CN117302911B - 一种皮带输送机的清洁毛辊刷 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮带输送机清洁技术领域，提出了一种皮带输送机的清洁毛辊刷，包括梯形框架、稳定转轴、转动筒体、升降控制组件、烘干组件和坡型框架，梯形框架的两侧均开设有开口，梯形框架的两侧均转动连接有稳定转轴，转动筒体的数量设为两个，两个转动筒体分别设置在梯形框架的内部两侧，两个转动筒体和梯形框架之间设置有升降控制组件，烘干组件转动设置在梯形框架内，烘干组件与梯形框架之间设置有翻转支撑组件，坡型框架设置在梯形框架内。通过上述技术方案，解决了现有技术中在毛辊刷的使用的过程中，容易因皮带输送机本身的颤动和被输送物料具有较强粘合性等因素，造成毛辊刷对输送带清洁不到位的问题。

Description

一种皮带输送机的清洁毛辊刷

技术领域

本发明涉及皮带输送机清洁技术领域，具体的，涉及一种皮带输送机的清洁毛辊刷。

背景技术

皮带输送机是现实生活中一种常见的输送设备，常用于各个领域的输送作业，既可以输送体积较大的物品，也可以对一些细碎的砂石料进行输送，并且因为皮带输送机的输送带密封性良好，有时还会使用皮带输送机对一些较为细小和潮湿的混凝物料，而在对这些较为潮湿的物料进行输送过程中，因为物料本身具有一定的黏性，所以常常会出现物料黏合在输送带上的情况，使用者为了避免输送带上黏合上物料的问题，通常会在皮带输送机上设置毛辊刷结构，通过在皮带输送机的底部设置多组毛辊刷，使毛辊刷对皮带输送机的输送带进行清洁作业，保证皮带输送机上输送带不易出现物料黏合的问题。

而在现实生活中对皮带输送机使用的过程中，虽然正在皮带输送机的底部已经设置了多组毛辊刷结构，并配备专用的电机设备对毛辊刷结构中的多个毛辊刷进行驱动，但是皮带输送机在使用过程中因为物料与输送带之间进行接触，从而会出现震动的问题，而在输送带震动之后，使多个毛辊刷与输送带之间的接触效果较差，影响对输送带外表面的清洁作业，并且因为输送带有时会对较为湿润的物料进行输送，而仅仅是通过毛辊刷的简单清扫，也较难保证对输送带外表面进行彻底的清洁作业。

发明内容

本发明提出一种皮带输送机的清洁毛辊刷，解决了相关技术中在毛辊刷的使用的过程中，容易因皮带输送机本身的颤动和被输送物料具有较强粘合性等因素，造成毛辊刷对输送带清洁不到位的问题。

本发明的技术方案如下：一种皮带输送机的清洁毛辊刷，包括：

梯形框架，所述梯形框架的两侧均开设有开口；

稳定转轴，所述梯形框架的两侧均转动连接有所述稳定转轴；

转动筒体，所述转动筒体的数量设为两个，两个所述转动筒体分别设置在所述梯形框架的内部两侧；

升降控制组件，两个所述转动筒体和所述梯形框架之间设置有所述升降控制组件；

烘干组件，所述烘干组件转动设置在所述梯形框架内，所述烘干组件与所述梯形框架之间设置有翻转支撑组件；

坡型框架，所述坡型框架设置在所述梯形框架内；

转动清洁组件，所述转动清洁组件设置在所述坡型框架内，用于对输送带进行清洁；

震动组件，所述震动组件设置在所述梯形框架的顶部，用于使输送带震动。

为了带动输送带上升，加大对输送带进行清洁的面积，优选的，所述升降控制组件包括滑动槽体、滑动块、连接件和驱动电动缸，所述滑动槽体的数量设为四个，四个所述滑动槽体均固定连接在所述梯形框架内，所述转动筒体的两端均转动连接有所述滑动块，所述滑动块滑动连接在位于同一侧的所述滑动槽体内，多个所述滑动块之间固定连接有所述连接件，所述驱动电动缸设置在所述梯形框架的底部，所述驱动电动缸的输出端与所述连接件固定连接。

