CN104925485A - 一种常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置包括安装在机架上的皮带张紧机构、清洗机构和水箱，清洗机构设在水箱中，皮带张紧机构与清洗机构相配合，使皮带进入水箱的清洗机构；皮带张紧机构包括手动调节轮、丝杆、张紧轮，手动调节轮通过丝杆与张紧轮连接，丝杆与机架周向限位连接，手动调节轮与机架上下限位连接，手动调节轮同时与丝杆螺旋配合，通过驱动调节轮能使丝杆带动张紧轮在水箱内上下移动 ，张紧轮与皮带的非输料面相抵，清洗机构包括清洗轮，多个清洗轮分别安装于张紧轮两侧，清洗轮上设有刷毛，张紧轮使皮带的输料面与两个清洗轮上的刷毛始终相抵。本发明的优点在于，能更好的保护输送皮带，降低皮带输送机故障率。

Description

一种常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置

技术领域

    本发明涉及一种重型机械的配套装置，具体是指一种常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置。

背景技术

   常态混凝土浇注隧道衬砌台车是一种主要用于水利水电建设的重型机械。混凝土衬砌台车是隧道施工过程二次衬砌中必须使用的专用设备，用于对隧道内壁的混凝土衬砌施工。混凝土衬砌台车是隧道施工过程中二次衬砌不可或缺机械。常态混凝土浇注隧道衬砌台车有一

个重要的组成部分是混凝土输送机，输送机一般是通过皮带将搅拌好的混凝土送到模板搭建的浇注腔内。本专利申请的发明人发现，目前在施工现场所使用的常态混凝土浇注隧道衬砌台车的浇注布料系统的皮带输送机都不具备自动清洗皮带功能。而皮带输送机常因送料后皮带拖带混凝土，加之混凝土具有一定的黏性且容易凝固，一旦混凝土附着在皮带上没及时清理，后续将难以清理，这将对皮带机造成很严重的损伤，导致皮带机故障频繁。

发明内容

   本发明要解决的技术问题是，提供一种可以自动清理皮带上残留的混凝土，能更好的保护输送皮带，降低皮带输送机故障率的常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置。

    为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置包括安装在机架上的皮带张紧机构、清洗机构和水箱，清洗机构设在水箱中，皮带张紧机构与清洗机构相配合，使皮带进入水箱的清洗机构；

皮带张紧机构包括手动调节轮、丝杆、张紧轮，手动调节轮通过丝杆与张紧轮连接，丝杆与机架周向限位连接，手动调节轮与机架上下限位连接，手动调节轮同时与丝杆螺旋配合，通过驱动调节轮能使丝杆带动张紧轮在水箱内上下移动 ，张紧轮与皮带的非输料面相抵；

所述的清洗机构包括清洗轮，多个清洗轮分别安装于张紧轮两侧，清洗轮上设有刷毛，张紧轮使皮带的输料面与两个清洗轮上的刷毛始终相抵。

进一步讲，清洗机构还包括刀架和刮刀；刮刀安装于刀架上，刮刀的刮削刃朝向张紧轮，皮带刮刀的刮削刃与皮带的输料面相抵。

还可以，刮刀通过螺栓安装于刀架上，所述的螺栓在刀架上的穿孔为腰型孔，螺栓可沿腰型孔上下调整并锁紧刮刀与张紧轮之间的间距。

进一步讲，水箱包括水箱箱体、及设在水箱箱体底部的清渣孔盖、放水阀。

还可以，水箱箱体呈上大下小的喇叭结构，循环水管一端接在水箱箱体底部、另一端接在水箱箱体上部，循环水管内设有多层过滤网，收料管设在循环水管最底部。

进一步讲，清洗装置还包括风干箱，风干箱设在机架上，皮带经过水箱后进行风干箱，风干箱与气源连通。

进一步讲，机架上设有红外线扫描仪和光源，红外线扫描仪对准皮带非输料面，光源对准皮带输料面。

进一步讲，清洗机构还包括支架、及设在支架上的高压喷头，高压喷头对准皮带输料面。

采用上述结构后，本发明具有如下有益效果：具备皮带自动清洗功能，避免皮带拖带的混凝土引起的皮带输送机故障；具备皮带张紧功能，可根据实际工况调节皮带的松紧程度，保证皮带运转顺畅；活动水箱可拆卸，且设置有放水阀和清渣孔，方便在位清理。

