CN211393144U - 一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置，包括连接套、箱体和输送带，箱体的顶部中心线的一侧设置有连接套，连接套连通连接在箱体的顶面上，箱体的内部设置有输送带，且输送带的两侧对称设置有安装板，输送带的内部两端滑动套合有辊筒，辊筒中固定套合有转动轴，转动轴通过滚动轴承转动连接在安装板上，安装板的底部两端对称设置有滑动板，其中一个滑动板的一侧上安装有振动机，振动机固定安装在箱体的内部底面上，滑动板正下方的箱体的内部底面上固定连接有固定板。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效的避免灰尘的飞溅，清理人员清理的安全性高，可以高效的将未完全燃烧的生物质分离出。

Description

一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体为一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置。

背景技术

生物质能源已经成为可再生能源的重要部分，生物质燃料是将农林作物作为原材料，经过多道工序处理成可直接燃烧的一种新型清洁燃料，具有可回收利用等优点，因而被广泛应用于各类锅炉中，生物质锅炉燃烧后会产生大量的炉渣，需要定时进行清理，目前，现有的生物质燃烧锅炉炉渣在清理时会产生大量的灰尘，给清理人员的工作环境带来污染，而且在清理具有较高残存温度的炉渣时，工作人员存在被烫伤的危险，此外，生物质燃烧之后的炉渣中存在未完全燃烧可再次使用的炉渣需要人工分离，操作麻烦，耗时耗力，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质燃烧锅炉炉渣在清理时会产生大量的灰尘、清理人员存在被烫伤的危险和炉渣中未完全燃烧的生物质需要人工耗时耗力进行分离的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置，包括连接套、箱体和输送带，所述箱体的顶部中心线的一侧设置有连接套，所述连接套连通连接在箱体的顶面上，所述箱体的内部设置有输送带，且输送带的两侧对称设置有安装板，所述输送带的内部两端滑动套合有辊筒，所述辊筒中固定套合有转动轴，所述转动轴通过滚动轴承转动连接在安装板上，所述安装板的底部两端对称设置有滑动板，其中一个滑动板的一侧上安装有振动机，所述振动机固定安装在箱体的内部底面上，所述滑动板正下方的箱体的内部底面上固定连接有固定板，所述滑动板的下端滑动卡合在固定板中，所述输送带上均匀设置有筛选孔，所述箱体的外表面一侧上安装有控制器，所述控制器通过传导线与振动机电性连接。

优选的，所述连接套的一端设置有刮板，且刮板上固定连接的推杆滑动套合在连接套上，所述连接套上端的两侧侧面上螺旋连接有紧固螺栓。

优选的，所述连接套的下端位于输送带的一端上方，同时输送带另一端的下方设置有第一出料板。

优选的，所述第一出料板为倾斜设置，且第一出料板的两侧固定连接在箱体的内壁上，所述箱体的一侧侧面下端位置上设置有第一出料口，且第一出料口和连接套分别位于箱体的两侧，所述第一出料板的下端位于第一出料口的下端位置。

优选的，所述振动机上方的转动轴的一端穿过安装板延伸至安装板的外侧与电机的输出端嵌合，所述电机固定安装在安装板的外表面上，所述电机通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述箱体的一侧侧面上设置有第二出料口，所述输送带的下方设置有第二出料板，所述第二出料板的倾斜设置，所述第二出料板的上端固定连接在箱体的内侧壁上，同时第二出料板的下端固定连接在第二出料口下方的箱体的底面内壁上。

优选的，所述第二出料口上方的箱体的内壁上安装有分流板，同时第二出料口上方的箱体的外壁上设置有进水管，所述分流板上均匀设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴和进水管均与分流板连通连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置连接套、紧固螺栓、刮板和推杆，使用时，清理人员将连接套的一端套合在锅炉的出渣口，并通过拧紧紧固螺栓，使连接套和锅炉的出渣口固定连接，完成之后工作人员再通过拉推推杆使刮板在锅炉中移动来将锅炉中的炉渣从锅炉中刮出，该设置使清理人员在整个清理的过程处于一个相对封闭的状态，避免了灰尘的飞溅，通过推杆和刮板的连接设置可以避免清理人员在清理炉渣时出现烫伤的问题，从而解决了现有的生物质燃烧锅炉炉渣在清理时会产生大量的灰尘，给清理人员的工作环境带来污染，而且在清理具有较高残存温度的炉渣时，工作人员存在被烫伤的危险的问题。

