも
三個、好ましくは四個のシャッター体を同期的に往復揺
動可能に配設すると共に、これらシャッター体の自由端
縁には切先辺、この切先辺を挟む一方の側縁には前記仮
想円周の中心の周りに拡縮する括約ゲートＧを作出する
円弧状カッター辺、および切先辺を挟むもう一つの側縁
には隣りの円弧状カッター辺に合致する欠込形状の閉塞
辺を形成する一方、さらに前記円弧状カッター辺の上下
面には切先辺に近づくほど勾配が小さくなるように面取
り部を施すという構成を採用した。
は、仮想円周を等分割する位置を支点として少なくとも
三個、好ましくは四個のシャッター体を同期的に往復揺
動可能に配設すると共に、これらシャッター体の自由端
縁には切先辺、この切先辺を挟む一方の側縁には前記仮
想円周の中心の周りに拡縮する括約ゲートＧを作出する
円弧状カッター辺、および切先辺を挟むもう一つの側縁
には隣りの円弧状カッター辺に合致する欠込形状の閉塞
辺を形成する一方、さらに前記円弧状カッター辺の上下
面には切先辺に近づくほど勾配が小さくなるように面取
り部を施すという構成を採用した。
【００２３】このため、本発明を適用して構成した可塑
性棒状食品切断機は、有芯棒状に押し出し供給されてく
る可塑性食品材料であっても、各シャッター体の円弧状
カッター辺が作出する括約ゲートによって周囲から徐々
に無理なく括約しながら当該食品の括れ部分を面取り部
で丸め、自由端縁にある切先辺によって当該食品材料を
鋏切りするように剪断して下端部分を球形に切離すこと
ができ、決して芯部の食品を外部に露出させることがな
く、しかも見苦しいバリを残すこともないので、商品価
値の高い球形食品を製造することができる。
性棒状食品切断機は、有芯棒状に押し出し供給されてく
る可塑性食品材料であっても、各シャッター体の円弧状
カッター辺が作出する括約ゲートによって周囲から徐々
に無理なく括約しながら当該食品の括れ部分を面取り部
で丸め、自由端縁にある切先辺によって当該食品材料を
鋏切りするように剪断して下端部分を球形に切離すこと
ができ、決して芯部の食品を外部に露出させることがな
く、しかも見苦しいバリを残すこともないので、商品価
値の高い球形食品を製造することができる。
【００２４】また、本発明の棒状食品切断機は、シャッ
ター体を仮想円周の中心に向けて往 復的に一斉揺動させ
るだけの簡単な構造であるので、高能率に棒状食品材料
を球形に切断してゆくことができるにも拘わらず、製作
コストを安価に抑えることができるのである。
ター体を仮想円周の中心に向けて往 復的に一斉揺動させ
るだけの簡単な構造であるので、高能率に棒状食品材料
を球形に切断してゆくことができるにも拘わらず、製作
コストを安価に抑えることができるのである。
【００２５】このように本発明は、従来の棒状食品材料
の切断装置の難点とされていた問題を不満のない状態に
まで解決できるのであって、その産業上の利用価値は頗
る高いものと言うべきである。
の切断装置の難点とされていた問題を不満のない状態に
まで解決できるのであって、その産業上の利用価値は頗
る高いものと言うべきである。
【図１】本発明の実施例である可塑性棒状食品切断機の
機構概略図である。
機構概略図である。
【図２】図１の実施例における切断機構に使用されるシ
ャッター体の形状例を示した斜視図である。
ャッター体の形状例を示した斜視図である。
【図３】（１）はシャッター体が拡大した括約ゲートを
作出している状態を表わす平面説明図、（２）は同状態
にある括約ゲート中心に可塑性棒状食品材料が押し出し
供給されてくる状態を表わす立断面説明図である。
作出している状態を表わす平面説明図、（２）は同状態
にある括約ゲート中心に可塑性棒状食品材料が押し出し
供給されてくる状態を表わす立断面説明図である。
【図４】（１）はシャッター体の括約ゲートが狭まりつ
ゝある状態の平面説明図、（２）は狭まりつゝある括約
ゲートが前記棒状食品材料を圧迫して当該ゲートを構成
するカッター辺が括約してゆく状態を表わす立断面説明
図である。
ゝある状態の平面説明図、（２）は狭まりつゝある括約
ゲートが前記棒状食品材料を圧迫して当該ゲートを構成
するカッター辺が括約してゆく状態を表わす立断面説明
図である。
【図５】（１）は各シャッター体のカッター辺最突端が
当接し合って括約ゲートが閉塞した状態の平面説明図、
（２）は同状態にある括約ゲートに挟まれた状態にある
前記棒状食品材料とシャッター体の立断面説明図であ
る。
当接し合って括約ゲートが閉塞した状態の平面説明図、
（２）は同状態にある括約ゲートに挟まれた状態にある
前記棒状食品材料とシャッター体の立断面説明図であ
る。
【図６】（１）はシャッター体の切先辺突端が衝合した
状態の平面説明図、（２）は同状態にあるシャッター体
の切先辺が前記棒状食品材料の下方部を剪断して球形食
品として切り離す状態を表わす立断面説明図である。
状態の平面説明図、（２）は同状態にあるシャッター体
の切先辺が前記棒状食品材料の下方部を剪断して球形食
品として切り離す状態を表わす立断面説明図である。
【図７】図１の実施例における切断機構に使用するシャ
ッター体の別の形状例を示した斜視図である。
ッター体の別の形状例を示した斜視図である。
【図８】図７のシャッター体で構成した切断機構の各シ
ャッター体が拡大状態にある括約ゲート中心に可塑性棒
状食品材料が押し出し供給されてくる状態を表わす立断
面説明図である。
ャッター体が拡大状態にある括約ゲート中心に可塑性棒
状食品材料が押し出し供給されてくる状態を表わす立断
面説明図である。
【図９】同切断機構の各シャッター体が作出する括約ゲ
ートが狭まり始めて前記棒状食品材料を圧迫して当該ゲ
ート構成するカッター辺が括約してゆく状態を表わす立
断面説明図である。
ートが狭まり始めて前記棒状食品材料を圧迫して当該ゲ
ート構成するカッター辺が括約してゆく状態を表わす立
断面説明図である。
【図１０】同切断機構の各シャッター体が作出する括約
