KR0137632B1 - 액체 토출 분사 헤드 및 액체 토출 장치 - Google Patents

Abstract

액체 분사 헤드로부터 액체를 토출하여 기록 동작을 수행하는 액체 분사 장치용 액체 분사 헤드는 그 기본 부품으로서 복수개의 액체 토출 소자를 갖는 기판과, 액체 토출 소자에 대응하여 형성된 복수개의 홈을 구비한 홈형 부재를 포함한다. 홈형 부재는 기판에 연결되며, 홈형 소자와 지지 부재로 구성된 기록 동작을 수행하도록 작동 가능한 홈형 부재는 전술한 형태의 액체 분사헤드와 복수개의 액체 토출 소자를 작동시키는 액체 분사 헤드에 일련의 신호를 인가하는 신호 공급 유니트를 포함한다. 이런 형태의 액체 분사 헤드를 제조하는 방법은 복수개의 액체 토출 소자를 구비한 기판을 준비하는 단계와, 지지 부재 상에 복수개의 지지 부분을 형성하는 단계와, 홈형 소자를 포함하는 홈형 부재를 형성하는 단계와, 지지 부분을 거쳐 홈형 부재의 일부를 구성하는 수지 부재에 홈형 소자를 연결하는 단계를 거쳐 실행된다.

Description

액체 토출 헤드 및 액체 토출 장치

제1도는 본 발명의 제1 실시예에 따라 구성된 액체 토출 헤드를 구성하는 홈형 부재의 사시도.

제2도는 본 발명의 제2 실시예에 따라 구성된 액체 토출 헤드를 구성하는 홈형 부재의 측면도.

제3도, 제4도 및 제5도는 본 발명의 제3 실시예에 따라 구성된 액체 토출 헤드를 구성하는 지지 부재의 사시도로서, 특히 그위에 지지 부분이 각각 형성된 세 개의 지지 부재를 도시한 도면.

제6도는 본 발명의 변형된 실시예에 따라 구성된 액체 토출 헤드를 구성하는 홈형 부재의 측면도.

제7도, 제8도 및 제9도는 액체 토출 헤드를 구성하는 홈형 부재와 그 관련 부품들의 사시도로서, 특히 본 발명의 제4 실시예에 따라 구성된 전술한 홈형 부재의 제조 방법을 설명하는 도면.

제10도 및 제11도는 액체 토출 헤드를 구성하는 홈형 부재와 그 관련 부품들의 사시도로서, 특히 본 발명의 제5 실시예에 따라 구성된 전술한 홈형 부재의 제조방법을 설명하는 도면.

제12도는 본 발명의 액체 토출 헤드를 채택한 잉크 제트 카트리지의 사시도.

제13도는 본 발명의 제6 실시예에 따라 구성된 기록 장치의 개략적 사시도로서, 이 기록 장치 상에 풀 라인형 액체 토출 헤드를 탑재한 상태를 도시하는 도면.

제14도는 본 발명의 제7 실시예에 따라 구성된 기록 장치의 사시도로서, 이 기록 장치 상에 잉크 제트 카트리지를 탑재한 상태를 도시하는 도면.

제15도는 종래의 액체 토출 헤드의 개략적 사시도로서, 특히 액체 토출 헤드를 구성하는 주요 부품들의 분해된 상태를 도시하는 도면.

제16도 및 제17도는 종래의 액체 토출 헤드를 각각 구성하는 기부판과 홈형부재의 사시도로서, 특히 제17도는 고온 환경에서 기부판으로부터의 홈형 부재의 위치 오프셋을 도시하는 도면.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 개구 부분

2 : 지지 부재

3 : 홈형 판

4 : 액체 통로

5 : 수지층

60,61 : 액체 토출 헤드

65 : 액체 탱크

90 : 반송 롤러

80 : 피기록 매체

85 : 반송 축

본 발명은 기록 동작을 수행하기 위해 액체를 토출하도록 되어 있는 액체 토출 헤드, 전술한 형태의 액체 토출 헤드를 탑재할 수 있는 액체 토출 장치, 및 전술한 형태의 액체 토출 헤드를 제조하는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 프린터, 전자 복사기, 팩시밀리 장치, 인쇄/날염 장치 등에 양호하게 채택할 수 있는 액체 토출 헤드, 전술한 형태의 액체 토출 헤드를 탑재할 수 있는 액체 토출 장치, 및 전술한 액체 토출 장치를 작동시켜 기록 동작을 수행하기 위해 상기 형태의 액체 토출 헤드를 제조하는 방법에 관한 것이다.

열 에너지를 이용해서 토출 포트로부터 잉크 등의 기록 액체를 액적의 형태로 토출하고 토출된 기록 액체의 액적을 인쇄 용지, 플라스틱 시트, 직물 등의 피기록 매체에 고착되게 함으로써 기록 동작을 수행하는 액체 토출 기록 방법은 지금까지 공지되어 왔다. 이 액체 토출 기록 방법은 각 기록 동작 중에 충격을 유발시키지 않고도 실행될 수 있기 때문에, 액체 토출 헤드와 기록 장치로부터의 소음이 거의 발생하지 않고 피기록 매체에 대한 특별한 제한 조건이 명시되지 않으면 전술한 기록 방법을 실행함으로써 기록 장치에 의해 칼라 기록 동작을 용이하게 수행할 수 있는 등의 많은 장점을 갖는다.

또한, 전술한 형태의 애체 토출 기록 방법을 실행하는 장치, 즉 액체 토출 기록 장치도 구조가 비교적 간단하고 복수의 액체 토출 노즐을 기록 장치 상에 고밀도로 배치할 수 있으며, 기록 장치가 고속으로 비교적 용이하게 작동될 수 있는 등의 많은 장점을 갖는다. 상술한 바와 같은 상황 하에서, 액체 토출 기록 방법에 대한 많은 관심이 기울여져 왔기 때문에, 지금까지 액체 토출 기록 방법의 특성들을 개선하기 위한 다양한 연구 개발이 수행되어 왔다. 상술한 형태의 액체 토출 기록 방법을 채택한 몇 가지 형태의 액체 토출 기록 장치들이 실질적인 사용을 위해 시장으로 출하되고 있는 사실은 본 기술 분야에 숙련된 자에게는 공지되어 있다.

본 발명의 이해를 돕기 위해, 제15도, 제16도 및 제17도를 참조해서 전형적인 종래의 액체 토출 기록 헤드를 설명하기로 한다.

