CN115108252A - 一种防粘料带式输送机及其防粘控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防粘料带式输送机及其防粘控制系统，属于输送机领域，包括带式输送机主架体，带式输送机主架体的内部固定安装有一张紧调节组件，带式输送机主架体和张紧调节组件的外侧套接有一输送带，带式输送机主架体包括一支撑底板。该发明通过将方形插接块体插入到回形升降板的内部，之后旋拧限位螺栓，使限位螺栓的一端插入到相对应的限位孔的内部，从而对防粘控制系统进行固定，安装完成防粘控制系统之后再启动第二驱动电机的控制开关，第二驱动电机将会带动防粘控制辊进行转动，从而带动防粘清理毛刷进行转动，由于防粘清理毛刷与输送带的外表面接触且形成挤压，因此防粘清理毛刷的转动能够对输送带的外表面进行清理，达到防粘料的目的。
Description
技术领域
本发明属于输送机技术领域，具体涉及一种防粘料带式输送机及其防粘控制系统。
背景技术
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
目前，市场上现有的带式输送机大多难以调节输送带的松紧度，导致输料效果不佳，另外现有的带式输送机大多难以防粘料，为此，本发明设计了一种防粘料带式输送机及其防粘控制系统，以此，解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防粘料带式输送机及其防粘控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防粘料带式输送机，包括带式输送机主架体，所述带式输送机主架体的内部固定安装有一张紧调节组件，所述带式输送机主架体和张紧调节组件的外侧套接有一输送带；
所述带式输送机主架体包括一支撑底板，所述支撑底板的上表面固定安装有四个呈矩形分布的竖直支撑板，一组所述竖直支撑板上固定安装有一U形固定板，另一组所述竖直支撑板上固定安装有另一U形固定板，两所述U形固定板之间固定安装有两对称设置的长条形侧板，两所述长条形侧板的两端均转动连接有一输送辊，一所述输送辊通过第一驱动电机驱动；
所述张紧调节组件包括一倒U形架板，所述倒U形架板的上表面与两长条形侧板的下表面中部固定连接，所述倒U形架板的前后两侧均开设有一竖直滑槽，所述倒U形架板的内部设置有一调节辊，所述调节辊的两端均固定安装有一与竖直滑槽相匹配的回形升降板，所述回形升降板的外侧螺纹连接有一限位螺栓，所述倒U形架板的内顶面上固定安装有两对称设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有一连接块体，所述连接块体和调节辊之间通过折叠板活动连接。
作为一种优选的实施方式，所述支撑底板的下表面固定安装有四个呈矩形分布的移动滚轮，每个所述移动滚轮上均安装有刹车片。
采用上述方案，通过移动滚轮的设置，能够使本发明便于移动，从而极大的提高了灵活性。
作为一种优选的实施方式，所述第一驱动电机固定安装在一长条形侧板上，所述第一驱动电机的输出端与输送辊的一端固定连接，两所述长条形侧板之间转动连接有若干支撑辊。
采用上述方案，通过支撑辊的设置，能够对输送带进行支撑，从而使本发明输送效果更佳。
作为一种优选的实施方式，所述回形升降板位于竖直滑槽的内部，且回形升降板与竖直滑槽滑动配合。
采用上述方案，通过回形升降板和竖直滑槽的配合，能够实现回形升降板的升降，从而实现对输送带松紧度的调节。
作为一种优选的实施方式，所述回形升降板上开设有与限位螺栓相匹配的螺纹孔，所述限位螺栓穿过螺纹孔，且限位螺栓穿过螺纹孔的一端插接在回形升降板的内部。
采用上述方案，通过设置限位螺栓，能够对防粘控制系统进行限位。
作为一种优选的实施方式，所述折叠板的顶端与连接块体的一侧面通过一铰座转动连接，所述折叠板的底端与调节辊的上表面通过另一铰座转动连接。
作为一种优选的实施方式，所述输送带套接在两输送辊和调节辊的外侧。
