CN102021744A - 针织布粘毛机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针织布粘毛机,包括进布单元;粘毛单元,粘毛单元包括安装于机架上的环形导带,环形导带的进布端设有涂胶装置,涂胶装置包括设置在环形导带上方的喷胶管,位于喷胶管后下方的磁棒,与磁棒对应设置的电磁台,由多组压布辊组成的压布装置,设置在环形导带后部的清洗装置,清洗装置包括清洗槽,清洗槽的上方设有毛刷辊,毛刷辊的前方设有刮刀,后方设有喷水管;落布单元。采用本发明的针织布粘毛机在印花之前对针织布料表面的毛羽进行去除,与人工修剪毛羽的方式相比,减轻了工人的工作量,极大地提高了成品布料的合格率及生产效率,能满足大批量机械化生产的需要。
Description
技术领域
本发明涉及印染设备技术领域,具体地说,涉及一种在印染之前将针织布表面的毛羽去除的针织布粘毛机。
背景技术
针织布料具有手感柔软、吸湿性好等优点,被广泛用于制作内衣及童装。但针织布料由于其纱线加捻的捻度小,手感松软,因而布料表面毛羽多,在印花过程中,这些毛羽极易聚集成团堵塞印花镍网的网孔,使印花色浆不能印到这些区域,最终导致出现印花露白等疵病,大大降低了成品布料的合格率。
为解决上述问题,也有印染企业在印花前,先由修布工人对针织布料表面的毛羽进行人工修剪,但人工修剪的工作量大,而且效率非常低,远远不能满足大批量机械化生产的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种针织布粘毛机,在印花之前将针织布料表面的毛羽去除,防止后续印花过程中出现露白疵病,提高成品布料的合格率,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:针织布粘毛机,包括粘毛单元,所述粘毛单元包括机架;安装于所述机架上并由动力装置驱动的环形导带;涂胶装置,所述涂胶装置靠近所述环形导带的进布端设置,所述涂胶装置包括喷胶管,所述喷胶管设置在所述环形导带的上方,位于所述喷胶管后下方的磁棒,所述磁棒贴于所述环形导带的外表面设置,与所述磁棒对应设置的电磁台,所述电磁台靠近所述环形导带的内表面设置;压布装置,所述压布装置包括设置在所述机架上的多组压布辊;清洗装置,所述清洗装置靠近所述环形导带的出布端设置,所述清洗装置包括设置在所述环形导带下方的清洗槽,所述清洗槽与环形导带之间依次设有喷水管,毛刷辊,和至少一个刮刀,所述毛刷辊的辊面和刮刀的刀缘贴于所述环形导带的外表面。
作为优选的技术方案,所述环形导带的出布端还设有辅助清洗装置,所述辅助清洗装置包括贴于所述环形导带的外表面设置的辅助刮刀,以及设置在所述辅助刮刀上方的辅助喷水管。
作为优选的技术方案,所述环形导带出布端的机架上设有用于将针织布料与环形导带分离开的分布辊。
作为优选的技术方案,所述清洗槽底部的机架上设有沿所述机架的横向设置的导轨,所述清洗槽的底部设有沿所述导轨滚动的滚轮。
作为优选的技术方案,所述的清洗装置设有两个刮刀。
作为优选的技术方案,所述的针织布粘毛机还包括设置在所述环形导带进布端的用于向粘毛单元供布的进布单元,所述进布单元包括进布架;设置在所述环形导带出布端的用于接收粘毛后的布料的落布单元,所述落布单元包括落布架,以及安装于所述落布架上的摆臂。