为了对输送带的表面进行烘干，使输送带上附着的物料干燥，进一步的，所述烘干组件包括安装台、电加热板、转动槽体和转动轮，所述电加热板设置在所述安装台上，所述安装台的顶部设置有多个所述转动槽体，每个所述转动槽体内均转动连接有多个所述转动轮。

为了使烘干组件适应输送带不同的移动路径，再进一步的，所述翻转支撑组件包括翻转框架、坡型滑槽、滑块和阻尼弹簧一，所述翻转框架设置在所述梯形框架的底部，所述安装台通过转轴转动连接在所述翻转框架内，所述坡型滑槽的数量设为多个，每个所述坡型滑槽均固定连接在所述安装台的底部，每个所述坡型滑槽内均滑动连接有所述滑块，每个所述滑块与所述翻转框架的内底壁之间均设置有所述阻尼弹簧一。

为了对输送带的底端进行清洁，更进一步的，所述转动清洁组件包括驱动轴、毛刷筒层和安装筒体，所述驱动轴的数量设为两个，两个所述驱动轴均转动连接在所述坡型框架内，所述毛刷筒层套设在其中一个所述驱动轴上，所述安装筒体套设在另一个所述驱动轴上，所述安装筒体的外壁上固定连接有多个刮板。

为了将清扫下来的物料从坡型框架内收集并排出，在上述方案的基础上，还包括收料槽体、承载槽、排气箱体、加气管和吹气管，所述坡型框架的底部连通有排料口，所述收料槽体位于所述排料口的下侧，所述承载槽固定连接在所述连接件上，所述收料槽体放置在所述承载槽内，所述排气箱体设置在所述坡型框架底部远离所述排料口的一侧上，所述排气箱体上连通有多个所述加气管，所述排气箱体上连通有多个所述吹气管。

为了对输送带震动，使干燥后的物料更容易脱落，在本方案的基础上，所述震动组件包括弧形板、转动轴和偏心轮，所述弧形板的数量设为多个，每个所述弧形板均与所述梯形框架的内顶壁之间设置有阻尼弹簧二，所述转动轴转动连接在所述梯形框架的顶部，所述偏心轮的数量设为多个，多个所述偏心轮均套设在所述转动轴上。

为了使输送带在梯形框架内的移动过程中保持稳定，在本方案的基础上，进一步的，还包括输送带稳定组件，所述输送带稳定组件的数量设为两个，两个所述输送带稳定组件分别设置在梯形框架的顶部两侧，所述输送带稳定组件包括按压板、套筒、连接杆和阻尼弹簧三，所述按压板的数量为多个，所述套筒的数量与所述按压板的数量一一对应，每个所述套筒均设置在所述梯形框架的内顶壁上，每个所述套筒内均滑动连接有所述连接杆，所述连接杆与所述按压板固定连接，每个所述套筒内均设置有所述阻尼弹簧三。

为了带动转动轴和两个驱动轴转动，在本方案的基础上，更进一步的，还包括联动轴、传动齿轮、驱动电机、大齿轮和小齿轮，所述联动轴转动连接在所述梯形框架上，所述联动轴和两个所述驱动轴上均套设有所述传动齿轮，多个所述传动齿轮之间传动设置有齿带，所述驱动电机设置在所述梯形框架上，所述驱动电机的输出端与其中一个所述驱动轴固定连接，所述联动轴上套设有大齿轮，所述小齿轮套设在所述转动轴上，所述大齿轮与所述小齿轮啮合。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，在皮带输送机上的输送带对物料进行运输的过程中，出现物料黏合在输送带上的问题后，在输送带对物料的移动过程中，为了减少输送带移动过程中的颤动问题，同时提高对输送带进行清洁的表面积，在输送带通过开口在梯形框架内移动后，通过升降控制组件带动两个转动筒体上升，通过两个转动筒体使输送带向上移动，首先能够使输送带形变，从而使输送带表面产生一定的张力，并且增大了输送带在梯形框架内的输送面积，提高了对输送带的清洁面积，进一步增强了对输送带的清洁速度；

