CN108435465A - 一种喷胶生产线及其喷胶清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷胶清洁系统，应用于工件的喷胶生产线，包括沿工件输送方向依次布置且相互分离的输入输送带、喷胶位输送带、输出输送带，喷胶位输送带用于布置于喷胶机的下方，喷胶位输送带的下方设置有输送带清洁装置。喷胶位输送带与输入输送带以及输出输送带相互分离，喷胶位输送带在运转过程中，利用下方的输送带清洁装置将其表面沾染的胶及时清除掉，清洁后的喷胶位输送带再运转到上方以输送工件时，可以保证再次输送过来的工件的下表面不会受到胶的污染。可见，本方案通过对喷胶位输送带进行分离和清洁，保证再次输送的工件下表面不被胶污染，保证最终成型产品的表面质量。本发明还公开了一种包括上述喷胶清洁系统的喷胶生产线。
Description
技术领域
本发明涉及装饰板加工技术领域，尤其涉及一种喷胶生产线及其喷胶清洁系统。
背景技术
装饰蜂窝板是一种非常广泛地应用于各种内、外装饰的材料，装饰蜂窝板在工厂加工过程中，将胶涂抹在蜂窝板的面、底板表面是一个重要的工艺环节。目前，最常用的是人工刮胶方式，这种方式的涂胶厚度不均匀，胶的用量相对较大，且对操作工人的技术要求比较高。
为了更好地保证涂胶质量，提高涂胶效率，目前，喷胶工艺开始得到厂家的广泛接受。然而，在喷胶过程中，胶的喷洒非常容易污染生产线上的输送带，造成后工序的胶污染，影响了最终成型产品的表面质量。
因此，如何避免胶污染以保证产品的表面质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种喷胶清洁系统，可以在蜂窝板的喷胶工艺中避免后工序的胶污染，保证最终成型产品的表面质量。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种喷胶清洁系统，应用于工件的喷胶生产线，包括沿工件输送方向依次布置且相互分离的输入输送带、喷胶位输送带、输出输送带，所述喷胶位输送带用于布置于喷胶机的下方，所述喷胶位输送带的下方设置有输送带清洁装置。
优选地，在上述喷胶清洁系统中，所述输送带清洁装置包括容纳有清洁液的清洁池和位于所述清洁池中的刮刷器，所述喷胶位输送带的下部伸入到清洁液中并经过所述刮刷器。
优选地，在上述喷胶清洁系统中，所述清洁池的清洁液上方布置有用于干燥所述喷胶位输送带的干燥装置。
优选地，在上述喷胶清洁系统中，所述干燥装置包括吸液辊，所述喷胶位输送带缠绕经过所述吸液辊的外周，并且所述喷胶位输送带的用于承托工件的表面与所述吸液辊的外周接触。
优选地，在上述喷胶清洁系统中，所述喷胶位输送带缠绕经过所述吸液辊的匝数大于等于1。
优选地，在上述喷胶清洁系统中，所述干燥装置还包括用于挤压所述吸液辊及所述喷胶位输送带的挤压辊，所述喷胶位输送带经过所述吸液辊与所述挤压辊之间的空隙。
优选地，在上述喷胶清洁系统中，所述清洁池内设置有清洁辊，所述喷胶位输送带绕经所述清洁辊，所述刮刷器位于所述清洁辊下方并且与所述喷胶位输送带表面接触。
本发明提供的喷胶清洁系统，应用于工件的喷胶生产线，包括沿工件输送方向依次布置且相互分离的输入输送带、喷胶位输送带、输出输送带，喷胶位输送带用于布置于喷胶机的下方，喷胶位输送带的下方设置有输送带清洁装置。
本方案中工件喷胶的过程如下：利用输入输送带将工件输送至喷胶位输送带，喷胶机对工件上表面进行喷胶，喷胶后的工件再输送至输出输送带。其中，喷胶位输送带与输入输送带以及输出输送带相互分离，喷胶位输送带在运转过程中，利用下方的输送带清洁装置将其表面沾染的胶及时清除掉，清洁后的喷胶位输送带再运转到上方以输送工件时，可以保证再次输送过来的工件的下表面不会受到胶的污染。可见，本方案通过对喷胶位输送带进行分离和清洁，保证再次输送的工件下表面不被胶污染，保证最终成型产品的表面质量。
