CN103407755A - 带清洗组件的传送机构 - Google Patents

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郭志刚
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Abstract

本发明公开了一种带清洗组件的传送机构,包括轨道板和传送带,所述轨道板上设有主动轮和从动轮,还包括导向装置和清洗装置;所述导向装置包括固定在轨道板上的导向架,所述导向架设有导向轮,所述传送带绕设于导向轮、主动轮和从动轮上;所述清洗装置包括底架和用于清洗传送带的清洗槽,所述清洗槽装设于底架上且位于导向轮的下方。本发明带清洗组件的传送机构具有能够在线及时清洗、防止药品被污染、结构简单、操作方便等优点。

Description

带清洗组件的传送机构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种医药行业环境卫生要求高的带清洗组件的传送机构。
背景技术
[0002] 在医药生产的各种机械及其构成的生产线中,待加工件都是用传送装置传送至各个工序,进行加工。医药生产中对药品、药液的质量要求严格,因此加工时要求有较好的生产和传送环境,传送装置贯穿整个生产线,在运行过程中会产生灰尘或存留药品、药液,如果不能及时清洗干净,会增加药品被污染的风险。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能够在线及时清洗、防止药品被污染、结构简单、操作方便的带清洗组件的传送机构。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
一种带清洗组件的传送机构,包括轨道板和传送带,所述轨道板上设有主动轮和从动轮,还包括导向装置和清洗装置;所述导向装置包括固定在轨道板上的导向架,所述导向架设有导向轮,所述传送带绕设于导向轮、主动轮和从动轮上;所述清洗装置包括底架和用于清洗传送带的清洗槽,所述清洗槽装设于底架上且位于导向轮的下方。
[0005] 所述清洗槽通过升降机构装设于底架上。
[0006] 所述升降机构包括撑杆组和升降气缸,所述撑杆组为两套,每套所述撑杆组包括交叉连接的第一撑杆和第二撑杆,两套撑杆组的交叉点通过轴连接;所述第一撑杆的一端与清洗槽铰接,另一端通过轴承滑座滑设于底架上;所述第二撑杆的一端底架铰接,另一端通过轴承滑座滑设于清洗槽上,所述升降气缸与轴铰接。
[0007] 所述清洗槽的上端设有进水管和溢水管,所述溢水管低于进水管,所述清洗槽的下端设有排水管。
[0008] 所述清洗槽的上端设有进水管和防止液体过满溢出清洗槽的溢水管,所述溢水管低于进水管,所述清洗槽的下端设有排水管。
[0009] 所述底架下端设有包含多个滚轮的滚轮组。
[0010] 所述滚轮上设有刹车。
[0011] 所述清洗槽内设有超声波装置。
[0012] 所述带清洗组件的传送机构还包括吹干装置和/或消毒装置,所述吹干装置和/或消毒装置均位于导向轮的下方。
[0013] 与现有技术相比,本发明的优点在于:
(I)本发明带清洗组件的传送机构,清洗装置设于导向装置的下方,可设置为固定式或通过升降机构的升降式,绕设于导向轮上的传送带浸入清洗槽内的清洗液中进行清洗;传送带绕设于主动轮、从动轮和导向装置上,通过上升清洗槽清洗绕于导向轮上的传送带,再通过传送带的运转将整条传送带清洗干净,清洗效果好,且结构简单,操作方便;
(2 )本发明带清洗组件的传送机构进一步在底架上装设滚轮组,清洗装置能够移动,可以清洗不同位置的传送带,从而保证了生产的环境卫生;本发明采用超声波装置使清洗液产生振动,清洗效果好,保证传送过程中药品、药液的卫生;
(3)本发明带清洗组件的传送机构,在导向装置旁侧装设吹干装置和/或消毒装置,对清洗后的传送带进行吹干和/或消毒,进一步保证传送带的卫生,提高整体生产环境的洁净度。
附图说明
[0014] 图1是本发明的结构示意图。
[0015] 图2是本发明的主视结构示意图。
[0016] 图3是本发明的俯视结构示意图。
[0017] 图例说明:
1、轨道板;2、导向架;3、清洗槽;31、进水管;32、溢水管;33、排水管;4、第一撑杆;5、第二撑杆;6、升降气缸;7、底架;71、限位块;8、轴承滑座;9、传送带;10、导向轮;11、滚轮;111、刹车;12、轴。
具体实施方式
[0018] 以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述,
