CN206048395U - 一种圆木自动提料翻转输送装置 - Google Patents

一种圆木自动提料翻转输送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种圆木自动提料翻转输送装置,包括水平送料机构、提升送料机构和翻转送料机构;所述水平送料机构上放置有待加工的圆木;所述提升送料机构一端与水平送料机构连接;所述提升送料机构另一端与翻转送料机构连接;所述水平送料机构其与提升送料机构连接处设置有缓冲槽;所述水平送料机构其端部背离提升送料机构的一端设置有档块。本实用新型的圆木自动提料翻转输送装置,实现圆木的水平送料、提升送料及翻转和送料操作,减轻了人工操作的劳动强度,通过设备直接实现待切圆木的送料翻转,提高了工作效率。

Description

一种圆木自动提料翻转输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种送料设备,具体涉及一种圆木自动提料翻转输送装置,属于木料加工设备技术领域。
背景技术
圆木多片锯开料机在纵解圆木过程中,需要将待加工的圆木搬运至圆木多片锯开料机的输送带上进行开料,现有的搬运操作一般采用人工搬运方式,通过多个搬运人员将圆木抬至输送带上,并调整好圆木的摆放位置,再由输送带将圆木运输至圆木多片锯开料机中进行开料加工;但这种操作方式耗时耗力,不但消耗操作人员的体力,还需要大量的搬运时间,且降低了生产效率;另外,圆木在加工之前由于生长环境不同,其外形呈不规则状,因此,在进行切割加工前,为了能提高圆木的利用率,操作工人常会对放置于输送带上的待切割的圆木进行角度调整;而圆木的体积及质量都较大,若要人工调节则需要消耗大量的人力,提高了人工加工成本;但若不进行调节,则降低了圆木的利用率,同样地提高了生产成本。因此,为了解决以上问题,设计一种可自动翻转、送料的送料设备。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种圆木自动提料翻转输送装置,实现圆木的水平送料、提升送料及翻转和送料操作,减轻了人工操作的劳动强度,通过设备直接实现待切圆木的送料翻转,提高了工作效率。
本实用新型的圆木自动提料翻转输送装置,包括水平送料机构、提升送料机构和翻转送料机构;所述水平送料机构上放置有待加工的圆木;所述提升送料机构一端与水平送料机构连接;所述提升送料机构另一端与翻转送料机构连接;所述水平送料机构其与提升送料机构连接处设置有缓冲槽;所述水平送料机构其端部背离提升送料机构的一端设置有档块。
进一步地,所述水平送料机构包括水平支架,及固定于水平支架上的多个水平输送机架,及安装于水平支架上的水平电机;相邻所述水平输送机架通过固定架连接;每个所述水平输送机架上安装有一水平输送链轮;相邻所述水平输送链轮之间通过水平传动轴连接;所述水平传动轴与水平电机连接。
进一步地,所述提升送料机构包括提升支架,及倾斜设置于提升支架上的提升输送机架,及与提升支架通过安装架固定的提升电机;所述提升输送机架上设置有提升输送链轮;所述提升输送链轮通过提升传动轴与提升电机连接;所述提升输送链轮上安装有承重托板。
进一步地,所述翻转送料机构包括支撑架;所述支撑架上安装有翻转组件和输送组件;所述翻转组件包括翻转电机,及与翻转电机连接的翻转减速机,及与翻转减速机通过皮带轮连接的翻转辊;所述输送组件包括输送架,及安装于输送架外侧的输送减速机,及与输送减速机连接的输送电机和输送链轮;所述支撑架顶部于翻转辊两侧分别安装有限位挡板;所述输送链轮设置于两翻转辊之间。
再进一步地,所述水平输送机架固定于提升送料机架其底部。
再进一步地,所述限位挡板设置于提升送料机架其顶部。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的圆木自动提料翻转输送装置,实现圆木的水平送料、提升送料及翻转和送料操作,减轻了人工操作的劳动强度,通过设备直接实现待切圆木的送料翻转,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中各部件标注为:1-水平送料机构,2-提升送料机构,3-翻转送料机构,4-水平支架,5-水平输送机架,6-水平输送链轮,7-水平传动轴,8-提升支架,9-提升输送机架,10-提升电机,11-提升传动轴,12-提升输送链轮,13-承重托板,14-安装架,15-翻转组件,16-输送组件,17-翻转电机,18-翻转减速机,19-翻转辊,20-输送架,21-输送电机,22-输送减速机,23-输送链轮,24-支撑架,25-档块,26-固定架,27-缓冲槽,28-限位挡板。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的圆木自动提料翻转输送装置,包括水平送料机构1、提升送料机构2和翻转送料机构3;所述水平送料机构1上放置有待加工的圆木(未图示);所述提升送料机构2一端与水平送料机构1连接;所述提升送料机构2另一端与翻转送料机构3连接;所述水平送料机构1其与提升送料机构2连接处设置有缓冲槽27;所述水平送料机构1其端部背离提升送料机构2的一端设置有档块25。