제15도는 전술한 형태의 기록 장치에서 채택할 수 있는 종래의 액체 토출 헤드의 구조를 사시도로서 도시하고 있다. 이 도면에서는 도시를 단순화하기 위해, 복수의 액체 통로가 형성된 홈형 부재를 기부판(base plate)으로부터 분리한 상태로 도시하고 있다. 제15도에 도시한 바와 같이, 액체 토출 헤드는 일반적으로, 각각 잉크 등의 기록 액체를 토출하는 역할을 하는 복수의 토출 포트(105)와, 이 토출 포트(105)에 대응해서 형성된 복수의 액체 통로와, 각 액체 통로에 기록 액체를 공급하는 액체실(도시 않음)과, 각 토출 포트(105)로부터 기록 액체를 토출하기 위해 기록 액체에 열 에너지를 가하는 역할을 하는 전기 압력 변환 소자 또는 전기 열 변환 소자(도시한 경우에서는 전기 열 변환 소자로서 예시되어 있음) 등의 복수의 액체 토출 소자(107)와, 각 액체 토출 소자(107)에 일련의 전기 신호를 인가하기 위해 복수의 도체가 연결되어 있는 액체 토출 헤드용 기부판(111)으로 구성되어 있다.

액체 토출 헤드용의 액체 토출 소자(107)로서 사용되는 복수의 전기 열 변환 소자를 갖는 기부판(111)은, 액체 토출 소자(107)로서의 복수의 발열 저항층이 기질(103) 상에 설치되고 도전성이 우수한 금속 재료로 된 복수의 도체(104)가 각 액체 토출 소자(107) 상에 배치되어 액체 토출 헤드용의 전기 열 변환 요소를 형성하도록하는 구성으로 되어 있다.

액체 토출 헤드용의 기부판(111)을 구성하는 기질(103)의 재료로서는 단결정 실리콘, 다결정 실리콘, 유리, 세라믹스 또는 금속 재료로 된 판형 부재가 자주 채택된다.

한편, 각 액체 통로를 형성하는 복수의 액체 통로 벽(101)을 포함하는 홈형 부재(102)를 기부판(111)에 연결함으로써 복수의 액체 통로가 형성됨으로써 이들 부품에 의해 소정의 액체 토출 헤드를 얻을 수 있다. 통상적으로, 유리나 금속 재료로된 판형 부재가 홈형 부재(102)용의 재료로서 채택되어 왔다.

그러나, 복수의 소형 홈은 절삭 공정이나 에칭 공정을 이용해서 전술한 종류의 재료로 된 판형 부재 상에 형성되어야 한다. 각 홈이 절삭 공정을 이용해서 형성되는 경우에는 각 액체 통로를 형성하는 내벽면이 과도하게 거칠어지는 기능 부전이 발생할 수 있다. 한편, 각 홈이 에칭 공정을 이용해서 형성되는 경우에는 홈의 길이 방향을 횡단해서 나타는 에칭율의 불균일로 인해 각 액체 통로가 뒤틀려져 액체 토출 헤드의 제조 완료 후에 액체 토출 헤드의 액체 토출 특성이 쉽게 변동되는 등의 기능 부전이 발생할 수 있다. 또 다른 문제는 절삭 공정의 채택 시에 홈형 부재(102)로서의 역할을 하는 판형 부재에 균열 또는 파손이 쉽게 발생되어, 홈형 부재(102)의 수득률이 부적절하게 저하되고 결과를 초래한다.

전술한 사실을 감안해서, 실제로는 홈형 부재(102)를 구성하는 재료로서 각종 수지 재료가 사용되고 있으며, 홈형 부재(102) 내의 각 홈을 노광, 현상 및 패턴화 단계를 거쳐 형성하고 있다. 이외에도, 주조 다이 내에 용융 수지를 주입해서 각 홈을 성형함으로써 홈형 부재(102)를 형성하는 방법도 있다.

그러나, 상술한 방법으로 제조된 액체 토출 헤드는 다음과 같은 해결해야 할 문제점을 갖는다.

최근에, 액체 토출 기록 시스템을 채택한 기록 장치들이 보급됨에 따라, 이들 장치들은 실제로 각종 작업 환경에서 사용되고 있다. 각 액체 토출 기록 시스템을 저온 환경에서 뿐만이 아니라 고온 환경에서도 사용하는 경우에, 몇 가지 문제점이 발생하는데, 그것들 중 하나는 기록 액체가 곡선 상태로 토출됨으로써 액체 토출의 변동이 발생하는 경우와, 또 하나는 전술한 온도 환경에서는 액체 토출이 달성될 수 없는 경우와, 또 다른 하나는 기록 액체가 일부 토출 포트로부터 불토출되는 경우가 있다.

제16도 및 제17도는 종래의 액체 토출 헤드, 특히 길이가 긴 액체 토출 헤드의 구조를 횡단면도로 개략적으로 도시한 것으로써, 제16도는 실온 환경에서의 액체 토출 헤드의 작동 상태를 도시하고 있고, 제17도는 고온 환경에서의 액체 토출헤드의 작동 상태를 도시하고 있다. 제16도 및 제17도에서, 참조 부호 101은 액체 통로106를 구성하는 액체 통로 벽, 참조 부호 102는 액체를 토출하기 위한 액체 토출 포트, 참조 부호 105는 액체 통로, 참조 부호 107은 액체 토출을 목적으로 이용되는 열 에너지 발생용의 전기 열 변환 소자, 압전 소자 등의 액체 토출 소자를 가리킨다.

액체 토출 헤드가 액체 기록 헤드 제조 시의 온도와 대략 동일한 온도, 즉 실온으로 유지되는 한, 각 액체 통로(106)를 형성하는 액체 통로 벽(101)과 액체 토출 소자(107) 사이의 거리 A는 인접 액체 통로(106)를 형성하는 액체 통로 벽(101)과 액체 토출 소자(107) 사이의 거리 B와 사실상 동일하다. 따라서, 액체 토출 소자(107)에 의해 발생된 열 에너지는 액체 통로(106) 내의 액체에 충분히 전달되기 때문에, 기록 액체는 각 액체 토출 포트(102)로부터 정확히 토출될 수 있다.