如图1至图3所示,本发明带清洗组件的传送机构,包括轨道板1、传送带9、导向装置和清洗装置,轨道板I上设有主动轮和从动轮,导向装置包括导向架2和导向轮10,导向架2固定在轨道板I的下方,导向轮10设于导向架2的下端,传送带9绕设于导向轮10、主动轮和从动轮上。清洗装置包括底架7和清洗槽3,清洗槽3装设于底架7上且位于导向轮10的下方。本实施例中清洗槽3通过升降机构装设于底架7上,清洗槽3内设有超声波装置,升降机构驱动清洗槽3上升以清洗绕设于导向轮10上的传送带9,传送带可以为皮带或链轮。其它实施例中清洗槽3可固定位于导向轮10的下方且导向轮10浸入清洗槽3的清洗液中;清洗槽3也可设置其它振动设备。
[0019] 本实施例中的升降机构包括撑杆组和升降气缸6,撑杆组为两套,每套撑杆组包括第一撑杆4和第二撑杆5,第一撑杆4和第二撑杆5交叉连接,第一撑杆4的一端与清洗槽3的下端铰接,另一端通过轴承滑座8滑设于底架7上;第二撑杆5的一端与底架7铰接,另一端通过轴承滑座8滑设于清洗槽3下方。两套撑杆组的交叉点通过轴12连接,升降气缸6的推杆与轴12铰接,升降气缸6的进气与排气由电磁阀控制开闭。升降气缸6推杆的伸缩运动带动轴12移动,通过第一撑杆4和第二撑杆5转换为清洗槽3的升降运动。底架7的下端设有由四个滚轮11组成的滚轮组,每个滚轮11配设有刹车111。
[0020] 上述的清洗槽3上端设有进水管31和溢水管32,溢水管32略低于进水管31,清洗槽3的下端设有排水管33,三个管道构成清洗槽3内的液体循环。清洗液从进水管31沿箱壁进入清洗槽3,污水从箱底经排水管33排出,排水管33设有调节液体流量的调节阀;若清洗槽3中的清洗液超过溢水管32时,将从溢水管32排出。
[0021] 本发明带清洗组件的传送机构在使用时,先将清洗装置移至导向装置下方,踩下刹车111防止滚轮11滚动;液体循环开启,升降机构带动清洗槽3上升,使传送带9浸入清洗槽3的清洗液中,由于升降气缸6的电磁阀具有中位封闭的功能,使清洗槽3保持这个工作高度,利用超声波产生的振动对绕设在导向轮10上的传送带9进行清洗,并随着传送带9的运转清洗整个传送带9,清洗的污物通过液体循环带出。本发明的导向轮10的下方设有用于清洗后传送带的吹干装置和/或消毒装置,可采用红外线、紫外线、加热管等,吹干装置和/或消毒装置装设于清洗槽3旁,也可设置单独的装置支撑。
[0022] 当需要清洗清洗槽3时,升降气缸6带动清洗槽3下降,底架7上设有若干个限位块71,清洗槽3下降过程中,当清洗槽3接触限位块71时不能再下降,即已降至最低点,从而避免了升降机构的损坏;排出清洗槽3内的清洗液,然后清洗清洗槽3。
[0023] 以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种带清洗组件的传送机构,包括轨道板(I)和传送带(9),所述轨道板(I)上设有主动轮和从动轮,其特征在于:还包括导向装置和清洗装置;所述导向装置包括固定在轨道板(I)上的导向架(2),所述导向架(2)设有导向轮(10),所述传送带(9)绕设于导向轮(10),主动轮和从动轮上;所述清洗装置包括底架(7)和用于清洗传送带(9)的清洗槽(3),所述清洗槽(3)装设于底架(7)上且位于导向轮(10)的下方。
2.根据权利要求1所述带清洗组件的传送机构,其特征在于:所述清洗槽(3)通过升降机构装设于底架(7)上。
3.根据权利要求2所述带清洗组件的传送机构,其特征在于:所述升降机构包括撑杆组和升降气缸(6),所述撑杆组为两套,每套所述撑杆组包括交叉连接的第一撑杆(4)和第二撑杆(5),两套撑杆组的交叉点通过轴(12)连接;所述第一撑杆(4)的一端与清洗槽(3)铰接,另一端通过轴承滑座(8 )滑设于底架(7 )上;所述第二撑杆(5 )的一端底架(7 )铰接,另一端通过轴承滑座(8)滑设于清洗槽(3)上,所述升降气缸(6)与轴(12)铰接。
4.根据权利要求1或2或3所述带清洗组件的传送机构,其特征在于:所述清洗槽(3)的上端设有进水管(31)和溢水管(32),所述溢水管(32)低于进水管(31),所述清洗槽(3)的下端设有排水管(33)。
5.根据权利要求1或2或3所述带清洗组件的传送机构,其特征在于:所述底架(7)下端设有包含多个滚轮(11)的滚轮组。
6.根据权利要求5所述带清洗组件的传送机构,其特征在于:所述滚轮(11)上设有刹车(111)。
7.根据权利要求1或2或3所述带清洗组件的传送机构,其特征在于:所述清洗槽(3)内设有超声波装置。
8.根据权利要求7所述带清洗组件的传送机构,其特征在于:所述带清洗组件的传送机构还包括吹干装置和/或消毒装置,所述吹干装置和/或消毒装置均位于导向轮(10)的下方。
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