CN215476196U - 一种套袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套袋机，属于包装机械技术领域，解决了现有的套袋机难以将产品在设备内部完成整个套袋操作，需要人工协作完成的问题，其技术要点是：包括主体机架、升降机构、导膜机构、送膜机构、进料机构、八字封机构、平口封机构以及夹膜开口机构，位于所述主体机架内，用于对成型的胶袋膜撑开，套入产品，利用安装在主体机架内的升降机构、送膜机构、导膜机构、进料机构、放料进给机构、八字封机构、平口封机构、鼓风机构以及夹膜开口机构实现送膜、导膜、产品进料、升降产品套袋以及回原点流入出料方向的整个套袋操作，方便快捷。

Description

一种套袋机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体是涉及一种套袋机。

背景技术

随着电商、食品、医药、饮料、服装、日化、电子等各行业的飞速发展，人们对产品的外包装的需求也随之增加，为了能够防水防污，产品在生产出来后都会套上膜袋，而在套膜袋时，现有的套袋机基本都是采用复杂的设备进行，尤其是在套膜袋时，尤其是在套膜袋时，难以将产品在设备内部完成整个套袋操作，需要人工协作完成，在套袋工位中如何提高生产效率、降低工人劳动强度成为急需解决的技术难题。

因此，需要提供一种套袋机，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种套袋机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种套袋机，包括主体机架，还包括：升降机构，位于所述主体机架内，用于调节对产品阻挡或松开的位置高度；

导膜机构，位于所述主体机架内，用于胶膜的传导及控制导膜速度；

送膜机构，位于所述主体机架内，用于胶膜的输送；

进料机构，用于将产品从进料口方向输送进行套袋；

放料进给机构，用于产品的进料；

八字封机构，位于所述主体机架内，用于对胶膜熔接以及封口操作；

平口封机构，用于对胶膜熔接后切断操作；

鼓风机构，用于对撑开的胶膜吹气使胶膜成型；以及

夹膜开口机构，位于所述主体机架内，用于对成型的胶袋膜撑开，套入产品。

作为本实用新型进一步的方案，所述主体机架上还设有出料口，主体机架内设有电控箱，主体机架外表面设有人机操作面，主体机架顶部安装有报警灯。

作为本实用新型进一步的方案，所述进料机构包括若干辊筒和用于辊筒安装的安装支架板，所述辊筒上方两侧设有护栏，护栏用过护栏调节组件安装在安装支架板上，所述安装支架板底部安装有挡料气缸，所述辊筒侧面通过传动链条连接调速电机。

作为本实用新型进一步的方案，所述进料机构一端设为进料口，另一端设为出料口，所述辊筒上方的机架上安装有升降调宽组件，所述升降调宽组件连接调宽电机，所述安装支架板上还安装有感应器，所述辊筒底部安装有挡料气缸。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降机构位于所述升降调宽组件侧面，所述升降机构上设有用于对升降调宽组导向的直线滑轨组以及对升降调宽组传动的同步带传动组，所述同步带传动组和直线滑轨组均安装在安装板上，所述同步带传动组连接伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案，所述送膜机构包括位于安装面之间的两条包胶辊，两条包胶辊分别为主动辊和被动辊，所述主动辊通过传动链条连接送膜电机，两条所述包胶辊之间放置有胶膜，所述胶膜侧面设有挡膜杆。

作为本实用新型进一步的方案，所述导膜机构包括导膜杆、移动辊和辊筒，所述导膜杆两端通过固定套安装在支架上，所述支架与安装面之间连接有导轴，导轴上安装有直线轴承，所述移动辊安装在直线轴承之间，所述辊筒安装在安装面之间，辊筒上设有挡圈。

作为本实用新型进一步的方案，所述导轴下方还安装有感应器。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的套袋机，其利用安装在主体机架内的升降机构、送膜机构、导膜机构、进料机构、放料进给机构、八字封机构、平口封机构、鼓风机构以及夹膜开口机构实现送膜、导膜、产品进料、升降产品套袋以及回原点流入出料方向的整个套袋操作，方便快捷。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种套袋机的出料方向视角的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种套袋机的进料方向视角的结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种套袋机的内部结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种套袋机的进料机构的结构示意图。