그러나, 액체토출 헤드의 작업 환경 온도가 상승되거나 액체 토출 헤드 자체의 온도가 상승되는 경우에는, 액체 토출 소자(107)가 제17도에 도시한 바와 같이 액체 토출 헤드의 좌측에서 액체 통로 벽(101)을 벗어나서 액체 통로 벽(101)을 향해 이동하는 것과 같이 액체 통로(106) 내에서 상당히 위치 변동되는 기능 부전이 발생한다. 이 경우, 액체 통로 벽(101)과 액체 토출 소자(107) 사이의 거리 A 및 B는 A' 및 B'로 표시한 바와 같이 액체 토출 헤드의 양 단부로 갈수록 증가 변동되며, 이는 액체 토출용으로 이용되는 열 에너지가 각 액체 통로(106) 내의 기록 액체에 가해지는 위치를 변동시켜 버린다. 결과적으로, 기록 액체는 액체 토출 포트(102)로부터 곡선 상태로 부정확하게 토출되거나 토출된 액체 액적이 기록 용지, 직물 등의 피기록 매체 상에 부정확하게 토출된다.

각 액체 토출 소자(107)가 제17도에 도시한 바와 같이 홈형 부재의 양 단부에 있는 액체 통로(106) 내에서 크게 위치 변동되는 경우에, 액체 토출 소자(107)는 액체 통로 벽(101)의 하부에 근접해서 배치되어 액체 토출용으로 이용될 열 에너지가 액체 통로(106) 내의 기록 액체에 충분히 인가되지 못하게 한다. 따라서, 기록 액체가 각 액체 토출 포트(102)로부터 부정확하게 토출되는 기능 부전이 발생할 수 있다.

전술한 부정확한 액체 토출 경향은 열 에너지를 이용해서 잉크 등의 액체를 토출함으로써 기록 동작을 수행하도록 되어 있는 소위 버블 젯 기록 헤드에서 현저하다. 특히, 이러한 부정확한 액체 토출 경향은 각 기록 작동을 고속으로 수행하기 위해 최근에 개발 활동이 수행되고 있는 길이가 긴 액체 토출 헤드에서 더욱 현저하다. 이러한 상황 하에서, 기록 장치에 의해 고속에서뿐만 아니라 고정밀도로 고화질의 갖는 화상을 얻도록 기록 동작을 수행할 수 있게 하기 위해서는 전술한 부정확한 액체 토출 경향이 해결해야 할 심각한 과제가 된다.

본 발명은 상술한 배경을 감안해서 이루어진 것이다.

본 발명의 목적은 저온 환경에서뿐만 아니라 고온 환경에서도 종래의 액체 토출 헤드에 있어서 고유한 문제점들이 일어날 가능성이 없이 저렴한 비용으로 화상을 안정적으로 기록할 수 있는 액체 토출 헤드와, 전술한 형태의 액체 토출 헤드를 탑재할 수 있는 기록장치, 및 종래의 방법에 있어서 고유한 문제점들이 일어날 가능성이 없이 간단한 단계들에 의해 저렴한 비용으로 전술한 형태의 액체 토출 헤드를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 긴 액체 토출 헤드, 특히 열 에너지를 이용해서 기록 동작을 수행하도록 이루어진 긴 액체 토출 헤드와, 종래의 액체 토출 헤드에 있어서 고유한 문제점들을 완전히 제거할 수 있고, 또 기록 용지, 직물 등의 피기록 매체 상에 고속으로 고화질을 갖는 화상을 기록할 수 있는 전술한 형태의 액체 토출 헤드를 탑재할 수 있는 기록 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 종래의 방법에 있어서 고유한 문제점들을 완전히 제거할 수 있고, 또 액체 토출 헤드를 간단한 단계들에 의해 제조할 수 있는 전술한 형태의 액체 토출 헤드의 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 제1 태양에 따르면, 기록 동작을 수행하기 위해 액체를 토출하도록 되어 있는 액체 토출 헤드에 있어서, 액체를 토출하기 위한 복수의 액체 토출 소자를 구비한 기부판과, 상기 액체토출 소자에 대응해서 형성된 복수의 액체 통로를 구성하는 복수의 홈을 갖는 홈형 부재를 포함하며, 상기 홈형 부재는 상기 기부판에 연결되며 상기 홈이 형성된 홈형 소자 및 홈형 소자를 지지하는 지지 부재로 이루어지는 액체 토출 헤드가 제공된다.

또한, 본 발명의 제2 태양에 따르면, 기록 동작을 수행하기 위해 액체를 토출하도록 되어 있는 액체 토출 헤드에 있어서, 액체를 토출하기 위한 복수의 액체 토출 소자를 구비한 기부판과, 지지 부재와, 상기 지지 부재를 내부에 매몰시킨 홈형 부재를 포함하며, 상기 홈형 부재는 상기 액체 토출 소자에 대응해서 형성된 복수의 액체 통로를 구성하는 복수의 홈을 갖는 수지 부재로 이루어지는 액체 토출 헤드가 제공된다.

지지 부재는 개구 부분 형태의 복수의 지지 부분을 포함하고, 홈형 부재측의 수지층이 지지 부분의 도움으로 상술한 수지층의 반대쪽에 배치된 수지층에 연결하는 것이 바람직하다.

대안으로, 지지 부재도 마찬가지로 복수의 지지 부분을 포함하지만 수지층은 홈형 부재의 한 쪽에만 배치된다. 또한, 이 경우에, 수지층은 지지 부분의 도움으로 홈형 소자에 연결된다.

실제로, 지지 부재는 홈형 판의 열팽창 계수보다는 훨씬 큰 기부판의 열팽창 계수와 거의 동일한 열팽창 계수를 갖는다.

액체 토출 헤드는 풀 라인형 헤드 형태로 준비하는 것이 좋다.

본 발명의 제3 태양에 따르면, 본 발명의 제1 태양 또는 제2 태양에 기술된 바와 같은 액체 토출 헤드와, 복수의 액체 토출 소자를 가동시키기 위해 상기 액체 토출 헤드에 일련의 신호를 공급하는 신호 공급 유니트를 포함하는 기록 장치가 제공된다.

본 발명의 제4 태양에 따르면, 액체를 토출하기 위한 복수의 액체 토출 소자를 갖는 기부판과, 상기 각 액체 토출 소자에 대응해서 형성된 복수의 액체 통로를 이루는 복수의 홈을 갖고 상기 기부판에 연결된 홈형 부재를 포함하는 액체 토출 헤드를 제조하는 방법에 있어서, 상기 액체 토출 소자를 구비한 기부판을 준비하는 단계와, 지지 부재 상에 복수의 지지 부분을 형성하는 단계와, 상기 지지 부재의 한 쪽에 홈형 소자를 형성하고 그 다른 쪽에는 수지층을 형성한 후 상기 홈형 소자를 상기 지지 부분의 도움으로 상기 수지 부재에 연결해서 상기 홈형 부재를 형성하는 단계와, 상기 기부판을 상기 홈형 부재에 연결하는 단계를 포함하는 액체 토출 헤드 제조 방법이 제공된다.

