CN205289048U - 清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗设备。所述清洗设备包括传送机构、清洁剂供给机构、水供给机构和毛刷盘结构；所述传送机构用于将待清洗工件传送到清洗工艺位；所述清洁剂供给机构用于向清洗工艺位提供清洁剂；所述水供给机构用于向清洗工艺位提供清洗用水；所述毛刷盘结构用于与所述待清洗工件摩擦接触，对待清洗工件进行清洗。上述清洗设备具有更好的清洗效果，更高的清洗效率，以及更低的清洗成本。

Description

清洗设备

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体地，涉及一种清洗设备。

背景技术

在半导体及显示领域，生产薄膜晶体管等器件的过程中需要使用大量的托盘进行周转，虽然产线中的洁净度很高，但长期使用之后，托盘上还是会不可避免地粘附一些异物，这样会对一些工艺流程，例如贴附偏光片的工艺，绑定(Bonding)工艺等，产生不良影响，导致产品的良率降低，增加了物料损耗。

现有技术中，主要通过粘尘滚轮等对托盘以及托盘垫上异物较多的区域进行清洗，但这样的清洗方式对异物的清洗不彻底，清洗效果不佳；而且，采用这样方式对托盘和托盘垫进行清洗的效率较低，粘尘滚轮的耗费量较大，导致清洗的成本较高。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种清洗设备，其具有更好的清洗效果，更高的清洗效率和更低的清洗成本。

为实现本实用新型的目的而提供一种清洗设备，其包括传送机构、清洁剂供给机构、水供给机构和毛刷盘结构；所述传送机构用于将待清洗工件传送到清洗工艺位；所述清洁剂供给机构用于向清洗工艺位提供清洁剂；所述水供给机构用于向清洗工艺位提供清洗用水；所述毛刷盘结构用于与所述待清洗工件摩擦接触，对待清洗工件进行清洗。

其中，待清洗工件包括托盘和托盘垫。

其中，所述传送机构包括传送带和驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述传送带转动。

其中，所述传送带上设置有多个凸起结构，所述凸起结构用于防止放置在传送带上的待清洗工件与传送带之间产生相对滑动。

其中，所述清洁剂供给机构包括清洁剂喷管和清洁剂存储容器，所述清洁剂喷管与清洁器存储容器连接，且其喷口朝向清洗工艺位。

其中，所述水供给机构包括水喷管和水源，所述水喷管与水源连接，且其喷口朝向清洗工艺位。

其中，所述毛刷盘结构包括立柱、横臂、毛刷盘和驱动电机；所述横臂安装在立柱上，所述毛刷盘和驱动电机安装在所述横臂上，且所述驱动电机与毛刷盘通过联轴器连接，用于驱动毛刷盘转动或移动。

其中，所述毛刷盘结构还包括滑块、紧固件和可旋转卡盘；所述立柱具有沿竖直方向设置的滑轨，所述滑块沿所述滑轨在竖直方向移动，所述紧固件用于将移动至指定位置的所述滑块固定在所述立柱上；所述横臂通过可旋转卡盘与所述立柱连接。

其中，所述传送带的两侧均设置两个毛刷盘结构，且四个所述毛刷盘结构沿所述传送带的传送方向交错设置。

其中，所述清洗设备还包括水回收机构，所述水回收机构包括储水容器和集水管道，所述集水管道与储水容器连接，且其进水口位于所述传送带的下方，以及，所述清洗工艺位位于所述集水管道的进水口在所述清洗工艺位所在平面的投影内。

其中，所述清洗设备还包括压缩空气刀，所述压缩空气刀位于所述清洗工艺位的后端，用于向清洗后的工件喷射压缩空气，以去除工件上的水分。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的清洗设备，其通过毛刷盘结构与托盘、托盘垫等待清洗工件之间的摩擦，并使用清洁剂，且以水洗的方式对托盘、托盘垫等待清洗工件进行清洗，与现有的通过粘尘滚轮进行清洗的方式相比，其清洗效果更好，清洗效率更高，而且减少了粘尘滚轮等物料的耗费，从而还可以降低成本。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施方式提供的清洗设备的示意图；

