CN110921162B - 一种废固垃圾处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废固垃圾处理系统，包括运输装置和分类处理装置，废固垃圾通过运输装置运输至垃圾集中处理地点，通过铲斗将废固垃圾送入分类处理装置的进料斗中进行分类处理，运输装置包括车头和车厢，车厢的侧壁后部固接有铰接块，车厢的后盖板通过铰接块铰接于车厢上，车厢的底板下端固接有重量感应器，后盖板的上端固定有红外线发生器，车厢的顶壁上固定有红外线感应器；车厢顶壁上还通过立柱固接有太阳能电池板，太阳能电池板与逆变器连接，逆变器向送风机的电机供电，送风机的出口管与内置固体除味剂的除味盒连通，除味盒的出口与框型环管连通，框型环管的每个边管内侧连通有多个喷嘴，喷嘴对准后盖板与车厢之间的间隙。

Description

一种废固垃圾处理系统
技术领域
本发明涉及环保领域，具体涉及一种废固垃圾处理系统。
背景技术
在废固垃圾的处理中，运输、分类、焚烧或填埋是必不可少的几个步骤工艺。现有的废固垃圾运输中，存在的一个较大问题是运输过程中对环境的影响较大，尤其是废固垃圾中散发出来的恶臭，严重地对居民生活产生影响，而在一些情况下又很难完全避免运输车辆进入居民区，因此有较大的改善空间。
同时，现有的废固垃圾分类处理装置，仅能过单个方式进行处理，使得焚烧、压实和堆肥无法根据需求分类处理，使得可堆肥的生物垃圾和难以降解的高分子材料垃圾无法分类处理，直接用于焚烧造成资源的浪费，而直接堆肥造成生物肥成型慢效果差。
本发明的分类处理装置部分，申请人于2019年11月22日单独提交了发明专利申请进行独立保护，本发明是将运输装置和分类处理装置作为一个整体配套系统请求保护。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种废固垃圾处理系统。
本发明的目的采用以下技术方案来实现：
一种废固垃圾处理系统，包括运输装置和分类处理装置，废固垃圾通过运输装置运输至垃圾集中处理地点，通过铲斗将废固垃圾送入分类处理装置的进料斗中进行分类处理，运输装置包括车头和车厢，车厢的侧壁后部固接有铰接块，车厢的后盖板通过铰接块铰接于车厢上，车厢的底板下端固接有重量感应器，后盖板的上端固定有红外线发生器，车厢的顶壁上固定有红外线感应器；车厢顶壁上还通过立柱固接有太阳能电池板，太阳能电池板与逆变器连接，逆变器向送风机的电机供电，送风机的出口管与内置固体除味剂的除味盒连通，除味盒的出口与框型环管连通，框型环管的每个边管内侧连通有多个喷嘴，喷嘴对准后盖板与车厢之间的间隙；逆变器上设置有控制器，控制器分别与红外线感应器、电机、重量感应器电连接；分类处理装置包括主箱体，所述主箱体前端面边部铰接有箱门，所述箱门一侧表面中部焊接有把手，所述主箱体内部底端筑造有焚烧盒，所述焚烧盒前端面底部等距贯穿开设有若干进风孔，所述焚烧盒背端面顶部贯穿开设有排气槽，所述焚烧盒内部对应排气槽下方位置处安装有分隔架；
所述焚烧盒侧端面顶部贯穿开设有进料口，所述焚烧盒侧端面与主箱体内侧壁之间倾斜焊接有支撑板，所述支撑板顶端面最低边部与进料口底端面位于同一平面内，所述主箱体背端面对应支撑板上方位置处贯穿滑动连接有密封板，所述密封板顶部两边角位置处均贯穿焊接有连接条，两个所述连接条中部之间对应进料口两侧位置处安装有挡板，所述支撑板顶端对应靠近进料口前端部的挡板位置处焊接有定位板，所述主箱体顶端对应两个挡板之间位置处贯穿安装有进料斗；
所述主箱体背端面一边部焊接有补偿板，所述主箱体背端面对应密封板两侧位置处安装有牵引机构，所述牵引机构包括定位条、定滑轮、传动皮带和连接杆；
位于所述密封板一侧的定位条焊接于补偿板背端面，位于所述密封板另一侧的定位条焊接于主箱体背端面，一个所述牵引机构内部设置有四个定位条且两两一对，位于所述主箱体顶部的两个定位条两端部之间转动连接有定滑轮，四个所述定滑轮之间传动套接有传动皮带，所述传动皮带顶端焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接于连接条一侧表面；
两个所述牵引机构之间存放有堆肥箱，所述堆肥箱侧表面均与定位条侧表面贴合。
本发明的有益效果为：
1、设计了新式的运输装置，该装置的除臭结构利用太阳能供电，绿色环保，在后盖板和车厢的间隙形成气压层，防止车厢内垃圾气味外溢，能够有效改善环境，同时通过重量感应器和红外线感应器的设置，能够使得送风机在填充完废固垃圾且后盖门闭合到位时能自动启动，而在空车时不会启动，达到了较好的自动化效果和节能效果。