또한, 본 발명의 제5 태양에 따르면, 액체를 토출하기 위한 복수의 액체 토출 소자를 갖는 기부판과, 상기 각 액체 토출 소자에 대응해서 형성된 복수의 액체 통로를 이루는 복수의 홈을 갖고 상기 기부판에 연결된 홈형 부재를 포함하는 액체 토출 헤드를 제조하는 방법에 있어서, 상기 액체 토출 소자를 구비한 기부판을 준비하는 단계와, 지지 부재를 준비하는 단계와, 상기 지지 부재를 수지 재료로 피복하고 상기 수지 재료 내에 액체통로를 구성하는 상기 홈을 일체로 형성하는 단계를 포함하는 액체 토출 헤드 제조 방법이 제공된다.

상기 방법은 상기 수지 재료에 대한 상기 지지 부재의 접착성을 개선하기 위해 상기 지지 부재를 표면 처리하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 기타 목적, 특징 및 장점은 첨부 도면과 관련해서 서술한 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.

이하에, 본 발명의 몇 가지 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면을 참조해서 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 그리고, 본 발명에서 용어 기록(recording)은 직물 날염 등의 개념도 포함한다.

여기서, 본 발명자들은 각종 연구 개발 활동을 수행해 왔으며, 그 연구 개발 활동의 결과, 열팽창 계수와 관련한 홈형 부재와 기부판 간의 차이에 기인한 스트레인을 완화하기 위해서 복수의 액체 통로 벽이 형성된 홈형 부재에 지지 부재를 연결한다는 기술적 개념을 도출하게 되었따.

제1도는 본 발명의 제1 실시예에 따라 구성된 액체 토츌 헤드를 구성하는 홈형 부재의 구조를 사시도로써 도시하고 있다. 홈형 부재는 합성 수지로 제조되고 각각 액체 통로(4)로서의 역할을 하는 복수의 홈이 형서된 홈형 판(홈형 소자)(3)이 지지 부재(2)에 연결된 형태로 구성된다.

이 홈형 판(3)의 재료로서는 복수의 홈을 정확하게 형성할 수 있는 것이라면 어떠한 종류의 합성 수지라도 용인할 수 있다. 이와 관련해서, 홈형 판(3)용으로 채택 가능한 수지는 기계적 강도, 치수 안정성 및 기록 액체에 대한 내성과 관련해서 우수한 특성을 발휘하는 것이 바람직하다. 따라서, 홈형 판(3)의 재료로서는, 에폭시 수지, 아크릴 수지, 디글리콜-디알킬 카보네이트 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리 이미드 수지, 멜라민 수지, 페놀 수지, 우레아 수지 등을 채택하는 것이 바람직하다. 특히, 성형성이나 기록 액체에 대한 내성의 관점에서 홈형 판(3)의 재료로서는 폴리 설폰 수지, 폴리에테르 설폰 수지 등을 채택하는 것이 바람직하다.

각각 액체 통로(4)를 한정하는 복수의 액체 통로 벽이 형성된 홈형 판(3)은 합성 수지로 성형되지만 지지 부재(2) 상에는 어떠한 홈도 형성되지 않기 때문에, 액체 통로(4)의 내벽면은 거칠어지지 않으며 액체 통로(4) 상에는 균열이 발생하지 않는다. 결과적으로, 상술한 방식으로 서로 조립된 지지 부재(2)와 홈형 판(3)을 사용함으로써 기록 액체에 대해 우수한 내성을 갖는 액체 토출 헤드를 제조할 수 있다.

지지 부재(2)는 복수의 액체 토출 소자가 배치되는 기부판의 열팽창 계수와 대략적으로 동등하거나 또는 보다 바람직하게는 완전히 동등한 열필챙 계수를 갖는 재료, 예를 들어 유리, 알루미나, 사아파이어, 실리콘, 금속 재료 등으로 구성된다.

홈형 판을 성형하기 위해 채택되는 합성 수지가 열팽창 계수가 낮은 지지 부재(2)에 대해 불량한 접착성을 갖는 경우에는, 기록 헤드의 온도가 변동하면 홈형 부재가 기부판으로부터 위치 변동되는 전술한 경우에서와 같이 지지 부재(2)에 대한 홈형 판(3)의 위치 변동이 발생하게 되어 지지 부재(2)가 그 자체의 기능을 발휘하지 못하는 경우가 예상된다. 따라서, 전술한 기능 부전을 감안해서, 본 실시예에서는 각각 지지 부분으로서의 역할을 하는 세 개의 개구 부분(1)이 지지 부재를 관통해서 형성되어 홈형 판(3)의 일부가 각 개구 부분(1) 내에 삽입되는 구성으로 되어있다. 그러한 방식으로 개구 부분(1)을 형성함으로써, 홈형 판(3)의 열팽창 또는 수축을 억제할 수 있고, 나아가서 액체 토출 헤드의 온도가 변동할 때 액체 통로(4)가 액체 토출 소자로부터 위치 오프셋되는 것을 방지할 수 있다. 본 실시예에서는, 세개의 지지 부분이 개구 부분(1)의 형태로 지지 부재(2) 상에 배치된다. 그러나, 본 발명은 세 개의 지지 부분을 배치하는 것만으로 한정되지는 않으며, 상술한 위치 변동이나 위치 오프셋이 효과적으로 억제될 수만 있다면 지지 부재의 수는 임의로 결정할 수 있다.

제2도는 본 발명의 제2 실시예에 따라 구성된 액체 토출 헤드를 구성하는 홈형 부재의 구조를 측면도로써 도시하고 있다. 이 도면을 참조하면, 홈형 부재는 액체 토출 방향에서 본 것을 도시하고 있다.

본 실시예에서는, 지지 부재(2) 상에 수지층(5)이 배치되며, 홈형 판(3)과 수지층(5)은 그 사이에 개재된 개구 부분(1)을 통해 서로 연결된다. 수지층(5)은 홈형 판(3)이 연결된 표면과는 반대쪽에 위치된 지지 부재(2)의 상부면에 배치되어 이들 부품들이 개구 부분(1)을 거쳐 서로 연결되어 있기 때문에, 액체 토출 헤드의 온도 변동에 기인한 상술한 위치 변동이나 위치 오프셋의 발생을 신뢰성 있게 억제할 수 있다. 따라서, 전술한 부품들을 사용해서 기록 액체 토출 특성이 우수한 액체 토출 헤드를 얻을 수 있다.