所述水平送料机构1包括水平支架4,及固定于水平支架4上的多个水平输送机架5,及安装于水平支架4上的水平电机(未图示);相邻所述水平输送机架5通过固定架26连接;每个所述水平输送机架5上安装有一水平输送链轮6;相邻所述水平输送链轮6之间通过水平传动轴7连接;所述水平传动轴7与水平电机(未图示)连接。
所述提升送料机构2包括提升支架8,及倾斜设置于提升支架8上的提升输送机架9,及与提升支架8通过安装架14固定的提升电机10;所述提升输送机架9上设置有提升输送链轮12;所述提升输送链轮12通过提升传动轴11与提升电机10连接;所述提升输送链轮12上安装有承重托板13。
所述翻转送料机构3包括支撑架24;所述支撑架24上安装有翻转组件15和输送组件16;所述翻转组件15包括翻转电机17,及与翻转电机17连接的翻转减速机18,及与翻转减速机18通过皮带轮(未图示)连接的翻转辊19;所述输送组件16包括输送架20,及安装于输送架20外侧的输送减速机22,及与输送减速机22连接的输送电机21和输送链轮23;所述支撑架24顶部于翻转辊19两侧分别安装有限位挡板28;所述输送链轮23设置于两翻转辊19之间。
所述水平输送机架5固定于提升送料机架9其底部。
所述限位挡板28设置于提升送料机架9其顶部。
本实用新型的圆木自动提料翻转输送装置,待加工的圆木放置于水平输送机架上,水平电机驱动水平传动轴转动,从而带动水平输送链轮运转,将圆木向着提升送料组件运输,直至圆木掉落至缓冲槽中,等待提升送料机构的运输;提升电机工作,驱动提升传动轴转动,从而带动提升输送链轮运转,设置于提升输送链轮上的承重托板将圆木托起,并向上运送至翻转组件;待加工的圆木由提升送料机构运输至翻转组件的翻转辊上,控制翻转电机和翻转减速机工作,翻转减速机通过皮带轮带动翻转辊翻转,从而使得待加工的圆木在翻转辊上产生翻转作业,调节圆木的放置角度,控制圆木旋转,直至使得圆木处于待切割状态,便于后续的切割操作;接着,控制输送电机和输送减速机工作,由输送减速机驱动输送链轮运转,从而带动已处于待切割状态的圆木向着切割装置运动;从而实现圆木的水平送料、提升送料及翻转和送料操作,提高了输送效率,无需人工搬运,减轻了人工操作的劳动强度,通过设备直接实现待切圆木的送料翻转,提高了工作效率;其中,设置一缓冲槽,圆木由水平送料机构被运输至提升送料机构时,起到缓冲作用,使得圆木在运输时的平稳性;两侧水平输送机架背离提升送料机架的一端分别设置有一档块,防止水平输送链轮在运输圆木时,待运输的圆木从水平输送机架上掉落;在支撑架顶部于翻转辊两侧分别安装有限位挡板,防止圆木在翻转时,从翻转辊上掉落。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种圆木自动提料翻转输送装置,其特征在于:包括水平送料机构、提升送料机构和翻转送料机构;所述水平送料机构上放置有待加工的圆木;所述提升送料机构一端与水平送料机构连接;所述提升送料机构另一端与翻转送料机构连接;所述水平送料机构其与提升送料机构连接处设置有缓冲槽;所述水平送料机构其端部背离提升送料机构的一端设置有档块。
2.根据权利要求1所述的圆木自动提料翻转输送装置,其特征在于:所述水平送料机构包括水平支架,及固定于水平支架上的多个水平输送机架,及安装于水平支架上的水平电机;相邻所述水平输送机架通过固定架连接;每个所述水平输送机架上安装有一水平输送链轮;相邻所述水平输送链轮之间通过水平传动轴连接;所述水平传动轴与水平电机连接。
3.根据权利要求1所述的圆木自动提料翻转输送装置,其特征在于:所述提升送料机构包括提升支架,及倾斜设置于提升支架上的提升输送机架,及与提升支架通过安装架固定的提升电机;所述提升输送机架上设置有提升输送链轮;所述提升输送链轮通过提升传动轴与提升电机连接;所述提升输送链轮上安装有承重托板。
4.根据权利要求1所述的圆木自动提料翻转输送装置,其特征在于:所述翻转送料机构包括支撑架;所述支撑架上安装有翻转组件和输送组件;所述翻转组件包括翻转电机,及与翻转电机连接的翻转减速机,及与翻转减速机通过皮带轮连接的翻转辊;所述输送组件包括输送架,及安装于输送架外侧的输送减速机,及与输送减速机连接的输送电机和输送链轮;所述支撑架顶部于翻转辊两侧分别安装有限位挡板;所述输送链轮设置于两翻转辊之间。
5.根据权利要求2所述的圆木自动提料翻转输送装置,其特征在于:所述水平输送机架固定于提升送料机架其底部。
6.根据权利要求4所述的圆木自动提料翻转输送装置,其特征在于:所述限位挡板设置于提升送料机架其顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109352756A (zh) * 2018-12-23 2019-02-19 杨春 一种全自动劈柴机
CN109625871A (zh) * 2019-01-10 2019-04-16 东北林业大学 一种小径材自动夹紧定位翻转送料装置

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