图2为去除传送机构之后的清洗设备的示意图；

图3为毛刷盘结构的示意图；

图4为毛刷盘结构的分布方式的示意图。

其中，附图标记：

1：传送机构；2：清洁剂供给机构；3：水供给机构；4：毛刷盘结构；5：压缩空气刀；

10：传送带；11：驱动电机；20：清洁剂喷管；30：水喷管；40：立柱；41：横臂；42：毛刷盘；43：驱动电机；45：联轴器；46：滑块；47：紧固件；48：可旋转卡盘；49：滑轨；60：集水管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种清洗设备的实施方式。图1为本实用新型实施方式提供的清洗设备的示意图。如图1所示，在本实施方式中，所述清洗设备包括传送机构1、清洁剂供给机构2、水供给机构3和毛刷盘结构4；所述传送机构1用于将待清洗工件(如托盘、托盘垫等)传送到清洗工艺位；所述清洁剂供给机构2用于向清洗工艺位提供清洁剂；所述水供给机构3用于向清洗工艺位提供清洗用水；所述毛刷盘结构4用于与所述待清洗工件摩擦接触，对待清洗工件进行清洗。

参看图1～图4，所述传送机构1包括传送带10和驱动电机11，所述驱动电机11用于驱动所述传送带10转动。具体地，所述传送带10上设置有多个凸起结构(图1中黑点所示，在图4中以小圆圈表示)，所述凸起结构用于防止放置在传送带10上的待清洗工件与传送带10之间产生相对滑动。所述清洁剂供给机构2包括清洁剂喷管20和清洁剂存储容器，所述清洁剂喷管20与清洁器存储容器连接，且其喷口朝向清洗工艺位。所述水供给机构3包括水喷管30和水源，所述水喷管30与水源连接，且其喷口朝向清洗工艺位。

如图3所示，所述毛刷盘结构4包括立柱40、横臂41、毛刷盘42和驱动电机43；其中，所述横臂41安装在立柱40上，所述毛刷盘42和驱动电机43安装在所述横臂41上，且所述驱动电机43与毛刷盘42通过联轴器45连接，用于驱动毛刷盘42转动或移动，所述毛刷盘42在转动或移动过程中与托盘、托盘垫等待清洗工件摩擦接触，清洗托盘、托盘垫等上的异物。

进一步地，所述毛刷盘结构4还可以包括滑块46、紧固件47和可旋转卡盘48；所述立柱40具有沿竖直方向设置的滑轨49，所述滑块46沿所述滑轨49在竖直方向移动，所述紧固件47用于将移动至指定位置的所述滑块46固定在所述立柱40上；所述紧固件47具体可以为紧固螺钉；所述横臂41通过可旋转卡盘48与所述立柱40连接。通过移动滑块46，可以调节横臂41的高度；二通过可旋转卡盘48，可以使所述横臂41沿其周向旋转，从而调节毛刷盘42的姿态，使毛刷盘42可以与待清洗工件的各部位之间形成摩擦，从而避免待清洗工件上出现与毛刷盘42接触不到的死角，保证毛刷盘42具有良好的清洗效果。

