CN210557362U - 一种环保新材料自动连续输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保新材料自动连续输送装置，包括输送机壳，所述输送机壳的下方设置支撑架，并与输送机壳通过螺栓连接，本实用新型采用支撑架对输送机壳进行支撑，结构更加稳定，并通过支撑座对第一气缸进行支撑，并通过滑轨和滑座配合，对升降板进行垂直导向，即可由第一气缸带动升降板垂直升降，即可根据物料规格调整导向高度，结构更加稳定，并且便于安装拆卸；采用升降板对导柱和第二气缸进行支撑，即可通过导柱和第二气缸，对挡板进行支撑，并由导柱套进一步导向支撑，更加稳固，从而通过第二气缸推动挡板调整横向输送间距，更加方便流量调控，输送效率更高。

Description

一种环保新材料自动连续输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工设备领域，具体是一种环保新材料自动连续输送装置。

背景技术

现有技术中，由于材料在输送的过程当中，很容易从输送皮带上掉落，因此带来损失，即使有些输送机的挡板具有防止材料掉落功能，但是由于不能调节挡板的高度和宽度，导致使用起来局限性太大，使用较为不便，并且操作费时费力，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保新材料自动连续输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保新材料自动连续输送装置，包括输送机壳、升降板和挡板，所述输送机壳的下方设置支撑架，并与输送机壳通过螺栓连接，并在输送机壳内设置辊轴，辊轴的外侧设置皮带，所述升降板设置在输送机壳两侧的上方，升降板外端面的底部设置推块，并在输送机壳两侧的端面设置支撑座，支撑座的上方设置第一气缸，并且第一气缸的轴端与推块螺纹连接，同时在推块的两侧设置滑轨，并与升降板的外端面通过螺栓连接，另在第一气缸的两侧设置滑座，并与滑轨配合，并且滑座与输送机壳通过螺栓连接，所述挡板设置在皮带的上方，挡板的外侧端面设置轴座，并在升降板外侧端面的内侧设置第二气缸，第二气缸的轴端与轴座螺纹连接，同时在升降板外侧端面的外侧设置导柱，导柱的内端与轴座螺纹连接，外端与升降板轴孔配合，另在升降板的外端面设置导柱套，并与导柱配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机壳右侧的下端面设置电机，电机的轴端设置主动链轮，并在输送机壳右侧的辊轴的外伸端设置从动链轮，并与主动链轮通过链条连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板若干个，对称分布在输送机壳的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板共两组，并与升降板对应配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一气缸若干个，并与升降板对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用支撑架对输送机壳进行支撑，结构更加稳定，并通过支撑座对第一气缸进行支撑，并通过滑轨和滑座配合，对升降板进行垂直导向，即可由第一气缸带动升降板垂直升降，即可根据物料规格调整导向高度，结构更加稳定，并且便于安装拆卸；采用升降板对导柱和第二气缸进行支撑，即可通过导柱和第二气缸，对挡板进行支撑，并由导柱套进一步导向支撑，更加稳固，从而通过第二气缸推动挡板调整横向输送间距，更加方便流量调控，输送效率更高。

