KR100235908B1

KR100235908B1 - 다이캐스팅기계

Info

Publication number: KR100235908B1
Application number: KR1019930704019A
Authority: KR
Inventors: 페렐라 가이도; 비글러 니콜라스
Original assignee: 페렐라 귀도; 디비엠 인더스트리즈 리미티드
Priority date: 1991-06-27
Filing date: 1992-06-24
Publication date: 1999-12-15
Also published as: CA2045879A1; US5638888A; US5379827A; AU2147892A; AU656611B2; EP0701874A2; CA2430276A1; WO1993000188A3; JPH06508558A; DE69227686T2; AU676780B2; EP0701874A3; CA2430268C; ES2144554T3; EP0591371B1; EP0701874B1; EP0591371A1; CA2430268A1; DE69231006T2; KR940701310A

Abstract

두 개의 본질적으로 비신장형(substantially inextensible) 연결롯드(35,36), 두 개의 측면 플라텐(26,27), 하나의 이동플라텐(45), 하나의 이동플라텐 구동장치 (32) 및 두 개의 다이(100,101)를 포함하여 이루어지는 하나의 솔리드 후레임을 가지며; 하나의 측면 플라텐이 두 개의 본질적으로 비신장형인 연결롯드에 연결되고, 다른 하나의 측면 플라텐이 두 개의 본질적으로 비신장형인 연결롯드의 타단에 연결되며, 이동플라텐은 상기 이동플라텐 구동장치에 의하여 각각의 측면 플라텐쪽으로 또는 반대쪽으로 이동하도록 상기 두 개의 본질적으로 비신장형인 연결롯드에 의해 안내되고, 하나의 다이는 이동플라텐의 일면에 그리고 다른 하나의 다이는 하나의 측면 플라텐의 내면에 장착되며, 상기 플라텐들이 기계의 중앙선에 직각인 평면에 평향하게 위치하도록 구성되어, 상기 두 개의 본질적으로 비신장형인 연결롯드, 이동플라텐 구동장치 및 다이들이 다이캐스팅 기계의 길이방향의 중앙선을 통과하는 공통평면에 있는 것을 특징으로 하는, 다이 캐스팅 기계.

Description

다이캐스팅 기계

본 발명은 계량된 다이캐스팅 기계에 관한 것이다.

종래의 다이캐스팅 기계는 좌측 및 우측 플라텐으로 구성되는 후레임을 가지며, 이플라텐은 그 좌측 및 우측의 마주보는 코너 사이에 연결된 4개의 평행한 타이 바아(tie bar)에 의해 지지된다. 그 하나의 표면위에 하나의 다이를 가지는, 이동 플라텐(moving platen)이, 고정 플라텐중 하나의 표면위에 대향되는 다이를 향해서 또는 반대편으로 움직일 수 있도록, 상기 타이 바아 위에 정착된다.

좌측 및 우측 플라텐 사이의 네 개의 타이 바아를 사용함으로써, 플라텐위의 다이를 교환하기 위해서 또는 주탕 주입이 완료되고 다이가 열린 후에 주형제품 (castings)을 제거함에 있어서 인접하는 타이 바아의 상이의 각도는 90。미만이 된다. 4개의 타이 바아의 존재로 인하여, 플라텐의 후측에 정착된 코어 플레이트 또는 이젝터 프레이트를 조정 또는 제거하는데 사용될 수 있는 공간이 또한 재한을 받는다.

기존의 다이 캐스팅 기계에 사용된 타이 바아는 주탕 주입을 위해 다이를 클램핑하는 동안 1,000분의 20 내지 40인치 만큼 신축되는 상대적인 유연성을 갖는다. 타이 바아가 1,000분의 20 내지 40인치 늘어남으로써 다이 캐스팅 기계의 후레임에 비틀림힘(torsion forces)이 생길 수 있고, 이로 인해 적어도 4개의 타이바아가 플라텐 사이에서 사용되지 않으면 클램핑 동안의 다이표면의 조정불량(misalignment)이 생길 수 있다.

종래의 다이캐스팅 기계에 있어서, 다이를 근접시키기 위해 유압 개패 실린더를 사용하고, 주탕 주입직전 및 주입중에 다이를 서로 클램핑하기 위해 토글(toggle)장치 또는 제2의 유압기구를 사용하는 것이 공지되어 있다.

상기 개폐기구와 상기 클램핑 기구는 다이 캐스팅 기계의 길이방향의 중심선위에 직접 설치되는 것이 아니며, 다이의 바로 뒤쪽이 아닌 곳에 그러한 폐쇄력(closing forces)을 가지면 다이캐스팅 기계의 후레임에 비틀림 힘이 생겨서 다이캐스팅 주탕의 주입과 클램핑중에 비정상적인 정렬상태를 초래할 수 있다.

종래의 다이캐스팅 기계에 있어서 다이에 대한 용융금속 주입은 다이의 측면을 통해서 가장 변변하게 이루어진다. 용융금속은 보통 다이측면의 상측 또는 하측에 있는 용융조(melting pot)에 저장되었다가 다이의 측면으로 주입된다. 용융조로부터 주입노즐로 이동함에 있어서, 주입 주탕은 90도 회전해야 하므로 주물 주탕에 나류(tur bulence)가 일어나게 되고, 그에 따라 주물작업에 불량이 생길 수 있다.

냉각 사이클 시간을 감소시키기 위해서는 게이트내의 용융금속이 굳어지자 마자 즉시 모울드의 대형 인레트 런너 부위(inlet runner sections)로부터 가능한 한 많은 용융금속제를 제거해야 한다. 대형 인레트 런너 부위로부터의 용융금속의 적극적인 제거는 다이의 측면을 통해서 용융금속이 다이에 주입될 때, 중력에 의해 미미할 정도로만 도움을 받을 수 있다.

본 발명의 다이캐스팅 기계는 다이캐스팅 기계가 갖는 위와 같은 문제점을 개선하는 것을 목적으로 한다.

아래에 기술되는 다이캐스팅 기계는 두 대의 대각선 연결 롯드(rod)에 의해 견고하게 연결된 하나의 좌측편 및 고정형 우측편 플라텐으로 구성된 새로운 솔리드 후레임을 갖는다. 연결 롯드 위로 안내되는 이동 플라텐은 고정형 우측편 플라텐쪽으로 또는 그 반대방향으로 움직이도록 동작된다.

이동 플라텐 우측편 플라텐의 마주보는 면은 대각선으로 배치된 연결롯드 사이의 평면에 있는 플라텐의 표면에 위치한 다이들을 지지한다.

좌·우측편 플라텐을 두 개의 연결롯드 사이의 평면에 위치한 다이와 연결시키기 위하여 대각선으로 배치되고 상대적으로 비신장성인 (inextensible) 연결롯드를 사용함으로써, 다이캐스팅 기계에 생길 수 있는 비틀림을 감소시키는 바, 그 이유는 힘(forces)과 반력(counter forces)이 서로 작용하기(aligned) 때문이고, 또 연결롯드는 종래부터 사용된 타이바아보다 상대적으로 매우 강하고 신장율이 낮아서(lower extension) 본 발명의 다이캐스팅 기계에 가능한 한 작은 비틀림을 가져오기 때문이다.

후레임 부재와 같이 거의 늘어날 수 없는 두 개의 연결롯드의 사용은 이동플라텐과 우측편 플라텐 위에 다이를 장착하고 주물을 제거하기 위하여 연결롯드 사이에 대략 180도로 기계운전자를 배치하게 한다. 앞에 설명한 종래의 기계에서는 기계운전자들이 다이를 장착, 수리 및 조정하고 주물제품을 제거하기 위하여 타이 롯드에 대하여 대략 90도 각도로 배치되었다.

종래의 기술의 대형 주물용 다이캐스팅 기계에 있어서, 다이들을 서로 맞닿게 하기 위해 하나의 유압 메니카즘을 사용하고 다이를 서로 클램핑시키기 위해 토글장치 또는 제2 유압 메카니즘을 사용하는 것이 알려져 있다. 종래 기술의 다이캐스팅 기계에서는, 다이들을 서로 맞닿게 하고, 그리고 클램핑 압력을 가하기 위한 메카니즘은 모두 길이방향 중앙선을 따라 적용되지는 않는다.

본 발명의 다이캐스팅 기계의 다른 측면은 다이를 개폐하기 위하여 유압개폐 메카니즘을 사용하고, 주탕 주입중에 다이들을 서로 클램핑하기 위해 유압식 클램핑 메카니즘을 사용하는 것이다. 유압식 개폐 메카니즘과 유압식 클램핑 메카니즘은 모두 다이캐스팅 기계의 길이방향의 중앙선을 따라 장착되고, 이 길이방향의 중앙선은 상기 연결롯드를 통해 기계의 단부로 부터 단부로 이어지는 대각평면에 의해 양분된다.

상대적으로 비신장성인 연결롯드를 사용하고 개패력(the open and closing forces)과 클램핑력을 다이캐스팅 기계의 길이방향의 중앙선을 지나가는 하나의 공통 평면에 유지시킴으로써, 생길 수 있는 비틀림힘(torsion forces)이 감소된다.

본 발명에서, 주조용융금속의 주입은 통상의 다이캐스팅 기계의 중앙측의 다이들의 반대편에 있는 고정형 우측편 플라텐에 부착된 우측편 다이의 저면으로부터 이루어진다. 다이의 저면으로부터의 주탕의 주입은 게이트 내의 액화금속이 굳어진 후에 대형 인레트 런너로부터 주조용 용융금속을 제거함에 있어 중력의 도움을 받게 해주고 주조 사이클 시간을 단축시킨다. 주입유니트의 노즐은 우측편 다이의 전면에 45도 각도로 들어간다. 주조용 용융금속을 담아두는 금속조 내의 주조용 용융금속은 용융조를 떠난 후 다이에 이르기까지 45도 각도의 회전만이 필요하다.