2、本发明中，因为皮带输送机有时会对一些较为湿润的物料进行输送，所以在输送过程中，会出现湿润的物料黏合在输送带上的问题，为了更便于将湿润的物料从输送带上清扫下来，在输送带黏合着物料的部分进入到梯形框架内之后，在阻尼弹簧一的作用下，推动滑动块在坡型滑槽内滑动，使安装台和电加热板沿着转轴的中心点翻转，使安装台上通过转动槽体设置的转动轮与输送带进行接触，通过电加热板对输送带表面黏合的物料进行烘干，使物料更容易从输送带上清扫下来，而通过设置转动轮，既可以避免电加热板与输送带进行过度接近，也可以使输送带移动的更加便捷，防止输送带与安装台之间产生较大摩擦力；

3、本发明中，在输送带移动到坡型框架的上侧后，通过启动驱动电机，带动两个驱动轴转动，首先根据输送带的移动方向，使安装筒体上的多个刮板对输送带上黏合的物料进行清扫，使大部分物料在刮板的清理效果从输送带上清扫下来，并且随着输送带继续移动，在通过毛刷筒层对输送带表面进行清洁作业，确保输送带表面上不易出现物料残留的问题，而为了使清洁下来的物料能够在坡型滑槽内收集并排出，通过加气管向排气箱体内加注气体，使气体通过多个吹气管排出，对坡型框架内清扫下来的物料进行吹拂，使物料更容易通过排料口排出，并且通过气流对毛刷筒层和刮板进行吹拂，也可以防止毛刷筒层和刮板上有物料残留；

4、本发明中，使用转动清洁组件对输送带表面进行清洁的过程中，为了使输送带上的物料更容易清理下来，并且为了提高输送带与毛刷筒层和刮板之间的接触应力，通过转动轴带动多个偏心轮转动，使偏心轮与阻尼弹簧二相配合，使多个弧形板与输送带快速接触，使输送带颤动，并且为了防止在输送带颤动的过程中，出现输送带因为颤动而影响对物料的输送作业时，通过阻尼弹簧三推动连接杆和挤压块对输送带表面进行挤压，保证输送带位于震动组件的两侧区域保持稳定，在不影响输送带震动的前提下，使输送带在位于梯形框架内的输送带两侧区域保持稳定；

5、因此，该皮带输送机的清洁毛辊刷能够在皮带输送机出现颤动过程中，也能够有效的对输送带进行良好的清洁作业，并且即使输送带上黏合上较为湿润的物料，也能够有良好的清洁效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中梯形框架与输送带配合的局部剖视的结构示意图；