수지층(5)은, 적어도 지지 부재(2)가 개구 부분(1)을 거쳐 홈형 판(3)에 연결되는 범위 내에서 지지 부재(3) 상에 배치되는 것만으로 충분하다. 그러나, 수지층(5)이 홈형 판(3)과는 반대쪽의 지지 부재(2) 상에 작은 면적에 걸쳐 배치되고 액체 토출 헤드가 보다 긴 길이로 설계되는 경우에는 홈형 판(3)에 뒤틀림이 발생한 가능성이 있다. 전술한 가능성을 감안해서, 수지층(5)은 홈형 판(3)의 면적과 사실상 동일한 면적으로 지지 부재(2) 상에 배치되는 것이 바람직하다.

이 때, 홈형 판(3)의 두께 U를 수지층(5)의 두께 S와 사실상 동일하도록 치수 설정하면, 홈형 판(3)에는 뒤틀림이 발생할 가능성이 거의 없다. 액체 토출 헤드의 우수한 기록 액체 토출 특성을 유지하기 위해서는 각 액체 토출 소자가 액체 통로(4) 내에 배치되는 위치(즉, 액체 통로의 하류측)에서 홈형 판(3)의 두께 U와 수지층(5)의 두께 S의 차를 60μm 이하로 설정하는 것이 바람직하다.

본 실시예에서도, 세 개의 지지 부분이 개구 부분(1) 형태로 지지 부재(2) 상에 배치되어 있다. 그러나, 본 발명은 세 개의 개구 부분(1)으로만 한정되지는 않는다. 대안으로, 개구 부분(1)의 수는 임의로 결정할 수 있다. 인접한 개구 부분(1)들 간의 피치 P는 실온에서부터 실제로 액체 토출 헤드가 사용되는 작업 온도까지의 온도 범위 내에서 기록 액체가 부정확하게 토출되거나 불토출되는 등의 기능 부전이 발생하지 않는 한 적절하게 결정하는 것이 바람직하다. 액체 토출 헤드를 20℃의 실온에서 제조하는 경우, 피치 P는 -50℃ 내지 +40℃의 작업 온도 범위를 고려해서 37mm 미만으로 설정하는 것이 바람직하다. 보다 고화질의 화상을 요하는 경우에는 피치 P를 20mm 미만으로 설정하는 것이 바람직하다.

제3도, 제4도 및 제5도는 각각 본 발명의 제3 실시예에 따라 구성된 액체 토출 헤드를 구성하는 지지 부재(2)를 관통해서 형성시킨 개구 부분(1)의 구조를 사시도로써 도시하고 있다. 전술한 실시예에서 개구 부분(1)은 직사각형 개구의 형태로 설계되어 있다. 그러나, 본 발명은 이것으로 한정되어서는 않된다. 대안으로, 제4도에 도시한 바와 같이, 개구 부분(1)은 원형 또는 타원형 개구의 형태로 설계될 수 있다. 이외에도, 제5도에 도시한 바와 같이, 개구 부분(1)은 네 귀가 모떼기된 직사각형 개구의 형태로 설계될 수도 있다. 개구 부분(1)이 상술한 방식으로 설계되는 경우에, 개구 부분(1)으로서의 역할을 하는 지지 부분 내에 삽입한 후의 열팽창이나 수축에 기인한 홈형 판(3)의 일부 귀 부분에서 야기되는 응력 집중의 정도가 경감될 수 있다. 따라서, 홈형 판(3)에 균열이나 파손이 발생한 가능성이 없다.

지지 부재(2)가 수지층(5)에 신뢰성 있게 연결되도록 하기 위해서는 개구 부분(1)이 관통 개구의 형태로 설계되는 것이 바람직하다. 그러나, 본 발명은 이것으로 한정되어서는 않된다. 대안으로, 제3도에 도시한 바와 같이, 개구 부분(1)은 직사각형의 리세스 형태로 설계될 수도 있다. 제3도에 도시된 경우에 있어서, 전술한 개구 부분(1)이 형성된 지지 부재(2)의 표면 상에는 홈형 판(3)이 배치된다.

전술한 각 실시예에서는 개구 부분(1)이 지지 부재(2) 상에 형성된 경우에 대해 설명하였다. 그러나, 홈 형태로 각각 설계된 복수의 액체 통로(4)가 형성된 수지 재료의 지지 부재(2)를 용이하게 연결한 경우나 전술한 부품들이 서로 용이하게 연결되도록 각 지지 부재(2)를 실란(silane) 결합재 등의 결합재로 도포하거나 또는 샌드블라스팅 공정 등을 이용해서 다수의 미소한 요철을 지지 부재(2)의 표면 상에 형성시킨 경우에는 지지 부분을 항상 제공할 필요는 없다.

또한, 전술한 각 실시예에서는 설명을 간단하게 하기 위해 지지 부재(2)를 외부로 노출시킨 경우에 대해 설명하였다. 대안으로, 제6도에 도시한 바와 같이 전체 지지 부재(2)를 홈형 판(3)과 수지층(5)을 구성하는 수지 재료로 피복할 수도 있다. 이외에도, 지지 부재(2)의 좌측 단부측 상의 부분(6)을 외부로 노출시킬 수도 있다.

그러한 방식으로, 지지 부재(2)의 양 단부를 수지 재료로 가능한 한 많이 피복함으로써 지지 부재(2)와 수지 재료 사이의 밀착 연결 상태가 개선될 수 있다.

다음에는, 본 발명의 제4 실시예에 따라 구성된 액체 토출 헤드를 구성하는 홈형 부재의 제조 방법을 제7도, 제8도 및 제9도를 참조해서 설명하기로 한다.

우선, 지지 부분으로서의 역할을 하는 개구 부분(1)을 유리 등으로 이루어진 판형 부재를 관통시켜 형성함으로써(제7도), 개구 부분(1)이 관통 형성된 지지 부재(2)를 준비한다(제8도).

그후, 감광성 수지, 금속성 재료 등으로 된 다이 상에 지지 부재(2)를 배치한 다음 커텐 코팅 공정, 롤 코팅 공정, 스프레이 공정, 성형 공정 등의 지금까지 공지된 방법을 이용해서 제9도에 도시한 바와 같이 액체 통로(4)를 갖는 홈형 판(3)과 수칭(5) 사이에 지지 부재(2)가 개재된 홈형 부재를 제조한다.

본 실시예에서도, 지지 부재(2)의 단부면을 모두 외부로 노출시킨 경우에 대해 설명한다. 대안으로, 상술한 것과 동일한 방법으로 지지 부재(2)의 단부면을 수지로 피복할 수 있다.