종래의 장치에서 주조용 용융금속은 90도 각도의 회전을 필요로 하며, 이로 인해 난류가 생길 수 있고 본 발명에 의한 주입메카니즘을 사용하여 얻어지는 것보다도 덜 좋은 외관(a less polished appearance)을 얻을 수 있다. 금속조와 다이 상이의 45도 연결은 보다 난류발생을 적게할 뿐 아니라, 고정형 우측편 플라텐과 다이에 매우 가깝게 금속조를 위치시킬 수 있게 해주고 다이캐스팅 용융금속에 가스가 혼입될 가능성을 감소시킨다.

본 발명의 다이캐스팅 기계의 주입시스템에 사용되는 우측편 다이는 경사면, 또는 다이의 저면에 대하여 45도를 이루는 면으로 된 저면을 포함한다. 이 경사면은 주입노즐을 수용하기 위한 주입 시이트를 포함한다. 주입노즐과 시이트가 공통 축을 갖도록 주입노즐은 경사각도로 움직일 수 있는 주입 유니트에 의해 지지된다. 우측편 다이의 주조면(casting face)은 주조면으로부터 주입노즐 시이트의 내측으로 이어지는 개구부를 가진다. 우측편 다이의 주조면 내의 개구부는 좌측편 다이의 정면으로부터 연장되는 코 (또는 돌기) 가 들어가기에 알맞게 되어 있고, 이러한 코 (또는 돌기)는 다이들이 주탕주입을 위해 서로 클램핑될 에 우측편 다이 내의 공간부 안으로 연장 된다. 좌측편 다이의 코 (또는 돌기)는 다이 내의 주탕유로홈(runner)과 주입노즐 시이트 사이의 주조용 용융금속 인입구의 일측벽의 일부를 형성한다. 이에 더하여 구획선(parting line)을 지나 우측편 다이내의 공간부안으로 연장되어 있는 좌측편 다이의 코 (또는 돌기)는 좌측편 다이가 후퇴할 때 우측편 다이로부터 속이 빈 탕구(sprue)를 분리하도록 하여 준다. 좌측편 다이와 탕구의 분리는 다음번의 주탕주입을 위해 다이를 닫기에 앞서서 우측편 다이내의 공간부를 주입사이트에 대해 비워주게 한다.

본 발명의 다른 측면에 있어서, 본 발명의 개량된 다이캐스팅 기계는 베이스, 베이스의 일측 단부에 부착된 고정형 우측편 플라텐, 베이스의 타측 단부에 있는 좌측편 플라텐으로 이루어지는 하나의 솔리드 후레임을 가지는데, 상기 고정형 우측편 플라텐과 좌측편 플라텐은 두 플라텐의 마주보는 코너 또는 측면에 대각선으로 장착된 두 개의 상대적으로 비신장성인 연결롯드에 의해 연결된다. 하나의 이동플라텐이 베이스 위의 슬라이딩 판에 장착되고, 고정플라텐쪽 또는 그 반대방향으로의 이동에 있어 연결롯드에 의해 안내된다.

이동플라텐은 각각 피스톤을 가진 두 개의 실린더에 의해 두 단계로 개폐된다. 개폐용 유압 실린더라고 불리우는 하나의 실린더와 피스톤은 이동플라텐과 다이의 정면이 고정형 우측편 플라텐의 정면과 맞닿도록 이동하는데 이용된다. 제2 유압 실린더와 피스톤은 클램핀 메카니즘 이라고 부르며, 주탕 주입중에는 다이들을 함께 클램핑하고 주입이 끝나서 주물이 고화된 후에는 다이의 클램핑을 해제하는데 사용된다.

클램핑 실린더는 좌측편 플라텐과 일체로 되어 있고, 이 좌측편 플라텐은 우측편 플라텐 및 두 개의 타이 바아와 함께 하나의 솔리드 후레임을 형성한다. 클램핑 피스톤은 클래핑 실린더와 유사한 형상을 가지지만 클램핑 실린더내에 알맞게 들어갈 수 있도록 직경이 더 작다. 개폐실린더는 이동플라텐의 뒤쪽으로 다이캐스팅 기계의 길이방향의 중앙선을 따라 고정된다. 개폐실린더의 피스톤은 클램핑 피스톤의 중앙부에 견고히 고정된다. 개폐실린더의 피스톤은 개폐실린더의 개폐 사이클중에는 움직이지 않으며, 다만 이동플라텐에 부착된 개폐실린더가 개폐실린더의 피스톤에 대하여 다이캐스팅 기계의 길이방향의 중앙선을 따라 길이방향으로 전·후진 한다.

개폐실린더와 그것을 이동시키는 이동플라텐이 구획선에 접근할 때, 개폐실린더의 후면과 클램핑 피스톤의 전면 사이에 틈새가 있다. 클램핑 피스톤이 개방위치에 이르기에 바로 앞서서 다이캐스팅 기계의 중앙선에 직각으로 설치된 피스톤에 장착된 록킹플레이트는, 클램핑 피스톤이 개폐실린더를 구동시키기 위하여, 다이캐스팅 기계의 중앙선쪽으로 이동되어 클램핑 피스톤의 선단면과 개폐실린더의 후단의 사이에 위치하게 된다.

록킹 플레이트가 클램핑단계(clamping sequence) 중에 클램핑 피스톤의 정면과 개폐실린더의 후면사이에 위치함으로써, 이동플라텐과 그 다이가 고정형 우측편 플라텐에 정착된 고정식 다이에 주탕 주입중에 플래싱(flashing;금형 맞춤틈새로 재료가 스며들어 굳은 것) 현상을 방지하기에 충분한 힘으로 클램핑된다. 주탕 주입에 이어, 클램핑 피스톤이 록킹 플레이트로부터 후퇴하고, 록킹 플레이트는 개폐실린더가 이탈하여 공간이 된 다이캐스팅 기계 중앙선으로부터 직각으로 이동되어 이탈되며, 개폐실린더가 다이캐스팅 기계의 좌측편 쪽으로 이용되어 이동플라텐에 부착된 다이와 고정형 우측편 플라텐 부착된 다이 사이에 틈새를 만들어 줌으로써 주물을 제거할 수 있게 된다.

본 발명에 의한 개량 다이캐스팅 기계는, 모울드의 중앙측면으로부터 주탕 주입을 하는 종래의 다이캐스팅 기계와 반대로 주탕주입이 모울드의 저면으로부터 이루어지는 새로운 주입 시스템을 포함한다. 모울드의 저면으로부터의 주물재료 주입은 모울드 공동부에의 게이트가 굳어진 직후에 대형 인입구 런너(runner)로부터 아연등 주물재료를 제거하는데 중력의 도움을 받을 수 있게 하여준다. 본 발명은 주입유니트는, 45도 정도의 경사각도를 가진 우측편 다이의 저면에 있는 정사면에 알맞게 들어가는 주입노즐에서 종단되는 (terminating), 주입 유니트를 포함한다. 주입노즐이 통상적인 90도 회전을 한 후가 아니라 45도로 다이에 들어가므로, 용융금속이 다이에 들어감에 있어서 주입된 용융금속내에 보다 적은 난류가 생긴다. 주입 용융금속을 보관하는 소형용기 또는 기타 용기는 주입노즐에 인접해서 유지되고, 주입용융금속은 다이까지 이르는 거리가 짧아서 주입시간 및 주입용융금속에 혼입될 수도 있는 공기를 감소시킨다.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 본 발명은 두 개의 연결롯드, 두 개의 측면 플라텐, 하나의 이동플라텐, 상기 이동플라텐 내의 연결 롯드구멍, 하나의 이동플라텐 구동장치 및 두 개의 다이를 포함하는 하나의 후레임을 가지는 구성으로 되어, 하나의 측면 플라텐이 두 개의 연결롯드에 연결되어 다른 하나의 측면 플라텐은 그 두 개의 연결롯드의 타단에 연결되고 이동플라텐이 상기 이동플라텐 구동장치에 의해 각 측면 플라텐쪽으로 또는 그 반대쪽으로 움직이도록 상기 두 개의 연결롯드에 의해 안내되며, 하나의 다이는 이동플라텐의 일면에 장착되고 다른 하나의 다이는 하나의 측면 플라텐의 내측면에 장착되며, 상기 모든 플라텐이 다이캐스팅 기계의 중앙선에 직각을 이루는 평면에 평행하게 위치하고, 두 개의 연결롯드와 이동플라텐 구동장치와 다이들이 다이캐스팅 기계의 길이 방향의 중앙선을 통과하는 공통평면에 위치하는 다이캐스팅 기계에 관한 발명이다.

다른 실시예에 있어서, 본 발명은 적어도 세계의 연결롯드, 두 개의 측면 플라텐과 하나의 이동플라텐을 포함하는 하나의 후레임을 가지는 구성으로 되어, 하나의 측면 플라텐이 연결롯드들에 연결되고, 다른 측면 플라텐이 연결롯드들의 일단에 연결되며, 이동플라텐이 각 측면 플라텐쪽으로 또는 그 반대쪽으로 이동되도록 상기 연결롯드들에 의해 안내되고, 연결롯드들은 다이캐스팅 기계의 길이방향의 중앙선에 대하여 서로 동일한 각도로 설치되는, 다이캐스팅 기계에 관한 발명이다.

다른 실시예에 있어서, 본 발명은 두 개의 연결롯드, 두 개의 측면 플라텐 및 하나의 이동플라텐을 포함하는 다이캐스팅 기계용 후레임에 관한 것으로서, 이 후레임 구조에서, 하나의 측면 플라텐은 두 개의 연결롯드의 타단에 연결되고 다른 하나의 측면 플라텐은 두 개의 연결롯드의 타단에 연결되며, 이동플라텐은 각 측면 플라텐쪽으로 또는 그 반대쪽으로 움직이기 위해 상기 연결롯드에 의해 안내되고, 상기 모든 플라텐은 다이캐스팅 기계의 중앙선에 직각을 이루는 평면에 평행으로 위치하며, 상기 연결롯드들은 다이캐스팅 기계의 길이방향의 중앙선을 통과하는 하나의 평면에 위치한다.

