CN203921990U - 一种进出料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进出料设备，包括轨道、轨道驱动电机、主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的下方设有导向轮，轨道绕设在主动轮、从动轮和导向轮上，导向轮下方设有清洗槽，清洗槽上方沿所述轨道运行方向依次设有轨道喷淋清洗管组和除水喷气管，清洗槽的底部连通有排水管，排水管上设有排水阀，本实用新型的进出料设备具有生产效率高、轨道清洗效果好、不存在污染风险等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种进出料设备。
背景技术
目前，在开放式或限制式隔离装置里的进出料系统轨道的清洗通常采用人工清洗，人工清洗不仅费时费力，清洗质量难以保证，清洗完成后清洗洁净程度验证难，而且，工人进入洁净区进行清洗作业还可能对洁净区造成污染，现有技术中也存在采用在线自动清洗装置进行洁净区轨道清洗的技术方案，但存在难以实现边传送边清洗而影响生产效率、清洗过程中无法进行清洗洁净度监测以及无法及时对清洗后的轨道进行除水等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、轨道清洗效果好、不存在污染风险的进出料设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种进出料设备，包括轨道、轨道驱动电机、主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的下方设有导向轮，所述轨道绕设在所述主动轮、从动轮和导向轮上，所述导向轮下方设有清洗槽，所述清洗槽上方沿所述轨道运行方向依次设有轨道喷淋清洗管组和除水喷气管，所述清洗槽的底部连通有排水管，所述排水管上设有排水阀。
所述排水阀与所述清洗槽之间的所述排水管上设有排水取样组件。
所述清洗槽的侧壁上设有上液位监测探头和下液位监测探头，所述下液位监测探头所在位置高于所述导向轮底部所在位置。
所述清洗槽的底板倾斜设置，所述排水管与所述底板的最低点连通，所述底板上设有超声波清洗装置。
所述轨道喷淋清洗管组包括轨道内侧喷淋管和轨道外侧喷淋管。
所述导向轮一侧设有电动毛刷，所述电动毛刷与所述轨道的表面接触。
所述清洗槽设置在所述进出料设备的台板的上方，所述排水管和所述排水阀设置在所述进出料设备的台板的下方。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的进出料设备包括轨道、轨道驱动电机、主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的下方设有导向轮，轨道绕设在主动轮、从动轮和导向轮上，导向轮下方设有清洗槽，清洗槽上方沿轨道运行方向依次设有轨道喷淋清洗管组和除水喷气管，清洗槽的底部连通有排水管，排水管上设有排水阀，当轨道需要清洗时，保持轨道正常运行，当轨道运行到清洗槽内的时候，开启轨道喷淋清洗管组对轨道进行清洗，开启除水喷气管进行除水，在对轨道进行清洗的过程中，轨道保持正常运行，可实现边传送边清洗，轨道清洗不会对生产效率造成影响，设置除水喷气管，在对轨道进行清洗后，及时进行除水，避免轨道上附着的清洗水对轨道上输送的物料造成污染，因此本实用新型的进出料设备生产效率高、轨道清洗效果好、不存在污染风险。
附图说明
图1是本实用新型进出料设备的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中各标号表示：
1、清洗槽；2、轨道喷淋清洗管组；21、轨道内侧喷淋管；22、轨道外侧喷淋管；3、除水喷气管；4、排水管；5、排水阀；6、排水取样组件；7、上液位监测探头；8、下液位监测探头；9、超声波清洗装置；10、轨道；11、轨道驱动电机；12、电动毛刷；13、台板；16、主动轮；17、从动轮；18、导向轮。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1至图2示出了本实用新型进出料设备的一种实施例，该进出料设备包括轨道10、轨道驱动电机11、主动轮16和从动轮17，主动轮16和从动轮17的下方设有导向轮18，轨道10绕设在主动轮16、从动轮17和导向轮18上，导向轮18下方设有清洗槽1，清洗槽1上方沿轨道10运行方向依次设有轨道喷淋清洗管组2和除水喷气管3，清洗槽1的底部连通有排水管4，排水管4上设有排水阀5，当轨道10需要清洗时，保持轨道10正常运行，当轨道10运行到清洗槽1内的时候，开启轨道喷淋清洗管组2对轨道进行清洗，开启除水喷气管3进行除水，在对轨道10进行清洗的过程中，轨道10保持正常运行，可实现边传送边清洗，轨道10的清洗不会对生产效率造成影响，设置除水喷气管3，在轨道10进行清洗后，及时进行除水，避免轨道10上附着的清洗水对轨道10上输送的物料造成污染，因此，本实施例的进出料设备生产效率高、清洗效果好且不存在污染风险。
