CN211989859U - 一种玻璃加工线用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，公开了一种玻璃加工线用除尘装置，解决了玻璃除尘装置只能单面对玻璃进行除尘，工作效率较低的问题，包括工作台，工作台的上、下端均设置有除尘装置，除尘装置包括安装板，安装板通过第一支撑杆固定在工作台上，且安装板的顶端设置有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿安装板，且驱动电机的输出端同心固定有除尘板，除尘板的底端固定有刷毛，且除尘板的外侧设置有环形管道，环形管道通过第二支撑杆固定在安装板上，且环形管道的底端均匀安装有若干个气体喷头，由上、下端的驱动电机带动刷毛同时对玻璃的两面进行除尘，从而提高了其加工效率。

Description

一种玻璃加工线用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工线用除尘装置。

背景技术

玻璃加工企业根据客户需求，将玻璃在玻璃加工线上切割成不同尺寸，然后再对玻璃进行夹膜、夹胶、钢化等处理，原材料玻璃在加工之前由于受包装、运输、加工过程中会沾附许多毛发、灰尘、粉尘等，因此，在玻璃加工前首先需要对玻璃表面进行除尘，而目前的玻璃除尘装置只能单面对玻璃进行除尘，工作效率较低，因此，我们提出了一种玻璃加工线用除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的玻璃除尘装置只能单面对玻璃进行除尘，工作效率较低的缺点，而提出的一种玻璃加工线用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃加工线用除尘装置，包括工作台，所述工作台的上、下端均设置有除尘装置，所述除尘装置包括安装板，所述安装板通过第一支撑杆固定在所述工作台上，且安装板的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述安装板，且驱动电机的输出端同心固定有除尘板，所述除尘板的底端固定有刷毛，且除尘板的外侧设置有环形管道，所述环形管道通过第二支撑杆固定在所述安装板上，且环形管道的底端均匀安装有若干个气体喷头。

优选的，所述工作台包括两条相互平行的角铁，所述角铁内部沿其长度方向安装有传送带。

优选的，所述气体喷头的数量为三个到十个，且气体喷头均匀安装在所述环形管道上。

优选的，所述除尘板为圆形，且除尘板位于所述环形管道的中部，并且除尘板与环形管道之间设置有间隔。

优选的，还包括气泵，所述气泵通过软管分别与上、下端除尘装置中的环形管道连接。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过把玻璃放置在工作台上，由传送带带动其移动，同时由上、下端的驱动电机带动刷毛同时对玻璃的两面进行除尘，从而提高了其加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工线用除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工线用除尘装置中工作台的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃加工线用除尘装置中环形管道的结构示意图。

图中：1工作台、2角铁、3传送带、4第一支撑杆、5安装板、6驱动电机、7除尘板、8刷毛、9环形管道、10第二支撑杆、11气泵、12气体喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种玻璃加工线用除尘装置，包括工作台1，工作台1包括两条相互平行的角铁2，角铁2内部沿其长度方向安装有传送带3，工作台1的上、下端均设置有除尘装置，除尘装置包括安装板5，安装板5横跨在两侧角铁2之间，安装板5通过第一支撑杆4固定在工作台1上，且安装板5的顶端通过螺栓安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端贯穿安装板5，且驱动电机6的输出端同心固定有除尘板7，除尘板7的底端固定有刷毛8，且除尘板7的外侧设置有环形管道9，环形管道9通过第二支撑杆10固定在安装板5上，且环形管道9的底端均匀安装有若干个气体喷头12，气体喷头12的数量为三个到十个，且气体喷头12均匀安装在环形管道9上，除尘板7为圆形，且除尘板7位于环形管道9的中部，并且除尘板7与环形管道9之间设置有间隔，还包括气泵11，气泵11通过软管分别与上、下端除尘装置中的环形管道9连接。

本实施例中，把玻璃放置在工作台1上，通过传送带3带动玻璃移动，同时打开驱动电机6与气泵11，由上、下端的驱动电机6带动除尘板7转动，同时由刷毛8同时对玻璃的两面进行除尘，并且通过气泵11使气体喷头12工作，由气体喷头12把清理的灰尘吹落，从而提高了其除尘效果与加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃加工线用除尘装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上、下端均设置有除尘装置，所述除尘装置包括安装板(5)，所述安装板(5)通过第一支撑杆(4)固定在所述工作台(1)上，且安装板(5)的顶端设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端贯穿所述安装板(5)，且驱动电机(6)的输出端同心固定有除尘板(7)，所述除尘板(7)的底端固定有刷毛(8)，且除尘板(7)的外侧设置有环形管道(9)，所述环形管道(9)通过第二支撑杆(10)固定在所述安装板(5)上，且环形管道(9)的底端均匀安装有若干个气体喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工线用除尘装置，其特征在于，所述工作台(1)包括两条相互平行的角铁(2)，所述角铁(2)内部沿其长度方向安装有传送带(3)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工线用除尘装置，其特征在于，所述气体喷头(12)的数量为三个到十个，且气体喷头(12)均匀安装在所述环形管道(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工线用除尘装置，其特征在于，所述除尘板(7)为圆形，且除尘板(7)位于所述环形管道(9)的中部，并且除尘板(7)与环形管道(9)之间设置有间隔。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工线用除尘装置，其特征在于，还包括气泵(11)，所述气泵(11)通过软管分别与上、下端除尘装置中的环形管道(9)连接。

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