CN103407755B - 带清洗组件的传送机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带清洗组件的传送机构，包括轨道板和传送带，所述轨道板上设有主动轮和从动轮，还包括导向装置和清洗装置；所述导向装置包括固定在轨道板上的导向架，所述导向架设有导向轮，所述传送带绕设于导向轮、主动轮和从动轮上；所述清洗装置包括底架和用于清洗传送带的清洗槽，所述清洗槽装设于底架上且位于导向轮的下方。本发明带清洗组件的传送机构具有能够在线及时清洗、防止药品被污染、结构简单、操作方便等优点。

Description

带清洗组件的传送机构

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种医药行业环境卫生要求高的带清洗组件的传送机构。

背景技术

在医药生产的各种机械及其构成的生产线中，待加工件都是用传送装置传送至各个工序，进行加工。医药生产中对药品、药液的质量要求严格，因此加工时要求有较好的生产和传送环境，传送装置贯穿整个生产线，在运行过程中会产生灰尘或存留药品、药液，如果不能及时清洗干净，会增加药品被污染的风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够在线及时清洗、防止药品被污染、结构简单、操作方便的带清洗组件的传送机构。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种带清洗组件的传送机构，包括轨道板和传送带，所述轨道板上设有主动轮和从动轮，还包括导向装置和清洗装置；所述导向装置包括固定在轨道板上的导向架，所述导向架设有导向轮，所述传送带绕设于导向轮、主动轮和从动轮上；所述清洗装置包括底架和用于清洗传送带的清洗槽，所述清洗槽装设于底架上且位于导向轮的下方。

所述清洗槽通过升降机构装设于底架上。

所述升降机构包括撑杆组和升降气缸，所述撑杆组为两套，每套所述撑杆组包括交叉连接的第一撑杆和第二撑杆，两套撑杆组的交叉点通过轴连接；所述第一撑杆的一端与清洗槽铰接，另一端通过轴承滑座滑设于底架上；所述第二撑杆的一端底架铰接，另一端通过轴承滑座滑设于清洗槽上，所述升降气缸与轴铰接。

所述清洗槽的上端设有进水管和溢水管，所述溢水管低于进水管，所述清洗槽的下端设有排水管。

所述清洗槽的上端设有进水管和防止液体过满溢出清洗槽的溢水管，所述溢水管低于进水管，所述清洗槽的下端设有排水管。

所述底架下端设有包含多个滚轮的滚轮组。

所述滚轮上设有刹车。

所述清洗槽内设有超声波装置。

所述带清洗组件的传送机构还包括吹干装置和/或消毒装置，所述吹干装置和/或消毒装置均位于导向轮的下方。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本发明带清洗组件的传送机构，清洗装置设于导向装置的下方，可设置为固定式或通过升降机构的升降式，绕设于导向轮上的传送带浸入清洗槽内的清洗液中进行清洗；传送带绕设于主动轮、从动轮和导向装置上，通过上升清洗槽清洗绕于导向轮上的传送带，再通过传送带的运转将整条传送带清洗干净，清洗效果好，且结构简单，操作方便；

（2）本发明带清洗组件的传送机构进一步在底架上装设滚轮组，清洗装置能够移动，可以清洗不同位置的传送带，从而保证了生产的环境卫生；本发明采用超声波装置使清洗液产生振动，清洗效果好，保证传送过程中药品、药液的卫生；

（3）本发明带清洗组件的传送机构，在导向装置旁侧装设吹干装置和/或消毒装置，对清洗后的传送带进行吹干和/或消毒，进一步保证传送带的卫生，提高整体生产环境的洁净度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图例说明：

1、轨道板；2、导向架；3、清洗槽；31、进水管；32、溢水管；33、排水管；4、第一撑杆；5、第二撑杆；6、升降气缸；7、底架；71、限位块；8、轴承滑座；9、传送带；10、导向轮；11、滚轮；111、刹车；12、轴。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，

如图1至图3所示，本发明带清洗组件的传送机构，包括轨道板1、传送带9、导向装置和清洗装置，轨道板1上设有主动轮和从动轮，导向装置包括导向架2和导向轮10，导向架2固定在轨道板1的下方，导向轮10设于导向架2的下端，传送带9绕设于导向轮10、主动轮和从动轮上。清洗装置包括底架7和清洗槽3，清洗槽3装设于底架7上且位于导向轮10的下方。本实施例中清洗槽3通过升降机构装设于底架7上，清洗槽3内设有超声波装置，升降机构驱动清洗槽3上升以清洗绕设于导向轮10上的传送带9，传送带可以为皮带或链轮。其它实施例中清洗槽3可固定位于导向轮10的下方且导向轮10浸入清洗槽3的清洗液中；清洗槽3也可设置其它振动设备。