图5为本实用新型提供的一种套袋机的图4中A的结构示意图。

图6为本实用新型提供的一种套袋机的图4中B的结构示意图。

图7为本实用新型提供的一种套袋机的图4中C的结构示意图。

图8为本实用新型提供的一种套袋机的送膜机构的结构示意图。

图9为本实用新型提供的一种套袋机的包胶辊的结构示意图。

图10为本实用新型提供的一种套袋机的导膜机构的结构示意图。

附图标记：1-主体机架、2-出料口、3-电控箱、4-人机操作面、5-报警灯、6-升降机构、7-导膜机构、8-送膜机构、9-进料机构、10-进料口、11-八字封机构、12-平口封机构、13-夹膜开口机构、14-鼓风机构、15-放料进给机构、16-辊筒、17-升降调宽组、18-产品、19-同步带传动组、20-直线滑轨组、21-安装板、22-伺服电机、23-护栏调节组件、24-安装支架板、25-挡料气缸、26-传动链条、27-调速电机、28-调宽电机、29-感应器、30-安装面、31-挡膜杆、32-胶膜、33-轴承座、34-主动辊、35-被动辊、36-送膜电机、37-包胶辊、38-移动辊、39-挡圈、40-直线轴承、41-导轴、42-导膜杆、43-固定套。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参见图1至图10所示，本实用新型实施例提供了一种套袋机，包括主体机架1，其中，所述主体机架1上还设有出料口2，主体机架1内设有电控箱3，主体机架1外表面设有人机操作面4，主体机架1顶部安装有报警灯5，电控箱3位于主体机架1内部，用于控制主体机架1内电动器件的动作，所述电控箱3与人机操作面4相连接，用于对电动器件的运动参数调节及设定，所述报警灯5与电控箱3相连接，用于对套袋机设备异常时发出警报。

所述套袋机还包括升降机构6、送膜机构8、导膜机构7、进料机构9、放料进给机构15、八字封机构11、平口封机构12、鼓风机构14以及夹膜开口机构13。

所述放料进给机构15，用于产品18的进料；所述进料机构9包括若干辊筒16和用于辊筒16安装的安装支架板24，所述辊筒16上方两侧设有护栏，护栏用过护栏调节组件23安装在安装支架板24上，所述安装支架板24底部安装有挡料气缸25，所述辊筒16侧面通过传动链条26连接调速电机27。

所述进料机构9一端设为进料口10，另一端设为出料口2，所述辊筒16上方的机架上安装有升降调宽组17件，所述升降调宽组17件连接调宽电机28，所述安装支架板24上还安装有感应器29，所述辊筒16底部安装有挡料气缸25。

所述升降机构6，位于所述主体机架1内，用于调节对产品18阻挡或松开的位置高度；所述升降机构6位于升降调宽组17件侧面，所述升降机构6上设有用于对升降调宽组17导向的直线滑轨组20以及对升降调宽组17传动的同步带传动组19，所述同步带传动组19和直线滑轨组20均安装在安装板21上，所述同步带传动组19连接伺服电机22。

在进行操作时，产品18进入进料口10并沿辊筒16流到挡料气缸25处，感应器29信号使挡料气缸25升起挡住产品18；升降调宽组17在调宽电机28驱动下夹住产品18，伺服电机22驱动同步带传动组19转动，把产品18向上提升进行套袋步骤，完成套袋后升降机构6下降回到原点，挡料气缸25松开产品18，流到出料口2方向输出。

所述导膜机构7，位于所述主体机架1内，用于胶膜32的传导及控制导膜速度；所述送膜机构8包括位于安装面30之间的两条包胶辊37，两条包胶辊37分别为主动辊34和被动辊35，主动辊34安装在轴承座33内，所述主动辊34通过传动链条26连接送膜电机36，两条所述包胶辊37之间放置有胶膜32，所述胶膜32侧面设有挡膜杆31。