附图说明

图1为环保新材料自动连续输送装置的主视结构示意图。

图2为图1的剖视结构示意图。

图3为环保新材料自动连续输送装置的俯视结构示意图。

图中：输送机壳1、支撑架2、辊轴3、皮带4、从动链轮5、电机6、主动链轮7、升降板8、推块9、第一气缸10、支撑座11、滑轨12、滑座13、挡板14、导柱15、第二气缸16、轴座17和导柱套18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环保新材料自动连续输送装置，包括输送机壳1、升降板8和挡板14，所述输送机壳1的下方设置支撑架2，并与输送机壳1通过螺栓连接，并在输送机壳1内设置辊轴3，辊轴3的外侧设置皮带4，如此通过支撑架2对输送机壳1进行支撑，结构更加稳定，所述升降板8设置在输送机壳1两侧的上方，升降板8外端面的底部设置推块9，并在输送机壳1两侧的端面设置支撑座11，支撑座11的上方设置第一气缸10，并且第一气缸10的轴端与推块9螺纹连接，同时在推块9的两侧设置滑轨12，并与升降板8的外端面通过螺栓连接，另在第一气缸10的两侧设置滑座13，并与滑轨12配合，并且滑座13与输送机壳1通过螺栓连接，如此通过支撑座11对第一气缸10进行支撑，并通过滑轨12和滑座13配合，对升降板8进行垂直导向，即可由第一气缸10带动升降板8垂直升降，结构更加稳定，并且便于安装拆卸，所述挡板14设置在皮带4的上方，挡板14的外侧端面设置轴座17，并在升降板8外侧端面的内侧设置第二气缸16，第二气缸16的轴端与轴座17螺纹连接，同时在升降板8外侧端面的外侧设置导柱15，导柱15的内端与轴座17螺纹连接，外端与升降板8轴孔配合，另在升降板8的外端面设置导柱套18，并与导柱15配合，如此升降板8对导柱15和第二气缸16进行支撑，即可通过导柱15和第二气缸16，对挡板14进行支撑，并由导柱套18进一步导向支撑，更加稳固，从而通过第二气缸16推动挡板14调整横向输送间距，更加方便流量调控，输送效率更高。

所述输送机壳1右侧的下端面设置电机6，电机6的轴端设置主动链轮7，并在输送机壳1右侧的辊轴3的外伸端设置从动链轮5，并与主动链轮7通过链条连接，即可由电机6带动主动链轮7转动，并通过链传动带动辊轴3转动，进而带动皮带4进行回转，从而对材料进行输送。

所述升降板8若干个，对称分布在输送机壳1的两侧。

所述挡板14共两组，并与升降板8对应配合。

所述第一气缸10若干个，并与升降板8对应。

本实用新型的工作原理是：通过第一气缸10带动升降板8垂直升降，进而带动挡板14垂直升降，即可根据物料的规格调整合适的导向高度，同时由第二气缸16推动挡板14调整横向输送间距，更加方便流量调控，输送效率更高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保新材料自动连续输送装置，包括输送机壳、升降板和挡板，其特征在于，所述输送机壳的下方设置支撑架，并与输送机壳通过螺栓连接，并在输送机壳内设置辊轴，辊轴的外侧设置皮带，所述升降板设置在输送机壳两侧的上方，升降板外端面的底部设置推块，并在输送机壳两侧的端面设置支撑座，支撑座的上方设置第一气缸，并且第一气缸的轴端与推块螺纹连接，同时在推块的两侧设置滑轨，并与升降板的外端面通过螺栓连接，另在第一气缸的两侧设置滑座，并与滑轨配合，并且滑座与输送机壳通过螺栓连接，所述挡板设置在皮带的上方，挡板的外侧端面设置轴座，并在升降板外侧端面的内侧设置第二气缸，第二气缸的轴端与轴座螺纹连接，同时在升降板外侧端面的外侧设置导柱，导柱的内端与轴座螺纹连接，外端与升降板轴孔配合，另在升降板的外端面设置导柱套，并与导柱配合。

2.根据权利要求1所述的环保新材料自动连续输送装置，其特征在于，所述输送机壳右侧的下端面设置电机，电机的轴端设置主动链轮，并在输送机壳右侧的辊轴的外伸端设置从动链轮，并与主动链轮通过链条连接。

3.根据权利要求1所述的环保新材料自动连续输送装置，其特征在于，所述升降板若干个，对称分布在输送机壳的两侧。

4.根据权利要求1所述的环保新材料自动连续输送装置，其特征在于，所述挡板共两组，并与升降板对应配合。

5.根据权利要求1所述的环保新材料自动连续输送装置，其特征在于，所述第一气缸若干个，并与升降板对应。

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