CN215796376U - 一种具有分料功能的带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有分料功能的带式输送机，涉及带式输送机技术领域，针对现有的带式输送机在对尺寸不一的原料输送时，由于一般仅具有输送功能，导致要添加分料工序，输送效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑板和支撑架，所述支撑板的底端铰接有两个支撑柱，所述支撑柱与支撑架呈滑动套接设置，所述支撑板与支撑架之间安装有升降机构，两个支撑板之间转动安装有两个呈对称设置的工作辊，两个所述工作辊共同套接有传送带，所述支撑板的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与相邻的工作辊通过皮带轮共同套接有第一传动带。本实用新型结构新颖，不仅具有了升降和角度调整功能，且具有了分料功能，适宜推广。

Description

一种具有分料功能的带式输送机

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种具有分料功能的带式输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，俗称输送设备。广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。

针对现有的带式输送机在对尺寸不一的原料输送时，由于一般仅具有输送功能，导致要添加分料工序，输送效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种具有分料功能的带式输送机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有分料功能的带式输送机，解决了现有的带式输送机在对尺寸不一的原料输送时，由于一般仅具有输送功能，导致要添加分料工序，输送效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有分料功能的带式输送机，包括支撑板和支撑架，所述支撑板的底端铰接有两个呈对称设置的支撑柱，所述支撑柱与支撑架呈滑动套接设置，所述支撑板与支撑架之间安装有升降机构，两个支撑板之间转动安装有两个呈对称设置的工作辊，两个所述工作辊共同套接有传送带，所述支撑板的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与相邻的工作辊通过皮带轮共同套接有第一传动带，两个所述支撑板的顶端转动安装有转轴，所述驱动电机的输出轴与转轴通过皮带轮共同套接有第二传动带，两个支撑板的顶端固定安装有中空箱，所述中空箱内固定安装有分料板，所述中空箱内安装有搅拌机构，所述中空箱的侧壁固定安装有固定块，所述固定块与中空箱之间开设有呈连通设置的滑道，所述固定块的顶端固定安装有气泵，所述气泵与滑道之间固定安装有呈连通设置的通气管。

优选的，所述支撑架的底部安装有多个滑轮。

优选的，所述升降机构包括横杆、螺纹杆和转动块，相邻的两个支撑板之间固定安装有两个呈对称设置的横杆，所述横杆与支撑柱呈榫卯连接设置，所述横杆与支撑架之间固定安装有呈竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆套接有转动块。

优选的，两个支撑板之间转动安装有多个呈阵列分布的从动辊，所述传送带与从动辊呈相切设置。

优选的，所述搅拌机构包括转动柱、驱动齿轮、从动齿轮和搅拌杆，所述分料板上转动安装有转动柱，所述转轴的中部固定套接有驱动齿轮，所述转动柱的底端固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述转动柱的顶端固定安装有多个呈阵列分布的搅拌杆。

优选的，所述分料板的顶端对半开设有呈阵列分布的通孔，通孔分界线与所述支撑板呈平行设置。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对升降机构的安装，通过转动块在螺纹杆上的转动，带动支撑柱在支撑架内滑动，继而对支撑板的高度与倾斜角度进行调节，具有了升降和角度调整功能。

2、通过对搅拌机构与抽气泵联动的安装，驱动电机带动转动柱转动，继而带动驱动齿轮与从动齿轮啮合，使得搅拌杆在中空箱内转动，加速原料的直径较小的从分料板的通孔落下，且在传送带的一侧，直径较大的原料在气泵的气流冲击筛选下从滑道落在传动带的另一侧，该输送机具有了分料功能。

综上所述，本实用新型不仅具有了升降和角度调整功能，且具有了分料功能，解决了现有的带式输送机在对尺寸不一的原料输送时，由于一般仅具有输送功能，导致要添加分料工序，输送效率低的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构的安装结构图；

图3为本实用新型的搅拌机构的安装结构图；

图4为本实用新型的固定块与中空箱的安装结构图；

图5为本实用新型的转动块的安装结构图。

图中标号：1、支撑板；2、支撑架；3、滑轮；4、支撑柱；5、横杆；6、螺纹杆；7、转动块；8、工作辊；9、从动辊；10、传送带；11、驱动电机；12、第一传动带；13、转轴；14、第二传动带；15、中空箱；16、分料板；17、转动柱；18、驱动齿轮；19、从动齿轮；20、搅拌杆；21、固定块；22、滑道；23、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具分料功能的带式输送机，包括支撑板1和支撑架2，通过在支撑架2的底部安装多个滑轮3，使得输送机实现移动，通过在支撑板1的底端铰接两个呈对称设置的支撑柱4，且支撑柱4与支撑架2呈滑动套接设置，使得支撑板1的倾斜角度可调，通过在两个支撑板1之间转动安装两个呈对称设置的工作辊8，且在两个支撑板1之间转动安装多个呈阵列分布的从动辊9，使工作辊8和从动辊9对传送带10具有了支撑滚动作用，通过在两个工作辊8共同套接传送带10，且使传送带10与从动辊9呈相切设置，使得输送机具有输送功能，通过在支撑板1的底端固定安装驱动电机11，且在驱动电机11的输出轴与相邻的工作辊8通过皮带轮共同套接第一传动带12，使该输送机具有了输送动力源，通过在两个支撑板1的顶端转动安装转轴13，且驱动电机11的输出轴与转轴13通过皮带轮共同套接第二传动带14，使得转轴13能够平稳转动，通过在两个支撑板1的顶端固定安装中空箱15，给搅拌机构预留空间，通过在中空箱15内固定安装分料板16，且分料板16的顶端对半开设有呈阵列分布的通孔，并且使通孔分界线与支撑板1呈平行设置，使得直径较小的原料自动从通孔落在传送带10上横条的一侧，通过在中空箱15的侧壁固定安装固定块21，且在固定块21与中空箱15之间开设呈连通设置的滑道22，使得原料可以从滑道22落入传送带10，通过在固定块21的顶端固定安装气泵23，且在气泵23与滑道22之间固定安装呈连通设置的通气管，使得气流对滑道22内的原料进行筛分，直径较大的原料落入传送带10的另一侧。