本实施例中，排水阀5与清洗槽1之间的排水管4上设有排水取样组件6，在进行轨道清洗的过程中，可随时对清洗槽1中的水进行取样，对清洗洁净度进行监测，既能保证清洗效果达到要求，又能避免清洗时间过长造成浪费。
本实施例中，清洗槽1的侧壁上设有上液位监测探头7和下液位监测探头8，下液位监测探头8所在位置高于导向轮18底部所在位置，通过设置上液位监测探头7和下液位监测探头8，上液位监测探头7和下液位监测探头8均与进出料设备的控制装置连接，控制装置可控制排水阀5的启闭，使清洗槽1内的水位满足不同清洗步骤的水位要求。
本实施例中，清洗槽1的底板倾斜设置，排水管4与底板的最低点连通，底板上设有超声波清洗装置9，超声波清洗装置9具有很强的清洗能力，可提升对轨道10的清洗效果。
本实施例中，轨道喷淋清洗管组2包括轨道内侧喷淋管21和轨道外侧喷淋管22，轨道内侧喷淋管21和轨道外侧喷淋管22同时开启时，对轨道10的内外侧均能进行有效的清洗。
本实施例中，导向轮18一侧设有电动毛刷12，电动毛刷12与轨道10的表面接触，通过电动毛刷12的刷洗，可快速将轨道10表面的污垢尤其是大颗粒污垢清除下来。
本实施例中，清洗槽1设置在进出料设备的台板13的上方，排水管4和排水阀5设置在进出料设备的台板13的下方，台板13上方为洁净度要求更高的A级区，台板13的下方为洁净度要求相对较低的B级区，因此，对清洗槽1中的水进行取样等操作不会对A级区造成影响。
本实施例中，轨道驱动电机11、排水阀5和电动毛刷12的运行动作和运行时间均通过可编程控制器控制。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种进出料设备，包括轨道（10）、轨道驱动电机（11）、主动轮（16）和从动轮（17），所述主动轮（16）和从动轮（17）的下方设有导向轮（18），所述轨道（10）绕设在所述主动轮（16）、从动轮（17）和导向轮（18）上，所述导向轮（18）下方设有清洗槽（1），其特征在于：所述清洗槽（1）上方沿所述轨道（10）运行方向依次设有轨道喷淋清洗管组（2）和除水喷气管（3），所述清洗槽（1）的底部连通有排水管（4），所述排水管（4）上设有排水阀（5）。
2.根据权利要求1所述的进出料设备，其特征在于：所述排水阀（5）与所述清洗槽（1）之间的所述排水管（4）上设有排水取样组件（6）。
3.根据权利要求1或2所述的进出料设备，其特征在于：所述清洗槽（1）的侧壁上设有上液位监测探头（7）和下液位监测探头（8），所述下液位监测探头（8）所在位置高于所述导向轮（18）底部所在位置。
4.根据权利要求1或2所述的进出料设备，其特征在于：所述清洗槽（1）的底板倾斜设置，所述排水管（4）与所述底板的最低点连通，所述底板上设有超声波清洗装置（9）。
5.根据权利要求1或2所述的进出料设备，其特征在于：所述轨道喷淋清洗管组（2）包括轨道内侧喷淋管（21）和轨道外侧喷淋管（22）。
6.根据权利要求1或2所述的进出料设备，其特征在于：所述导向轮（18）一侧设有电动毛刷（12），所述电动毛刷（12）与所述轨道（10）的表面接触。
7.根据权利要求1或2所述的进出料设备，其特征在于：所述清洗槽（1）设置在所述进出料设备的台板（13）的上方，所述排水管（4）和所述排水阀（5）设置在所述进出料设备的台板（13）的下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN104003145A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-27 | 楚天科技股份有限公司 | 一种进出料设备及其轨道清洁方法 |
| CN104925485A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-09-23 | 中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司 | 一种常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置 |
| CN107284958A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-24 | 天津中德应用技术大学 | 区域电商传送装置 |
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| CN104925485A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-09-23 | 中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司 | 一种常态混凝土浇注隧道衬砌台车皮带输送机皮带清洗装置 |
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