ゲートが閉塞した括約ゲートに挟まった状態にある前記
棒状食品材料とシャッター体の立断面説明図である。
ゲートが閉塞した括約ゲートに挟まった状態にある前記
棒状食品材料とシャッター体の立断面説明図である。
【図１１】同切断機構の各シャッター体の切先辺が前記
棒状食品材料の下方部を剪断して球形食品として切り離
す状態を表わす立断面説明図である。
棒状食品材料の下方部を剪断して球形食品として切り離
す状態を表わす立断面説明図である。
【符号の説明】１ シャッター体 １０ 枢支部 １１ 切先辺 １２ 円弧状カッター辺 １２ａ 面取り部 １３ 閉塞辺 １３ａ 欠込部 ２ シャッター駆動連関機構部 ３ 押出機構部 Ｃ 仮想円周 Ｆ 可塑性棒状食品材料 Ｇ 括約ゲート Ｎ ノズル Ｏ 中心 Ｐ 支点 ｆ （球形に切断された）食品
Claims (6)
- 【請求項１】 可塑性食品材料を棒状食品材料Ｆとして
連続的に押し出す押出機構部３のノズルＮの下方に、 （ａ）中心Ｏから半径Ｒで描かれる仮想円周Ｃを等分割
する点Ｐ・Ｐ・・・・を支点として前記仮想円周内領域
において自由端縁側が同期的に往復揺動可能な少なくと
も三個のシャッター体１・１・・・・を備え； （ｂ）これら各シャッター体１の自由端縁には隣りのシ
ャッター体１と摺合して可塑性棒状食品Ｆを剪断する切
先辺１１、この切先辺１１を挟む一方の側縁には前記仮
想円の中心Ｏの周りに拡縮する括約ゲートＧを作出する
円弧状カッター辺１２、および前記切先辺１１を挟む残
りの側縁には隣りの円弧状カッター辺１２に合致する閉
塞辺１３が設けられ； （ｃ）前記円弧状カッター辺１２の上下面には面取り部
１２ａ・１２ａが形成され； （ｄ）前記閉塞辺１３の側面には、前記切先辺１１から
支点Ｐ側に沿って刳り抉られて隣りのカッター辺１２の
面取り部１２ａを受け入れ可能な欠込部１３ａが形成さ
れて； 成る切断機構Ｍを配設し、 この切断機構Ｍにおける前記シャッター体１・１・・・
・の各円弧状カッター辺１２が揺動に応じて作出する括
約ゲートＧの中心に向けて、押出機構部３のノズルＮか
ら押し出される可塑性棒状食品材料Ｆを導入し、前記各
円弧状カッター辺１２で括約しながら、括約されて絞り
括れた当該食品Ｆの括れ面を各円弧状カッター辺の上下
面に形成された面取り部１２ａ・１２ａ・・・・に接触
させて球形の食品ｆに切断する ことを特徴とした可塑性
棒状食品切断機。 - 【請求項２】 仮想円周Ｃを四分割する支点Ｐ・Ｐ・Ｐ
・Ｐに、四個のシャッター体１・１・１・１を枢支する
ことによって構成される請求項１記載の可塑性棒状食品
切断機。 - 【請求項３】 各シャッター体１における円弧状カッタ
ー辺１２の面取り部 １２ａがテーパー状に形成されてい
る請求項１または２記載の記載の可塑性棒状食品切断
機。 - 【請求項４】 各シャッター体１における円弧状カッタ
ー辺１２の面取り部１２ａがプラスシリンダー曲面状に
形成されている請求項１または２記載の可塑性棒状食品
切断機。 - 【請求項５】 各シャッター体１における閉塞辺１３の
欠込部１３ａは、円弧状カッター辺１２の支点Ｐ側と中
心Ｏ側との間の行程域に亙って当該カッター辺の面取り
部１２ａ・１２ａに被さった状態で摺動往復運動可能に
していることを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに
記載の可塑性棒状食品切断機。 - 【請求項６】 押出機構部３が、可塑性の外皮食品材料
を押し出し外皮エクストルダー３１と可塑性の内芯食品
材料を押し出す内芯エクストルダー３２とにより有芯棒
状食品材料Ｆとして押し出す複合押出装置である請求項
１〜５の何れか一つに記載の可塑性棒状食品切断機。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4042183A JPH084443B2 (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 可塑性棒状食品切断機 |
| TW083207965U TW294901U (en) | 1992-01-30 | 1992-12-31 | Apparatus for cutting plastic bar-shaped food |
| EP93300155A EP0553958B2 (en) | 1992-01-30 | 1993-01-11 | Cutting apparatus for bar shaped plastic food |
| DE69304937T DE69304937T3 (de) | 1992-01-30 | 1993-01-11 | Schneidgerät für stabförmige, plastische Nahrungsmittel |
| CN93100381A CN1044848C (zh) | 1992-01-30 | 1993-01-27 | 棒形塑性食品的切断装置 |
| KR1019930001162A KR0127657B1 (ko) | 1992-01-30 | 1993-01-29 | 가소성 봉형상 식품 절단기 |
| US08/418,419 US5820890A (en) | 1992-01-30 | 1995-04-07 | Apparatus for cutting plastic bar-shaped food |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4042183A JPH084443B2 (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 可塑性棒状食品切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067069A JPH067069A (ja) | 1994-01-18 |