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明的针织布粘毛机在使用时,针织布料由进布单元穿入粘毛机,涂胶装置的喷胶管持续向环形导带的外表面喷洒贴布胶,环形导带运行过程中,位于喷胶管后下方的磁棒对喷洒在环形导带外表面的贴布胶起到均匀涂刮的作用,针织布料与由动力装置驱动的环形导带经过一组压布辊后,通过贴布胶紧紧贴合在一起,并同步运行,运行到粘毛单元的末端时,针织布料与环形导带分离,分离时,针织布料表面的毛羽被贴布胶粘附在环形导带外表面,与布料脱离,从而去除了针织布料表面的毛羽,被粘掉了毛羽的针织布料表面洁净,可避免在后续印花过程中堵塞印花镍网的网孔,防止出现露白等疵病,提高了成品布料的合格率;环形导带在环形运转过程中,经过清洗装置时,清洗槽上方的毛刷辊连续转动,将粘附在环形导带外表面的毛羽及残留的贴布胶刷下,并由喷水管不断地向环形导带喷水,对其进行清洗,使其保持清洁,而刮刀可以将清洗后的环形导带外表面的水刮掉,使其保持干燥,清洗、干燥后的环形导带运行到涂胶装置时被重新涂胶,继续对针织布料进行粘毛处理。采用本发明的针织布粘毛机在印花之前对针织布料表面的毛羽进行去除,与由修布工人对针织布料表面的毛羽进行人工修剪的方式相比,减轻了工人的工作量,极大地提高了生产效率,能满足大批量机械化生产的需要。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例中涂胶装置的剖视示意图;
图中:1-进布架;2-针织布料;3-喷胶管;4-磁棒;5-分丝辊;6-压布辊;7-分布辊;8-落布架;9-摆臂;10-辅助刮刀;11-辅助喷水管;12-被动辊;13-喷水管;14-毛刷辊;15-刮刀;16-清洗槽;17-滚轮;18-机架;19-环形导带;20-主动辊;21-电磁台。
具体实施方式
图中箭头所示方向为针织布料的运行方向。
如图1、图2共同所示,针织布粘毛机,包括粘毛单元,所述粘毛单元包括机架18;安装于所述机架18上并由动力装置驱动的环形导带19,所述动力装置包括位于环形导带19进布端的主动辊20,以及位于环形导带19出布端的被动辊12;涂胶装置,所述涂胶装置靠近所述环形导带19的进布端设置,所述涂胶装置包括喷胶管3,所述喷胶管3设置在所述环形导带19的上方,位于所述喷胶管3后下方的磁棒4,所述磁棒4贴于所述环形导带19的外表面设置,与所述磁棒4对应设置的电磁台21,所述电磁台21靠近所述环形导带19的内表面设置;压布装置,所述压布装置包括设置在所述机架18上的多组压布辊6,所述压布辊6通过气缸来调节施加在针织布料2与环形导带19上的压力(图中未示出);清洗装置,所述清洗装置靠近所述环形导带19的出布端设置,所述清洗装置包括设置在所述环形导带19下方的清洗槽16,所述清洗槽16与环形导带19之间依次设有喷水管13,毛刷辊14,和至少一个刮刀15,所述毛刷辊14的辊面和刮刀15的刀缘贴于所述环形导带19的外表面。
其中,所述的针织布粘毛机还包括设置在所述环形导带19进布端的用于向粘毛单元供布的进布单元,所述进布单元包括进布架1;设置在所述环形导带19出布端的用于接收粘毛后的布料的落布单元,所述落布单元包括落布架8,以及安装于所述落布架8上的摆臂9。
其中,所述环形导带19的出布端还设有辅助清洗装置,所述辅助清洗装置包括贴于所述环形导带19的外表面设置的辅助刮刀10,以及设置在所述辅助刮刀10上方的辅助喷水管11。辅助清洗装置可预先对粘附在环形导带19外表面的毛羽及残留的贴布胶进行刮除、冲洗,能进一步确保经过清洗装置后的环形导带19的外表面清洁,无毛羽及残留的贴布胶。
其中,所述环形导带19出布端的机架18上设有用于将针织布料2与环形导带19分离开的分布辊7。
其中,所述清洗槽16底部的机架上18设有沿所述机架18的横向设置的导轨,所述清洗槽16的底部设有沿所述导轨滚动的滚轮17。本清洗装置可移动,当需要对清洗装置进行刷洗时,沿着导轨即可方便地将清洗装置拖出,便于刷洗。
其中,所述的清洗装置设有两个刮刀15,可确保将环形导带19外表面的水彻底刮除,使其保持干燥,有利于之后的重新涂胶。