参照图2和图5，通过在支撑板1与支撑架2之间安装升降机构，使得输送机输送角度可调，升降机构包括横杆5、螺纹杆6和转动块7，通过在相邻的两个支撑板1之间固定安装两个呈对称设置的横杆5，且横杆5与支撑柱4呈榫卯连接设置，使得两个支撑板1成为一体，通过在横杆5与支撑架2之间固定安装呈竖直设置的螺纹杆6，且在螺纹杆6套接转动块7，使得输送机具有升降和角度调整功能。

参照图3，通过在中空箱15内安装搅拌机构，能够对原料进行分离输送，提高输送效率，搅拌机构包括转动柱17、驱动齿轮18、从动齿轮19和搅拌杆20，通过在分料板16上转动安装转动柱17，形成动力传递轴，通过在转轴13的中部固定套接驱动齿轮18，且在转动柱17的底端固定套接从动齿轮19，并且使从动齿轮19与驱动齿轮18啮合，使得转动柱17平稳转动，通过在转动柱17的顶端固定安装多个呈阵列分布的搅拌杆20，使得原料加速分离下落。

工作原理：该带式输送机在使用时，首先打开驱动电机11，通过第二传动带14带动转轴13转动，继而带动驱动齿轮18与从动齿轮19啮合，继而使转动柱17带动搅拌杆20在中空箱15内转动，与此同时，通过第一传动带12带动工作辊8转动，继而带动传送带10传动，接着将原料不断输送进入中空箱15，直径较小的原料在搅拌杆20的搅拌下从分料板16落下，落在传送带10的一侧，与此同时打开气泵23，原料进入滑道22，气流对滑道22内的原料进行筛分，直径较大的原料落入传送带10的另一侧完成分料输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有分料功能的带式输送机，包括支撑板(1)和支撑架(2)，其特征在于，所述支撑板(1)的底端铰接有两个呈对称设置的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)与支撑架(2)呈滑动套接设置，所述支撑板(1)与支撑架(2)之间安装有升降机构，两个支撑板(1)之间转动安装有两个呈对称设置的工作辊(8)，两个所述工作辊(8)共同套接有传送带(10)，所述支撑板(1)的底端固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与相邻的工作辊(8)通过皮带轮共同套接有第一传动带(12)，两个所述支撑板(1)的顶端转动安装有转轴(13)，所述驱动电机(11)的输出轴与转轴(13)通过皮带轮共同套接有第二传动带(14)，两个支撑板(1)的顶端固定安装有中空箱(15)，所述中空箱(15)内安装有搅拌机构，所述中空箱(15)内固定安装有分料板(16)，所述中空箱(15)的侧壁固定安装有固定块(21)，所述固定块(21)与中空箱(15)之间开设有呈连通设置的滑道(22)，所述固定块(21)的顶端固定安装有气泵(23)，所述气泵(23)与滑道(22)之间固定安装有呈连通设置的通气管。

2.根据权利要求1所述的一种具有分料功能的带式输送机，其特征在于，所述支撑架(2)的底部安装有多个滑轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种具有分料功能的带式输送机，其特征在于，所述升降机构包括横杆(5)、螺纹杆(6)和转动块(7)，相邻的两个支撑板(1)之间固定安装有两个呈对称设置的横杆(5)，所述横杆(5)与支撑柱(4)呈榫卯连接设置，所述横杆(5)与支撑架(2)之间固定安装有呈竖直设置的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)套接有转动块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种具有分料功能的带式输送机，其特征在于，两个支撑板(1)之间转动安装有多个呈阵列分布的从动辊(9)，所述传送带(10)与从动辊(9)呈相切设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有分料功能的带式输送机，其特征在于，所述搅拌机构包括转动柱(17)、驱动齿轮(18)、从动齿轮(19)和搅拌杆(20)，所述分料板(16)上转动安装有转动柱(17)，所述转轴(13)的中部固定套接有驱动齿轮(18)，所述转动柱(17)的底端固定套接有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)与驱动齿轮(18)啮合，所述转动柱(17)的顶端固定安装有多个呈阵列分布的搅拌杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种具有分料功能的带式输送机，其特征在于，所述分料板(16)的顶端对半开设有呈阵列分布的通孔，通孔分界线与所述支撑板(1)呈平行设置。

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