作为一种优选的实施方式，一种防粘料带式输送机的防粘控制系统，所述张紧调节组件的下方可拆卸安装有一防粘控制系统，所述防粘控制系统包括一升降架板，所述升降架板的一相对内壁上转动连接有一防粘控制辊，所述防粘控制辊通过第二驱动电机驱动，所述第二驱动电机固定安装在升降架板的外侧，且第二驱动电机的输出端与防粘控制辊的一端固定连接，所述防粘控制辊的外侧固定安装有均匀分布的防粘清理毛刷，所述防粘清理毛刷与输送带的外表面接触并产生挤压，所述升降架板的顶端固定安装有两对称设置的方形插接块体，所述方形插接块体插接在相对应的回形升降板的内部，所述方形插接块体的内部开设有一限位孔，所述限位螺栓穿过回形升降板上螺纹孔的一端插接在限位孔的内部。
采用上述方案，通过将方形插接块体插入到回形升降板的内部，之后旋拧限位螺栓，使限位螺栓的一端插入到相对应的限位孔的内部，从而对防粘控制系统进行固定，安装完成防粘控制系统之后再启动第二驱动电机的控制开关，第二驱动电机将会带动防粘控制辊进行转动，从而带动防粘清理毛刷进行转动，由于防粘清理毛刷与输送带的外表面接触且形成挤压，因此防粘清理毛刷的转动能够对输送带的外表面进行清理，从而达到防粘料的目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该发明通过启动电动伸缩杆的控制开关，电动伸缩杆将会带动连接块体移动，从而使折叠板的顶端随着连接块体移动，同时折叠板的底端将会带动调节辊向上或是向下移动，从而对输送带的松紧度进行调节；
该发明通过将方形插接块体插入到回形升降板的内部，之后旋拧限位螺栓，使限位螺栓的一端插入到相对应的限位孔的内部，从而对防粘控制系统进行固定，安装完成防粘控制系统之后再启动第二驱动电机的控制开关，第二驱动电机将会带动防粘控制辊进行转动，从而带动防粘清理毛刷进行转动，由于防粘清理毛刷与输送带的外表面接触且形成挤压，因此防粘清理毛刷的转动能够对输送带的外表面进行清理，从而达到防粘料的目的。
附图说明
图1为本发明一种防粘料带式输送机及其防粘控制系统一视角的结构示意图；
图2为本发明一种防粘料带式输送机及其防粘控制系统另一视角的结构示意图；
图3为本发明带式输送机主架体的结构示意图；
图4为本发明张紧调节组件和防粘控制系统配合的结构示意图；
图5为本发明张紧调节组件和防粘控制系统配合的正视图；
图6为本发明张紧调节组件的结构示意图；
图7为本发明输送带的结构示意图；
图8为本发明防粘控制系统的结构示意图。
图中：1、带式输送机主架体；101、支撑底板；102、移动滚轮；103、竖直支撑板；104、U形固定板；105、长条形侧板；106、输送辊；107、第一驱动电机；108、支撑辊；2、张紧调节组件；201、倒U形架板；202、竖直滑槽；203、调节辊；204、回形升降板；205、限位螺栓；206、电动伸缩杆；207、连接块体；208、折叠板；3、输送带；4、防粘控制系统；401、升降架板；402、防粘控制辊；403、第二驱动电机；404、防粘清理毛刷；405、方形插接块体；406、限位孔。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种防粘料带式输送机，包括带式输送机主架体1，所述带式输送机主架体1的内部固定安装有一张紧调节组件2，所述带式输送机主架体1和张紧调节组件2的外侧套接有一输送带3；
所述带式输送机主架体1包括一支撑底板101，所述支撑底板101的下表面固定安装有四个呈矩形分布的移动滚轮102，每个所述移动滚轮102上均安装有刹车片，通过移动滚轮102的设置，能够使本发明便于移动，从而极大的提高了灵活性，所述支撑底板101的上表面固定安装有四个呈矩形分布的竖直支撑板103，一组所述竖直支撑板103上固定安装有一U形固定板104，另一组所述竖直支撑板103上固定安装有另一U形固定板104，两所述U形固定板104之间固定安装有两对称设置的长条形侧板105，两所述长条形侧板105的两端均转动连接有一输送辊106，一所述输送辊106通过第一驱动电机107驱动，所述第一驱动电机107固定安装在一长条形侧板105上，所述第一驱动电机107的输出端与输送辊106的一端固定连接，两所述长条形侧板105之间转动连接有若干支撑辊108，通过支撑辊108的设置，能够对输送带3进行支撑，从而使本发明输送效果更佳；
