CN219674244U - 一种污泥焚烧室的内部排渣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥焚烧室的内部排渣设备。其技术方案包括：包括箱体，所述箱体的底面固定连接有出料斗，所述箱体的上表面贯穿设置有输料管，所述输料管的上端固定连接有进料斗，所述箱体的一侧外壁开设有出料口，所述箱体的内部设置有过滤板，所述过滤板的上表面开设有多个漏槽，所述箱体的内部转动设置有多个光杆，多个所述光杆的外壁均固定套接有多个固定套，多个所述固定套的外壁均固定连接有多个拨杆，所述箱体的一侧贯穿设置有第一电机。本实用新型通过漏槽、光杆、固定套、拨杆、第一电机、皮带轮、皮带等结构设计，能够将废渣向前拨动传送，防止排渣设备堵塞，提高焚烧效率。

Description

一种污泥焚烧室的内部排渣设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥焚烧室的内部排渣设备。

背景技术

污泥焚烧是污泥处理的一种工艺，它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使剩余污泥变为废渣，而废渣随意排放会对环境造成污染，因此需要使用排渣设备对废渣进行排放，便于集中处理，但现有的排渣设备因焚烧污泥的品质不同，焚烧后产生的废渣大小颗粒也不同，容易造成排渣设备堵塞的现象，影响焚烧效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种污泥焚烧室的内部排渣设备。

本实用新型的技术方案：一种污泥焚烧室的内部排渣设备，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有出料斗，所述箱体的上表面贯穿设置有输料管，所述输料管的上端固定连接有进料斗，所述箱体的一侧外壁开设有出料口，所述箱体的内部设置有过滤板，所述过滤板的上表面开设有多个漏槽，所述箱体的内部转动设置有多个光杆，多个所述光杆的外壁均固定套接有多个固定套，多个所述固定套的外壁均固定连接有多个拨杆，所述箱体的一侧贯穿设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述光杆的一端固定连接，所述箱体的另一侧贯穿设置有多个皮带轮，多个所述皮带轮通过皮带连接，多个所述皮带轮与多个所述光杆的另一端固定连接。

优选的，所述进料斗的内部转动设置有辊筒，所述辊筒的外壁设置有多个搅拌块，所述进料斗的外壁贯穿设置有第二电机，所述第二电机与辊筒的一端固定连接。

优选的，所述箱体的上表面贯穿设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴外壁固定套接有扇叶，所述安装箱的上表面贯穿设置有安装环，所述安装环的内壁固定连接有防尘网。

优选的，所述安装箱的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有过滤网，所述过滤网的一侧固定连接有拉块。

优选的，所述箱体的外壁设置有防尘罩。

优选的，所述箱体的底面设置有一对支腿，且一对支腿为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

(1)：本实施例通过漏槽、光杆、固定套、拨杆、第一电机、皮带轮、皮带等结构设计，能够将废渣向前拨动传送，防止排渣设备堵塞，提高焚烧效率；

(2)：本实施例通过第三电机、扇叶、防尘网、过滤网等结构设计，通过第三电机的输出轴带动扇叶旋转，能够对焚烧后产生的废渣进行降温，通过防尘网和过滤网，防止灰尘向外飘散，对身体造成伤害；

(3)：本实施例通过辊筒、搅拌块、第二电机等结构设计，通过第二电机的输出轴带动辊筒旋转，辊筒带动搅拌块旋转，能够将焚烧后的污泥废渣进行搅拌，防止粘黏在一起造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种污泥焚烧室的内部排渣设备结构示意图；

图2为图1的正视向剖面图；

图3为图1中箱体内部结构示意图；

图4为图1中A处放大图。

附图标记：1、箱体；2、出料斗；3、输料管；4、进料斗；5、出料口；6、过滤板；7、漏槽；8、光杆；9、固定套；10、拨杆；11、第一电机；12、皮带轮；13、皮带；14、辊筒；15、搅拌块；16、第二电机；17、安装箱；18、第三电机；19、扇叶；20、安装环；21、防尘网；22、滑槽；23、过滤网；24、拉块；25、防尘罩；26、支腿。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的一种污泥焚烧室的内部排渣设备，包括箱体1，箱体1的底面固定连接有出料斗2，箱体1的上表面贯穿设置有输料管3，输料管3的上端固定连接有进料斗4，且进料斗4便于添加废渣，箱体1的一侧外壁开设有出料口5，箱体1的内部设置有过滤板6，且过滤板6为倾斜设置，过滤板6的上表面开设有多个漏槽7，且多个漏槽7为等距列阵设置，箱体1的内部转动设置有多个光杆8，且多个光杆8为等距列阵设置，多个光杆8的外壁均固定套接有多个固定套9，且多个固定套9为等距列阵设置，多个固定套9的外壁均固定连接有多个拨杆10，且多个拨杆10为环形列阵设置，箱体1的一侧贯穿设置有第一电机11，第一电机11的输出轴与其中一个光杆8的一端固定连接，箱体1的另一侧贯穿设置有多个皮带轮12，且多个皮带轮12为等距列阵设置，多个皮带轮12通过皮带13连接，多个皮带轮12与多个光杆8的另一端固定连接。