具体地，所述清洗设备中，如图4所示，在所述传送带10的两侧均设置两个毛刷盘结构4，且四个所述毛刷盘结构4沿所述传送带10的传送方向交错设置。

所述清洗设备还包括压缩空气刀5，所述压缩空气刀5位于所述清洗工艺位的后端，用于向清洗后的工件喷射压缩空气，以去除工件上的水分。

下面结合附图对本实用新型提供的清洗设备对待清洗工件进行清洗工艺的流程进行详细描述。

在进行清洗工艺前，先将待清洗工件，如托盘，放置在传送带10上，所述托盘会被传送带10传送到清洗工艺位。其次，由一个清洁剂喷管20向清洗工艺位喷射清洁剂，以及，一个水喷管30向托盘喷射清洗用水。之后，调节毛刷盘42的高度和姿态，使毛刷盘42与托盘接触，由驱动电机43带动毛刷盘42转动，这样就可以通过毛刷盘42和托盘之间的摩擦，清洗掉托盘上的异物；具体地，每个托盘会随传动带10依次移动到交错设置的四个毛刷盘结构4处；在第一个和第二个毛刷盘结构4对一个托盘清洗后，该托盘随传送带10继续移动，此时，再由一个清洁剂喷管20，以及一个水喷管30向托盘所在位置喷射清洁剂和清洗用水，之后，第三个和第四个毛刷盘结构4对该托盘继续进行清洗，从而每个托盘在传送带10传送的过程中会被4个毛刷盘结构4清洗，从而获得良好的清洗效果。而且，由于四个毛刷盘结构4分别位于传送带10的两侧，因此，可以在相对的方向上对托盘进行清洗，从而可以更好地清洗托盘上的各区域，而避免出现无法清洗到的死角。在托盘被传送带10传送出清洗工艺位后，由压缩空气刀5向托盘所在位置喷射压缩空气，从而去除托盘上的水分。

优选地，在本实施方式中，所述清洗设备还可以包括水回收机构，所述水回收机构包括储水容器(图中未示出)和集水管道60，所述集水管道60与储水容器连接，且其进水口(图中虚线所示)位于所述传送带10的下方，以及，所述清洗工艺位位于所述集水管道60的进水口在所述清洗工艺位所在平面的投影内。这样设置可以通过集水管道60对清洗用水进行回收，便于处理后再次利用，从而降低对水资源的耗费。

本实用新型实施方式提供的清洗设备，其通过毛刷盘42与托盘、托盘垫等待清洗工件之间的摩擦，并使用清洁剂，且以水洗的方式对托盘、托盘垫等待清洗工件进行清洗，与现有的通过粘尘滚轮进行清洗的方式相比，其清洗效果更好，清洗效率更高，而且减少了粘尘滚轮等物料的耗费，从而还可以降低成本。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种清洗设备，其特征在于，包括传送机构、清洁剂供给机构、水供给机构和毛刷盘结构；

所述传送机构用于将待清洗工件传送到清洗工艺位；

所述清洁剂供给机构用于向清洗工艺位提供清洁剂；

所述水供给机构用于向清洗工艺位提供清洗用水；

所述毛刷盘结构用于与所述待清洗工件摩擦接触，对待清洗工件进行清洗。

2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，待清洗工件包括托盘和托盘垫。

3.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述传送机构包括传送带和驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述传送带转动。

4.根据权利要求3所述的清洗设备，其特征在于，所述传送带上设置有多个凸起结构，所述凸起结构用于防止放置在传送带上的待清洗工件与传送带之间产生相对滑动。

5.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洁剂供给机构包括清洁剂喷管和清洁剂存储容器，所述清洁剂喷管与清洁器存储容器连接，且其喷口朝向清洗工艺位。

6.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述水供给机构包括水喷管和水源，所述水喷管与水源连接，且其喷口朝向清洗工艺位。

7.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述毛刷盘结构包括立柱、横臂、毛刷盘和驱动电机；

所述横臂安装在立柱上，所述毛刷盘和驱动电机安装在所述横臂上，且所述驱动电机与毛刷盘通过联轴器连接，用于驱动毛刷盘转动或移动。

8.根据权利要求7所述的清洗设备，其特征在于，所述毛刷盘结构还包括滑块、紧固件和可旋转卡盘；

所述立柱具有沿竖直方向设置的滑轨，所述滑块沿所述滑轨在竖直方向移动，所述紧固件用于将移动至指定位置的所述滑块固定在所述立柱上；

所述横臂通过可旋转卡盘与所述立柱连接。

9.根据权利要求3所述的清洗设备，其特征在于，所述传送带的两侧均设置两个毛刷盘结构，且四个所述毛刷盘结构沿所述传送带的传送方向交错设置。

10.根据权利要求3所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括水回收机构，所述水回收机构包括储水容器和集水管道，所述集水管道与储水容器连接，且其进水口位于所述传送带的下方，以及，所述清洗工艺位位于所述集水管道的进水口在所述清洗工艺位所在平面的投影内。

11.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括压缩空气刀，所述压缩空气刀位于所述清洗工艺位的后端，用于向清洗后的工件喷射压缩空气，以去除工件上的水分。