또 다른 실시예에 있어서, 본 발명은 일면에 하나의 다이가 부착된 하나의 고정형 플라텐, 일면의 하나의 다이가 부착된 하나의 이동플라텐 및 주입 용융금속을 주입하기 바로 직전에 두 개의 다이가 닫혀지는 구획선을 가지는 다이캐스팅 기계의 다이를 닫고 클램핑하고 개방하는 구동수단에 관한 것으로서, 구동수단은 상기 구획선에 가깝게 이동 플라텐을 이동시키는 하나의 개폐구동수단, 하나의 클램핑 실린더, 하나의 클램핑 피스톤, 그 클램핑 피스톤과 개폐구동수단을 연결하는 수단, 상기 다이들을 함께 클램핑하는 클램핑 피스톤의 동작수단, 상기 클램핑 피스톤의 동력원이 끊어진 후에 클램핑 피스톤과 개폐 구동수단을 분리시키는 수단으로 이루워진다.

본 발명의 또 하나의 다른 실시예는, 하나의 다이 캐스팅 용융금속 용기, 하나의 주입노즐 및 다이캐스팅 용융금속 제어장치를 포함하여 이루어지고, 주입 유니트가 다이캐스팅 기계에 대하여 설치되어 주입노즐이 고정식 다이의 저면에 삽입될 수 있는 다이캐스팅 기계의 주입 유니트에 관한 발명이다.

본 발명의 다른 측면은 다이캐스팅 기계에 사용되는 개량 이동플라텐에 관한 것으로서, 다이캐스팅 기계는 두 개의 측면 플라텐, 적어도 두개의 연결롯드, 하나의 이동플라텐, 이동플라텐 내의 구멍들을 포함하여 이루어지고, 하나의 측면 플라텐은 연결롯드에 연결되고 다른 하나의 플라텐은 연결롯드의 타단에 연결되며, 이동플라텐은 연결롯드에 의해 안내되게 되어 있어서, 이동플라텐은 그와 일체로된 원통형 이동플라텐 가이드를 포함하여 구성되고, 아 가이드는 연결롯드에 의해 안내되는 이동플라텐의 구멍과 공통된 축을 가진다.

본 발명의 다른 측면은 하나의 선형 속도 변위 트랜스듀서 (linear velocity displacement transducer)를 포함하며 다이를 가지는 하나의 이동플라텐과 다이를 가지는 하나의 고정형 플라텐을 가지거나 구획선상에서 닫히는 다이들을 가진 두 개의 이동플라텐을 가지는 다이캐스팅 기계의 개량제어장치에 관한 것으로서, 선형 속도변위 트랜스듀서의 하나의 요소는 하나의 플라텐에, 다른 하나의 요소는 다른 플라텐에 정착되어, 상기 플라텐과 다이들이 완전히 클램핑된 위치에 있을때만 주입을 시작하도록 지시하게 된다.

본 발명은 또한, 다이캐스팅면, 저부표면, 경사각도면 및 노즐 시이트를 가지는 다이캐스팅 기계용의 다이에 관한 것으로서, 그 저부표면은 노즐 시이트가 형성된 졍사각도면을 가지며, 다이캐스팅면은 노즐 시이트에 이르기까지 뻗어 있는 공간부를 그 안에 가지고 있다.

다른 실시예에 있어서, 본 발명은 두 개의 고정형 플라텐, 하나의 이동 플라텐, 이동플라텐을 개폐하는 개폐수단, 하나의 실린더와 피스톤을 가지는 하나의 클램핑 메카니즘, 클램핑 피스톤과 개폐수단을 연결하고 분리하는 수단, 이동플라텐의 후면에 연결된 하나의 구조부재를 포함하여 구성되어, 하나의 다이는 하나의 고정형 플라텐에 연결되고 다른 다이는 이동플라텐에 연결되는 다이캐스팅 기계에 있어서, 고정형 플라텐 위의 다이와 접촉되게 이동플라텐 위에 다이를 이동시키기 위한 개폐수단을 닫는 단계, 클램핑 피스톤이 닫힐 때 클램핑 피스톤과 구조부재 사이의 연결을 제공하는 연결수단을 닫는 단계와, 다이들을 클램핑하기 위한 클램핑 피스톤을 닫는 단계와, 주조작업동안 실린더를 닫힌채로 유지하는 단계와, 주조작업이 완료된 때 개폐피스톤을 개방하는 단계와, 클램핑 피스톤과 개폐수단 사이의 연결을 해제하는 단계와, 개폐수단을 개방하는 단계를 포함하는 다이들의 개폐 및 클램핑 방법에 관한 것이다.

본 발명은 다른 측면은 하나의 고정플라텐, 고정플라텐에 연결된 하나의 다이, 다이 저면의 주입노즐 수용수단, 주조용 용융금속을 다이내로 주입하는 하나의 주입유니트를 가지며, 그 주입유니트는 하나의 외측 후레임부재, 하나의 내측 후레임부재, 그 외측 후레임에 대하여 경사각도로 상기 내측 후레임 부재를 다이캐스팅 기계의 저면쪽으로 또는 그 반대쪽으로 이동시키는 수단, 하나의 소형용기 및 상기 내측 후레임 부재에 장착된 주입노즐을 가지는 다이캐스팅 기계에 있어서, 하나의 다이를 그 고정플라텐에 고정하는 단계, 수개의 미리 정해진 위치중 하나에서 상기 고정 플라텐에 상기 외측 후레임을 연결하는단계, 수개의 미리 정해진 위치중 하나에서 상기 고정플라텐에 상기 외측 후레임을 연결하는 단계, 상기 내측 후레임과 소형용기와 주입유니트를 주입노즐이 주입노즐 수용수단에 자리잡기까지 상기 다이의 저면에 대하여 윗쪽으로 이동시키는 단계를 포함하는 다이캐스팅 용융금속의 주입방법에 관한 것이다.

첨부 도면에 있어서, 제1도는 다이캐스팅 기계의 받침부의 사시도이다.

제2도는 대각선으로 위치한 제1, 제2 연결롯드를 가지며, 주입시스템이 포함되지 않은 솔리드 후레임 다이캐스팅 기계의 앞면 사시도이다.

제3도는 제2도에 록킹 플레이트 기구가 추가된 솔리드 후레임 다이캐스팅 기계의 앞면 사시도이다.

제4도는 제1도의 받침대 위에 장착된 솔리드 후레임 다이 캐스팅 기계의 좌측면도이다.

제5도는 솔리드 후레임 다이캐스팅 기계의 고정형 우측 플라텐에 일체적으로 연결된 솔리드 후레임 다이캐스팅 기계의 주입시스템의 사시도이다.

제6도는 좌우측 다이의 저면 중앙부, 주입노즐 및 주입노즐 지지구의 단면도이다.

제7도는 이동플라텐과 다이가 개방된 상태의 솔리드 후레임 다이캐스팅 기계의 평면 개요도이다.

제8도는 이동플라텐과 다이가 개폐실린더에 의하여 구획선 가까이에 이동된 상태의 솔리드 후레임 다이캐스팅 기계의 개략 평면도이다.

제9도는 이동플라텐과 다이가 주탕주입을 위해 클램핑된 위치에 있는 솔리드 후레임 다이캐스팅 기계의 개략평면도이다.

제10도는 클램핑 피스톤과 개폐실린더를 결합시키고 분리시키는데 꼭지쇠형 장치가 사용되는 솔리드 후레임 다이캐스팅 기계의 개략 평면도이다.

제11도는 꼭지쇠 결합-분리장치의 상세한 구조를 보여주는 제10도 I-I선 단면도이다.

제1도에 도시된 다이캐스팅 기계의 받침대에 있어서, 받침대(1)의 전면부는 전면 수직측면부재(4,5)와 전면 하부수직 내측부재(6,7)에 의해 지지된 전면 하부수평부재(2) 및 전면 상부수평부재(3)를 포함한다. 받침대(1)의 후측부(8) (도시되지 않음)는 제1도의 받침대의 전면부와 동일하고, 다이캐스팅 기계의 전·후부는 수평부재(9)에 의해 우측에서 서로 고정된다. 제4도에 나타나 있듯이, 다이캐스팅 기계의 좌측은 수직 좌측면부재(10,11)에 의해 지지된다. 수직 좌측면재부는 다시 수평 좌측면부재(12,13)와 결합된다. 제1도에 있어서, 하부 중간 가로부재(14,15)는 중간에 이는 전면 하부수평부재(2)와 이에 상응하는 후면 수평부재(23) 사이의 중간위치에 설치되어 이들을 연결한다. 전면 하부수평부재(2)와 이에 상응하는 후면 하부수평부재(23)는 바닥에 고정되어 있는 다리(16,17,18,19)위에 얹혀 있다. 전면 상부수평부재(3)와 이에 상응하는 후면 상부수평부재(24)는 그 상면에 전면 슬라이딩판(20)과 후면 슬라이딩판(21)이 각각 정착되어 있다. 받침대(1)의 좌측단에는 가로축 수평판(22)이 전면 상부 수평부재(3)와 이에 상응하는 후면 상부 수평부재(24)의 각 윗면에 고정된다.