所述导膜机构7包括导膜杆42、移动辊38和辊筒16，所述导膜杆42两端通过固定套43安装在支架上，所述支架与安装面30之间连接有导轴41，导轴41上安装有直线轴承40，所述导轴41下方还安装有感应器29，所述移动辊38安装在直线轴承40之间，所述辊筒16安装在安装面30之间，辊筒16上设有挡圈39。

所述送膜机构8，位于所述主体机架1内，用于胶膜32的输送；

所述八字封机构11，位于所述主体机架1内，用于对胶膜32熔接以及封口操作；

所述平口封机构12，用于对胶膜32熔接后切断操作；

所述鼓风机构14，用于对撑开的胶膜32吹气使胶膜32成型；以及所述夹膜开口机构13，位于所述主体机架1内，用于对成型的胶袋膜撑开，套入产品18。

在工作时，胶膜32放在两条包胶辊37中间，送膜电机36带动主动辊34传动，被动辊35和胶膜32随之而动，放膜的速度通过调速电机27的调速器进行调节，当送膜速度快或过多时，移动辊38会往下，感应器29会感应到直线轴承40表面产生信号提示送膜停止。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的套袋机，其利用安装在主体机架1内的升降机构6、送膜机构8、导膜机构7、进料机构9、放料进给机构15、八字封机构11、平口封机构12、鼓风机构14以及夹膜开口机构13实现送膜、导膜、产品18进料、升降产品18套袋以及回原点流入出料方向的整个套袋操作，方便快捷。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种套袋机，包括主体机架，其特征在于，还包括：

升降机构，位于所述主体机架内，用于调节对产品阻挡或松开的位置高度；

导膜机构，位于所述主体机架内，用于胶膜的传导及控制导膜速度；

送膜机构，位于所述主体机架内，用于胶膜的输送；

进料机构，用于将产品从进料口方向输送进行套袋；

放料进给机构，用于产品的进料；

八字封机构，位于所述主体机架内，用于对胶膜熔接以及封口操作；

平口封机构，用于对胶膜熔接后切断操作；

鼓风机构，用于对撑开的胶膜吹气使胶膜成型；以及

夹膜开口机构，位于所述主体机架内，用于对成型的胶袋膜撑开，套入产品。

2.根据权利要求1所述的套袋机，其特征在于，所述主体机架上还设有出料口，主体机架内设有电控箱，主体机架外表面设有人机操作面，主体机架顶部安装有报警灯。

3.根据权利要求2所述的套袋机，其特征在于，所述进料机构包括若干辊筒和用于辊筒安装的安装支架板，所述辊筒上方两侧设有护栏，护栏用过护栏调节组件安装在安装支架板上，所述安装支架板底部安装有挡料气缸，所述辊筒侧面通过传动链条连接调速电机。

4.根据权利要求3所述的套袋机，其特征在于，所述进料机构一端设为进料口，另一端设为出料口，所述辊筒上方的机架上安装有升降调宽组件，所述升降调宽组件连接调宽电机，所述安装支架板上还安装有感应器，所述辊筒底部安装有挡料气缸。

5.根据权利要求4所述的套袋机，其特征在于，所述升降机构位于所述升降调宽组件侧面，所述升降机构上设有用于对升降调宽组导向的直线滑轨组以及对升降调宽组传动的同步带传动组，所述同步带传动组和直线滑轨组均安装在安装板上，所述同步带传动组连接伺服电机。

6.根据权利要求1所述的套袋机，其特征在于，所述送膜机构包括位于安装面之间的两条包胶辊，两条包胶辊分别为主动辊和被动辊，所述主动辊通过传动链条连接送膜电机，两条所述包胶辊之间放置有胶膜，所述胶膜侧面设有挡膜杆。

7.根据权利要求3所述的套袋机，其特征在于，所述导膜机构包括导膜杆、移动辊和辊筒，所述导膜杆两端通过固定套安装在支架上，所述支架与安装面之间连接有导轴，导轴上安装有直线轴承，所述移动辊安装在直线轴承之间，所述辊筒安装在安装面之间，辊筒上设有挡圈。

8.根据权利要求7所述的套袋机，其特征在于，所述导轴下方还安装有感应器。

Images