(2)本实用新型通过设置输送带、筛选孔、滑动板、固定板和振动机，使用时，从锅炉中掏出的炉渣通过连接套落入输送带上，对炉渣进行输送，因为滑动板的下端滑动卡合在固定板上的设置，所以在振动机振动的带动下，滑动板会在固定板上进行有频率的移动，从而实现输送带在输送过程中的振动，通过输送带上筛选孔的设置，在振动机带动输送带振动的情况下，炉渣中完全燃烧的炉灰会通过筛选孔落入第二出料板上，并最终通过第二出料口排出，而未完全燃烧的炉渣在输送带的输送下落入第一出料板上，并最终通过第一出料口排出，该设置可以实现炉渣中未完全燃烧的滤渣的自动分离，解决了生物质燃烧之后的炉渣中存在未完全燃烧可再次使用的炉渣需要人工提取，操作麻烦，耗时耗力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中附图标记为：1、刮板；2、推杆；3、紧固螺栓；4、连接套；5、控制器；6、箱体；7、进水管；8、第二出料板；9、第二出料口；10、第一出料板；11、振动机；12、电机；13、安装板；14、输送带；15、筛选孔；16、滚动轴承；17、转动轴；18、辊筒；19、滑动板；20、固定板；21、第一出料口；22、雾化喷嘴；23、分流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置，包括连接套4、箱体6和输送带14，箱体6的顶部中心线的一侧设置有连接套4，连接套4的设置用于该装置与锅炉的出渣口的连接，连接套4连通连接在箱体6的顶面上，箱体6的内部设置有输送带14，输送带14的设置起到对炉渣进行输送的作用，且输送带14的两侧对称设置有安装板13，安装板13的设置可以对转动轴17起到固定限位的作用，输送带14的内部两端滑动套合有辊筒18，通过辊筒18的转动可以带动输送带14的转动，从而实现传动的作用，辊筒18中固定套合有转动轴17，转动轴17通过滚动轴承16转动连接在安装板13上，安装板13的底部两端对称设置有滑动板19，滑动板19的设置可以对安装板13起到支撑连接的作用，其中一个滑动板19的一侧上安装有振动机11，振动机11固定安装在箱体6的内部底面上，滑动板19正下方的箱体6的内部底面上固定连接有固定板20，固定板20的设置可以对滑动板19的移动方向起到导向限位的作用，滑动板19的下端滑动卡合在固定板20中，该设置可以实现滑动板19在固定板20中进行移动，输送带14上均匀设置有筛选孔15，筛选孔15的设置可以对炉渣中的炉灰进行筛选的作用，箱体6的外表面一侧上安装有控制器5，控制器5通过传导线与振动机11电性连接。

进一步，连接套4的一端设置有刮板1，且刮板1上固定连接的推杆2滑动套合在连接套4上，连接套4上端的两侧侧面上螺旋连接有紧固螺栓3，紧固螺栓3的设置可以起到连接套4和出渣口连接的牢固性。

进一步，连接套4的下端位于输送带14的一端上方，同时输送带14另一端的下方设置有第一出料板10，第一出料板10的设置用于未完全燃烧的炉渣的输送。

进一步，第一出料板10为倾斜设置，且第一出料板10的两侧固定连接在箱体6的内壁上，箱体6的一侧侧面下端位置上设置有第一出料口21，且第一出料口21和连接套4分别位于箱体6的两侧，第一出料板10的下端位于第一出料口21的下端位置，第一出料口21的设置方便从第一出料板10输送的炉渣的排出。

进一步，振动机11上方的转动轴17的一端穿过安装板13延伸至安装板13的外侧与电机12的输出端嵌合，电机12固定安装在安装板13的外表面上，电机12通过传导线与控制器5电性连接，电机12的型号为Y90S-2，振动机11的型号为ZFB-4，为现有技术。

进一步，箱体6的一侧侧面上设置有第二出料口9，输送带14的下方设置有第二出料板8，第二出料板8的倾斜设置，第二出料板8的上端固定连接在箱体6的内侧壁上，同时第二出料板8的下端固定连接在第二出料口9下方的箱体6的底面内壁上，第二出料板8和第二出料口9的配合设置，可以实现完全燃烧的炉灰的排出。