图2为本发明中梯形框架与输送带配合的结构示意图；

图3为本发明中梯形框架、稳定转轴、转动筒体和震动组件配合的局部剖视的结构示意图；

图4为本发明中升降控制组件、烘干组件和震动组件配合的局部剖视的结构示意图；

图5为本发明中收料槽体、承载槽和升降控制组件配合的局部剖视的结构示意图；

图6为本发明中烘干组件和翻转支撑组件配合的局部剖视的结构示意图；

图7为本发明中转动清洁组件和震动组件配合的局部剖视的结构示意图；

图8为本发明中联动轴、传动齿轮、齿带和驱动电机配合的结构示意图；

图9为本发明中坡型框架、排气箱体、加气管和吹气管配合的结构示意图；

图10为本发明中梯形框架和输送带稳定组件配合的结构示意图；

图11为本发明中梯形框架安装在皮带输送机上的结构示意图。

图中：100、升降控制组件；200、烘干组件；300、翻转支撑组件；400、转动清洁组件；500、震动组件；600、输送带稳定组件；

1、梯形框架；2、稳定转轴；3、转动筒体；4、坡型框架；5、滑动槽体；6、滑动块；7、连接件；8、驱动电动缸；9、安装台；10、电加热板；11、转动槽体；12、转动轮；13、翻转框架；14、转轴；15、坡型滑槽；16、滑块；17、阻尼弹簧一；18、驱动轴；19、毛刷筒层；20、安装筒体；21、刮板；22、收料槽体；23、承载槽；24、排气箱体；25、加气管；26、吹气管；27、弧形板；28、阻尼弹簧二；29、转动轴；30、偏心轮；31、按压板；32、套筒；33、连接杆；34、阻尼弹簧三；35、联动轴；36、传动齿轮；37、齿带；38、驱动电机；39、大齿轮；40、小齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图11所示，本实施例提出了一种皮带输送机的清洁毛辊刷，包括梯形框架1和稳定转轴2，梯形框架1的两侧均开设有开口，梯形框架1的两侧均转动连接有稳定转轴2，现实生活中的皮带输送机一般是由机架、输送带、传动轴和驱动设备组成，输送带传动设置在多个传动轴之间，而梯形框架1固定安装在机架上，且输送带与稳定转轴2之间传动配合，通过稳定转轴2能够使输送带在梯形框架1内的输送与传动轴之间保持平稳，避免输送带出现输送不稳定的问题，并且还可以防止输送带与开口的内壁接触，出现输送带磨损的问题。

转动筒体3的数量设为两个，两个转动筒体3分别设置在梯形框架1的内部两侧，两个转动筒体3和梯形框架1之间设置有升降控制组件100，升降控制组件100包括滑动槽体5、滑动块6、连接件7和驱动电动缸8，滑动槽体5的数量设为四个，四个滑动槽体5均固定连接在梯形框架1内，转动筒体3的两端均转动连接有滑动块6，滑动块6滑动连接在位于同一侧的滑动槽体5内，多个滑动块6之间固定连接有连接件7，驱动电动缸8设置在梯形框架1的底部，驱动电动缸8的输出端与连接件7固定连接，为了使转动筒体3带动输送带向上凸起，使输送带在稳定转轴2和转动筒体3的配合下，使移动到梯形框架1内的输送带区域保持一定的张力，启动驱动电动缸8带动连接件7上升，使连接件7带动多个滑动块6一起在多个滑动槽体5内上升，使转动筒体3随之上升并推动输送带向上凸起，而在需要使用者调整皮带输送机的输送长度，更换皮带输送机内的传动轴数量时，可以通过驱动电动缸8带动转动筒体3下降，使输送带保持松弛并落在刮板21和毛刷筒层19上，便于使用者对输送带的输送距离进行调整。

烘干组件200转动设置在梯形框架1内，烘干组件200与梯形框架1之间设置有翻转支撑组件300，烘干组件200包括安装台9、电加热板10、转动槽体11和转动轮12，电加热板10设置在安装台9上，安装台9的顶部设置有多个转动槽体11，每个转动槽体11内均转动连接有多个转动轮12，翻转支撑组件300包括翻转框架13、坡型滑槽15、滑块16和阻尼弹簧一17，翻转框架13设置在梯形框架1的底部，安装台9通过转轴14转动连接在翻转框架13内，坡型滑槽15的数量设为多个，每个坡型滑槽15均固定连接在安装台9的底部，每个坡型滑槽15内均滑动连接有滑块16，每个滑块16与翻转框架13的内底壁之间均设置有阻尼弹簧一17，为了在输送带对较为湿润的物料进行输送的过程中，解决物料黏合在输送带上的问题，首先在输送带的移动过程中，通过阻尼弹簧一17推动滑块16在坡型滑槽15内滑动，使安装台9沿着转轴14的中心点翻转，使安装台9上的电加热板10与输送带的底端贴近，使安装台9上通过转动槽体11安装的转动轮12与输送带的底端贴合，通过转动轮12既可以防止输送带与安装台9之间进行接触，调整电加热板10与输送带之间的距离，还可以在对输送带进行烘干过程中，不影响输送带正常移动，电加热板10为现实生活中常见的电加热设备，通过电加热板10自身产生热量，使输送带上黏合的湿润物料快速干燥。