在皮带输送机上设置两个或多个本发明，满足皮带输送机左右输送的使用要求。

   光源对皮带输料面的照射时，如果存在皮带局部或整体变薄，光源发射出的光就会透过皮带，而被红外线扫描仪所接收，红外线扫描仪的呈像中就会反应出这些透光点所在位置、及透光的强弱，通过分析透光点的位置及透光的强弱可以判定皮带是否满足混凝土的运输要求。

附图说明

图 1 是本发明中常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置的结构示意图。

图 2 是本发明常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置的安装到输送机上后的示意图。

图3是图1中P点放大图。

图4是清洗机构的优选示意图。

图5是循环水管结构示意图。

图6是外线扫描仪和光源设置示意图。

图7是风干箱结构示意图。

如图所示：1、皮带输送机，2、皮带张紧机构，3、清洗机构，4、水箱，5、风干箱，6、红外线扫描仪，7、光源，11、机架，12、皮带，21、手动调节轮，22、丝杆，23、张紧轮，31、清洗轮，32、刀架，33、刮刀，34、螺栓，35、高压喷头，36、支架，41、清渣孔盖，42、放水阀，43、水箱箱体，44、循环水管，45过滤网，46收料管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图 1 和附图 2，一种常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置包括安装在机架11上的皮带张紧机构2、清洗机构3和水箱4，清洗机构3设在水箱4中，皮带张紧机构2与清洗机构3相配合，使皮带12通过转向轮进入水箱4的清洗机构3，并通过转向轮从水箱4中排出，机架 11 固定安装于皮带输送机上；

如图3中，清洗机构3包括清洗轮31、刀架 32、刮刀 33，多个清洗轮31分别安装于张紧轮23两侧，清洗轮23上设有刷毛，张紧轮23使皮带12的输料面与两个清洗轮31上的刷毛始终相抵，刮刀33安装于刀架32上，刮刀33的刮削刃朝向张紧轮23 ，当皮带12经过张紧轮23时，刮刀33的刮削刃与皮带12的输料面相抵，工作时，当皮带 12 从一个支撑轮经张紧轮向另一个支撑轮移动时，两个清洗轮31 上的刷毛始终与皮带 12 的输料面相抵。

如图1中，丝杆 22 与机架11 周向限位连接，手动调节轮 21 与机架 11 上下限位连接，手动调节轮 21 同时与丝杆 22 与手动调节轮螺旋配合， 丝杆 22 的下端与张紧轮 23 固定连接； 张紧轮 23 左右两边各设置有一个支撑轮，皮带 12 的输料面从支撑轮上穿过；张紧轮 23 与皮带 12 的非输料面相抵，用于将两个支撑轮之间的皮带压入到水箱 4 内。

    优选的，刮削刃的宽度与皮带 12的宽度相同。

   如图3中，优选的刮刀 33 通过螺栓 34 安装于刀架 32 上，螺栓 34 在刀架 32 上的穿孔为腰型孔，螺栓 34 可沿腰型孔上下调整并锁紧刮刀 33 与张紧轮 23 之间的间距。

   如图4中，清洗机构 3还包括支架 36、及设在支架36上的高压喷头35，高压喷头35对准皮带12输料面，支架36可以安装在多个清洗轮31之间，或是安装在所有清洗轮31之前，或安装在所有清洗衣31之后，工作时，高压喷头35喷出的水可以将皮带12表面杂物冲洗，本结构可以与图3中的结构混用，当进行日常一般清洗时，通过高压喷头35进行清选，清洗轮31对皮带12输送表面进行洗刷，当需进行皮带12表面清洁时，通过调节螺栓 34，使锁紧刮刀 33贴近皮带12输送面，利用锁紧刮刀 33去除皮带12输送面的杂物。

