CN218954880U - 一种节能环保型垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型垃圾处理装置,包括箱体、进料口、出料口、粉碎机构、清理机构、干燥机构、焚烧机构、落料机构、导料板、隔板;进料口位于箱体顶端,粉碎机构、清理机构、干燥机构、焚烧机构均位于箱体内部,粉碎机构位于进料口下方;清理机构设有一对,安装在粉碎机构两侧;干燥机构位于粉碎机构下方,焚烧机构位于干燥机构一侧,隔板位于焚烧机构和干燥机构之间,隔板上设有运输口,运输口连通焚烧机构和干燥机构;出料口位于靠近焚烧机构一侧的箱体上,导料板将粉碎机构和干燥机构连接。本实用新型能够加速垃圾干燥,能够防止垃圾堆积在运输口处,还能够将垃圾分散,有助于垃圾燃烧。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术领域,特别涉及一种节能环保型垃圾处理装置。
背景技术
目前不可利用的垃圾处理方法主要有卫生填埋、堆肥利用和焚烧等方式;其中垃圾焚烧的方式被广泛使用,但因垃圾在堆积时内部含有大量的水分,很容易使焚烧不够彻底。
经过检索,中国专利CN212178885U公开了一种新型的节能环保垃圾处理装置,包括壳体所述壳体的下部设置有焚烧室,壳体的上部设置有烘干室,烘干室与焚烧室之间设置有隔板,焚烧室的上部两侧对称设置有通气管,通气管的底端均设置有过滤网片一,通气管的另一端均设置有过滤网片二,烘干室内设置有转轴,转轴上均匀设置有若干搅拌杆,转轴贯穿壳体并延伸至其外部,转轴与壳体的贯穿处设置有轴承,转轴的端部设置有电机,电机的底端设置有支撑板,支撑板与壳体固定连接;该装置存在通过燃烧产生的热量将垃圾先烘干后燃烧的方式,使燃烧的更充分,节约能源的优点;但是上述装置中还存在以下问题:烘干室与焚烧室上下设置,需要人工将两者之间的隔板抽取,从而使烘干的垃圾落入焚烧室内,费时费力,导致装置无法长时间的持续工作;当烘干室内的垃圾全部一起落入焚烧室内时,垃圾堆积在一起,从而导致垃圾内部焚烧不彻底;针对上述问题,提出一种节能环保型垃圾处理装置将干燥室和焚烧室横向设置,且能够连续向焚烧室内运输垃圾;还能够防止垃圾堆积在焚烧室内。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种节能环保型垃圾处理装置,能够加速垃圾干燥,能够防止垃圾堆积在运输口处,还能够将垃圾分散,有助于垃圾燃烧。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种节能环保型垃圾处理装置,包括箱体、进料口、出料口、粉碎机构、干燥机构、焚烧机构、落料机构、导料板、隔板;所述箱体上设有检修门,进料口位于箱体顶端,粉碎机构、干燥机构、焚烧机构均位于箱体内部,粉碎机构位于进料口下方;干燥机构位于粉碎机构下方,焚烧机构位于干燥机构一侧,隔板位于焚烧机构和干燥机构之间,隔板上设有运输口,运输口连通焚烧机构和干燥机构;出料口位于靠近焚烧机构一侧的箱体上,导料板连通粉碎机构和干燥机构;垃圾通过进料口进入箱体内部,首先通过粉碎机构将垃圾进行粉碎,粉碎后的垃圾进入干燥机构干燥后,运输至焚烧机构焚烧处理。
所述焚烧机构包括炉排、移动耙、固定座Ⅰ、固定座Ⅱ、转动板、摆动板、连杆、电机Ⅲ、燃烧机、弧形出料通道;炉排固定在运输口下方的箱体上,固定座Ⅰ、固定座Ⅱ均固定在箱体内壁上,固定座Ⅰ的转轴上设有齿轮,相邻齿轮通过链条连接;转动板通过转轴连接在固定座Ⅰ上,摆动板通过转轴连接在固定座Ⅱ;连杆通过转轴一端与转动板连接,另一端与摆动板连接;移动耙上设有连接座,连接座通过转轴连接在连杆上;电机Ⅲ固定在箱体外侧壁上,电机Ⅲ输出端与固定座Ⅰ的转轴连接;燃烧机固定在箱体外侧壁上且一端连接进箱体内部,弧形出料通道位于炉排下方,且通向出料口处,方便燃烧后的废渣通过出料口排出;电机Ⅲ提供动力带动通过齿轮与链条带动转动板转动,转动板带动连杆移动,连杆带动摆动板摆动,同时连杆带动移动耙进入垃圾内部,并向一侧移动,从而将堆积在运输口附近的垃圾向远离运输口的一侧移动,能够防止垃圾堆积在运输口处,从而影响垃圾的运输,还能够将垃圾分散,有助于垃圾燃烧,防止垃圾燃烧不彻底。