进一步，第二出料口9上方的箱体6的内壁上安装有分流板23，同时第二出料口9上方的箱体6的外壁上设置有进水管7，进水管7在使用时外接水源，分流板23上均匀设置有雾化喷嘴22，雾化喷嘴22和进水管7均与分流板23连通连接，雾化喷嘴22的设置可以将进水管7输送进的水排出，来对从第二出料板8排出的炉灰进行雾化降尘处理。

工作原理：使用时，进水管7外接水源，清理人员将连接套4的一端套合在锅炉的出渣口，并通过拧紧紧固螺栓3，使连接套4和锅炉的出渣口固定连接，完成之后工作人员再通过拉推推杆2使刮板1在锅炉中移动来将锅炉中的炉渣从锅炉中刮出，从锅炉中掏出的炉渣通过连接套4落入输送带14上，对炉渣进行输送，因为滑动板19的下端滑动卡合在固定板20上的设置，所以在振动机11振动的带动下，滑动板19会在固定板20上进行有频率的移动，从而实现输送带14在输送过程中的振动，通过输送带14上筛选孔15的设置，在振动机11带动输送带14振动的情况下，炉渣中完全燃烧的炉灰会通过筛选孔15落入第二出料板8上，并最终通过第二出料口9排出，而未完全燃烧的炉渣在输送带14的输送下落入第一出料板10上，并最终通过第一出料口21排出,通过雾化喷嘴22的设置可以将进水管7输送进的水排出，来对从第二出料板8排出的炉灰进行雾化降尘处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置，包括连接套(4)、箱体(6)和输送带(14)，其特征在于：所述箱体(6)的顶部中心线的一侧设置有连接套(4)，所述连接套(4)连通连接在箱体(6)的顶面上，所述箱体(6)的内部设置有输送带(14)，且输送带(14)的两侧对称设置有安装板(13)，所述输送带(14)的内部两端滑动套合有辊筒(18)，所述辊筒(18)中固定套合有转动轴(17)，所述转动轴(17)通过滚动轴承(16)转动连接在安装板(13)上，所述安装板(13)的底部两端对称设置有滑动板(19)，其中一个滑动板(19)的一侧上安装有振动机(11)，所述振动机(11)固定安装在箱体(6)的内部底面上，所述滑动板(19)正下方的箱体(6)的内部底面上固定连接有固定板(20)，所述滑动板(19)的下端滑动卡合在固定板(20)中，所述输送带(14)上均匀设置有筛选孔(15)，所述箱体(6)的外表面一侧上安装有控制器(5)，所述控制器(5)通过传导线与振动机(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置，其特征在于：所述连接套(4)的一端设置有刮板(1)，且刮板(1)上固定连接的推杆(2)滑动套合在连接套(4)上，所述连接套(4)上端的两侧侧面上螺旋连接有紧固螺栓(3)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置，其特征在于：所述连接套(4)的下端位于输送带(14)的一端上方，同时输送带(14)另一端的下方设置有第一出料板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置，其特征在于：所述第一出料板(10)为倾斜设置，且第一出料板(10)的两侧固定连接在箱体(6)的内壁上，所述箱体(6)的一侧侧面下端位置上设置有第一出料口(21)，且第一出料口(21)和连接套(4)分别位于箱体(6)的两侧，所述第一出料板(10)的下端位于第一出料口(21)的下端位置。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置，其特征在于：所述振动机(11)上方的转动轴(17)的一端穿过安装板(13)延伸至安装板(13)的外侧与电机(12)的输出端嵌合，所述电机(12)固定安装在安装板(13)的外表面上，所述电机(12)通过传导线与控制器(5)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置，其特征在于：所述箱体(6)的一侧侧面上设置有第二出料口(9)，所述输送带(14)的下方设置有第二出料板(8)，所述第二出料板(8)的倾斜设置，所述第二出料板(8)的上端固定连接在箱体(6)的内侧壁上，同时第二出料板(8)的下端固定连接在第二出料口(9)下方的箱体(6)的底面内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种生物质燃烧锅炉炉渣清洁装置，其特征在于：所述第二出料口(9)上方的箱体(6)的内壁上安装有分流板(23)，同时第二出料口(9)上方的箱体(6)的外壁上设置有进水管(7)，所述分流板(23)上均匀设置有雾化喷嘴(22)，所述雾化喷嘴(22)和进水管(7)均与分流板(23)连通连接。

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