제2도에는 받침대(1) 또는 다른 적절한 받침대에 장착하기에 적합한 다이캐스팅 기계(25)가 도시되어 있다. 다이캐스팅 기계(25)는 고정형 우측편 플라텐(26), 그리고 그 반대편의 좌측편 플라텐(27)을 포함한다. 고정형 후측편 플라텐(26)은 그 발판(28,29) 및 슬라이딩판(20,21)의 단부 근처에 서로 맞게 형성된 구멍에 삽입된 보울트에 의해 받침대(1)에 고정 연결되기에 적합하게 되어 있다. 좌측편 플라텐(27)은 제1도에 가장 잘 나타내어진 좌측편 플라텐 지지부재(30) 위에 장착된다. 좌측편 플라텐 지지부재(30)의 받침부는 가로축 수평판(22)에 보울트 고정핀 지지받침판(31)의 상면에 용접 부착된다. 제4도에 나타나 있듯이 좌측편 플라텐 지지부재(30)의 좌측편 플라텐(27)의 실린더(32)아래에 자리잡고 있다. 실린더(32)는 좌측편 플라텐 지지부재(30)의 구멍(34)에 삽입, 고정된 보울트(도시되지 않은) (33)에 의해 좌측편 플라텐 지지부재(30)에 고정된다. 보우트(33)가 고정되는 구멍(34)는 원형이 아니고 다이캐스팅기계의 서로축 중앙선 방향으로 약간 길게 되어 있어서, 좌측편 플라텐으로 하여금 다이의 클램핑중에 일어날 수도 있는 연결롯드의 팽창을 수용하기위하여 좌측편 플라텐 지지부재(30)에 대하여 1천분의 수인치 정도 움직일 수 있게 해준다.

고정형 우측편 플라텐(26)과 좌측편 플라텐(27)은, 제1, 제2 연결롯드(35,36)에 의해 견고하게 상호 연결된다. 제1, 제2 연결롯드(35,36)의 단부(37)들은 고정형 우측편 플라텐(26)과 좌측편 플라텐(27)에 형성된 구멍(38)에 끼워지고, 이 단부(37)들은 고정구(39)에 의해 고정된 우측편 플라텐(26)과 좌측편 플라텐(27)에 단단히 결합된다. 제3도와 같이, 록킹 플레이트 후레임(40)은 좌측편 플라텐(27)의 내면에 연결된다. 클램핑 기구와 통합되고 제7도, 제8도, 제9도에 개략적으로 도시된 록킹 플레이트의 동작은 후에 살피기로 한다. 고정형 우측편 플라텐(26)과 좌측편 플라텐(27) 사이의 연결롯드(35,36)에 이동플라텐(45)이 장착된다. 이동플라텐(45)는 제1, 제2 이동플라텐 가이드(46,47)를 포함하며, 이 가이드는 이동플라텐(45)과 일체로 되어 있어서, 이동플라텐(45)이 다이캐스팅 기계(25)의 길이방향 중앙선을 따라 움직이도록 배열을 유지시켜 준다. 이동플라텐(45)의 우측면(48)에는 고정형 우측편 플라텐(26)의 좌측면에 정착된 다이(101)에 의해 닫히기에 적합하게 마주보는 다이(100)가 장착되어 있다.

제5도에 있어서, 주입유니트(50)는 전면, 후면 외부후레임 부재(51,52)를 포함한다. 전면, 후면 외부 후레임 부재(51,52)의 저면 좌측편은 받침대(1)의 우측편에 고정된 가로축 후레임 부재(55)에 그 바닥에 가까운 부분이 고정된다. 전면,후면 외부후레임 부재(51,52)의 상부 좌측편은 상부 플레이트(56)에 그 상부에 가까운 부분이 고정되고, 이 상부 플레이트는 다시 고정형 우측편 플라텐의 배면에 고정된다. 전면,후면 외부후레임 부재(51,52)는 두 위치중 하나에 고정되기에 적합하게 되어 있다. 위치의 선택은 다이의 크기에 달려있다. 내부 이동후레임(60)은 고정형 우측편 플라텐(26)쪽으로 45도 경사지게 왔다갔다 이동할 수 있어서, 주입노즐이 고정형 우측편 플라텐(26)의 구멍을 통해 삽입되어, 고정형 우측편 플라텐(26)에 부착된 우측편 다이(101)의 바닥에 경사지게 맞물릴 수 있다.

주입유니트(50)의 내부 이동후레임(60)은, 전면, 후면 외부후레임 부재 (51,52) 내에 그와 평행을 이루게 배열된 전면, 후면 내부후레임 부재(61,62)를 포함한다. 서로 평행인 전면,후면 내부후레임 부재(61,62)는 전면, 후면 내부후레임 부재의 바닥과 상부 사이의 거리의 대략 3분의 1의 위치에서 전면, 후면 내부후레임 부재의 내측에 수평으로 고정된 수평 바닥판(63)에 의해 평행하게 유지된다. 전면, 후면 외부후레임 부재(61,62)는 수평 상측 내부후레임 부재(64)에 의해 연결된다. 경사지고 긴 직사각형 가이드(65,66)가 전면, 후면 내부후레임(61,62)의 외측에 45도 각도로 연결된다. 길다란 직사각형 가이드(65,66)는 전면, 후면 외부후레임 부재(51,52)의 측면에 뚫린 길다란 직사각형 구멍(67)을 통해 설치된다. 길다란 직사각형 가이드(65,66)는 전면,후면 외부후레임 부재(51,52)의 길다란 구멍(67,68) 내에서 45도 각도로 상하로 움직임에 따라, 내부 이동후레임(60)이 고정형 우측편 플라텐(26)에 대하여 45도 각도로 움직이게 한다.

전면 외부후레임 부재(52)의 외부와 결합된 훌렌지(71,72) 길다란 직사각형 가이드(65)가 들어있는 길다란 직사각형 구멍(67)의 양단에 외측으로 배치되어 있다. 길다란 직사각형 가이드(65)는 그 길이방향의 중앙선을 따라 양단으로 뻗어있는 샤프트(73,74)를 갖는다. 전면 외부후레임 부재(51)의 측면으로부터 외측으로 뻗어있는 훌렌지(71,72)는 길다란 직사각형 가이드(65)의 샤프트(73,74)를 각각 수용하는 구멍 (74,75)을 갖고 있다. 후면 외부후레임 부재(52)는 전면 외부후레임 부재(51)에 관해 도시하고 설명한 바 있는 훌렌지 및 구멍과 동일한 구성으로 되어 있다. 샤프트(73,74)는 단부(76,77)에 나사선이 형성되어 있고, 록크 너트(lock nut)(78,79)는 각각 샤프트(73,74)에 나사 결합된다.

앞에서 언급하였듯이 수평 베이스판(63)은 전·후면 내부후레임 부재(61,62)의 측면 사이에 수평으로 고정된다. 피스톤 실린더(80)는 피스톤 실린더 지지대(81) 위에 장착되는데, 이 지지대(81)는 다시 전·후면 외부후레임 부재(51,52)의 앞면 저면부 사이의 하측 가로축 후레임 부재(82)위에 장착된다. 피스톤(84)은 피스톤 실린더(90) 내에 설치되고, 피스톤(84)의 피스톤 롯드(85)는 수평 베이스판(63)의 저부에 일체로 연결된다. 피스톤 실린더(80)와 피스톤 롯드(84)는 수평 베이스판(63)의 저부에 대하여 45도 각도로 상승, 하강한다.

가열된 액체금속을 담고 있는 소형용기(90)는 수평 베이스판(63)의 상부에 장착된다. 소형용기(90)는 주입유니트(50)의 후레임에 불필요한 가열 또는 변형이 생기지 않도록 적절히 절연된다. 소형용기(90)와 일체로 결합된 주입노즐지지대(95)는 소형용기(90)로부터 45도 각도로 위로 뻗어 있다. 고온금속이 주입용액이 아닌 경우 소형용기(90) 대신에 별도의 주입용액 용기로 대체할 수도 있다. 주입노즐(96)은 주입노즐 지지대(95)로부터 마찬가지로 45도 각도로 뻗어 있다. 주탕 유로홈(runner) (97)은 주입노즐(96)과 주입노즐지지대(95)의 중앙을 통해 주입 노즐지지대의 저면으로 이어져 있고, 그곳에서 소형용기내의 용융금속과 통하는 배관에 연결된다.

소형용기와 주입노즐(96) 사이의 배관과 구조, 그리고 초기 냉각후에 탕구 (sprues)로부터 용융금속을 배출시키는 과정의 순서는 1982년 2월 2일에 페렐라와 톰슨에게 허여된 캐나다 특허 제1,117,270호에 기술, 공개된 것과 대체로 같다. 다만, 주입노즐을 우측편 다이의 저면에 45도 각도로 설치하는 착상으로 인해 증력작용에 의해 잉여 용융금속을 보다 빨리 제거할 수 있고, 용융금속이 모울드에 주입되기 전에 90도 회전을 요하지 않으므로 용융금속의 요동을 적게하며, 마지막으로 소형용기(90)가 고정형 우측편 플라텐(26)과 다이에 매우 가까우므로 주물용액의 요동을 적계하고 온도를 보다 일정하게 유지할 수 있다.

제6도는 구획선(102)에서 만나는 좌측편 다이(100)와 우측편 다이(101)의 하측 반분체(half)를 각각 나타낸다. 다이캐스팅을 시작하기에 앞서서, 고정형 플라텐에 결착된 우측편 다이(101)에는 다이저면에 대하여 45도 각도로 설치된 노즐수용면 (103)이 형성되어 있고, 노즐수용면(103)에는 주입노즐(96)의 단부가 들어가기에 적합한 오목홈 형상의 노즐 시이트(104)가 형성되어 있다. 주입을 시작하기 전의 준비단계에서 우측편 다이(101)는 고정형 우측편 플라텐(26)에 결착된다. 소형용기(90), 주입 노즐지지대(95), 내부 이동후레임(60) 및 주입노즐(96)의 구형 단부가 노즐 시이트(104)에 견고하게 자리잡을 때까지 피스톤실린더(80)에 의해 들어 올려진다. 주입노즐(96)이 노즐시이트(104)에 견고히 자리잡자마자 내부이동후레임(60)용 록코너트(78,79)가 조여져서 길다란 직사각형 가이드(65,66)를 전·후면 외측후레임 부재(51,52)에, 그리고 주입노즐(96)을 고정형 우측편 다이(101)의 주입노즐 시이트에 각각 록킹한다.

