KR0131771B1

KR0131771B1 - 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정방법 및 장치

Info

Publication number: KR0131771B1
Application number: KR1019930005218A
Authority: KR
Inventors: 마사아끼 다나까; 도미오 스지모또
Original assignee: 오쯔까 구니히꼬; 하우스 쇼꾸힝 고교가부시끼가이샤
Priority date: 1992-10-15
Filing date: 1993-03-31
Publication date: 1998-04-11
Also published as: JPH06127665A; KR940009027A; TW225000B; FR2697002B1; DE4310546C2; FR2697002A1; US5368650A; DE4310546A1

Abstract

본 발명의 가열처리장치의 컨베이어벨트를 세정하는 방법은 세정액의 튀김이 없이 컨베이어벨트를 세정할 수 있도록 하여 작동상의 위험과 주위의 오염을 방지하고 그리고 세정에 따라 컨베이어벨트의 변형을 가져오도록 하여 표면형상과 요소의 위치관계가 변하게 하여 세정이 효과적으로 이루어지게 한다. 세정방법은, 세정액을 담는 세정액조를 준비하는 단계, 세정액조를 컨베이어벨트의 주행로 한부분에 위치시키는 단계를 포함하여, 세정액조내에서, 컨베이어벨트 구성의 적어도 하나의 형상과 위치관계가 변화하여, 컨베이어벨트의 그 부위가 세정액조내에 잠기도록 한다.

Description

가열처리장치의 컨베이어벨트 세정방법 및 장치

제1도는 본 발명의 컨베이어벨트 세정장치의 바람직한 실시예를 결합한 식품건조장치의 이송방향에 따른 정단면도이다.

제2도는 제1도의 A-A선을 따라 본 식품건조장치의 이송방향에 수직한 면에서 본 단면도이다.

제3도는 제2도의 B-B선을 따라 본 식품건조장치의 수평단면도이다.

제4도는 제1도의 C-C선을 따라 본 식품건조장치의 이송방향에 수직한 면에 따른 단면도이다.

제5도는 제4도의 D-D선을 따라 본 식품건조장치의 수평단면도이다.

제6도는 컨베이어벨트의 세정장치의 평면도이다.

제7도는 세정액조가 하강된 위치에 위치한 세정장치의 측면도이다.

제8도는 세정액조가 상승된 위치에 위치한 세정장치의 측면도이다.

제9도는 세정액조의 정단면도이다.

제10도는 세정액조의 개략 측단면도이다.

제11도는 본 발명의 또다른 실시예에 의한 세정액조의 개략 측단면도이다.

본 발명은 식품건조기, 베이킹 또는 플라이어 장치와 같은 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정방법 및 장치에 관한 것이다.

특히, 본 발명은 주입이 계속되는 동안 식품을 건조하는 연속건조장치, 식품을 굽는 연속베이킹 장치 또는 식품을 이송하는 연속플라이어 장치의 컨베이어벨트 세정장치 및 방법에 관한 것으로, 연속건조장치, 연속베이킹장치, 연속플라이어장치에서 컨베이어벨트를 설치된 상태에서 세정할 수 있는 컨베이어벨트 세정장치 및 방법에 관한 것이다.

연속건조기, 베이킹 및 플라이어장치에서의 컨베이어벨트의 종래의 세정방법에서, 세정액조는 세정액이 하측에서 컨베이어벨트에 스프레이되도록 컨베이어벨트의 주행로의 직선부 아래에 설치된다.

연속 건조기, 베이킹 또는 플라이어장치의 컨베이어벨트의 이와같은 종래의 세정방법은, 세정액을 뿌려주기 때문에 작동이 위험하고 주위를 더럽히는 단점이 있다. 또한, 이와같은 종래의 세정방법은 세정액을 효과적으로 사용할 수 없다. 또한 세정액은 하측에서 주행로의 직선부에 스프레이 하기 때문에, 컨베이어벨트는 세정액이 스프레이 됨에 따라 변형되지 않으므로 컨베이어벨트의 세정이 효과적이지 못하게 된다.