坡型框架4设置在梯形框架1内，转动清洁组件400设置在坡型框架4内，用于对输送带进行清洁，转动清洁组件400包括驱动轴18、毛刷筒层19和安装筒体20，驱动轴18的数量设为两个，两个驱动轴18均转动连接在坡型框架4内，毛刷筒层19套设在其中一个驱动轴18上，安装筒体20套设在另一个驱动轴18上，安装筒体20的外壁上固定连接有多个刮板21，在输送带从梯形框架1内的移动过程中，为了对输送带上残留的物料进行清洁作业，通过带动两个驱动轴18转动，使两个驱动轴18分别带动毛刷筒层19和安装筒体20转动，按照输送带的输送路径，首先通过安装筒体20上的多个刮板21对输送带上残留的较多物料进行清理，将大部分物料清理到坡型框架4内，然后在通过毛刷筒层19对输送带上的剩余物料进行清扫，解决输送带上的物料残留问题。

还包括收料槽体22、承载槽23、排气箱体24、加气管25和吹气管26，坡型框架4的底部连通有排料口，收料槽体22位于排料口的下侧，承载槽23固定连接在连接件7上，收料槽体22放置在承载槽23内，排气箱体24设置在坡型框架4底部远离排料口的一侧上，排气箱体24上连通有多个加气管25，排气箱体24上连通有多个吹气管26，为了使被清理下来的物料能够在坡型框架4内移出，通过加气管25向排气箱体24内加注气体，再通过多个吹气管26向坡型框架4的内部底侧排放气体，通过气体加快物料向排料口方向移动的速度，使物料可以尽快通过排料口排出，使物料进入到收料槽体22内，而梯形框架1的底部侧壁上对应收料槽体22开设有出口，在收料槽体22收集了较多物料后，启动驱动电动缸8带动连接件7、承载槽23和收料槽体22下降，便于使用者通过出口将收料槽体22和收料槽体22内的物料从梯形框架1内移出。

震动组件500设置在梯形框架1的顶部，用于使输送带震动，震动组件500包括弧形板27、转动轴29和偏心轮30，弧形板27的数量设为多个，每个弧形板27均与梯形框架1的内顶壁之间设置有阻尼弹簧二28，转动轴29转动连接在梯形框架1的顶部，偏心轮30的数量设为多个，多个偏心轮30均套设在转动轴29上，为了使输送带上的物料更容易清理下来，并且为了提高输送带与毛刷筒层19和刮板21之间的接触应力，通过带动转动轴29和多个偏心轮30转动，在转动过程中偏心轮30的凸起部分会与弧形板27接触，带动弧形板27下降与输送带接触，而随着偏心轮30继续转动，使偏心轮30的凸起部分从弧形板27上移出，在阻尼弹簧二28的作用下，带动弧形板27上升，通过转动轴29的快速转动，使弧形板27进行快速的纵向升降作业，使弧形板27带动输送带震动，使输送带上的物料被震动下来，也能够使刮板21和毛刷筒层19对输送带的清洁效果更好。

还包括输送带稳定组件600，输送带稳定组件600的数量设为两个，两个输送带稳定组件600分别设置在梯形框架1的顶部两侧，输送带稳定组件600包括按压板31、套筒32、连接杆33和阻尼弹簧三34，按压板31的数量为多个，套筒32的数量与按压板31的数量一一对应，每个套筒32均设置在梯形框架1的内顶壁上，每个套筒32内均滑动连接有连接杆33，连接杆33与按压板31固定连接，每个套筒32内均设置有阻尼弹簧三34，为了在对输送带清洁的过程中，防止输送带出现移位的问题，并且在使用者对输送带的输送距离进行调整时，通过阻尼弹簧三34使连接杆33在套筒32内滑动，使连接杆33推动按压板31时刻与输送带接触，确保输送带的稳定，保证输送带能够在清洁或调整过程中均能够保持稳定。

还包括联动轴35、传动齿轮36、驱动电机38、大齿轮39和小齿轮40，联动轴35转动连接在梯形框架1上，联动轴35和两个驱动轴18上均套设有传动齿轮36，多个传动齿轮36之间传动设置有齿带37，驱动电机38设置在梯形框架1上，驱动电机38的输出端与其中一个驱动轴18固定连接，联动轴35上套设有大齿轮39，小齿轮40套设在转动轴29上，大齿轮39与小齿轮40啮合，为了带动转动轴29和两个驱动轴18转动，启动驱动电机38，通过多个传动齿轮36和齿带37的传动配合关系，使两个驱动轴18和联动轴35一起转动，因为对转动轴29的转动速度要求较高，通过大齿轮39和小齿轮40之间设置合适的转速比，通过大齿轮39和小齿轮40的啮合关系，带动转动轴29快速转动。