제6도에 도시되어 있듯이, 고정형 우측편 다이(101)에는 개방부(105)가 형성되어 있다. 좌측편 다이(100)에는 코(nose) 형상의 돌기부(106)가 형성되어 있어서, 두 다이(100,101)가 맞물릴 때 구획선(102) 너머로 넘어가 있게 된다. 돌기부(106)의 저면은 주입 공정시에 다이캐스팅 용융금속에 의해 완전히 둘러싸이게 된다. 돌기부(106)의 상면(108)은 인입구(109)의 저면을 형성하는데, 주입노즐(96)의 내의 개방부(110)로부터 들어온 다이캐스팅 용융금속이 이 인입구로부터 좌측편 다이(100)내의 주탕 유로홈(100) 그리고 모울드 공동부(112)로 흘러간다. 공동부 (112)가 우측편 다이(101)의 정면내측(face)에 도시되어 있지만, 좌우측편 다이 (100, 101)의 정면내측 밖에 오도록 장치할수도 있다. 점선(113,114)은 각각 좌우측편 다이(100,101)내의 인서어트(insert)의 면이다. 인서어트(113,114)가 필요하지 않은동안, 주입노즐(96)의 자리를 잡게하고 단단히 죄는동안 가장 필요로하는 다이(100,101) 부분은 인서어트(112,113)의 구역내에 있다. 동작중에 주입용융금속의 게이트내의 금속이 굳자마자 인입구(109)로부터 방출된다. 주입용융금속의 방출로 인해 주입용융금속 인입구(110)로부터 인입구 (109) 및 주탕유로홈(111)에 이르기까지의 탕구가 비어 있게 된다. 탕구는 또한 좌측편 다이(100)의 돌기부(106)도 감싸고 있어서, 좌측편 다이(100)가 주탕주입후에 우측편 다이(101)로부터 분리될 때, 좌측편 다이(100)가 우측편 다이(101)의 주입노즐 구역내의 개방부(105)를 비워 놓음으로써, 탕구, 주탕 유로홈 및 주물이 분리되는데, 이는 탕구, 주탕 유로홈 및 주물이 분리되어 나간 좌측편 다이(100)가 복귀하기 전에 이루어진다.

제7도에 있어서, 도면의 상부로부터 시작하여 연결롯드(35)가 좌측편 플라텐 (27)과 고정형 우측편 플라텐(26)을 연결한다. 도면의 저면에 있어서, 연결롯드(36)가 좌측편 플라텐(27)의 저면과 고정형 우측편 플라텐(26)을 연결한다. 이동플라텐(45)과 이동플라텐 가이드(46,47)는 고정형 우측편 플라텐(26) 쪽으로 오고 가도록 이동하기 위해 연결롯드(35,36)위에 정착된다. 대형 클램핑 실린더(32)가 죄측편 플라텐 (27)과 결합되어 있다. 이 대형 클램핑 실린더는 원통형으로 되어 있고, 그 좌측편은 클램핑 실린더 헤드에 의해 막혀 있다. 하나의 매우 짧은 클램핑 피스톤(121)이 클램핑 실린더(32) 내에 클램핑 실린더 (32)와 대체로 같은 형상으로 설치 되어 있다. 클램핑 피스톤(121)은 클램핑 실린더 (32)의 내부와 거의 동일한 직경을 가지는 피스톤 헤드(122)와 그보다 약간 작은 직경의 짧은 피스톤 섹숀(123)으로 되어 있다. 클램핑 피스톤(121)의 중앙부는 개방되어 있고, 이동플라텐(45)의 좌측편에 고정되는 개폐실린더(124)를 수용하기에 적합하게 되어 있다.

제7도에 나타나 있듯이, 이동플라텐(45)이 좌측편으로 최대한 이동하면, 개폐실린더(124)의 좌측단이 클램핑 피스톤(123)의 내부에 알맞게 끼워진다. 개폐피스톤 롯드(125)와 피스톤헤드(126)는 클램핑 피스톤(121)에 고정어 있다. 개폐실린더 (124)와 개폐피스톤(126)은 1,000 p.s.i.로 동작되고, 제7도에 나타나 있듯이 이동플라텐(45)과 좌측편 다이(100)를 움직여서, 고정형 우측편 플라텐(26)에 고정된 우측편 다이(101)와 실질적으로 접촉하게 한다. 록킹 플레이트(135,136)는 클램핑 피스톤 섹숀(123)의 바로 앞에 있고, 유압실린더(139,140)의 롯드(137,138)에 정착된다. 유압실린더(139,140)는 도시되지 않은 지지부재에 의해 좌측편 플라텐(27)에 부착된다. 록킹 플레이트(135,136)는 다이캐스팅 기계의 길이방향 중앙선에 대해 직각으로 이동할 수 있고, 제7도에 개방된 위치가 도시되어 있다. 방출실린더(142,143)와 코어 실린더(144)는 이동플라텐(45)에 장착되어 이동플라텐과 함께 이동한다.

제8도와 같이 개폐실린더(124)와 그에 부착된 이동플라텐(45)은 고정형 우측편 플라텐(26)에 부착된 우측편 다이(101)에 매우 가깝게 이동된다.

개폐실린더(124)의 좌측편은 록킹 플레이트(135,136)를 약간 지나쳐 가도록 이동함으로써, 록킹 플레이트(135,136)가 다이캐스팅 기계의 길이방향 중앙선 그리고 개폐피스톤 롯드(125) 쪽으로 이동할 공간을 남겨둔다.

제9도에 있어서, 록킹 플레이트(135,136)가 록킹 플레이트 유압실린더 (139,140)에 위해 개폐실린더(124) 사이의 다이캐스팅 기계의 길이방향 중앙선쪽으로 이동되어 있다. 록킹 플레이트(135,136)가 클램핑 피스톤(121)과 개폐실린더 (124) 사이에 들어온 후에, 유압작동액이 클램핑 실린더 해드(120), 클램핑 피스톤 헤드(122) 사이의 공간에 공급되어, 소정의 클램핑 하중(clamping tonnage)에 의해 좌측편 다이(100)를 우측편 다이(101)에 클램핑 함으로써 주탕주입이 진행될 수 있게 한다. 클램핑력(force)은 클램핑 피스톤(121), 록킹 플레이트(135,136), 개폐실린더 (124) 이동플라텐(45)과 좌측편 다이(100)을 통해서 가해진다. 다이가 닫히자 마자 코어실린더(144)가 동작되고 코어롯드가 다이에 삽입된다. 주탕주입에 이어 클램핑 피스톤(121)이 제9도에 도시된 개방위치로 복귀되고, 록킹 플레이트(135,136)가 록킹 플레이트 유압실린더(139,140)에 의해 제8도에 도시된 개방위치로 이동된다. 록킹 플레이트 유압실린더(139,140) 및 거기에 매달린 상태의 록킹 플레이트(135,136)는 클램핑 실린더(121)에 의해 클램핑 압력이 가해지는 동안 매우 짧은 거리를 자유롭게 옆으로 이동할 수 있다. 클램핑 압력이 해제되자 마자 록킹 플레이트 유압실린더 (139, 140)가 스프링(도시되지 않음)에 의해 다이캐스팅 기계의 좌측편 쪽으로 복귀된다. 클램플링 압력의 해제 및 록킹 플레이트(135,136)의 해제후에 이동플라텐과 좌측편 다이(100)는 제8도와 대체로 같은 위치에 있다. 클램핑 실린더(121)로 부터 클램핑 압력이 해제된 직후에 유압이 개폐실린더(124)의 좌측편에 가해져서, 개폐실린더 (124)로 하여금 좌측면 플라텐(27) 쪽으로 이동하여 제7도에 도시된 위치로 가계한다. 개폐실린더(124)와 이동플라텐(45)과 좌측편 다이(100)가 좌측으로 이동하는 동안, 방출실린더(143)가 동작되어 방출롯드(도시되지 않음)로 하여금 주물을 우측편 다이(101)로부터 방출하게 한다.

제10도에 있어서, 이동플라텐(45)이 다이(100,101)에 클램핑 압력을 가하고, 유지하고, 해제하도록 하기 위하여 클램핑 압력을 가하고, 유지하고, 해제하도록 하기 위하여 클램핑 피스톤(121)과 개폐실린더(124)를 연결, 분리하기 위한 다른 장치가 도시되어 있다. 외측홈(151)과 돌기(teeth)(152)를 가지는 꼭지쇠(bayonet)(150)가, 이동 플라텐(45)에 일측단부가 연결된, 개폐실린더(124)의 타 단부에 연결된다. 꼭지쇠(150)의 돌기(152) 보다 약간 큰 홈(155)을 가진 꼭지쇠링(154)이 클램핑 피스톤(121)의 앞에 연결된다.꼭지쇠(150)의 돌기(152)가 꼭지쇠링(154)의 홈(155)과 일직선을 이룰 때, 개폐실린더(124)가 열릴 수 있고, 꼭지쇠(150)와 개폐실린더(124)는 클램핑 피스톤(121)의 중앙개방부 안쪽으로 이동되게 된다. 개폐실린더가 이 위치에 있을 때, 다이(100,101)가 열리게 된다. 꼭지쇠링(154)은 그 주연부에 나사산이 형성되어 있다. 기어모우터(157)와 구동기어(158)는 필요할 때 꼭지쇠링(154)을 회전시키게 되어 있다.