2、在废固垃圾穿过进料斗后，可穿过进料口进行焚烧，也可通过拉动连接条，将废固垃圾拉出倒入到堆肥箱内，进而可将不同种类的废固垃圾在单个处理装置内选择性处理，极大程度分类利用废固垃圾中的可回收资源，解决现有废固垃圾处理装置处理方式单一的问题。
3、通过牵引机构的传动皮带带动连接条的往复移动，便于拉动连接条和挡板抽出，将支撑板上的废固垃圾刮出后送入堆肥箱，使得废固垃圾刮出更加便捷，且反向拉动传动皮带，能快速对连接条和挡板进行复位，使用快速方便。
4、设置了粉碎机构，在投入到进料斗内部的废固垃圾，可固定刀片和活动刀片的交错设置，使得废固垃圾能充分的被切割破碎，更便于本装置后续的堆肥和焚烧处理。
5、设置了废气处理机构，能将堆肥箱上方和主箱体内部的废固垃圾异味进行吸收，降低废气直接向外排放造成的环境污染，同时设置了三通阀、进气主管和串气管，可对废气进行两次过滤清理，且蓄水筒更换便捷，保证长期持续的过滤效果。
6、第一气压缸将燃烧后碎渣推向加工块，并在四棱台槽、梯台槽和出料槽道的作用下，将碎渣压缩成型挤出，并在第二气压缸下压切割刀片，能对压实的碎渣切割成若干小块，便于后续填埋。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是运输装置的侧视图；
图2是后盖板处的结构图；
图3是分类处理装置的结构示意图；
图4是分类处理装置隔架的安装结构示意图；
图5是分类处理装置的背部结构示意图；
图6是分类处理装置挡板的安装结构示意图；
图7是分类处理装置牵引机构结构示意图；
图8是分类处理装置粉碎机构的结构示意图；
图9是分类处理装置废气处理机构的结构示意图；
图10是分类处理装置粉末压缩机构的结构示意图；
图11是分类处理装置加工块的内部结构示意图；
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
请参见如图1-3所示的一种废固垃圾处理系统，包括运输装置和分类处理装置，废固垃圾通过运输装置运输至垃圾集中处理地点，通过铲斗将废固垃圾送入分类处理装置的进料斗17中进行分类处理，运输装置包括车头101和车厢102，车厢102的侧壁后部固接有铰接块103，车厢102的后盖板104通过铰接块103铰接于车厢102上，车厢102的底板下端固接有重量感应器105，后盖板104的上端固定有红外线发生器106，车厢102的顶壁上固定有红外线感应器107。车厢102顶壁上还通过立柱108固接有太阳能电池板109，太阳能电池板109与逆变器110连接，逆变器110向送风机111的电机112供电，送风机111的出口管113与内置固体除味剂的除味盒114连通，除味盒114的出口与框型环管115连通，框型环管115的每个边管内侧连通有多个喷嘴116，喷嘴116对准后盖板104与车厢102之间的间隙。逆变器110上设置有控制器117，控制器117分别与红外线感应器107、电机112、重量感应器105电连接。
后盖板104为车厢102的唯一开口面，车厢102侧壁和后盖板104侧壁上设置有用于固定后盖板104位置的卡扣或法兰螺栓118(图2所示为采用法兰螺栓进行定位的情况，属于现有技术范畴)。
该运输装置的工作原理：将废固垃圾装满入车厢内后，沿铰接块103向上转动后盖板104闭合车厢，扣合卡扣或者旋好法兰螺栓118，后盖板104闭合到位后，红外线感应器107接收到红外线发生器106发出的信号，当控制器117检测到重量感应器105的数值达到设定值，且红外线感应器107有信号反馈时，启动电机112从而启动送风机111，风压进入除味盒114后，经过除味剂(一般为檀香类固体除味剂)气味渲染的风压从各个喷嘴116喷向后盖板104与车厢102之间的间隙，在间隙周围形成气压层，可以有效防止车厢内废固垃圾的气味外溢，从而达到降低环境恶臭污染的效果。
参见图3-11，分类处理装置包括主箱体1，主箱体1前端面边部铰接有箱门2，箱门2一侧表面中部焊接有把手4，主箱体1内部底端筑造有焚烧盒3，焚烧盒3前端面底部等距贯穿开设有若干进风孔5，可将点火器穿过进风孔5对废固垃圾进行点燃，焚烧盒3背端面顶部贯穿开设有排气槽7，焚烧盒3内部对应排气槽7下方位置处安装有分隔架6；