다음에, 본 발명의 제5 실시예에 따라 구성된 액체 토출 헤드를 구성하는 홈형 부재의 제조 방법을 제10도 및 제11도를 참조해서 이하에 설명하기로 한다.

우선, 금속 재료로 된 지지 부재(2)를 실란 결합재로 도포하거나 샌드 블라스팅 공정 등을 이용해서 지지 부재(2)의 전체 표면 상에 다수의 미세 요철을 형성한다(제10도).

그후, 지지 부재(2)를 수지로 피복하는 동시에 성형 공정 등과 같은 공지의 공정을 이용해서 홈 형태로 각각 설계된 복수의 액체 통로(4)를 형성함으로써 홈형 부재를 제조한다(제11도 참조).

각각 액체 통로(4)로서의 역할을 하는 복수의 홈을 동시에 형성하고 지지 부재(2)의 전체를 수지로 피복하거나 또는 지지 부재(2)의 일부를 수지로 피복하기 때문에, 본 발명은 액체 토출 헤드를 저렴한 비용으로 용이하게 제조할 수 있고, 또 수지층에 대한 지지 부재(2)의 접착성도 개선할 수 있는 유리한 잇점이 있다.

본 실시예에서는 각 액체 통로로서의 역할을 하는 홈만을 홈형 부재 상에 동시에 형성하는 경우에 대한 방법을 설명하였다. 이외에도, 각 액체 통로에 액체를 공급하는 공통 액체실을 홈형 부재에 동시에 성형할 수도 있다.

이러한 경우에, 지지 부재(2)를 기부판에 대한 위치 변동을 허용하지 않는 각 액체 통로(4)에 대응하는 영역의 적어도 일부에 형성하는 것이 권장된다.

각각 액체 통로(4)로서의 역할을 하는 복수의 홈 뿐만이 아니라 공통 액체실을 지지 부재 상에 동시에 형성하는 경우에, 액체 토출 헤드는 상술한 본 발명의 방법을 실시함으로써 저렴한 비용으로 보다 용이하게 제조할 수 있다.

다음에, 본 발명의 제6 실시예에 따라 구성된 액체 토출 헤드를 제12도 및 제13도를 참조해서 설명하기로 한다.

잉크 토출 헤드(60)는 유리, 실리콘, 세라믹, 금속 재료 등으로 된 기질 상의 기록 액체 등에 기계적 진동을 가하도록 되어 있는 전기 열 변환 소자나 액체에 열 에너지를 가하도록 되어 있는 전기 열 변환 소자와 같은 액체 토출 소자를 포함하는 기부판에 전술한 홈형 부재를 고정시켜 복수의 액체 통로를 형성함으로써 제조 된다.

제12도는 전술한 잉크 토출 헤드(60)를 채택한 잉크 제트 카트리지(IJC)의 구조를 사시도로써 도시하고 있다. 이 잉크 카트리지(IJC)는 잉크 토출 헤드(60)와, 이 잉크 토출 헤드(60)와 일체로 형성되어 잉크 토출 헤드(60)로 공급할 잉크를 저장하고 있는 잉크 탱크(65)를 포함한다.

제13도는 기록 용지, 직물 등의 피기록 매체의 기록 가능한 폭과 일치하는 폭을 갖는 소위 풀 라인형 액체 토출 헤드(61)를 기록 장치 상에 탑재하고 있는, 본 발명의 제6 실시예에 따라 구성된 기록 장치의 구조를 개략적 사시도로써 도시하고 있다.

제13도에서, 참조 부호 61은 풀 라인형 액체 토출 헤드를 가리킨다. 이 액체 토출 헤드(61)는 이 액체 토출 헤드(61)에 의해 기록 동작이 수행될 수 있도록, 피기록 매체 반송 롤러(90)에 단계적으로 반송되는 기록 용지나 직물 등의 피기록 매체(80)를 향해 잉크가 토출하는 역할을 한다. 본 실시예에서는 길이가 긴 풀 라인 기록 헤드의 배치로 인해 기록 화상의 화질이 저하되지는 않기 때문에 액체 토출 헤드(61)에 의해 고화질의 기록 화상을 얻을 수 있다. 일련의 발열 저항체의 배치 방향으로 측정한 길이가 30mm 이상인 액체 토출 헤드(61)가 기록 장치용으로 유리하게 채택될 수 있으며, 또 전술한 방향으로 측정한 길이가 60mm를 초과하는 액체 토출 헤드(61)가 기록 장치용으로 보다 유리하게 채택될 수 있다는 사실이 확인되었다.

제14도는 기록 장치 상에 소형 액체 토출 헤드를 탑재하고 있는 본 발명의 제7 실시예에 따라 구성된 기록 장치의 구조를 사시도로써 도시하고 있다. 제14도에 도시한 바와 같이 구성된 기록 장치에는 잉크 토출 헤드(60)과, 이 잉크 토출 헤드(60)에 착탈 가능하게 끼워진 액체 탱크부(70)을 포함하는 잉크 제트 카트리지(IJC)가 캐리지(HC) 상에 탑재된다. 캐리지(HC) 이외에도, 기록 장치는 기록 용지나 직물 등의 피기록 매체(80)을 반송하도록 반송 롤러 및 그와 관련된 부품들을 회전 구동하는 구동원으로서의 역할을 하는 모터(81)와, 이 구동원에 의해 발생된 구동력을 캐리지(HC)에 전달하는 역할을 하는 캐리지 이송 축(85)을 포함한다. 또한, 기록 장치는 피기록 매체(80)을 향해 잉크를 토출하기 위해 일련의 신호를 출력하는 신호 출력 유니트(도시 않음)를 포함한다.

본 실시예에서, 특히 잉크 제트 기록 시스템과 관련해서, 기록 장치는 잉크 토출용으로 이용될 에너지로서 열 에너지를 발생시키는 수단(예를 들어, 전기 열 변환 소자, 레이저 광 비임 등)을 포함한다. 열 에너지를 이용해서 잉크 상태의 변동을 유도하도록 되어 있는 형태의 액체 토출 헤드를 기록 장치 상체 탑재한 경우, 이 기록 장치는 전술한 형태의 기록 헤드에 의해 각 기록 동작을 고밀도는 물론 고정밀도로 수행할 수 있기 때문에 우수한 효과를 발휘한다.