주탕주입을 위해 다이(100,101)를 클램핑함에 있어서는 다음 순서로 진행된다. 개폐실린더(124)가 동작되어 이동플라텐(45)과 다이(100)로 하여금 다이(100, 101)가 궁극적으로 클램핑하게 될 구획선에 가깝게 움직이게 한다. 꼭지쇠 (150)를 포함한 개폐실린더의 단부는 클램핑 피스톤(121)에 연결된 꼭지쇠링(154)의 방해를 받지 않는다. 기어 모우터(157)가 구동기어(158)를 회전시키고, 구동기어는 다시 꼭지쇠링(154)의 나사산(156)을 회전시켜서 꼭지쇠링(154)을 회전시킴으로써 꼭지쇠링 (154)의 돌기(159)가 꼭지쇠(150)의 돌기(152)와 일직선을 이루게 한다.

클램핑 실린더(32)가 동작될 때 꼭지쇠링(154)의 돌기(159)와 꼭지쇠(150)의 돌기(152)가 맞물려서, 클램핑 피스톤(121)과 꼭지쇠링(154)의 꼭지쇠(150)와 개폐실린더(124)를 밀어주어, 이동플라텐(45)과 다이(100)를 움직여서 좌측편 다이 (100)를 고정형 우측편 플라텐(26)의 우측편 다이(101)와 클램핑시켜 주며, 이에 따라 주물용 용융금속의 주입준비가 끝난다. 주탕주입에 이어, 클램핑 실린더(32)의 동력원이 끊기고 클램핑 피스톤(121)이 동작되어 클램핑 실린더(32) 쪽으로 복귀된다. 기어모우터(157)가 동작되어 꼭지쇠링(154)의 주연부의 나사산(156)에 연결된 구동기어(158)를 회전시키고, 이에 따라 꼭지쇠링(154)의 돌기(159)가 꼭지쇠(150)의 홈(151)과 마주보게 될 까지 꼭지쇠링(154)이 회전된다. 개폐실린더(124)가 그 다음에 동작되어, 클램핑 피스톤(121)의 내측 중공부 내로 개폐실린더(124)의 일부를 이동시켜서, 다이(100,101)를 개방하여 주물이 방출될 수 있도록 한다.

제11도는 제10도의 I-I선 단면도로서, 꼭지쇠링(154)의 홈(155)과 일직선으로 되어 있는 꼭지쇠(150)의 돌기(152)를 보여준다. 꼭지쇠(150)의 돌기(152)가 꼭지쇠링(154)의 홈(155)과 일직선을 이루도록 함으로써, 개폐실린더(124)의 좌측단이 클램핑 실린더(121)의 내측 중공부내로 들어갈 수 있는 것이다. 클램핑 단계에서, 개폐실린더(124)가 클램핑 피스톤(121)의 내측 중공부로부터 빠져나오고, 꼭지쇠링(154 )이 기어모우터(157)에 의해45도 회전되어 꼭지쇠링(154)의 돌기 (159)와 개폐실린더(124)를 고정형 우측편 플라텐(26) 쪽으로 밀어준다.

선형 속도변위 트랜스듀서(linear velocity displacement tranceducer)의 하나의 요소는 메인 이동플라텐에 장착되고 나머지 하나의 요소는 좌측편 플라텐(27)에 장착된다. 두 개의 트랜스듀서 요소가 제휴 동작되고 완전한 클램핑이 이루어진때, 선형속도 변위 트랜스듀서가 주탕주입이 시작되도록 하여 준다. 만일, 다이가 완전히 닫히지 않았거나 다른 이유로 선형 속도변위 트랜스듀서가 제휴 동작되지 않으면, 주탕주입은 진행되지 않고, 다이캐스팅 기계가 점검될 때까지 기계동작 주기가 중단된다.

위에서, 이동플라텐에 클램핑 압력을 가하는 동안, 클램핑 실린더와 개폐실린더 사이의 공간부를 채우기 위해 록킹플레이트(135,136)와 꼭지쇠 장치(150,154) 사용하는데 대하여 출원인이 공개, 설명한 바 있다. 이 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 록킹 플레이트(135,136) 또는 꼭지쇠장치(150,154)에 대신하여 다른 다른 기계식 또는 유압식 수단을 사용할 수 있을 것이다.

본 발명을 수평형 다이캐스팅 기계에 관하여 설명하였지만, 이 분야에 통상의 지식을 가진다는 다이, 코어메카니즘, 방출메카니즘, 주물작업의 편의를 위해 서로 180도의 각도로 배치된 제1, 제2 연결롯드를 사용하여 수직형 다이캐스팅 기계를 제작할 수 있을 것이다. 종래의 유압식 또는 기계식 메카니즘을 이용하여 본 발명의 다이캐스팅 기계의 이동플라텐을 전·후진 시킬수 있을 것이다. 약간의 길이방향 이동이 허용된 좌측편 플라텐은 다이의 클램핑중에 연결롯드가 확대되는 동안에 일어나는 비틀림 힘(torsional force)을 작게 한다. 제1, 제2 이동플라텐 가이드의 사용은 클램핑 및 주조물질의 주입중에 주형을 똑바로 유지하는데 도움이 된다.

고정형 우측편 플라텐, 이동플라텐 및 그와 반대편의 좌측편 플라텐이 수직으로 설치된 후레임과 다이캐스팅 기계가 기술되어 있으나, 이 분야에 통상의 지식을 가진자는 소형 다이캐스팅 기계가 기술되어 있으나, 이 분야에 통상의 지식을 가진다는 소형 다이캐스팅 기계에 있어서 고정형 우측편 플라텐, 이동플라텐 및 그 반대편의 좌측편 플라텐이 수평으로 설치된 후레임 및 다이캐스팅 기계를 사용할 수 있을 것이다.

본 발명에 대하여 두 개의 상대적으로 비신장형인 연결롯드를 가진 후레임을 설명하였으나, 이러한 후레임 및 다이캐스팅 기계의 장점의 얼마간은 3개의 연결롯드를 가지는 후레임 및 다이캐스팅 기계에 의해서도 얻을 수 있을 것이다.

