CN105417077A - 烟花生产线用皮带输送机及具有其的烟花生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟花生产线用皮带输送机及具有其的烟花生产线，该皮带输送机用于在烟花生产线上在线传递烟花生产用物料或者成品，皮带输送机包括：机架，机架上设有相对机架作循环往复移动以输送物料或者成品的皮带；皮带输送机还包括用于储存清洗液的水箱及用于将皮带导入水箱内以在线清洗皮带的输料面上残留的物料，以免皮带上掉落或者粘附的物料因摩擦发热或者静电导致危险事故的导向机构。使得烟花或者其制造用物料在传输过程中掉落或者粘附于皮带上的危险品在线得到及时清理，避免了皮带上的危险品因未及时清理导致的危险事故的隐患，极大地提高了烟花制造领域输送线的安全可靠性。

Description

烟花生产线用皮带输送机及具有其的烟花生产线
技术领域
本发明涉及烟花制造领域，特别地，涉及一种烟花生产线用皮带输送机。此外，本发明还涉及一种包括上述烟花生产线用皮带输送机的烟花生产线。
背景技术
烟花制造属于易燃易爆危险行业，需加强对人身安全的保护，随着自动化、智能化水平的提高，越来越多的自动控制手段应用至烟花制造领域，以杜绝人工操作导致的人身损伤事故，但在烟花制造输送领域，当输送烟花炮竹等制造用原料或者成品时，有些火药或危险品会掉落或粘附在皮带的表面，而皮带在输送的过程中，也会因摩擦发热、产生静电等不利因素导致危险事故。如果不及时的清理，就会越积越多，最终可能导致起火或爆炸等严重后果。针对烟花制造领域的上述问题，亟需设计一种提升烟花制造安全性能的皮带输送机。
发明内容
本发明提供了一种烟花生产线用皮带输送机及具有其的烟花生产线，以解决现有的烟花生产线因皮带上掉落或者粘附的危险品清理不及时导致加工过程存在安全隐患的技术问题。
本发明采用的技术方案如下：
根据本发明的一个方面，提供一种烟花生产线用皮带输送机，用于在烟花生产线上在线传递烟花生产用物料或者成品，皮带输送机包括：机架，机架上设有相对机架作循环往复移动以输送物料或者成品的皮带；皮带输送机还包括用于储存清洗液的水箱及用于将皮带导入水箱内以在线清洗皮带的输料面上残留的物料，以免皮带上掉落或者粘附的物料因摩擦发热或者静电导致危险事故的导向机构。
进一步地，导向机构包括：
第一惰轮，位于水箱的入口侧，用于将待清洗的皮带导入水箱；
第二惰轮，位于水箱的出口侧，用于将在线清洗后的皮带导出水箱；
第三惰轮，位于水箱内，用于抵接进入水箱内的皮带，使得皮带的输料面完全没于水箱的清洗液液面以下。
进一步地，水箱位于机架的下端且水箱与机架可拆卸式连接。
进一步地，水箱内设有多个用于清洗皮带的输料面的清洗轮，多个清洗轮安装于第三惰轮的两侧，清洗轮上设有刷毛，且在第三惰轮的抵接作用下，皮带的输料面与清洗轮上的刷毛接触。
进一步地，第三惰轮经调节机构固定至机架和/或水箱上，调节机构用于调节第三惰轮在水箱内的位置以调整皮带在水箱内的张力。
进一步地，水箱内设有用于增强清洗液清洗皮带的清洗效果的超声波振动器。
进一步地，机架上设有用于对清洗后的皮带进行干燥脱水处理的脱水轮，脱水轮位于第二惰轮之后且与皮带的输料面配合。
进一步地，机架经支脚支撑，机架的一端设置主动轮，机架的另一端设置从动轮，皮带套设于主动轮与从动轮之间，主动轮连接驱动其转动的驱动机构。
进一步地，水箱位于机架的下端且在机架上靠近主动轮的一端设置。
根据本发明的另一方面，提供一种烟花生产线，包括上述的烟花生产线用皮带输送机。
本发明具有以下有益效果：
本发明烟花生产线用皮带输送机及具有其的烟花生产线，通过设置存储清洗液的水箱及将皮带导入水箱内以在线清洗皮带输料面上残留的物料的导向机构，使得烟花或者其制造用物料在传输过程中掉落或者粘附于皮带上的危险品在线得到及时清理，避免了皮带上的危险品因未及时清理导致的危险事故的隐患，极大地提高了烟花制造领域输送线的安全可靠性。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例烟花生产线用皮带输送机的结构示意图；