所述粉碎机构设有一对,对称安装在箱体内;粉碎机构包括粉碎辊、电机Ⅰ、电动推杆、移动架;移动架安装在箱体侧壁的移动槽内;粉碎辊两端分别通过轴承连接在移动架两端;电动推杆固定在箱体侧壁上,电动推杆输出端与移动架连接;电机Ⅰ位于移动架上,电机Ⅰ输出端与粉碎辊连接;首先电动推杆提供动力通过移动架带动粉碎辊移动,使干净的粉碎辊移动至箱体中间;然后电机Ⅰ提供动力带动粉碎辊转动,从而将垃圾粉碎。
所述干燥机构包括干燥箱、运输绞龙、电机Ⅱ、换热管;干燥箱位于粉碎机构下方,干燥箱设有夹层,换热管位于干燥箱夹层内部,换热管一端与焚烧机构连接,另一端与箱体外部连接;运输绞龙位于干燥箱内,且两端均通过轴承连接在箱体内侧壁上,电机Ⅱ固定在箱体外侧壁上,电机Ⅱ输出端与运输绞龙连接;粉碎后的垃圾进入干燥箱内,焚烧时能够产生气体带有大量的热量,气体通过换热管时,气体带有的热量散发从而将垃圾烘干,而气体则通过换热管的另一端进入废气处理设备进行处理,然后通过运输绞龙将垃圾运输至焚烧机构,运输过程中运输绞龙将垃圾搅动,能够加速垃圾干燥。
所述清理机构设有一对,安装在粉碎机构两侧的箱体内;所述清理机构包括喷气管、喷头;喷气管固定在粉碎辊上方,喷气管一端与外部气源连接;喷头设有若干均匀连接在喷气管上,当粉碎机构将垃圾粉碎后,有部分垃圾残留在粉碎辊的齿缝内,因此在电动推杆和移动架的作用下,将粉碎辊移动至喷气管下方,高压气体通过喷气管和喷头喷向粉碎辊,将粉碎辊上残留的垃圾吹至导料板上,通过导料板进入干燥机构。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)粉碎后的垃圾进入干燥箱内,焚烧时能够产生气体带有大量的热量,气体通过换热管时,气体带有的热量散发从而将垃圾烘干,而气体则通过换热管的另一端进入废气处理设备进行处理,然后通过运输绞龙将垃圾运输至焚烧机构,运输过程中运输绞龙将垃圾搅动,能够加速垃圾干燥;
2)电机Ⅲ提供动力带动通过齿轮与链条带动转动板转动,转动板带动连杆移动,连杆带动摆动板摆动,同时连杆带动移动耙进入垃圾内部,并向一侧移动,从而将堆积在运输口附近的垃圾向远离运输口的一侧移动,能够防止垃圾堆积在运输口处,从而影响垃圾的运输,还能够将垃圾分散,有助于垃圾燃烧,防止垃圾燃烧不彻底。
附图说明
附图1是本实用新型一种节能环保型垃圾处理装置结构示意图一;
附图2是本实用新型一种节能环保型垃圾处理装置结构示意图二;
附图3是本实用新型一种节能环保型垃圾处理装置的内部结构示意图;
附图4是本实用新型一种节能环保型垃圾处理装置中干燥机构的结构示意图;
附图5是本实用新型一种节能环保型垃圾处理装置中焚烧机构的结构示意图一;
附图6是本实用新型一种节能环保型垃圾处理装置中焚烧机构的结构示意图二;
图中:1、箱体;101、检修门;102、移动槽;2、进料口;3、出料口;4、粉碎机构;401、粉碎辊;402、电机Ⅰ;403、电动推杆;404、移动架;5、清理机构;501、喷气管;502、喷头;6、干燥机构;601、干燥箱;602、运输绞龙;603、电机Ⅱ;604、换热管;7、焚烧机构;701、炉排;702、移动耙;703、固定座Ⅰ;704、固定座Ⅱ;705、转动板;706、摆动板;707、连杆;708、电机Ⅲ;709、燃烧机;710、弧形出料通道;8、导料板;9、隔板;901、运输口。