本实施例中的升降机构包括撑杆组和升降气缸6，撑杆组为两套，每套撑杆组包括第一撑杆4和第二撑杆5，第一撑杆4和第二撑杆5交叉连接，第一撑杆4的一端与清洗槽3的下端铰接，另一端通过轴承滑座8滑设于底架7上；第二撑杆5的一端与底架7铰接，另一端通过轴承滑座8滑设于清洗槽3下方。两套撑杆组的交叉点通过轴12连接，升降气缸6的推杆与轴12铰接，升降气缸6的进气与排气由电磁阀控制开闭。升降气缸6推杆的伸缩运动带动轴12移动，通过第一撑杆4和第二撑杆5转换为清洗槽3的升降运动。底架7的下端设有由四个滚轮11组成的滚轮组，每个滚轮11配设有刹车111。

上述的清洗槽3上端设有进水管31和溢水管32，溢水管32略低于进水管31，清洗槽3的下端设有排水管33，三个管道构成清洗槽3内的液体循环。清洗液从进水管31沿箱壁进入清洗槽3，污水从箱底经排水管33排出，排水管33设有调节液体流量的调节阀；若清洗槽3中的清洗液超过溢水管32时，将从溢水管32排出。

本发明带清洗组件的传送机构在使用时，先将清洗装置移至导向装置下方，踩下刹车111防止滚轮11滚动；液体循环开启，升降机构带动清洗槽3上升，使传送带9浸入清洗槽3的清洗液中，由于升降气缸6的电磁阀具有中位封闭的功能，使清洗槽3保持这个工作高度，利用超声波产生的振动对绕设在导向轮10上的传送带9进行清洗，并随着传送带9的运转清洗整个传送带9，清洗的污物通过液体循环带出。本发明的导向轮10的下方设有用于清洗后传送带的吹干装置和/或消毒装置，可采用红外线、紫外线、加热管等，吹干装置和/或消毒装置装设于清洗槽3旁，也可设置单独的装置支撑。

当需要清洗清洗槽3时，升降气缸6带动清洗槽3下降，底架7上设有若干个限位块71，清洗槽3下降过程中，当清洗槽3接触限位块71时不能再下降，即已降至最低点，从而避免了升降机构的损坏；排出清洗槽3内的清洗液，然后清洗清洗槽3。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种带清洗组件的传送机构，包括轨道板（1）和传送带（9），所述轨道板（1）上设有主动轮和从动轮，其特征在于：还包括导向装置和清洗装置；所述导向装置包括固定在轨道板（1）上的导向架（2），所述导向架（2）设有导向轮（10），所述传送带（9）绕设于导向轮（10）、主动轮和从动轮上；所述清洗装置包括底架（7）和用于清洗传送带（9）的清洗槽（3），所述清洗槽（3）装设于底架（7）上且位于导向轮（10）的下方，所述清洗槽（3）的上端设有进水管（31）和溢水管（32），所述溢水管（32）低于进水管（31），所述清洗槽（3）的下端设有排水管（33），三个管道构成清洗槽（3）内的液体循环，使用时，清洗的污物通过液体循环带出。

2.根据权利要求1所述带清洗组件的传送机构，其特征在于：所述清洗槽（3）通过升降机构装设于底架（7）上。

3.根据权利要求2所述带清洗组件的传送机构，其特征在于：所述升降机构包括撑杆组和升降气缸（6），所述撑杆组为两套，每套所述撑杆组包括交叉连接的第一撑杆（4）和第二撑杆（5），两套撑杆组的交叉点通过轴（12）连接；所述第一撑杆（4）的一端与清洗槽（3）铰接，另一端通过轴承滑座（8）滑设于底架（7）上；所述第二撑杆（5）的一端底架（7）铰接，另一端通过轴承滑座（8）滑设于清洗槽（3）上，所述升降气缸（6）与轴（12）铰接。

4.根据权利要求1或2或3所述带清洗组件的传送机构，其特征在于：所述底架（7）下端设有包含多个滚轮（11）的滚轮组。

5.根据权利要求4所述带清洗组件的传送机构，其特征在于：所述滚轮（11）上设有刹车（111）。

6.根据权利要求1或2或3所述带清洗组件的传送机构，其特征在于：所述清洗槽（3）内设有超声波装置。

7.根据权利要求6所述带清洗组件的传送机构，其特征在于：所述带清洗组件的传送机构还包括吹干装置和/或消毒装置，所述吹干装置和/或消毒装置均位于导向轮（10）的下方。