如图1-2所示，进料斗4的内部转动设置有辊筒14，辊筒14的外壁设置有多个搅拌块15，且多个搅拌块15为环形列阵设置，进料斗4的外壁贯穿设置有第二电机16，第二电机16与辊筒14的一端固定连接。

如图1、图2和图4所示，箱体1的上表面贯穿设置有安装箱17，安装箱17的内部设置有第三电机18，第三电机18的输出轴外壁固定套接有扇叶19，安装箱17的上表面贯穿设置有安装环20，安装环20的内壁固定连接有防尘网21，且安装环20与防尘网21相适配。

如图1-2所示，安装箱17的外壁开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动设置有过滤网23，且滑槽22与过滤网23相适配，过滤网23的一侧固定连接有拉块24，且拉块24便于将过滤网23拉出。

箱体1的外壁设置有防尘罩25，且防尘罩25防止灰尘飘散。

箱体1的底面设置有一对支腿26，且一对支腿26为对称设置，使该装置放置更加稳定。

本实施例的工作原理为，在实施例中，当使用时，首先将焚烧后污泥的废渣放入进料斗4内，然后启动第二电机16，第二电机16带动辊筒14旋转，辊筒14带动搅拌块15旋转，对粘黏在一起的废渣进行搅拌，通过输料管3将废渣排入箱体1内的过滤板6上，随后启动第一电机11，第一电机11的输出轴带动光杆8旋转，光杆8带动固定套9旋转，固定套9带动拨杆10旋转，拨杆10通过皮带轮12和皮带13带动其它光杆8旋转，将过滤板6上的废渣向前进行输送，同时进行搅拌，防止排渣装置堵塞；之后启动第三电机18，第三电机18的输出轴带动扇叶19旋转，对废渣进行降温，同时加快燃烧，然后较小的废渣颗粒掉落到出料斗2内向外排出，较大的废渣颗粒从出料口5向外排出，便于进行集中处理；最后通过拉块24将过滤网23从滑槽22内抽出，将堵塞在过滤网23内的灰尘进行清理，清理后通过拉块24将过滤网23插入滑槽22内。

上述具体实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种污泥焚烧室的内部排渣设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底面固定连接有出料斗(2)，所述箱体(1)的上表面贯穿设置有输料管(3)，所述输料管(3)的上端固定连接有进料斗(4)，所述箱体(1)的一侧外壁开设有出料口(5)，所述箱体(1)的内部设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)的上表面开设有多个漏槽(7)，所述箱体(1)的内部转动设置有多个光杆(8)，多个所述光杆(8)的外壁均固定套接有多个固定套(9)，多个所述固定套(9)的外壁均固定连接有多个拨杆(10)，所述箱体(1)的一侧贯穿设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴与其中一个所述光杆(8)的一端固定连接，所述箱体(1)的另一侧贯穿设置有多个皮带轮(12)，多个所述皮带轮(12)通过皮带(13)连接，多个所述皮带轮(12)与多个所述光杆(8)的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧室的内部排渣设备，其特征在于，所述进料斗(4)的内部转动设置有辊筒(14)，所述辊筒(14)的外壁设置有多个搅拌块(15)，所述进料斗(4)的外壁贯穿设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)与辊筒(14)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧室的内部排渣设备，其特征在于，所述箱体(1)的上表面贯穿设置有安装箱(17)，所述安装箱(17)的内部设置有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出轴外壁固定套接有扇叶(19)，所述安装箱(17)的上表面贯穿设置有安装环(20)，所述安装环(20)的内壁固定连接有防尘网(21)。

4.根据权利要求3所述的一种污泥焚烧室的内部排渣设备，其特征在于，所述安装箱(17)的外壁开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部滑动设置有过滤网(23)，所述过滤网(23)的一侧固定连接有拉块(24)。

5.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧室的内部排渣设备，其特征在于，所述箱体(1)的外壁设置有防尘罩(25)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧室的内部排渣设备，其特征在于，所述箱体(1)的底面设置有一对支腿(26)，且一对支腿(26)为对称设置。