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-6,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种节能环保型垃圾处理装置,包括箱体1、进料口2、出料口3、粉碎机构4、干燥机构6、焚烧机构7、导料板8、隔板9;所述箱体1上设有检修门101,进料口2位于箱体1顶端,粉碎机构4、干燥机构6、焚烧机构7均位于箱体1内部,粉碎机构4位于进料口2下方;干燥机构6位于粉碎机构4下方,焚烧机构7位于干燥机构6一侧,隔板9位于焚烧机构7和干燥机构6之间,隔板9上设有运输口901,运输口901连通焚烧机构7和干燥机构6;出料口3位于靠近焚烧机构7一侧的箱体1上;导料板8连通粉碎机构4和干燥机构6;垃圾通过进料口2进入箱体1内部,首先通过粉碎机构4将垃圾进行粉碎,粉碎后的垃圾进入干燥机构6干燥后,运输至焚烧机构7焚烧处理。
所述焚烧机构7包括炉排701、移动耙702、固定座Ⅰ703、固定座Ⅱ704、转动板705、摆动板706、连杆707、电机Ⅲ708、燃烧机709、弧形出料通道710;炉排701固定在运输口下方的箱体1上,固定座Ⅰ703、固定座Ⅱ704均固定在箱体1内壁上,固定座Ⅰ703的转轴上设有齿轮,相邻齿轮通过链条连接;转动板705通过转轴连接在固定座Ⅰ703上,摆动板706通过转轴连接在固定座Ⅱ704;连杆707通过转轴一端与转动板705连接,另一端与摆动板706连接;移动耙702上设有连接座,连接座通过转轴连接在连杆707上;电机Ⅲ708固定在箱体1外侧壁上,电机Ⅲ708输出端与固定座Ⅰ703的转轴连接;燃烧机709固定在箱体1外侧壁上且一端连接进箱体1内部,燃烧机709的型号为RS68BLU,通过市场购买或私人订制所得;弧形出料通道710位于炉排701下方,且通向出料口3处,方便燃烧后的废渣通过出料口3排出;电机Ⅲ708提供动力带动通过齿轮与链条带动转动板705转动,转动板705带动连杆707移动,连杆707带动摆动板706摆动,同时连杆707带动移动耙702进入垃圾内部,并向一侧移动,从而将堆积在运输口901附近的垃圾向远离运输口901的一侧移动,能够防止垃圾堆积在运输口901处,从而影响垃圾的运输,还能够将垃圾分散,有助于垃圾燃烧,防止垃圾燃烧不彻底。
所述粉碎机构4设有一对,对称安装在箱体1内;粉碎机构4包括粉碎辊401、电机Ⅰ402、电动推杆403、移动架404;箱体1上设有移动槽102,移动架404安装在箱体1侧壁的移动槽102内;粉碎辊401两端分别通过轴承连接在移动架404两端;电动推杆403固定在箱体1侧壁上,电动推杆403输出端与移动架404连接;电机Ⅰ402位于移动架404上,电机Ⅰ402输出端与粉碎辊401连接;首先电动推杆403提供动力通过移动架404带动粉碎辊401移动,使干净的粉碎辊401移动至箱体1中间;然后电机Ⅰ402提供动力带动粉碎辊401转动,从而将垃圾粉碎。
所述干燥机构6包括干燥箱601、运输绞龙602、电机Ⅱ603、换热管604;干燥箱601位于粉碎机构4下方,干燥箱601设有夹层,换热管604位于干燥箱601夹层内部,换热管604一端与焚烧机构7连接,另一端与箱体1外部连接;运输绞龙602位于干燥箱601内,且两端均通过轴承连接在箱体1内侧壁上,电机Ⅱ603固定在箱体1外侧壁上,电机Ⅱ603输出端与运输绞龙602连接;粉碎后的垃圾进入干燥箱601内,焚烧时能够产生气体带有大量的热量,气体通过换热管604时,气体带有的热量散发从而将垃圾烘干,而气体则通过换热管604的另一端进入废气处理设备进行处理,然后通过运输绞龙602将垃圾运输至焚烧机构7,运输过程中运输绞龙602将垃圾搅动,能够加速垃圾干燥。