| JPH084443B2 true JPH084443B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=12628889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4042183A Expired - Lifetime JPH084443B2 (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 可塑性棒状食品切断機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0553958B2 (ja) |
| JP (1) | JPH084443B2 (ja) |
| KR (1) | KR0127657B1 (ja) |
| CN (1) | CN1044848C (ja) |
| DE (1) | DE69304937T3 (ja) |
| TW (1) | TW294901U (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| WO1993024025A1 (fr) * | 1992-05-26 | 1993-12-09 | Kobird Co., Ltd. | Procede et appareil de production d'aliments plastiques |
| TW339262B (en) * | 1993-08-26 | 1998-09-01 | Kenbart Kk | Method of cutting strip-shaped food and the device |
| TW306868B (ja) * | 1995-03-07 | 1997-06-01 | Reon Zidoki Kk | |
| JP2906223B2 (ja) * | 1995-04-10 | 1999-06-14 | レオン自動機株式会社 | 包被切断装置 |
| JP2860937B2 (ja) * | 1996-08-08 | 1999-02-24 | レオン自動機株式会社 | フチ付き製品の製造方法および装置 |
| DE19723228C2 (de) * | 1997-06-03 | 1999-11-11 | Handtmann Albert Maschf | Diaphragma |
| CA2267605C (en) * | 1998-04-01 | 2002-04-16 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus for cutting and shaping food products |
| JP3363843B2 (ja) * | 1999-07-26 | 2003-01-08 | レオン自動機株式会社 | 包被切断機 |
| CN103636697B (zh) * | 2013-11-26 | 2015-09-30 | 福州金翔食品机械设备技术有限公司 | 多色包成型机 |
| JP5984892B2 (ja) * | 2014-01-29 | 2016-09-06 | レオン自動機株式会社 | シャッタ片及び食品成形装置 |
| EP3180989B1 (de) * | 2015-12-16 | 2020-02-05 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von lebensmittelprodukten, insbesondere von hüllenlosen produkten einer bestimmten form |
| CN108784880B (zh) * | 2018-06-08 | 2020-11-24 | 义乌市添诚科技有限公司 | 一种手握式幼犬断尾器 |
| CN109511701A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-03-26 | 王晓杰 | 一种食品切断加工机和包子机 |
| CN109511698A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-03-26 | 王晓杰 | 包子机 |
| CN111742944B (zh) * | 2019-03-28 | 2022-03-25 | 廊坊市盛兴食品机械有限公司 | 一种全自动春卷制皮包馅机 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6024157Y2 (ja) * | 1983-06-03 | 1985-07-18 | レオン自動機株式会社 | 可塑性物質の包被球断装置 |
| US4734024A (en) * | 1986-01-16 | 1988-03-29 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus for shaping a spherical body |
| US4936203A (en) * | 1988-09-03 | 1990-06-26 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus for shaping and arraying spheroidal bodies of food materials |
| JPH03175925A (ja) * | 1989-12-01 | 1991-07-31 | Rheon Autom Mach Co Ltd | 包被球断装置 |
| JPH03285632A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-16 | Rheon Autom Mach Co Ltd | 包被球断装置 |
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