Claims

연결롯드(35,36)로 연결된 두 개의 측면 플라텐(26,27); 하나의 이동플라텐 (45), 상기 이동플라텐(45)내의 연결롯드구멍, 하나의 이동플라텐 구동장치(127) 및 두 개의 다이(100,101)를 포함하여 이루어지는 하나의 후레임을 가지며; 하나의 측면 플라텐(26)이 연결롯드(35,36)의 일단에 연결되고, 다른 하나의 측면 플라텐(27)이 연결롯드(35,36)의 타단에 연결되며, 이동플라텐(45)은 상기 이동플라텐 구동장치 (127)에 의하여 각각의 측면 플라텐(26,27)쪽으로 또는 반대쪽으로 이동하도록 상기 연결롯드(35,36)에 의해 안내되고, 하나의 다이(100)는 이동플라텐(45)의 내면에 그리고 다른 하나의 다이(101)는 하나의 측면 플라텐(26)의 내면에 정착된 다이캐스팅 기계에 있어서, 다이캐스팅 기계(25)의 길이방향의 중앙선을 통과하는 공통평면에 위치하는 두 개의 본질적으로 비신장형인 연결롯드(35,36), 이동플라텐 구동장치(127) 및 다이들(100,101)을 포함하여 이루어지는 솔리드 후레임을 가지는 것을 특징으로 하는, 다이캐스팅 기계.
제1항에 있어서, 두 개의 측면 플라텐(26,27)이 서로 평행을 이루는 반면, 하나의 측면 플라텐(26)이 고정되고 다른 하나의 플라텐(27)이 상기 고정된 플라텐(26)쪽으로 또는 반대쪽으로 약간 움직일 수 있는, 다이 캐스팅 기계.
제2항에 있어서, 이동플라텐(45) 위의 슬라이드판(20a,21a) 그리고 그 이동플라텐(45) 위의 슬라이드(20a,21a)을 수용하기 위한 이동플라텐(45) 아래의 기계 받침대 1 위의 슬라이드(20,21)를 포함하며, 슬라이드판(20a,21a)과 슬라이드(20,21)가 다이캐스팅 기계(25)의 길이방향의 축에 평행하게 장치되고, 이동플라텐(45)은 양측면 플라텐(26,27) 쪽으로 또는 반대쪽으로 이동할 수 있도록 슬라이드판(20a,21a)과 슬라이드(20,21)위에 지지되는, 다이캐스팅 기계.
제1항에 있어서, 하나의 주입유니트(50)와 하나의 주입노즐(96)을 가지며, 주입노즐(96)이 고정형 플라텐(26)에 정착된 다이(101)의 지면에 삽입, 유지되는, 다이캐스팅 기계.
제4항에 있어서, 다이들(100,101)이 닫히는 구획선에 대하여 경사진 각도로 주입노즐(96)이 설치된, 다이캐스팅 기계.
제4항에 있어서, 다이들(100,101)이 닫히는 구획선에 대하여 45도 각도로 주입노즐(96)이 설치되는, 다이캐스팅 기계.
제4항에 있어서, 주입유니트(50)가 우측편 플라텐(26)의 외측면에 장착된 다이캐스팅 기계.
제7항에 있어서 주입유니트용 외부 후레임부재(51,52), 하나의 이동가능 주입유니트 후레임(60)과 하나의 주입유니트 피스톤(84)를 포함하여 이루어져서, 상기 주입유니트 후레임(60)이 상기 주입유니트용 외부 후레임부재(51,52)내에서 윗쪽으로 앞으로 그리고 아랫쪽으로 뒤로 이동하기에 적합하게 되어 있고, 상기 주입유니트 피스톤(84)이 고정형 플라텐(26)에 연결된 다이의 저부쪽으로 또는 반대쪽으로 상기 주입유니트 후레임(60)을 이동시키게 적합한, 다이캐스팅 기계.
제8항에 있어서, 이동플라텐(45)이 그와 일체로 된 원통형 이동플라텐 가이드(46,47)를 포함하며, 이동플라텐가이드(46,47)와 이동플라텐(45)의 구멍들이 하나의 공통된 축을 가지는, 다이캐스팅 기계.
제1항에 있어서, 본질적으로 비신장형인 연결롯드(35,36)가 다이캐스팅 작업중에 1,000분의 10인치 이상 늘어나지 아니하는, 다이캐스팅 기계.
제1항에 있어서, 본질적으로 비신장형인 연결롯드(35,36)가 다이캐스팅 작업중에 1,000분의 5인치 이상 늘어나지 아니하는, 다이캐스팅 기계.
제1항에 있어서, 이동플라텐 구동장치(127)가 하나의 클램핑 실린더(32), 하나의 클램핑 피스톤(121), 하나의 개폐실린더(124), 하나의 개폐피스톤(126), 하나의 개폐피스톤 롯드(125), 그리고 클램핑 피스톤 (121)과 개폐실린더(124)를 결합, 분리시키는 수단을 포함하여 구성되어, 개폐실린더(124)는 이동플라텐(45)의 다이(100) 부착면의 반대편에 연결되고, 개폐피스톤 롯드(125)는 클램핑 피스톤 (121)에 연결되며, 개폐실린더(124)와 이동플라텐(45)은 개폐피스톤(126), 상기 클램핑 실린더(32)내에 장착돤 클램핑 피스톤(121), 주조 금속의 주입이 완료되고 클램핑 피스톤(121)내의 압력이 제거된 후에 클램핑 피스톤(121)과 개폐실린더(124)를 분리하고, 다이캐스팅을 위해, 상기 다이들(100,101)을 클램핑하기 위해 클램핑 피스톤(121)과 개폐실림더(124)를 결합시키는 수단에 대하여 움직일 수 있는, 다이캐스팅 기계.
연결롯드(35,36)로 연결된 두 개의 측면 플라텐(26,27); 하나의 이동플라텐 (45), 상기 이동플라텐(45), 상기 이동플라텐(45)내의 연결롯드구멍, 하나의 이동플라텐 구동장치(127) 및 두 개의 다이(100,101)를 포함하여 이루어지는 하나의 후레임을 가지며, 하나의 측면 플라텐(26)이 연결롯드(35,36) 일단에 연결되고, 다른 하나의 측면 플라텐(27)이 그 연결롯드(35,36)의 타단에 연결되며, 이동플라텐(45)은 상기 이동 플라텐 구동장치(127)에 의하여 각각의 측면 플라텐(26,27) 쪽으로 또는 반대편으로 이동하도록 상기 연결롯드(35,36)에 의해 안내되고, 하나의 다이(100)는 이동플라텐(45) 내면에 그리고 다른 하나의 다이(101)로 하나의 측면플라텐(26)의 내면에 장착된 다이캐스팅 기계에 있어서, 세 개의 본질적인 비신장형인 연결롯드(35,36,36a)와 두 개의 측면 플라텐(26,27)을 포함하여 이루어지는 솔리드 후레임을 가지며, 상기 세 개의 본질적인 비신장형인 연결롯드(35,36,36a)는 다이캐스팅 기계(25)의 길이방향의 중앙선에 대하여 120도 방사상 간격이어서 각 본질적으로 비신장형인 연결롯드 및 서로 다른 두 개의 본질적으로 비신장형인 연결롯드들을 통과하는 면이 다이 캐스팅 기계(25)의 길이방향의 중앙선을 통과하여 연장되는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 기계.
제13항에 있어서, 두 개의 측면 플라텐(26,27)이 서로 평행을 이루는 반면, 하나의 측면 플라텐(26)을 고정형이고 다른 하나의 플라텐(27)은 고정형 플라텐(26) 쪽으로 또는 반대쪽으로 약간 이동할 수 있는, 다이캐스팅 기계.
제14항에 있어서, 본질적으로 비신장형인 연결롯드가 다이캐스팅 작업중에 1,000분의 10인치 이상 늘어나지 아니하는, 다이캐스팅 기계.
제15항에 있어서, 본질적으로 비신장형인 연결롯드가 다이캐스팅 작업중에 1,000분의 5인치 이상 늘어나지 아니하는, 다이캐스팅 기계.
두 개의 연결롯드(35,36), 두 개의 플라텐(26,27) 및 하나의 이동플라텐(45)을 포함하여 구성되어, 하나의 측면 플라텐(26)은 두 개의 연결롯드(35,36) 일단에 그리고 다른 하나의 측면 플라텐(27)은 그 연결롯드(35,36)의 타단에 각각 연결되고, 이동플라텐(45)은 각 측면 플라텐(26,27) 쪽으로 또는 반대쪽으로 이동하기 위해 상기 연결롯드(35,36)에 의해 안내되며, 상기 모든 플라텐(26,27,45)이 다이캐스팅 기계(25)의 길이방향의 중앙선에 대하여 직각을 이루는 평행평면에 위치하는 다이캐스팅 기계용 후레임에 있어서, 상기 후레임은 솔리드이고, 연결롯드(35,36)는 기계(25)의 길이 방향의 중앙선을 통과하는 하나의 평면에 위치함을 특징으로 하는, 캐스팅기계용 솔리드 후레임.
제17항에 있어서, 두 개의 측면 플라텐(26,27)이 서로 평행을 이루고 반면, 하나의 측면 플라텐(26)은 고정형이고 다른 하나의 측면 플라텐(27)은 고정형플라텐 (26)쪽으로 또는 반대쪽으로 약간 이동할 수 있는, 다이캐스팅 기계용 솔리드 후레임
제18항에 있어서, 본질적으로 비신장형인 연결롯드(35,36)가 다이캐스팅 작업중에 1,000분의 10인치 이상 늘어나지 아니하는, 다이캐스팅 기계용 솔리드 후레임.
제19항에 있어서, 본질적으로 비신장형인 연결롯드(35,36)가 다이캐스팅 작업중에 1,000분의 5인치 이상 늘어나지 아니하는, 다이캐스팅 기계용 솔리드 후레임.
개폐구동수단 하나의 클램핑 실린더(32), 하나의 클램핑 피스톤(121), 클램핑 피스톤(121)과 개폐구동수단을 연결되고 분리하기 위한 수단, 클램핑 피스톤(121)에 동력을 공급하고 동력원을 끊기 위한 수단을 포함하여 구성되어, 구동수단이 이동 플라텐(45)을 상기 구획선에 근접시키기 위한 개폐구동수단 클램핑 피스톤(121)과 개폐구동수단을 연결하기 위한 수단, 상기 다이(100,101)들을 함께 클램핑하기 위해 클램핑 피스톤(121)의 동력을 끊은 후에 클램핑 피스톤(121)과 개폐구동수단을 분리하기 위한 수단을 포함하여 구성되는, 이동플라텐 구동장치.
제21항에 있어서, 개폐구동수단이 유압식인, 다이캐스팅기계(25)의 다이 (100,101)들을 닫고, 클램핑하고 개방하기 위한 이동플라텐 구동장치.
제22항에 있어서, 유압식 개폐구동수단이 하나의 개폐실린더(124), 하나의 개폐피스톤(126) 및 하나의 개폐피스톤 롯드(125)를 포함하여 이루어지고, 개폐실린더 (124)가 이동플라텐(45)의 배면에 고정되고 개폐피스톤 롯드(125)가 클램핑 실린더 (32)에 연결된, 다이캐스팅 기계의 다이들(100,101)을 닫고, 클램핑하고 개방하기 위한 이동플라텐 구동장치.