该皮带输送机的清洁毛辊刷的工作原理：在对皮带输送机的各个部件安装的过程中，将梯形框架1套设在输送带的外侧，启动驱动电动缸8带动连接件7上升，使连接件7带动多个滑动块6一起在多个滑动槽体5内上升，使转动筒体3随之上升并推动输送带向上凸起，在黏合着物料的输送带进入到梯形框架1内之后，通过阻尼弹簧一17推动滑块16在坡型滑槽15内滑动，使安装台9沿着转轴14的中心点翻转，使安装台9上的电加热板10与输送带的底端贴近，使安装台9上通过转动槽体11安装的转动轮12与输送带的底端贴合，使用电加热板10对输送带进行烘干作业，使输送带上黏合的物料干燥；

然后启动驱动电机38，通过多个传动齿轮36和齿带37的传动配合关系，使两个驱动轴18和联动轴35一起转动，再通过大齿轮39和小齿轮40的啮合关系，带动转动轴29快速转动，使输送带首先通过安装筒体20上的多个刮板21对输送带上残留的较多物料进行清理，将大部分物料清理到坡型框架4内，然后在通过毛刷筒层19对输送带上的剩余物料进行清扫，解决输送带上的物料残留问题，并且随着转动轴29的转动，偏心轮30的凸起部分会与弧形板27接触，带动弧形板27下降与输送带接触，而随着偏心轮30继续转动，使偏心轮30的凸起部分从弧形板27上移出，在阻尼弹簧二28的作用下，带动弧形板27上升，通过转动轴29的快速转动，使弧形板27进行快速的纵向升降作业，使弧形板27带动输送带震动，使输送带上的物料被震动下来，也能够使刮板21和毛刷筒层19对输送带的清洁效果更好，完成对输送带的清洁作业；

为了使被清理下来的物料能够在坡型框架4内移出，通过加气管25向排气箱体24内加注气体，再通过多个吹气管26向坡型框架4的内部底侧排放气体，通过气体加快物料向排料口方向移动的速度，使物料可以尽快通过排料口排出，使物料进入到收料槽体22内，而梯形框架1的底部侧壁上对应收料槽体22开设有出口，在收料槽体22收集了较多物料后，启动驱动电动缸8带动连接件7、承载槽23和收料槽体22下降，便于使用者通过出口将收料槽体22和收料槽体22内的物料从梯形框架1内移出。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种皮带输送机的清洁毛辊刷，其特征在于，包括：