所述张紧调节组件2包括一倒U形架板201，所述倒U形架板201的上表面与两长条形侧板105的下表面中部固定连接，所述倒U形架板201的前后两侧均开设有一竖直滑槽202，所述倒U形架板201的内部设置有一调节辊203，所述调节辊203的两端均固定安装有一与竖直滑槽202相匹配的回形升降板204，所述回形升降板204位于竖直滑槽202的内部，且回形升降板204与竖直滑槽202滑动配合，通过回形升降板204和竖直滑槽202的配合，能够实现回形升降板204的升降，从而实现对输送带3松紧度的调节，所述回形升降板204的外侧螺纹连接有一限位螺栓205，所述回形升降板204上开设有与限位螺栓205相匹配的螺纹孔，所述限位螺栓205穿过螺纹孔，且限位螺栓205穿过螺纹孔的一端插接在回形升降板204的内部，通过设置限位螺栓205，能够对防粘控制系统4进行限位，所述倒U形架板201的内顶面上固定安装有两对称设置的电动伸缩杆206，所述电动伸缩杆206的伸缩端固定安装有一连接块体207，所述连接块体207和调节辊203之间通过折叠板208活动连接，所述折叠板208的顶端与连接块体207的一侧面通过一铰座转动连接，所述折叠板208的底端与调节辊203的上表面通过另一铰座转动连接；
所述输送带3套接在两输送辊106和调节辊203的外侧；
所述张紧调节组件2的下方可拆卸安装有一防粘控制系统4，所述防粘控制系统4包括一升降架板401，所述升降架板401的一相对内壁上转动连接有一防粘控制辊402，所述防粘控制辊402通过第二驱动电机403驱动，所述第二驱动电机403固定安装在升降架板401的外侧，且第二驱动电机403的输出端与防粘控制辊402的一端固定连接，所述防粘控制辊402的外侧固定安装有均匀分布的防粘清理毛刷404，所述防粘清理毛刷404与输送带3的外表面接触并产生挤压，所述升降架板401的顶端固定安装有两对称设置的方形插接块体405，所述方形插接块体405插接在相对应的回形升降板204的内部，所述方形插接块体405的内部开设有一限位孔406，所述限位螺栓205穿过回形升降板204上螺纹孔的一端插接在限位孔406的内部，通过将方形插接块体405插入到回形升降板204的内部，之后旋拧限位螺栓205，使限位螺栓205的一端插入到相对应的限位孔406的内部，从而对防粘控制系统4进行固定，安装完成防粘控制系统4之后再启动第二驱动电机403的控制开关，第二驱动电机403将会带动防粘控制辊402进行转动，从而带动防粘清理毛刷404进行转动，由于防粘清理毛刷404与输送带3的外表面接触且形成挤压，因此防粘清理毛刷404的转动能够对输送带3的外表面进行清理，从而达到防粘料的目的。
在使用时，首先工作人员启动电动伸缩杆206的控制开关，电动伸缩杆206将会带动连接块体207移动，从而使折叠板208的顶端随着连接块体207移动，同时折叠板208的底端将会带动调节辊203向上或是向下移动，从而对输送带3的松紧度进行调节，当调节好本发明的输送带3之后，再将方形插接块体405插入到回形升降板204的内部，之后旋拧限位螺栓205，使限位螺栓205的一端插入到相对应的限位孔406的内部，从而对防粘控制系统4进行固定，安装完成防粘控制系统4之后再启动第二驱动电机403的控制开关，第二驱动电机403将会带动防粘控制辊402进行转动，从而带动防粘清理毛刷404进行转动，由于防粘清理毛刷404与输送带3的外表面接触且形成挤压，因此防粘清理毛刷404的转动能够对输送带3的外表面进行清理，从而达到防粘料的目的。
Claims (8)