이와같은 종래 기술의 단점을 고려하여 본 발명의 목적은, 연속건조장치, 연속베이킹장치 또는 연속플라이어장치와 같은 가열처리장치의 컨베이어벨트를 세정하는 방법 및 장치를 제공하는 것으로, 세정액을 튀기지 않고 컨베이어벨트를 세정하여 동작상 위험과 주위의 오염문제를 해결토록 한 것이다.

본 발명의 또다른 목적은, 세정액을 스프레이함에 따라 컨베이어벨트에 변형을 주어 구성요소의 표면형상과 위치관계를 변화시켜 세정이 효과적으로 이루어지도록 하는 것이다.

상기한 목적 및 다른 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 한 특징에 의하면, 가열 처리장치의 컨베이어벨트 세정방법은, 세정액을 담는 세정액조를 준비하는 단계와, 세정액조내에 상기 컨베이어벨트의 주행로 부분을 담그기 위해 상기 컨베이어벨트의 주행로 부분에 세정액조를 위치시키는 단계로 이루어지고, 상기 세정액조 내에서는 컨베이어벨트의 구성요소들의 구성 및 위치관계 중 적어도 하나가 변한다.

바람직하기로는, 컨베이어벨트 세정모드와 다른 가열처리장치의 동작모드에서 컨베이어벨트의 주행로밖에 세정액조를 위치시키는 단계를 더 포함한다. 또한 컨베이어벨트 세정모드와 다른 가열장치의 동작모드에서는 제1속도로 그리고 컨베이어벨트 세정모드에서는 제1속도와 다른 제2속도로 주행로를 따라 컨베이어벨트를 구동하는 단계를 더 포함하다. 이 경우 제2속도는 제1속도보다 낮다.

또한 바람직하기로는, 세정액을 컨베이어벨트를 향해 주사하는 세정액의 주사가 세정액조내에서 수행되는 단계를 더 포함하도록 하는 것이 가능하다.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 컨베이어벨트의 주행방향이 변하는 적어도 하나의 경사부를 포함하는 소정의 주행로를 따라 주행구동되는 컨베이어벨트를 갖는 가열처리장치의 컨베이어벨트를 세정하는 장치는, 내부에 세정액을 담고 있는 세정조와,

경사부를 가로질러 주행하는 동안 컨베이어벨트가 세정조내의 세정액에 담기도록 주행로의 경사부에 세정액조를 위치시키는 수단을 포함한다.

바람직한 구조로서 본 장치는, 주행로를 따라 컨베이어벨트를 구동하는 컨베이어벨트 구동수단을 더 포함하며, 컨베이어벨트 구동수단은, 가열처리를 수행하는 처리모드에서 가열처리를 행하는 동안 제1속도로 컨베이어벨트를 구동하고, 그리고 컨베이어벨트 세정장치가 작동하는 동안은 제1속도와 다른 제2속도로 구동한다. 여기서 제1속도가 제2속도보다 높은 것이 바람직하다.

본 장치는, 경사부에서 떨어진 제1위치와, 경사부에의 컨베이어벨트를 세정조내의 세정액에 담그는 제2위치사이에 세정조를 이동시키는 수단을 더 포함하며, 이 이동수단은 가열처리를 행하는 처리모드에서 가열처리가 행해지는 동안엔 세정조를 제1위치에 위치시키고, 컨베이어벨트 세정장치가 동작중일 때에는 제2위치에 위치시킨다.

또한 본 장치는 세정액을 컨베이어벨트로 주사하는 수단을 더 포함한다.

이 경우, 세정액 주사수단은 세정조내에 위치하여 세정조의 세정액내에서 세정액을 컨베이어벨트쪽으로 주사하도록 한다.