图2是图1的俯视示意图。
附图标记说明：
10、机架；11、主动轮；12、从动轮；13、第一惰轮；14、第二惰轮；
15、第三惰轮；16、脱水轮；17、支脚；
20、皮带；30、水箱；40、清洗液；
50、电机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
针对现有的烟花制造输送领域，当输送烟花炮竹等制造用原料或者成品时，有些火药或危险品会掉落或粘附在皮带的表面，而皮带在输送的过程中，也会因摩擦发热、产生静电等不利因素导致危险事故的问题，本实施例提供一种烟花生产线用皮带输送机，可以在线对输送物料的皮带进行及时清理，以免皮带上的危险品因清理不及时，越积越多，导致的起火或爆炸等严重后果。参照图1，本实施例皮带输送机包括：机架10，机架10上设有相对机架10作循环往复移动以输送物料或者成品的皮带20；皮带输送机还包括用于储存清洗液40的水箱30及用于将皮带20导入水箱30内以在线清洗皮带20的输料面上残留的物料，以免皮带20上掉落或者粘附的物料因摩擦发热或者静电导致危险事故的导向机构。
本实施例通过设置存储清洗液40的水箱30及将皮带20导入水箱30内以在线清洗皮带20输料面上残留的物料的导向机构，使得烟花或者其制造用物料在传输过程中掉落或者粘附于皮带上的危险品在线得到及时清理，避免了皮带上的危险品因未及时清理导致的危险事故的隐患，极大地提高了烟花制造领域输送线的安全可靠性。
参照图1及图2，本实施例机架10经两个支脚17支撑，机架10的一端设置主动轮11，机架10的另一端设置从动轮12，皮带20套设于主动轮11与从动轮12之间，主动轮11连接驱动其转动的驱动机构。本实施例驱动机构选用电机50，此处仅为举例，并不限定驱动机构的形式，本领域技术人员还可以采用液压或者气压驱动机构。皮带20在驱动机构的作用下经主动轮11带动进行在线的物料输送。
参照图1，本实施例导向机构包括：第一惰轮13，位于水箱30的入口侧，用于将待清洗的皮带20导入水箱30；第二惰轮14，位于水箱30的出口侧，用于将在线清洗后的皮带20导出水箱30；第三惰轮15，位于水箱30内，用于抵接进入水箱30内的皮带20，使得皮带20的输料面完全没于水箱30的清洗液40液面以下。工作时，皮带20在主动轮11的驱动下，通过第一惰轮13的弯折，并经第三惰轮15被压入水箱30内且没于清洗液40液面以下，本实施例水箱30内的清洗液40可以根据皮带上残留或者粘附的杂质及物料的性质相应选择，此处不作具体限定。清洗后的皮带20经第二惰轮14后回复至机架10上。
优选地，本实施例水箱30位于机架10的下端且水箱30与机架10可拆卸式连接。这样，便于水箱30装卸作业，且水箱30位于机架10下端，便于后续对清洗后皮带20进行干燥处理，以满足烟花制造输送领域的干燥要求。
可选地，为了增强清洗效果，本实施例水箱30内设有多个用于清洗皮带20的输料面的清洗轮(图中未示出)，多个清洗轮安装于第三惰轮15的两侧，清洗轮上设有刷毛，且在第三惰轮15的抵接作用下，皮带20的输料面与清洗轮上的刷毛接触。优选地，本实施例第三惰轮15经调节机构固定至机架10和/或水箱30上，调节机构用于调节第三惰轮15在水箱30内的位置以调整皮带20在水箱30内的张力，使得皮带20的输料面与清洗轮上的刷毛接触应力合适，既能满足在线清洗的需求，又避免皮带清洗过度磨损导致的使用寿命缩短。
在其他实施例中，水箱30内还可设置用于增强清洗液40清洗皮带20的清洗效果的超声波振动器，从而进一步增强清洗液40对皮带20输料面的清洗效果。
本实施例中，优选地，为了加快皮带20清洗后的干燥处理效率，且确保皮带20输料面工作时的干燥洁净度，机架10上设有用于对清洗后的皮带20进行干燥脱水处理的脱水轮16，脱水轮16位于第二惰轮14之后且与皮带20的输料面配合。本实施例脱水轮16可以间隔设置多个，脱水轮16包覆有吸水用的吸附材料层。