进一步,清理机构5设有一对,安装在粉碎机构4两侧;清理机构5包括喷气管501、喷头502;喷气管501固定在位于粉碎辊401上方,喷气管501一端与外部气源连接,喷头502设有若干均匀连接在喷气管501上;当粉碎机构4将垃圾粉碎后,有部分垃圾残留在粉碎辊401的齿缝内,因此在电动推杆403和移动架404的作用下,将粉碎辊401移动至喷气管501下方,高压气体通过喷气管501和喷头502喷向粉碎辊401,将粉碎辊401上残留的垃圾吹至导料板8上,通过导料板8进入干燥机构6。
一种节能环保型垃圾处理装置,工作过程如下:首先电动推杆通过移动板带动干净的粉碎辊移动;垃圾通过进料口进入粉碎机构,电机Ⅰ提供动力带动粉碎辊转动,从而将垃圾粉碎;粉碎后的垃圾进入干燥箱内,换热管内的热量将垃圾干燥,然后通过运输绞龙将垃圾运输至焚烧机构,运输过程中运输绞龙将垃圾搅动,能够加速垃圾干燥;电机Ⅲ提供动力带动通过齿轮与链条带动转动板转动,转动板带动连杆移动,连杆带动摆动板摆动,同时连杆带动移动耙进入垃圾内部,并向一侧移动,从而将堆积在运输口附近的垃圾向远离运输口的一侧移动,能够防止垃圾堆积在运输口处,从而影响垃圾的运输,还能够将垃圾分散,有助于垃圾燃烧,防止垃圾燃烧不彻底;粉碎机构将垃圾粉碎后,有部分垃圾残留在粉碎辊的齿缝内,通过清理机构进行清理。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种节能环保型垃圾处理装置,包括箱体、进料口、出料口、粉碎机构、干燥机构、焚烧机构、落料机构、导料板、隔板;其特征在于箱体上设有检修门,进料口位于箱体顶端,粉碎机构、干燥机构、焚烧机构均位于箱体内部,粉碎机构位于进料口下方;干燥机构位于粉碎机构下方,焚烧机构位于干燥机构一侧,隔板位于焚烧机构和干燥机构之间,隔板上设有运输口,运输口连通焚烧机构和干燥机构,出料口位于靠近焚烧机构一侧的箱体上,导料板连通粉碎机构和干燥机构;
干燥机构包括干燥箱、运输绞龙、电机Ⅱ、换热管;干燥箱位于粉碎机构下方,干燥箱设有夹层,换热管位于干燥箱夹层内部,换热管一端与焚烧机构连接,另一端与箱体外部连接;运输绞龙位于干燥箱内,且两端均通过轴承连接在箱体内侧壁上,电机Ⅱ固定在箱体外侧壁上,电机Ⅱ输出端与运输绞龙连接;
焚烧机构包括炉排、移动耙、固定座Ⅰ、固定座Ⅱ、转动板、摆动板、连杆、电机Ⅲ、燃烧机、弧形出料通道;炉排固定在运输口下方的箱体上,固定座Ⅰ、固定座Ⅱ均固定在箱体内壁上,固定座Ⅰ的转轴上设有齿轮,相邻齿轮通过链条连接;转动板通过转轴连接在固定座Ⅰ上,摆动板通过转轴连接在固定座Ⅱ;连杆通过转轴一端与转动板连接,另一端与摆动板连接;移动耙上设有连接座,连接座通过转轴连接在连杆上;电机Ⅲ固定在箱体外侧壁上,电机Ⅲ输出端与固定座Ⅰ的转轴连接;燃烧机固定在箱体外侧壁上且一端连接进箱体内部,弧形出料通道位于炉排下方,且通向出料口处。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型垃圾处理装置,其特征在于粉碎机构设有一对,对称安装在箱体内;粉碎机构包括粉碎辊、电机Ⅰ、电动推杆、移动架;移动架安装在箱体侧壁的移动槽内;粉碎辊两端分别通过轴承连接在移动架两端;电动推杆固定在箱体侧壁上,电动推杆输出端与移动架连接;电机Ⅰ位于移动架上,电机Ⅰ输出端与粉碎辊连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型垃圾处理装置,其特征在于清理机构设有一对,安装在粉碎机构两侧;清理机构包括喷气管、喷头;喷气管固定在粉碎辊上方,喷气管一端与外部气源连接,喷头设有若干均匀连接在喷气管上。
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