  如图1中，水箱 4 包括清渣孔盖 41、放水阀 42 和水箱箱体 43；水箱箱体43 的底板上设有通孔， 通孔处密封连接有清渣孔盖 41； 放水阀 42 设置于水箱箱体 43 的底部。

   作为优选，水箱箱体 43 呈上大下小的喇叭结构，所述的清渣孔盖 41 为四周设有高出于盖板的边沿部的托盘式结构；清渣孔盖 41 的边沿部与水箱箱体 43 的底部密封连接，如图5中，循环水管44一端接在水箱箱体43底部、另一端接在水箱箱体43上部，循环水管44内设有多层过滤网45，收料管46设在循环水管44最底部，工作时，循环水管44在加压泵作用下，水箱箱体43内的水从底部循环到上部，过滤网45将水中的粒料阻隔在循环水管44中，并沉淀在收料管46中，定期将收料管46从循环水管44取下，并清除其中的粒料即可，不用反复打开清渣孔盖41（将水箱箱体43内的水放干）进行清理。优选的，水箱 4 通过螺栓与机架 11 可拆式连接。

如图6中，机架11上设有红外线扫描仪6和光源7，红外线扫描仪6对准皮带12非输料面，光源7对准皮带输料面，作工时，启动光源7对皮带12进行强光照射，如果皮带12输送面或非输送面局部或整体变薄，光源7照射的光就会透过皮带12显示在红外线扫描仪6呈像的图像中（有透光的地方明亮），通过判定红外线扫描仪6呈像的明亮分布，及明亮程度，即可知道皮带12是否满足输送混凝土的要求。

如图7中，清洗装置还包括风干箱5，风干箱5设在机架11上，皮带12经过水箱4后进行风干箱5，风干箱5与气源连通，在风干箱5内可以加快对皮带12表面的干燥，减少皮带12水分。

本发明在具体实施时，如图 2 所示，皮带输送机工作示意图，皮带输送机 1 上设置两套皮带自清洗装置，皮带自清洗装置由皮带张紧机构 2、清洗机构 3 和水箱 4 组成。

   本装置的工作过程简述：位于皮带输送机两端的电动滚筒连续转动带动皮带转动输送混凝土，混凝土输送至端部时顺着滑槽落入指定位置，皮带继续转动，通过皮带张紧机构，进入活动水箱，清洗机构将皮带拖带的混凝土清洗干净。由于两端各设置了一套皮带自清洗装

置，所以皮带输送机向左或者向右输送混凝土时都可以实现自动清洗。

关于本装置的技术方案补充说明： 如图 1 和图 2， 所述的 “手动调节轮 21 与机架 11 上下限位连接，手动调节轮 21 同时与丝杆 22 与手动调节轮螺旋配合”是指手动调节轮固定在架上不能与机架发生上下方向的相对移动， 但可自由转动， 手动调节轮与丝杆为螺旋传动配合，即手动调节轮的转动可转变为丝杆的直线移动，丝杆与张紧轮相连，皮带绕过张紧轮，故手动调节轮的正反转对应张紧轮上下移动可实现皮带的放松和张紧。如图1所示，张紧轮将皮带没入水中，在进出水面位置皮带外侧各紧贴着一个清洗轮，清洗轮固定在机架上，可自由转动。位于张紧轮正下方，与皮带保持一定距离的是刮刀，刮刀通过螺栓固定在刀架上，刀架上设置腰型孔，即可根据实际情况调节刮刀在刀架上的位置，使得刮刀与皮带保持一定的距离。刀架连接在张紧轮轴芯上，当张紧轮上下移动时，保证刮刀与皮带始终保持一定的距离不随张紧轮的上下移动而改变。在皮带进入水面后，由于清洗轮紧贴皮带外侧，故清洗轮在皮带运转的过程中可将皮带拖带的混凝土清扫至水中，在张紧轮正下方的刮刀与皮带保持一定的距离，可以将皮带上拖带的混凝土剥离至水中，若剥离不彻底，可以将刮刀位置向上调节，即调近刮刀与皮带的距离。皮带进出水面的过程中，分别经过清洗轮、刮刀、清洗轮依次清理，可将皮带拖带的混凝土清洗干净。活动水箱与机架通过螺栓相连，方便活动水箱的拆装和清理。清渣孔盖与水箱通过螺栓相连，当活动水箱处在工作位置清理时，可打开放水阀将水放尽后，拧开螺栓并打开清渣孔盖，将混凝土渣清理干净。