제23항에 있어서, 클램핑 피스톤(121)과 개폐구동수단을 결합하고 분리하는 수단이 하나의 록킹플레이트 후레임, 록킹 플레이트 실린더(139,140), 록킹플레이트 피스톤 롯드(137,138)와 록킹플레이트(1135,136)를 포함하여 이루어지고, 록킹플레이트 후레임은 다이들(100,101)을 닫고 클램핑하고 개방하기 위한 구동수단을 지지하는 플라텐에 연결되고, 록킹 플레이트 실린더(139,140)는 다이캐스팅 기계(25)의 길이방향의 중앙선에 직각을 이루는 록킹 플레이트 후레임에 장착되며, 록킹 플레이트 피스톤 롯드(137,138)는 록킹 플레이트 실린더(139,140)로부터 연장되고, 록킹 플레이트는 록킹 플레이트 프스톤의 자유단(free end)에 장착되며, 록킹 플레이트(135,136)는 클램핑에 앞서서 클램핑 피스톤(121)와 유압식 개폐구동수단 사이에 끼워지도록 그리고 주탕주입후 클램핑 실린더(32)에 가해진 입력이 해제된 때, 클램핑 피스톤(121)와 유압식 개폐구동수단 사이로부터 제거되도록 연결된, 다이캐스팅 기계(25)의 다이들 (100,101)을 닫고, 클램핑하고 개방하기 위한 이동플라텐 구동장치.
제23항에 있어서, 클램핑 피스톤(121)과 개폐구동 수단을 결합하고, 분리하는 수단이 회전가능 꼭지쇠클러치 구조를 포함하여 이루어지고, 꼭지쇠(150)의 홈(155)을 가지는 꼭지쇠링(154)은 클램핑 피스톤(121)에 그리고 꼭지쇠(150)의 돌기(152)는 개폐구동수단에 각각 부착된 다이캐스팅 기계(25)의 다이들(100,101)을 닫고, 클램핑 하고 개방하기 위한 이동플라텐 구동장치.
하나의 다이캐스팅 유체용기(90), 하나의 주입노즐(96) 및 다이캐스팅 유체 제어장치를 포함하여 이루어지는 고정형 다이(101)를 가지는 다이캐스팅기계의 주입 유니트에 있어서, 주입노즐(96)이 고정형 다이(101)의 저부에 삽입될 수 있도록 주입 유니트(50)가 다이캐스팅 기계(25)에 대해 설치된 다이캐스팅기계의 주입 유니트.
제26항에 있어서, 주입노즐(96)이 고정형 다이(101)의 저부에 대해 경사진 각도로 설치된, 다이캐스팅 기계의 주입유니트.
제26항에 있어서, 주입노즐(96)이 고정형 다이(101)의 저부에 대해 45도 각도로 설치된, 다이캐스팅 기계의 주입 유니트.
하나의 주입 유니트 외측 후레임(51,52), 하나의 내측 후레임(61,62,63), 하나의 다이캐스팅 유체용기(90), 하나의 주입노즐 지지구(95) 및 하나의 주입노즐(96)을 포함하여 이루어지는 다이캐스팅 기계용 주입유니트에 있어서, 내측 후레임(61,62, 63)은 외측 후레임(51,52) 및 다이캐스팅 기계(25)에 대하여 경사진 각도로 이동할 수 있으며, 다이캐스팅 유체용기(90), 주입노즐 지지구(95) 및 주입노즐(96)이 상기 내측 후레임(61,62,63)위에 정착된 것을 특징으로 하는, 다이캐스팅 기계용 주입 유니트.
제29항에 있어서, 다이캐스팅 기계(25)의 고정형 다이(101)에 인접하여 아랫쪽에 위치하고, 주입노즐(96)이 고정형 다이(101)의 저부에 삽입될 수 있도록 내측 후레임(61,62,63), 다이캐스팅 유체용기(90) 및 주입노즐(96)이 경사진 각도로 상향 이동할 수 있는, 다이캐스팅 기계용 주입 유니트.
제30항에 있어서, 주입노즐(96)이 고정형 다이(101) 저부에 대하여 45도 각도로 설치된, 다이캐스팅 기계용 주입 유니트.
하나의 노즐 시이트(104)를 가지며, 하나의 주입노즐(96)을 받아들여 지지하기 위하여 그 노즐 시이트(104)가 다이(101)의 하측부에 위치한, 다이캐스팅 기계의 주입유니트용 다이.
제32항에 있어서, 저부에 경사면(103)을 가지며, 하나의 노즐시이트(104)가 상기 경사면(103)에 장착된, 다이캐스팅 기계의 주입 유니트용 다이.
제33항에 있어서, 상기 경사면(103)이 45도 각도를 이루는, 다이캐스팅 기계의 주입유니트용 다이.
하나의 다이캐스팅면, 하나의 저부표면, 하나의 경사면(103) 및 하나의 노즐 시이트(104)를 가지며, 저부 표면이 그 안의 노즐시이트(104)와 경사면(103)을 가지고 있고, 다이캐스팅면이 노즐 시이트(104)까지 뻗게 이어지는 중공부(105)를 가지는, 다이캐스팅 기계의 주입 유니트용 다이.
제35항에 있어서, 경사각이 45도인, 다이캐스팅 기계의 주입 유니트용 다이.
두 개의 고정형 플라텐(26,27), 하나의 이동플라텐(45), 이동플라텐(45)을 개폐하기 위한 개폐수단 하나의 실린더(32)와 피스톤(121)을 가지는 하나의 클램핑 수단, 클램핑 피스톤(121)과 개폐수단을 연결하고 분리하는 연결수단을 포함하여 이루어져, 하나의 다이(101)는 하나의 고정형 플라텐(26) 그리고 다른 하나의 다이(100)는 이동 플라텐(45)에 각각 연결되고, 하나의 개폐실린더(124)가 이동플라텐(45)의 배변에 연결된 다이캐스팅 기계에 있어서, 이동플라텐(45) 위의 다이(100)를 이동시켜서 고정 플라텐(26) 위의 다이(101)와 접촉시키기 위한 개폐수단을 닫는 단계와, 클램핑 피스톤(121)이 닫히고 있을 때 클램핑 피스톤(121)과 개폐실린더(124) 사이를 연결시키기 위해 연결 수단을 닫는 단계와, 다이들(100,101)을 클램핑하기 위해 클램핑 실린더(32)를 닫힌 상태로 유지하는 단계와, 주물주조 작업이 완료된 때에 클램핑 피스톤(121)을 닫는 단계와, 주물주조 작업중에 클램핑 피스톤(121)을 개방하는 단계와, 클램핑 피스톤(121)과 개폐수단 사이의 연결수단을 해제하는 단계와, 개폐수단을 개방하는 단계를 포함하여 이루어지는, 다이캐스팅 기계의 다이를 닫고, 클램핑하고 개방하는 방법.
제37항에 있어서, 연결수단이 록킹 플레이트 실린더(139,140), 피스톤 롯드(137,138) 및 다이캐스팅 기계(25)의 중앙선에 직각을 이루도록 상기 피스톤 롯드(137,138)상에 설치된 록킹 플레이트(135,136)를 포함하여 이루어진 다이캐스팅 기계에 있어서, 클램핑 피스톤(121)에 동력이 공급되기 전 개폐수단이 닫힌 후에 이동플라텐(45)의 배면위에 개폐실린더(124)와 클램핑 피스톤(121) 사이에 상기 록킹 플레이트(135,136)를 폐쇄시키는 단계와, 클램핑 피스톤(121)에 대한 클램핑 힘이 해제된 후에 상기 록킹 플레이트(135,136)를 개방하는 단계를 포함하는, 다이캐스팅 기계(25)의 다이들(100,101) 닫고, 클램핑하고 개방하는 방법.
제37항에 있어서, 연결수단이 하나의 꼭지쇠 클러치(152,154)를 포함하여 이루어진 다이캐스팅 기계에 있어서, 이동플라텐(45)와 고정형플라텐(26) 다이들(100, 101)를 함께 움직이게 하기 위하여 개폐수단을 닫는 단계와, 이동플라텐(45)의 배면위의 개폐실린더(124)와 클램핑 피스톤(121)을 결합하기 위하여 꼭지쇠 클러치(152, 154)를 회전시키기 단계와, 다이(100,101)를 클램핑하기 위하여 클램핑 피스톤 (121)를 닫는 단계와, 주물주조 작업동안에 클램핑 실린더(121)를 닫힌 상태로 유지하는 단계와, 주물주조 작업이 완료된 때에 다이들(100,101)로부터 클램핑 압력을 제거하기 위하여 클램핑 피스톤(32)에 동력원을 끊는 단계와, 꼭지쇠 클러치(152,154)를 분리하는 단계와, 개폐수단을 개방하는 단계를 포함하여 이루어지는 다이캐스팅 기계 (25)의 다이(100,101)를 닫고, 클램핑하고 개방하는 방법.
제37항에 있어서, 개폐수단이 이동 플라텐(45)이 배면에 부착된 하나의 개폐 실린더(124)와 클램핑 피스톤(121)에 연결된 하나의 개폐피스톤(126)을 포함하여 이루어지는, 다이 캐스팅 기계(25)의 다이(100,101)를 닫고, 클램핑하고, 개방하는 방법.
하나의 고정형 플라텐(26), 고정형 플라텐(26)에 연결된 하나의 다이(101), 다이(101)의 저부에 있는 하나의 주입노즐 수용수단, 상기 다이(101)안으로 주물주조 유체를 주입하기 위한 하나의 주입유니트(50)을 포함하여 이루어지고, 하나의 외측 후레임 부재(51,52)와 내측 후레임 부재(61,62,63), 상기 내측 후레임 부재(61,62,63)를 상기 외측 후레임 부재(51,52)에 대하여 다이캐스팅 기계(25)의 저부쪽으로 또는 반대 쪽으로 경사진 각도로 이동시키기 위한 수단, 하나의 소형 용기(90) 및 상기 내측 후레임 부재(61,62)상에 장착된 주입노즐(96)을 특징으로 하는 하나의 주입 유니트를 가지는 다이캐스팅 기계에 있어서, 하나의 다이(101)를 고정형 플라텐(26)에 고정하는 단계, 상기 외측 후레임 부재(51,52)를 상기 고정형 플라텐(26)에 대하여 몇 개의 미리 정해진 위치중 하나의 연결하는 단계, 주입노즐이 주입노즐 수용수단(104)에 자리잡기까지의 상기 외측 후레임부재(51,52), 소형용기(90)와 주입유니트(50)를 상기 다이(101)의 저부쪽으로 향해 경사적으로 상향 이동시키는 단계를 포함하는, 다이캐스팅 기계의 다이캐스팅 유체의 주입방법.
제41항에 있어서, 주입유니트(50)의 외측 후레임 부재(51,52)에 대하여 상기 내측 후레임 부재(61,62,63)를 록킹하는 록킹수단을 포함하여 이루어진 다이캐스팅 기계에 있어서, 주물주조 공정중에 주입노즐(96)을 주입노즐 시이트(104)에 유지하기 위하여 록킹 수단을 사용하는 단계를 포함하는 다이캐스팅 기계의 다이의 저부에 다이캐스팅 유체를 주입하는 방법.
제42항에 있어서, 주입유니트(50)의 내측 후레임(61,62,63)이 주입유니트의 외측 후레임부재(51,52) 안으로 이동하는 경사각도가 45도인, 다이캐스팅 기계의 다이의 저부에 다이캐스팅 유체를 주입하는 방법.
제1항에 있어서, 이동플라텐(45)이, 본질적으로 비신장형인 연결롯드(35,36)에 의해 안내되는 이동플라텐(45)내의 구멍과 공통된 축을 가지며 이동플라텐(45)과 일체로 되어 있는, 원통형의 이동플라텐 가이드(46,47)를 포함하는 개량된 다이캐스팅 기계.
제1항에 있어서, 하나의 선형 속도 변위 트랜스 듀서를 포함하여 이루어져, 선형 속도변위 트랜스 듀서의 하나의 요소는 하나의 플라텐에 그리고 다른 하나의 요소는 다른 플라텐에 장착되고, 상기 선형 속도변위 트랜스 듀서는 상기 플라텐과 다이들이 완전히 클램핑된 위치에 있을 때에만 주탕주입이 시작되도록 지시하는, 다이캐스팅 기계용의 개량된 제어장치를 포함하는, 다이 캐스팅 기계