优选地，本实施例水箱30位于机架10的下端且在机架10上靠近主动轮11的一端设置。这样，可以延长皮带20清洗后的干燥处理的距离及时间，从而确保皮带20输料面工作时的干燥洁净度，提高输送机构的安全可靠性。
根据本发明的另一方面，提供一种烟花生产线，包括上述实施例的烟花生产线用皮带输送机，通过采用上述实施例的皮带输送机来传递物料或者烟花成品，提高了烟花制造的安全可靠性。
从以上的描述可以得知，本实施例通过设置存储清洗液40的水箱30及将皮带20导入水箱30内以在线清洗皮带20输料面上残留的物料的导向机构，使得烟花或者其制造用物料在传输过程中掉落或者粘附于皮带上的危险品在线得到及时清理，避免了皮带上的危险品因未及时清理导致的危险事故的隐患，极大地提高了烟花制造领域输送线的安全可靠性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟花生产线用皮带输送机，用于在烟花生产线上在线传递烟花生产用物料或者成品，所述皮带输送机包括：机架(10)，所述机架(10)上设有相对所述机架(10)作循环往复移动以输送物料或者成品的皮带(20)；其特征在于，
所述皮带输送机还包括用于储存清洗液(40)的水箱(30)及用于将所述皮带(20)导入所述水箱(30)内以在线清洗所述皮带(20)的输料面上残留的物料，以免所述皮带(20)上掉落或者粘附的物料因摩擦发热或者静电导致危险事故的导向机构。
2.根据权利要求1所述的烟花生产线用皮带输送机，其特征在于，所述导向机构包括：
第一惰轮(13)，位于所述水箱(30)的入口侧，用于将待清洗的皮带(20)导入所述水箱(30)；
第二惰轮(14)，位于所述水箱(30)的出口侧，用于将在线清洗后的皮带(20)导出所述水箱(30)；
第三惰轮(15)，位于所述水箱(30)内，用于抵接进入所述水箱(30)内的皮带(20)，使得所述皮带(20)的输料面完全没于所述水箱(30)的所述清洗液(40)液面以下。
3.根据权利要求2所述的烟花生产线用皮带输送机，其特征在于，
所述水箱(30)位于所述机架(10)的下端且所述水箱(30)与所述机架(10)可拆卸式连接。
4.根据权利要求3所述的烟花生产线用皮带输送机，其特征在于，
所述水箱(30)内设有多个用于清洗所述皮带(20)的输料面的清洗轮，多个所述清洗轮安装于所述第三惰轮(15)的两侧，所述清洗轮上设有刷毛，且在所述第三惰轮(15)的抵接作用下，所述皮带(20)的输料面与所述清洗轮上的刷毛接触。
5.根据权利要求4所述的烟花生产线用皮带输送机，其特征在于，
所述第三惰轮(15)经调节机构固定至所述机架(10)和/或所述水箱(30)上，所述调节机构用于调节所述第三惰轮(15)在所述水箱(30)内的位置以调整所述皮带(20)在所述水箱(30)内的张力。
6.根据权利要求1至5任一所述的烟花生产线用皮带输送机，其特征在于，
所述水箱(30)内设有用于增强所述清洗液(40)清洗所述皮带(20)的清洗效果的超声波振动器。
7.根据权利要求2所述的烟花生产线用皮带输送机，其特征在于，
所述机架(10)上设有用于对清洗后的皮带(20)进行干燥脱水处理的脱水轮(16)，所述脱水轮(16)位于所述第二惰轮(14)之后且与所述皮带(20)的输料面配合。
8.根据权利要求1所述的烟花生产线用皮带输送机，其特征在于，
所述机架(10)经支脚(17)支撑，所述机架(10)的一端设置主动轮(11)，所述机架(10)的另一端设置从动轮(12)，所述皮带(20)套设于所述主动轮(11)与所述从动轮(12)之间，所述主动轮(11)连接驱动其转动的驱动机构。
9.根据权利要求8所述的烟花生产线用皮带输送机，其特征在于，
所述水箱(30)位于所述机架(10)的下端且在所述机架(10)上靠近所述主动轮(11)的一端设置。
10.一种烟花生产线，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的烟花生产线用皮带输送机。
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