   以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置，其特征在于：清洗装置包括安装在机架（11）上的皮带张紧机构（2） 、清洗机构（3）和水箱（4），清洗机构（3）设在水箱（4）中，皮带张紧机构（2）与清洗机构（3）相配合，使皮带（12）进入水箱（4）的清洗机构（3）；

所述的皮带张紧机构（2）包括手动调节轮（21） 、丝杆（22）、张紧轮（23），手动调节轮（21）通过丝杆（22）与张紧轮（23）连接，丝杆（22）与机架（11）周向限位连接，手动调节轮（21）与机架（11）上下限位连接，手动调节轮（21）同时与丝杆（22）螺旋配合，通过驱动调节轮（21）能使丝杆（22）带动张紧轮（23）在水箱内上下移动 ，所述的张紧轮（23）与皮带（12）的非输料面相抵；

所述的清洗机构（3）包括清洗轮（31），多个清洗轮（31）分别安装于张紧轮（23）两侧，清洗轮（23）上设有刷毛，张紧轮（23）使皮带（12）的输料面与两个清洗轮（31）上的刷毛始终相抵。

2.  根据权利要求 1 所述的常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置， 其特征在于：所述的清洗机构 （3） 还包括刀架 （32）和刮刀（33）；刮刀（33）安装于刀架（32）上，刮刀（33）的刮削刃朝向张紧轮（23），皮带（12）刮刀（33）的刮削刃与皮带（12）的输料面相抵。

3.  根据权利要求 2 所述的常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置， 其特征在于：所述刮刀（33）通过螺栓（34）安装于刀架（32）上，所述的螺栓（34）在刀架（32）上的穿孔为腰型孔，螺栓（34）可沿腰型孔上下调整并锁紧刮刀（33）与张紧轮（23）之间的间距。

4.  根据权利要求 1 所述的常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置， 其特征在于：所述水箱（4）包括水箱箱体（43）、及设在水箱箱体（43）底部的清渣孔盖（41）、放水阀（42）。

5.  根据权利要求 4 所述的常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置， 其特征在于：所述水箱箱体（43）呈上大下小的喇叭结构，循环水管（44）一端接在水箱箱体（43）底部、另一端接在水箱箱体（43）上部，循环水管（44）内设有多层过滤网（45），收料管（46）设在循环水管（44）最底部。

6. 根据权利要求 1 所述的常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置， 其特征在于：所述清洗装置还包括风干箱（5），风干箱（5）设在机架（11）上，皮带（12）经过水箱（4）后进行风干箱（5），风干箱（5）与气源连通。

7.根据权利要求1所述的常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置，其特征在于：所述机架（11）上设有红外线扫描仪（6）和光源（7），红外线扫描仪（6）对准皮带（12）非输料面，光源（7）对准皮带输料面。

8.根据权利要求1所述的常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置，其特征在于：所述的清洗机构 （3） 还包括支架 （36）、及设在支架（36）上的高压喷头（35），高压喷头（35）对准皮带（12）输料面。