其中,进布单元与粘毛单元之间还设有通用的布料纠偏装置,防止布料运行过程中跑偏;针织布料2进入粘毛单元之前先经过一对分丝辊5,分丝辊5对针织布料2起到扩幅作用,确保布料平展无张力。
本发明的工作原理是:针织布料2由进布单元穿入粘毛机,涂胶装置的喷胶管3持续向环形导带19的外表面喷洒贴布胶,环形导带19运行过程中,电磁台21通电导通,将位于喷胶管3后下方的磁棒4吸住,磁棒4对喷洒在环形导带19外表面的贴布胶起到均匀涂刮的作用,针织布料2与由动力装置驱动的环形导带19经过一组压布辊6后,通过贴布胶紧紧贴合在一起,并同步运行,运行到环形导带19的出布端时,针织布料2与环形导带19分离,分离时,针织布料2表面的毛羽被贴布胶粘附在环形导带19外表面,与布料脱离,从而去除了针织布料2表面的毛羽,被粘掉了毛羽的针织布料2表面洁净,可避免在后续印花过程中堵塞印花镍网的网孔,防止出现露白等疵病,提高了成品布料的合格率;环形导带19在环形运转过程中,经过清洗装置时,清洗槽16上方的毛刷辊14连续转动,将粘附在环形导带19外表面的毛羽及残留的贴布胶刷下,并由喷水管13不断地向环形导带19喷水,对其进行清洗,使其保持清洁,而刮刀15可以将清洗后的环形导带19外表面的水刮掉,使其保持干燥,清洗、干燥后的环形导带19运行到涂胶装置时被重新涂胶,继续对针织布料进行粘毛处理。
采用本发明的针织布粘毛机在印花之前对针织布料表面的毛羽进行去除,与由修布工人对针织布料表面的毛羽进行人工修剪的方式相比,减轻了工人的工作量,极大地提高了生产效率,能满足大批量机械化生产的需要。
以上所述的为本发明的优选实施方式,未述及部分为本领域普通技术人员的公知常识。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.针织布粘毛机,其特征在于:包括粘毛单元,所述粘毛单元包括
机架;
安装于所述机架上并由动力装置驱动的环形导带;
涂胶装置,所述涂胶装置靠近所述环形导带的进布端设置,所述涂胶装置包括喷胶管,所述喷胶管设置在所述环形导带的上方,位于所述喷胶管后下方的磁棒,所述磁棒贴于所述环形导带的外表面设置,与所述磁棒对应设置的电磁台,所述电磁台靠近所述环形导带的内表面设置;
压布装置,所述压布装置包括设置在所述机架上的多组压布辊;
清洗装置,所述清洗装置靠近所述环形导带的出布端设置,所述清洗装置包括设置在所述环形导带下方的清洗槽,所述清洗槽与环形导带之间依次设有喷水管,毛刷辊,和至少一个刮刀,所述毛刷辊的辊面和刮刀的刀缘贴于所述环形导带的外表面。
2.如权利要求1所述的针织布粘毛机,其特征在于:所述环形导带的出布端还设有辅助清洗装置,所述辅助清洗装置包括贴于所述环形导带的外表面设置的辅助刮刀,以及设置在所述辅助刮刀上方的辅助喷水管。
3.如权利要求1所述的针织布粘毛机,其特征在于:所述环形导带出布端的机架上设有用于将针织布料与环形导带分离开的分布辊。
4.如权利要求1所述的针织布粘毛机,其特征在于:所述清洗槽底部的机架上设有沿所述机架的横向设置的导轨,所述清洗槽的底部设有沿所述导轨滚动的滚轮。
5.如权利要求1所述的针织布粘毛机,其特征在于:所述的清洗装置设有两个刮刀。
6.如权利要求1至5任一项所述的针织布粘毛机,其特征在于:所述的针织布粘毛机还包括设置在所述环形导带进布端的用于向粘毛单元供布的进布单元,所述进布单元包括进布架;设置在所述环形导带出布端的用于接收粘毛后的布料的落布单元,所述落布单元包括落布架,以及安装于所述落布架上的摆臂。
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