구체적인 구조에 있어 본 장치는, 이동수단과 연결된 수동조작수단을 더 포함하며, 세정조를 제1 및 제2위치에 선택적으로 위치시킨다. 바람직하기로는 이동수단은 세정장치의 고정구 요소에 선회되는 제1단부와, 세정조에 연결되는 제2단부, 그리고 수동조작수단을 거친 동작력이 작용하는 작용점을 갖는 선회레버를 포함하며, 작용점은 제2단부의 공동내에 위치한다. 또한, 본 장치는 전체장치의 이동을 위한 복수의 휠을 갖는 베이스프레임을 포함한다.

본 발명은 아래에 주어진 상세한 설명과 본 발명의 바람직한 실시예로부터 완전히 이해될 것이지만, 본 실시예를 본 발명의 설명만을 위한 것으로 본 발명이 이 실시예들에 한정되는 것은 결코 아니다.

본 발명에 의한 컨베이어벨트의 세정장치의 바람직한 실시예를 식품건조장치에 적용하여 설명하면, 제1도에 도시한 바와 같이, 식품건조장치(1)는 건조실을 형성하는 하우징(4)을 포함한다. 무단형 컨베이어벨트(6)는 하우징(4)의 안팎으로 주행하도록 배열된다. 컨베이어벨트(6)는 하우징(4)내에 회전가능하게 설치되는 복수의 지지롤러(8)와, 하우징(4) 바깥쪽에 회전가능하게 설치되는 지지롤러(10)에 의해 지지되어, 한 쌍의 구동롤러(12)에 의해 주행하도록 구동된다. 컨베이어벨트(6)를 위해 오일을 가하는 오일공급장치(100)와, 컨베이어벨트의 신장을 흡수하여 컨베이어벨트(6)의 장력을 조절하는 장력조절장치(14)와, 그리고 컨베이어벨트 세정장치(16)가 하우징(4)의 바깥쪽에 설치된다. 장력조절장치(14)는 컨베이어벨트(6)의 주행방향에 수직한 방향으로 회전이동가능한 장력조절롤러(13)를 포함한다. 장력조절롤러(13)는 에어실린더(15)에 연결되어 에어실린더의 구동에 의해 컨베이어벨트(6)의 경로에 대한 위치를 변화시켜 컨베이어벨트(6)의 처짐을 제거한다.

제1도에서, 식품을 만들어 식품건조장치(1)에 연속적으로 공급하는 식품공급장치(도시 생략)는 하우징(4)의 오른쪽에 설치한다. 한편, 하우징(4)의 왼쪽엔 식품을 나르는 연속 플라이어장치가 설치된다.

동일한 구조의 4개의 열풍송풍장치(20,22)가 하우징(4)에 설치된다. 제1도 내지 제5도에 도시한 바와 같이, 열풍송풍장치(20)의 상부 송풍부(20U)는 하우징(4)에 설치되는 가스형 가열장치(24)에 의해 발생되는 열풍을 압축하여, 압축된 열풍을 컨베이어벨트(6) 위쪽에 설치된 3개의 송풍노즐(26U)을 통해 컨베이어벨트(6)의 전체폭 위로 지나가는 식품상에 송풍한다. 식품에 송풍되는 열풍은 하우징(4)의 상부벽에 설치된 배출부(27U)에서 배출된다.

열풍송풍장치(20)의 하부송풍부(20D)는 하우징(4)에 설치한 가스형 가열장치(24)에 의해 발생되는 열풍을 압축하여 압축된 열풍을 컨베이어벨트(6) 아래에 설치한 3개의 송풍노즐(26D)을 통해 주로 컨베이어벨트의 전체폭 위로 지나가는 식품에 송풍한다. 식품에 송풍된 열풍은 하우징(4)의 상부벽에 설치한 배출부(27D)를 통해 배출된다.

제6도 내지 제8도에 도시한 바와 같이, 세정액조장치(102)는, 캐스터(104)를 갖춘 베이스프레임(106)에 의해 승강장치(108)를 거쳐서 스테일레스스틸304로 이루어지는 세정액조(110)를 지지한다. 캐스터(104)는 플로어 면(112)에 고정된 가이드레일(109)을 따라 회전되어 움직인다.