전술한 형태의 기록 헤드의 전형적인 구조와 그 작동 원리에 대해서는 미국특허 제4,723,129호와 미국 특허 제4,740,796호를 참고할 것을 제안한다. 이들 공보에 개시된 기본 원리는 온-디맨드형(on-demand type) 액체 토출 헤드와 연속형 액체 토출 헤드 중 어느 것에도 적용할 수 있다. 특히, 온 디맨드형 액체 토출 헤드의 경우에, 막 비등 현상의 출현을 초과해서 기록 액체의 온도를 급속하게 상승시키도록 기록 액체를 보유하는 액체 통로 및 용지에 대응해서 배치된 전기 열 변환 소자에 적어도 하나의 단일 구동 신호를 인가하면, 전기 열 변환 소자에 의해 열 에너지가 발생되어 액체 토출 헤드의 열 작용면에 막 비등 현상이 나타남으로써 상기 구동 신호에 응답해서 기록 액체 내에 기포가 형성되게 한다. 기포의 성장 또는 수축에 따라 기록 액체가 토출 포트를 통해 토출되어 적어도 하나의 액적을 형성시킨다. 구동 신호를 펄스 형태로 발생시키면, 기포가 적절하게 성장 또는 수축되므로 응답성이 극히 우수한 기록 액체 토출을 달성할 수 있다. 이러한 이유 때문에, 전술한 형태의 액체 토출을 보다 유리하게 채택할 수 있다. 펄스형 구동 신호에 대해서는 미국 특허 제4,463,359호와 미국 특허 제4,345,262호를 참조할 것을 제안한다. 또한, 미국 특허 제4,313,124호에 개시된 액체 토출 헤드의 열 작용면 상의 온도 상승률과 관련된 조건들을 액체 토출 헤드에 채택하면, 더욱 우수한 결과를 갖는 기록 동작을 달성할 수 있다.

액체 토출 헤드의 구조에 대해서는, 전술한 종래 발명에서 개시된 바와 같은 토출 포트, 액체 통로(직선상으로 연장된 액체 통로 또는 2개의 액체 통로 부분에 대해 직각으로 연장된 액체 통로) 및 전기 열 변환 소자로 이루어진 조합 구조 이외에도, 액체 토출 헤드의 열 작용부를 굴곡 영역에 배치하는 기술적 개념을 개시하고 있는 미국 특허 제4,558,333호 및 미국 특허 제4,459,600호를 참조할 것을 제안한다. 또한, 토출부로서 공통 슬릿을 각각 포함하는 복수의 전기 열 변환 소자의 구조에 대해서는, 일본 특허 출원 공개 공보 제123670/1984호를 참조할 것을 제안한다. 또한, 토출부에 대응하는 열 에너지의 압력파를 흡수하는 개부 부분을 형성시키기 위한 구조에 대해서는 일본 특허 출원 공개 공보 제138461/1984호를 참조할 것을 제안한다. 결론적으로, 본 발명에 따르면 각 기록 동작을 고효율로 신뢰성 있게 수행할 수 있다.

또한, 본 발명은 기록 용지나 직물 등과 같은 피기록 매체의 최대 기록 가능한 폭에 상당하는 폭을 갖는 풀 라인형 액체 토출 헤드에 유리하게 적용할 수 있다. 이러한 형태의 액체 토출 헤드는 액체 토출 헤드의 전체 길이를 서로 조합되어야 할 복수의 액체 토출 헤드의 길이로 이루어지도록 구성할 수 있다. 대안으로, 액체 토출 헤드는 액체 토출 헤드의 전체 길이가 일체형 구조로 설계된 단일 액체 토출 헤드의 길이로 이루어지도록 구성할 수도 있다.

또한, 본 발명은 기록 장치의 본체에 견고하게 고정되는 액체 토출 헤드의 형태로 구성된 시리얼형 액체 토출 헤드, 기록 장치의 본체에 전기적으로 연결될 수 있고, 또 기록 장치 본체로부터의 액체 토출 헤드로 기록 액체를 공급할 수 있도록 구성된 교환 가능한 팁형(tip type) 액체 토출 헤드, 또는 기록 액체 탱크가 일체로 형성된 카트리지형 액체 토출 헤드에 모두 유리하게 적용될 수 있다.

본 발명에 따라 구성된 기록 장치에는, 본 발명의 유리한 효과를 안정적으로 발휘하게 한다는 관점에 비추어, 액체 토출 헤드 가동용 가동 유니트 및 예비 보조 유니트가 추가로 구비되는 것이 바람직하다. 상세하게 말하자면, 가동 유니트와 예비 보조 유니트의 예로서는 액체 토출 헤드에 유효한 캡핑(capping) 수단, 세척 수단, 가압 또는 소기 수단, 전기 열 변환 소자, 이 전기 열 변환 소자와는 별도로 배치된 가열 소자, 조합된 상태의 전기 열 변환 소자 및 가열 소자를 가열하기 위한 예열 수단, 및 기록 동작과는 별도로 액체를 토출하기 위한 예비 액체 토출 수단을 들 수 있다.

기록 장치 상에 탑재될 액체 토출 헤드의 종류 및 그 갯수에 대해서는, 예를 들어 단색 기록 액체에 대응해서 단일 액체 토출 헤드가 기록장치 상에 탑재된다. 대안으로, 상이한 색을 나타내고 상이한 농도를 갖는 복수의 기록 액체에 대응해서 복수의 액체 토출 헤드가 기록 장치 상에 탑재된다. 다시 말해서, 기록 장치에 채택되는 기록 모드는 예컨대 흑색 등의 단색 기록 액체에 대응하는 단일 기록 모드로만 한정되어서는 않된다. 대안으로, 상이한 색을 갖거나 혼합된 기록 액체에 의해 전색(full color)을 나타내는 복수 종류의 기록 액체에 대응해서 복수의 기록 모드가 기록 장체 채택될 수 있다.