本发明还提供了一种包括如上所述的喷胶清洁系统的喷胶生产线。该喷胶生产线产生的有益效果的推导过程与上述喷胶清洁系统带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例中的喷胶清洁系统的工作原理示意图。
图1中：
1-输入输送带、2-输出输送带、3-喷胶位输送带、4-清洁池、5-喷胶机、6-工件、7-清洁液、8-刮刷器、9-吸液辊、10-挤压辊、11-清洁辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1，图1为本发明具体实施例中的喷胶清洁系统的工作原理示意图。
在一种具体实施例方案中，本发明提供了一种喷胶清洁系统，应用于工件6的喷胶生产线，包括沿工件6的输送方向依次布置且相互分离的输入输送带1、喷胶位输送带3、输出输送带2，喷胶位输送带3用于布置于喷胶机5的下方，喷胶位输送带3的下方设置有输送带清洁装置。
本方案中工件喷胶的过程如下：利用输入输送带1将工件6输送至喷胶位输送带3，喷胶机5对工件6上表面进行喷胶，喷胶后的工件6再输送至输出输送带2。其中，喷胶位输送带3与输入输送带1以及输出输送带2相互分离，喷胶位输送带3在运转过程中，利用下方的输送带清洁装置将其表面沾染的胶及时清除掉，清洁后的喷胶位输送带3再运转到上方以输送工件6时，可以保证再次输送过来的工件6的下表面不会受到胶的污染。可见，本方案通过对喷胶位输送带3进行分离和清洁，保证再次输送的工件6下表面不被胶污染，保证最终成型产品的表面质量。
需要说明的是，本方案中的输送带清洁装置可以通过多种结构形式来实现对喷胶位输送带3表面沾染胶的清洁，例如液体清洁装置、毛刷清洁装置、刀铲清洁装置或砂轮清洁装置等。优选地，本方案中的输送带清洁装置采用液体与刮刷装置结合的方式，具体包括容纳有清洁液7的清洁池4以及位于清洁池4中的刮刷器8，喷胶位输送带3的下部伸入到清洁液7中并经过刮刷器8。如图1所示，喷胶位输送带3为一个整圈的输送带，在传动辊的带动下循环转动运行，喷胶位输送带3的下部输送带伸入到清洁液7中，即，整条喷胶位输送带3在运转过程中始终有一部分浸泡在清洁液7中。刮刷器8对喷胶位输送带3的表面进行刮刷清洗，其具体可采用现有的电动毛刷装置或机械毛刷装置等；清洁液7可以使沾染在输送带表面的胶更容易脱落或溶解，更加便于刮刷器8进行清理。需要说明的是，根据喷胶工艺所使用的胶的种类不同，本领域技术人员可以在清洁池4中填充不同的清洁液7。
由于使用清洁液7对输送带进行清理后，输送带上会沾有少量清洁液7，为了避免清洁液7沾到工件6的下表面，本方案还在清洁池4的清洁液7上方布置有用于干燥喷胶位输送带3的干燥装置。干燥装置可以及时将清洁后的喷胶位输送带3上沾到的清洁液7清理掉，使喷胶位输送带3用于输送工件6的表面时刻保持干燥整洁。
需要说明的是，本方案可以设置多种结构形式的干燥装置来清理喷胶位输送带3表面的清洁液7，例如通过烘烤装置、吸液装置或摩擦装置等来清理。优选地，本具体实施例方案中的干燥装置包括吸液辊9，喷胶位输送带3缠绕经过吸液辊9的外周，并且喷胶位输送带3的用于承托工件6的表面与吸液辊9的外周接触。如图1所示，喷胶位输送带3经过清洁池4内部的刮刷器8的清理之后，继续运行回到上方以输送工件6，当输送带从清洁液7中转出之后，先缠绕在吸液辊9外周，然后绕回到上方的传动辊上，如此设置，由于喷胶位输送带3的表面先与吸液辊9接触，吸液辊9便会吸取喷胶位输送带3表面的水分，从而将喷胶位输送带3的表面清理干燥。本方案可以通过调整喷胶位输送带3的张紧程度来改变其与吸液辊9之间的压力，从而在保证输送带正常输送工件6的前提下，尽可能地增大喷胶位输送带3与吸液辊9之间的压力，进而更多地吸干输送带表面的清洁液7。