승강장치(108)는 작동핸들(116), 작동핸들(116)의 축(118) 아래쪽에 설치되는 워엄기어(120), 베이스프레임(106)에 회전가능하게 지지되는 워엄기어(120)와 기어물림하는 워엄휘일(121), 워엄휘일(121)에 설치되는 제1 아암부재(122), 제1아암부재(122)의 자유단에 회전가능하게 지지되는 제2 아암부재(124), 그리고 한단부는 베이스프레임(106)에, 타단은 세정액조에 선회하도록 연결되는 승강아암(126)을 포함한다. 컨베이어벨트(6)와 승강아암(126)사이엔 세정액조(110)가 선회되게 지지된다. 세정액조(110)는 수직가이드부재(도시 생략) 수단에 의해 수직한 위치에 고정지지된다.

제9도에 나타낸 바와같이, 세정액조(110)는 세정액 저장부(130)의 측부에서 뻗어나온, 복수의 주사공이 형성된 주사파이프(134)를 포함하여 구성된다. 세정액 압측펌프(135)는, 흡입측은 세정액 저장부(130)의 바닥에 설치한 세정액 배출개구(148)에 연결되고, 배출측은 주사파이프(134)에 연결된다. 제10도를 참고하여 이 부분을 좀더 상세하게 설명하면, 세정액 압축펌프(135)의 흡입측은 세정액 배출개구(148)에 연결되고 세정액 압축펌프(135)의 배출측은 세정액 주사파이프(134)와 연결되어서, 압축펌프(135)에서 압축된 세정액은 세정액 주사파이프(134)를 통해 컨베어이벨트(6)를 향해 주사되고, 이 주사된 세정액은 세정액 배출개구(148)를 통해 배출되고 다시 압축펌프(135)로 공급되어, 세정액을 계속해서 공급하지 않아도 세정액이 순환되어 세정액을 효과적으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 효율적인 세정을 할 수 있도록 된 구조이다.

이하, 상기한 세정액조장치(102)의 동작을 설명한다. 세정동작중에, 컨베이어벨트(6)는 가열공정과 다른 속도로 구동된다. 즉 가열공정의 속도보다 낮은 속도로 구동된다. 이 속도조절은 제1도에 나타난 컨베이어벨트 구동수단(12)에 의해 행해지는데, 이 컨베이어벨트 구동수단(12)은 종래의 속도조절모터에 해당하는 것으로 이 속도조절모터를 이용함으로써 컨베이어벨트(6)의 속도를 자유롭게 조절할 수 있어서, 세정처리시에는 가열처리시보다 낮은 속도로 구동속도를 조절할 수 있고, 이에 따라 세정처리를 좀 더 효율적으로 행할 수 있다.

그리고 캐스터(104)의 브레이크(도시 생략)를 해제하여, 세정액조장치(102)가 가이드레일(109)에 의해 안내되어서 컨베이어벨트(6) 아래의 적당한 위치에 놓이도록 한다. 그런후, 승강장치(108)의 작동핸들(116)이 회전동작하여 워엄기어(120)와 워엄휘일(121)을 구동하여, 제1아암(122), 제2아암(124), 그리고 한단부가 베이스 프레임(106)에 연결되고 타단부가 제2아암(124)에 연결되는 승강아암(126)이 경사각을 증가 시킨다. 그리하여, 승강아암(126)이 세정액조(110)를 수직으로 구동한다. 따라서 세정액조(110)가 상승된다. 그러면, 컨베이어벨트(6)의 주행로부는 세정액조(110)내의 알칼리성의 세정액내에 잠긴다. 컨베이어벨트(6)는 세정액 저장부(130)내에서 주행방향을 수직방향으으로 경사지게 하므로 컨베이어벨트(6)는 세정되어 찌꺼기등이 제거된다. 또한, 세정액 압축펌프(135)는 세정액 배출개구(148)를 통해 압축된 세정액을 컨베이어벨트(6)에 주사하여 컨베이어벨트(6)의 찌꺼기의 제거를 촉진시킨다.