전술한 각 실시예에서는, 액체 토출 헤드로부터 토출될 기록 액체가 액체 형태로 준비되는 것을 전제로 해서 설명하였다. 대안으로, 기록 액체는 실온 또는 실온 이하의 온도에서는 고형으로 유지되지만 실온 이상의 온도에서는 연화되거나 액화되는 것일 수 있다. 잉크 제트 기록 시스템의 경우에, 기록 액체의 온도는 통상적으로 30℃ 내지 70℃의 범위 내에서 기록 액체 자체의 온도를 적절하게 조절해서 그 기록 액체의 점성이 안정된 토출 범위 내에 유지되도록 조절되므로, 기록 액체는 기록 동작 명령 신호가 액체 토출 헤드에 입력될 때 액상으로 유지될 수 있다. 또한, 고상의 기록 액체를 액상으로 변경시키기 위해 열 에너지를 이용함으로서 기록 액체의 온도가 과도하게 상승되는 것을 방지하거나 또는 기록 액체가 증발하는 것을 방지하기 위해서, 기록 액체가 비사용시에는 고상으로 유지되고 가열되면서 액화되는 것일 수 있다. 어쨋든, 본 발명은 기록 동작 명령 신호에 응답한 열 에너지에 의해 기록 액체가 액화되는 이것을 액체 토출 헤드로부터 토출되게 한 경우 또는 기록 용지나 직물 등의 피기록 매체에 도달할 때 토출된 각 기록 액적이 고화되기 시작하는 경우에도 적용될 수 있다. 전술한 형태의 기록 액체에 대해서는 잉크가 다공성 재료의 시트를 통해 형성된 다수의 오목부나 미세 관통 구멍 내에 보유되는 동안 이 잉크를 전기 열 변환 소자에 대면하게 하는 기술적 개념을 개시하고 있는 일본 특허 출원 공개 공부 제56847/1979호 및 제71260/1985호를 참조할 것을 제안한다. 본 발명을 수행하기 위해서는, 기록 액체의 토출을 목적으로 막 비등 공정을 수행하는 것이 가장 유리하다.

본 발명에 따르면, 잉크 제트 기록 장치는 실제로 컴퓨터 등의 정보 처리 장비의 화상 출력 단말 장치로서 채택해서 사용될 수 있다. 또한, 잉크 제트 기록 장치는 신호 송수신 기능을 갖는 광학 판독기나 팩시밀리 장치와 전기적으로 조합한 전자 복사기 형태로 구성될 수도 있다.

또한, 본 발명은 직물 날염 장치, 선처리 장치 및 후처리 장치가 추가로 구비된 직물 날염 장치나 직물 날염 시스템에도 적용될 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 기부판 상에 배치된 대응 액체 토출 소자에 대해 각 액체 통로의 위치 변동이 없을 뿐만 아니라 액체 토출 헤드를 고온 환경에서 사용하는 경우에도 기록 액체가 곡선 상태로 액체 토출 헤드로부터 부정확하게 토출되거나 또는 액체 토출 헤드로부터 불토출이 일어나는 일이 없는 기록 헤드의 형태로 액체 토출 헤드를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 특히 긴 액체 토출 헤드에 대한 요구가 높은 직물 날염 장치와, 날염 장치, 전처리 장치 및 후처리 장치를 포함하는 직물 날염 시스템에 있어서도 부정확한 혹은 불규칙한 인쇄가 발생할 가능성이 없는 길이가 긴 액체 토출 헤드를 제공할 수 있다. 따라서, 고화질의 화상을 기록할 수 있게 해주는 직물 날염 장치 및 직물 날염 시스템을 제공할 수 있다.

마지막으로, 본 발명에 따르면, 간단한 단계들에 의해 기록 액체가 기록 액체 토출 헤드로부터 곡선 상태로 부정확하게 토출되거나 기록 액체가 불토출될 가능성이 없는 액체 토출 헤드를 제조하는 방법을 제공할 수 있다.

이제까지 본 발명을 몇 가지 양호한 실시예와 관련해서 설명하였으나, 본 발명은 이들 실시예로만 한정되어서는 않되며, 이하 특허청구범위에 기술된 본 발명의 범주를 벗어나지 않고 각종 변경 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.

Claims (13)

1. 기록 동작을 수행하기 위해 액체 토출하도록 되어 있고, 액체를 토출하기 위한 복수의 액체 토출 소자를 구비한 기부판과, 수지로 제조되고 상기 기부판과 조합해서 액체 통로를 구성하도록 그 한 면에 홈(4)들이 배치된 홈형 판(3)을 포함하는 액체 토출 헤드에 있어서,

   상기 홈형 표면과는 반대쪽의 배면에서 상기 홈형 판을 지지하기 위한 지지 부재(2)를 폼하고, 상기 홈형 판(3)은 상기 지지 부재(2)에 의해 지지되는 상기 배면 상에 돌출부를 구비하고, 상기 지지 부재(2)는 상기 돌출부와 결합할 수 있는 구멍 부분(1)을 구비한 것을 특징으로 하는 액체 토출 헤드.
2. 기록 동작을 수행하기 위해 액체를 토출하도록 되어 있고, 액체를 토출하기 위한 복수의 액체 토출 소자를 구비한 기부판과, 수지로 제조되고 상기 기부판과 조합해서 액체 통로를 구성하도록 그 한 면에 홈(4)들이 배치된 홈형 판(3)을 포함하는 액체 토출 헤드에 있어서,

   상기 홈형 판(3)은 이 홈형 판(3)의 변형을 방지하기 위한 지지 부재(2)를 포위하고, 상기 지지 부재(2)는 상기 복수의 배치 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 액체 토출 헤드.
3. 제1항에 있어서, 상기 지지 부재(2)는 상기 홈형 판(3)을 지지하기 위한 상기 표면과는 반대쪽 상에 형성된 수지층(5)을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 토출 헤드.
4. 제1항에 있어서, 상기 지지 부재(2)는 상기 홈형 판의 선형 열 팽창 계수와 사실상 동일한 선형 열 팽창 계수를 갖는 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 토출 헤드.
5. 제2항에 있어서, 상기 액체 토출 헤드는 풀 라인형 액체 토출 헤드인 것을 특징으로 하는 액체 토출 헤드
6. 제1항에 있어서, 상기 구멍 부분(1)은 개구로 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 토출 헤드.
7. 제1항에 있어서, 상기 구멍 부분(1)은 오목 부분으로 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 토출 헤드.
8. 제3항에 있어서, 상기 구멍 부분(1)은 개구로 형성되고, 상기 홈형 판(3)은 상기 개구를 통해 상기 수지층(5)에 일체형이 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 토출 헤드.
9. 제2항에 있어서, 상기 지지 부재(2)는 상기 홈형 판의 성형 열 팽창 계수와 사실상 동일한 선형 열 팽창 계수를 갖는 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 토출 헤드.
10. 제1항에 있어서, 상기 액체 토출 소자는 전기 열 변환체인 것을 특징으로하는 액체 토출 헤드.
11. 제2항에 있어서, 상기 액체 토출 소자는 전기 열 변환체인 것을 특징으로 하는 액체 토출 헤드.
12. 제2항에 있어서, 상기 액체 토출 헤드는 풀 라인형 액체 토출 헤드인 것을 특징으로 하는 액체 토출 헤드.
13. 전술한 항 중 어느 한 항에 따른 액체 토출 헤드와, 상기 액체 토출 소자를 구동하기 위한 신호를 공급하는 신호 공급 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 토출 장치.