需要说明的是，为了进一步保证清洁液7被吸干，优选地，上述喷胶位输送带3缠绕经过吸液辊9的匝数大于等于1，从而保证喷胶位输送带3能够与吸液辊9有充分的接触，以实现更进一步地清理干燥。
进一步优选地，上述干燥装置还包括用于挤压吸液辊9及喷胶位输送带3的挤压辊10，如图1所示，喷胶位输送带3经过吸液辊9与挤压辊10之间的空隙，挤压辊10将喷胶位输送带3紧紧地压在吸液辊9上，如此设置，就可以通过挤压辊10的挤压力来将吸液辊9吸收的液体充分挤出，从而保证吸液辊9保持良好的吸液能力。
为了便于布置喷胶位输送带3，优选地，本方案在清洁池4内设置有清洁辊11，喷胶位输送带3伸入清洁液7后绕经该清洁辊11，刮刷器8位于清洁辊11下方并且与喷胶位输送带3的表面接触，如图1所示，通过清洁辊11可以更加便于稳定喷胶位输送带3的清洁位置。另外，该清洁辊11与上方的两端传动辊构成支撑喷胶位输送带3的三个支点，从而使喷胶位输送带3呈三角形布置，可以节省输送带的长度，简化结构，且便于布置，便于拆装维修等操作。
本发明针对现有喷胶工艺中的喷胶环节，对喷胶工位的输送带做了分离和清洁，避免了现有技术中输送带上沾染的胶对后续工件的污染问题，保证了成型产品的表面质量。
本发明还提供了一种包括如上所述的喷胶清洁系统的喷胶生产线。该喷胶生产线产生的有益效果的推导过程与上述喷胶清洁系统带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种喷胶清洁系统，应用于工件(6)的喷胶生产线，其特征在于，包括沿所述工件(6)输送方向依次布置且相互分离的输入输送带(1)、喷胶位输送带(3)、输出输送带(2)，所述喷胶位输送带(3)用于布置于喷胶机(5)的下方，所述喷胶位输送带(3)的下方设置有输送带清洁装置。
2.根据权利要求1所述的喷胶清洁系统，其特征在于，所述输送带清洁装置包括容纳有清洁液(7)的清洁池(4)和位于所述清洁池(4)中的刮刷器(8)，所述喷胶位输送带(3)的下部伸入到清洁液(7)中并经过所述刮刷器(8)。
3.根据权利要求2所述的喷胶清洁系统，其特征在于，所述清洁池(4)的清洁液(7)上方布置有用于干燥所述喷胶位输送带(3)的干燥装置。
4.根据权利要求3所述的喷胶清洁系统，其特征在于，所述干燥装置包括吸液辊(9)，所述喷胶位输送带(3)缠绕经过所述吸液辊(9)的外周，并且所述喷胶位输送带(3)的用于承托工件(6)的表面与所述吸液辊(9)的外周接触。
5.根据权利要求4所述的喷胶清洁系统，其特征在于，所述喷胶位输送带(3)缠绕经过所述吸液辊(9)的匝数大于等于1。
6.根据权利要求4所述的喷胶清洁系统，其特征在于，所述干燥装置还包括用于挤压所述吸液辊(9)及所述喷胶位输送带(3)的挤压辊(10)，所述喷胶位输送带(3)经过所述吸液辊(9)与所述挤压辊(10)之间的空隙。
7.根据权利要求2所述的喷胶清洁系统，其特征在于，所述清洁池(4)内设置有清洁辊(11)，所述喷胶位输送带(3)绕经所述清洁辊(11)，所述刮刷器(8)位于所述清洁辊(11)下方并且与所述喷胶位输送带(3)表面接触。
8.一种喷胶生产线，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的喷胶清洁系统。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180824 |