다른 실시예로써, 제11도에 도시된 바와 같이, 세정액 주사파이프(134)가 세정액조(110)내에서 컨베이어벨트(6) 위쪽에 분리가능하게 설치된다. 세정액조(110)를 컨베이어벨트(6) 아래에 위치시킨 후, 세정액 주사파이프(134)를 컨베이어벨트(6) 위에 배치시켜 세정액이 위쪽에서 컨베이어벨트(6)로 주사되도록 한다. 본 실시예에서 세정액 주사파이프(134)는 컨베이어벨트(6) 위쪽에 설치되므로, 컨베이어벨트(6)를 세정하기 위해 세정액조를 컨베이어벨트(6) 위쪽에 위치시킬 때, 제11도에 도시된 바와 같이, 세정액 주사파이프(134)가 컨베이어벨트(6)에 걸리게 되므로, 이를 방지하기 위해 세정액 주사파이프(134)를 분리가능하게 하여, 세정액 주사파이프(134)를 세정액 압축펌프(135)와 분리해 두었다가, 세정액조(110)를 컨베이어벨트(6) 아래에 위치시켜 컨베이어벨트(6)가 세정액조(110)에 잠기게 한 후에 세정액 주사파이프(134)를 세정액 압축펌프(135)와 다시 결합하여 세정액조(110)내에서 컨베이어벨트(6) 위쪽에 설치하므로써 세정액조(110)의 이동이 편리하고, 제11도의 실시예와는 달리 컨베이어벨트(6)의 위쪽을 더 잘 세정할 수 있는 효과가 있다.

도시한 실시예에 의한 컨베이어벨트의 세정방법의 특징은, 가열처리장치의 컨베이어벨트의 곡로가 알칼리성 세정액내에 형성된다. 한편, 본 발명에 의하면, 가열 처리장치의 컨베이어벨트를 포함하는 세정장치는, 컨베이어벨트가 하방으로 굽혀지는 곡로와, 적어도 곡로의 일부를 수용하는 세정액조, 그리고 세정액조에 채워지는 알칼리성 세정액을 갖는다.

따라서, 본 발명에 의하면 세정액이 결코 튀지 않아 세정동작중에 위험성이 없고 주위를 더럽히는 일이 없다. 더욱이, 세정액을 효율적으로 사용할 수 있다. 또한, 세정액이 컨베이어벨트로 보내질 때 컨베이어벨트의 형상이 변화하므로 구성요소의 표면형상과 위치관계 변화에 의해 효과적인 세정이 이루어진다.

비록 본 발명은 실시예에 의거 설명하였지만 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않는 한 상기와 다른 다양한 변경, 생략, 부가가 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명은 상술한 특정 실시예들에 한정되지 않고 첨부한 청구범위내의 특징에 포함되거나 동일한 범위내에서 구체화될 수 있는 모든 가능한 실시예를 포함한다.