梯形框架（1），所述梯形框架（1）的两侧均开设有开口；

稳定转轴（2），所述梯形框架（1）的两侧均转动连接有所述稳定转轴（2）；

转动筒体（3），所述转动筒体（3）的数量设为两个，两个所述转动筒体（3）分别设置在所述梯形框架（1）的内部两侧；

升降控制组件（100），两个所述转动筒体（3）和所述梯形框架（1）之间设置有所述升降控制组件（100）；

烘干组件（200），所述烘干组件（200）转动设置在所述梯形框架（1）内，所述烘干组件（200）与所述梯形框架（1）之间设置有翻转支撑组件（300）；

坡型框架（4），所述坡型框架（4）设置在所述梯形框架（1）内；

转动清洁组件（400），所述转动清洁组件（400）设置在所述坡型框架（4）内，用于对输送带进行清洁；

震动组件（500），所述震动组件（500）设置在所述梯形框架（1）的顶部，用于使输送带震动；

所述升降控制组件（100）包括：

滑动槽体（5），所述滑动槽体（5）的数量设为四个，四个所述滑动槽体（5）均固定连接在所述梯形框架（1）内；

滑动块（6），所述转动筒体（3）的两端均转动连接有所述滑动块（6），所述滑动块（6）滑动连接在位于同一侧的所述滑动槽体（5）内；

连接件（7），多个所述滑动块（6）之间固定连接有所述连接件（7）；

驱动电动缸（8），所述驱动电动缸（8）设置在所述梯形框架（1）的底部，所述驱动电动缸（8）的输出端与所述连接件（7）固定连接；

所述烘干组件（200）包括：

安装台（9）；

电加热板（10），所述电加热板（10）设置在所述安装台（9）上；

转动槽体（11），所述安装台（9）的顶部设置有多个所述转动槽体（11）；

转动轮（12），每个所述转动槽体（11）内均转动连接有多个所述转动轮（12）；

所述翻转支撑组件（300）包括：

翻转框架（13），所述翻转框架（13）设置在所述梯形框架（1）的底部，所述安装台（9）通过转轴（14）转动连接在所述翻转框架（13）内；

坡型滑槽（15），所述坡型滑槽（15）的数量设为多个，每个所述坡型滑槽（15）均固定连接在所述安装台（9）的底部；

滑块（16），每个所述坡型滑槽（15）内均滑动连接有所述滑块（16）；

阻尼弹簧一（17），每个所述滑块（16）与所述翻转框架（13）的内底壁之间均设置有所述阻尼弹簧一（17）；

所述转动清洁组件（400）包括：

驱动轴（18），所述驱动轴（18）的数量设为两个，两个所述驱动轴（18）均转动连接在所述坡型框架（4）内；

毛刷筒层（19），所述毛刷筒层（19）套设在其中一个所述驱动轴（18）上；

安装筒体（20），所述安装筒体（20）套设在另一个所述驱动轴（18）上，所述安装筒体（20）的外壁上固定连接有多个刮板（21）；

所述震动组件（500）包括：

弧形板（27），所述弧形板（27）的数量设为多个，每个所述弧形板（27）均与所述梯形框架（1）的内顶壁之间设置有阻尼弹簧二（28）；

转动轴（29），所述转动轴（29）转动连接在所述梯形框架（1）的顶部；

偏心轮（30），所述偏心轮（30）的数量设为多个，多个所述偏心轮（30）均套设在所述转动轴（29）上；

还包括：

联动轴（35），所述联动轴（35）转动连接在所述梯形框架（1）上；

传动齿轮（36），所述联动轴（35）和两个所述驱动轴（18）上均套设有所述传动齿轮（36），多个所述传动齿轮（36）之间传动设置有齿带（37）；

驱动电机（38），所述驱动电机（38）设置在所述梯形框架（1）上，所述驱动电机（38）的输出端与其中一个所述驱动轴（18）固定连接；

大齿轮（39），所述联动轴（35）上套设有大齿轮（39）；

小齿轮（40），所述小齿轮（40）套设在所述转动轴（29）上，所述大齿轮（39）与所述小齿轮（40）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的清洁毛辊刷，其特征在于，还包括：

收料槽体（22），所述坡型框架（4）的底部连通有排料口，所述收料槽体（22）位于所述排料口的下侧；

承载槽（23），所述承载槽（23）固定连接在所述连接件（7）上，所述收料槽体（22）放置在所述承载槽（23）内；

排气箱体（24），所述排气箱体（24）设置在所述坡型框架（4）底部远离所述排料口的一侧上；

加气管（25），所述排气箱体（24）上连通有多个所述加气管（25）；

吹气管（26），所述排气箱体（24）上连通有多个所述吹气管（26）。

3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机的清洁毛辊刷，其特征在于，还包括输送带稳定组件（600），所述输送带稳定组件（600）的数量设为两个，两个所述输送带稳定组件（600）分别设置在梯形框架（1）的顶部两侧，所述输送带稳定组件（600）包括：

按压板（31），所述按压板（31）的数量为多个；

套筒（32），所述套筒（32）的数量与所述按压板（31）的数量一一对应，每个所述套筒（32）均设置在所述梯形框架（1）的内顶壁上；

连接杆（33），每个所述套筒（32）内均滑动连接有所述连接杆（33），所述连接杆（33）与所述按压板（31）固定连接；

阻尼弹簧三（34），每个所述套筒（32）内均设置有所述阻尼弹簧三（34）。