1.一种防粘料带式输送机，其特征在于：包括带式输送机主架体(1)，所述带式输送机主架体(1)的内部固定安装有一张紧调节组件(2)，所述带式输送机主架体(1)和张紧调节组件(2)的外侧套接有一输送带(3)；
所述带式输送机主架体(1)包括一支撑底板(101)，所述支撑底板(101)的上表面固定安装有四个呈矩形分布的竖直支撑板(103)，一组所述竖直支撑板(103)上固定安装有一U形固定板(104)，另一组所述竖直支撑板(103)上固定安装有另一U形固定板(104)，两所述U形固定板(104)之间固定安装有两对称设置的长条形侧板(105)，两所述长条形侧板(105)的两端均转动连接有一输送辊(106)，一所述输送辊(106)通过第一驱动电机(107)驱动；
所述张紧调节组件(2)包括一倒U形架板(201)，所述倒U形架板(201)的上表面与两长条形侧板(105)的下表面中部固定连接，所述倒U形架板(201)的前后两侧均开设有一竖直滑槽(202)，所述倒U形架板(201)的内部设置有一调节辊(203)，所述调节辊(203)的两端均固定安装有一与竖直滑槽(202)相匹配的回形升降板(204)，所述回形升降板(204)的外侧螺纹连接有一限位螺栓(205)，所述倒U形架板(201)的内顶面上固定安装有两对称设置的电动伸缩杆(206)，所述电动伸缩杆(206)的伸缩端固定安装有一连接块体(207)，所述连接块体(207)和调节辊(203)之间通过折叠板(208)活动连接。
2.根据权利要求1所述的防粘料带式输送机，其特征在于：所述支撑底板(101)的下表面固定安装有四个呈矩形分布的移动滚轮(102)，每个所述移动滚轮(102)上均安装有刹车片。
3.根据权利要求1所述的防粘料带式输送机，其特征在于：所述第一驱动电机(107)固定安装在一长条形侧板(105)上，所述第一驱动电机(107)的输出端与输送辊(106)的一端固定连接，两所述长条形侧板(105)之间转动连接有若干支撑辊(108)。
4.根据权利要求1所述的防粘料带式输送机，其特征在于：所述回形升降板(204)位于竖直滑槽(202)的内部，且回形升降板(204)与竖直滑槽(202)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的防粘料带式输送机，其特征在于：所述回形升降板(204)上开设有与限位螺栓(205)相匹配的螺纹孔，所述限位螺栓(205)穿过螺纹孔，且限位螺栓(205)穿过螺纹孔的一端插接在回形升降板(204)的内部。
6.根据权利要求1所述的防粘料带式输送机，其特征在于：所述折叠板(208)的顶端与连接块体(207)的一侧面通过一铰座转动连接，所述折叠板(208)的底端与调节辊(203)的上表面通过另一铰座转动连接。
7.根据权利要求1所述的防粘料带式输送机，其特征在于：所述输送带(3)套接在两输送辊(106)和调节辊(203)的外侧。
8.根据权利要求1-7所述的一种防粘料带式输送机的防粘控制系统，其特征在于：所述张紧调节组件(2)的下方可拆卸安装有一防粘控制系统(4)，所述防粘控制系统(4)包括一升降架板(401)，所述升降架板(401)的一相对内壁上转动连接有一防粘控制辊(402)，所述防粘控制辊(402)通过第二驱动电机(403)驱动，所述第二驱动电机(403)固定安装在升降架板(401)的外侧，且第二驱动电机(403)的输出端与防粘控制辊(402)的一端固定连接，所述防粘控制辊(402)的外侧固定安装有均匀分布的防粘清理毛刷(404)，所述防粘清理毛刷(404)与输送带(3)的外表面接触并产生挤压，所述升降架板(401)的顶端固定安装有两对称设置的方形插接块体(405)，所述方形插接块体(405)插接在相对应的回形升降板(204)的内部，所述方形插接块体(405)的内部开设有一限位孔(406)，所述限位螺栓(205)穿过回形升降板(204)上螺纹孔的一端插接在限位孔(406)的内部。
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