Claims

가열처리장치의 컨베이어벨트(6)를 세정하는 방법에 있어서, 세정액을 포함하는 세정액조(110)를 준비하는 단계와, 상기 세정액조(110)내에서 상기 컨베이어벨트(6)의 구성성분(10)들의 구성 및 위치관계 중 적어도 하나가 변하고, 상기 컨베이어벨트의 주행로부분에 상기한 세정액조를 위치시켜 상기 세정액조내의 상기 부분에 컨베이어벨트가 잠기도록 하는 단계를 포함하는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정방법
제1항에 있어서, 상기한 세정액조(110)를 컨베이어벨트 세정모드와 다른 가열처리장치의 동작모드에서 상기 컨베이어벨트(6)의 주행로밖에 위치시키는 단계를 더 포함하는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정방법
제2항에 있어서, 상기 컨베이어벨트 세정모드와 다른 가열처리장치의 동작모드에서는 제1속도로, 상기 컨베이어벨트의 세정모드에서는 상기 제1속도와 다른 제2속도로 상기 주행로를 따라 상기 컨베이어벨트(6)를 구동시키는 단계를 더 포함하는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정방법
제3항에 있어서, 상기 제2속도는 상기 제1속도보다 낮은 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정방법
제1항에 있어서, 세정액을 상기 컨베이어벨트(6)를 향해 주사하는 단계를 더 포함하는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정방법
제5항에 있어서, 상기 세정액의 주사는 상기 세정액조(110)내에서 수행되는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정방법.
컨베이어벨트(6)의 주행방향이 변하는 적어도 하나의 경사부를 포함하는 소정의 주행로를 따라 주행하도록 구동되는 컨베이어벨트(6)를 갖는 가열처리장치의 컨베이어벨트(6)를 세정하는 장치에 있어서, 세정액을 내부에 담는 세정액조(110)와, 주행로의 상기한 경사부에 상기 세정액조(110)를 위치시키는 수단(108)을 포함하며, 상기 경사부를 가로질러 주행할 때 컨베이어벨트(6)가 상기 세정액조(110)내의 세정액에 잠기도록 한 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정장치
제7항에 있어서, 상기 가열처리장치가 가열처리를 수행하는 처리모드에 있을 때 제1속도로 상기 컨베이어벨트를 구동시키고, 컨베이어벨트 세정장치가 동작중일 경우에는 제1속도와 다른 제2속도로 컨베이어벨트(6)를 구동시키며, 상기 주행로를 따라 상기 컨베이어벨트(6)를 구동시키는 컨베이어벨트 구동수단(12)을 더 포함하는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정장치
제8항에 있어서, 상기 제1속도는 상기 제2속도보다 높은 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정장치.
제7항에 있어서, 상기 경사부에서 떨어진 제1위치와, 상기 세정액조(110)내의 세정액에 상기 경사부쪽의 컨베이어벨트(6)를 담그는 제2위치사이에 상기 세정액조(110)를 이동시키는 수단(108)을 더 포함하며, 상기 이동수단(108)은 가열처리를 행하는 처리모드에서 가열처리작동때 상기 세정액조(110)를 상기 제1위치에 위치시키고, 컨베이어벨트 세정장치가 동작중일 땐 상기 세정액조(110)를 제2위치에 위치시키는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정장치
제10항에 있어서, 상기 컨베이어벨트(6)를 상기 주행로를 따라 구동시키기 위한 컨베이어벨트 구동수단(12)을 더 포함하며, 상기 컨베이어벨트 구동수단(12)은, 열처리를 위한 처리모드에 있는 동안엔 상기 컨베이어벨트(6)를 제1속도로 구동하고, 컨베이어벨트 세정장치가 동작중인 때에는 제1속도와 다른 제2속도로 컨베이어벨트(6)를 구동하는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정장치
제7항에 있어서, 세정액을 상기 컨베이어벨트(6)를 향하여 주사하는 수단(134)을 더 포함하는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정장치
제12항에 있어서, 상기 세정액 주사수단(134)은 상기 세정액조(110)내에 위치하여, 상기한 세정액조(110)내의 세정액에서 세정액을 상기 컨베이어벨트(6)를 향하여 주사하는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정장치
제10항에 있어서, 제1 및 제2위치에 상기 세정액조(110)를 선택적으로 위치시키는 이동수단(108)과 연결되는 수동조작수단(116,120,121)을 더 포함하는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정장치
제14항에 있어서, 상기 이동수단(108)은, 세정장치의 고정구요소에 선회되는 제1단부(A)와 상기 세정액조(110)에 연결되는 제2단부(B)와, 그리고 상기 수동조작수단에 의한 조작력이 작용하는 작용점(C)을 갖는 선회레버(126)를 포함하며, 상기 작용점은 상기 제2단부의 공동에 위치하는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정장치
제7항에 있어서, 장치전체의 이동을 위한 복수의 바퀴(104)를 갖는 베이스프레임(106)을 더 포함하는 가열처리장치의 컨베이어벨트 세정장치