焚烧盒3侧端面顶部贯穿开设有进料口10，焚烧盒3侧端面与主箱体1内侧壁之间倾斜焊接有支撑板8，支撑板8顶端面最低边部与进料口10底端面位于同一平面内，支撑板8靠近进料口10端部的水平高度高于另一端部，支撑板8靠近进料口10端部焊接于焚烧盒3侧表面，支撑板8另一端焊接于主箱体1内侧壁，保证支撑板8上的废固垃圾能稳定的滑向进料口10，进而投入到焚烧盒3内进行焚烧，主箱体1背端面对应支撑板8上方位置处贯穿滑动连接有密封板11，主箱体1对应密封板11位置处开设有密封槽口，密封板11存放与密封槽口内，密封板11顶部两边角位置处均贯穿焊接有连接条12，两个连接条12中部之间对应进料口10两侧位置处安装有挡板13，连接条12截面形状为直角三角形，减少废固垃圾卡在连接条12顶端，密封板11截面外边缘与挡板13截面外边缘相契合，便于挡板13能穿过密封槽口，支撑板8顶端对应靠近进料口10前端部的挡板13位置处焊接有定位板9，主箱体1顶端对应两个挡板13之间位置处贯穿安装有进料斗17，挡板13上方安装有防护纱网19，通过防护纱网19能避免废固垃圾散落的情况，防护纱网19一边部与焚烧盒3外侧壁固定连接，防护纱网19另一边部与主箱体1内侧壁固定连接，防护纱网19底端与挡板13顶端贴合，保证防护纱网19的稳定。
主箱体1背端面一边部焊接有补偿板15，主箱体1背端面对应密封板11两侧位置处安装有牵引机构16，牵引机构16包括定位条1601、定滑轮1602、传动皮带1603和连接杆1604；
位于密封板11一侧的定位条1601焊接于补偿板15背端面，位于密封板11另一侧的定位条1601焊接于主箱体1背端面，一个牵引机构16内部设置有四个定位条1601且两两一对，位于主箱体1顶部的两个定位条1601两端部之间转动连接有定滑轮1602，四个定滑轮1602之间传动套接有传动皮带1603，传动皮带1603顶端焊接有连接杆1604，连接杆1604一端焊接于连接条12一侧表面。
两个牵引机构16之间存放有堆肥箱14，堆肥箱14侧表面均与定位条1601侧表面贴合，便于堆肥箱14的快速定位推入到两个牵引机构16之间，便于承接废固垃圾。
进料斗17底部安装有粉碎机构18，粉碎机构18包括安装轴1801、活动刀片1802、粉碎电机1803、传动齿轮1804、固定轴1805和固定刀片1806；
进料斗17底部对称转动连接有两个安装轴1801，安装轴1801外侧表面环绕安装有若干活动刀片1802，进料斗17底部中部焊接有固定轴1805，固定轴1805外表面环绕焊接有固定刀片1806，活动刀片1802和固定刀片1806均设置有若干组，活动刀片1802和固定刀片1806五个为一组，五个活动刀片1802均匀环绕焊接于安装轴1801外侧表面，五个固定刀片1806均匀环绕焊接于固定轴1805外侧表面，一组固定刀片1806位于相邻两组活动刀片1802间隔中心位置处，进而在活动刀片1802转动情况下，配合固定刀片1806能充分对废固垃圾进行打碎，进料斗17底部背端面安装有粉碎电机1803，粉碎电机1803输入端与外部电源输出端电性连接，粉碎电机1803输出轴与一个安装轴1801一端连接，两个安装轴1801另一端套接有传动齿轮1804，两个传动齿轮1804通过齿牙啮合传动连接；
主箱体1背端面对应密封板11上方位置处贯穿开设有第一抽气口20，主箱体1背端面对应第一抽气口20位置处安装有空心三角块21，空心三角块21底端开设有第二抽气口22，空心三角块21斜面中部通过螺栓安装有轴流风机23，轴流风机23输入端与外部电源输出端电性连接，轴流风机23另一端安装有聚风罩24。
主箱体1背端面安装有废气处理机构25，废气处理机构25包括背固定板2501、盖套2502、蓄水筒2503、进气支管2504、三通阀2505、进气主管2506、橡胶塞2507、串气管2508、连接水管2509和喷头2510；
背固定板2501焊接于主箱体1背端面中部，背固定板2501两端部均嵌入安装有盖套2502，盖套2502底部安装有蓄水筒2503，两个盖套2502顶部均贯穿插接有进气支管2504，蓄水筒2503内部盛放有水液，且进气支管2504底端没于水面下方，使得废气排出后能经过水液吸收处理，两个进气支管2504另一端通过三通阀2505连接有进气主管2506，进气主管2506另一端与聚风罩24端部贯穿连接；
盖套2502顶端中部贯穿插塞有橡胶塞2507，两个盖套2502之间贯穿连接有两个串气管2508，串气管2508形状为“冂”，且串气管2508一端部长度为另一端部长度的四倍，一个串气管2508的长端部位于一个盖套2502内，另一个串气管2508的长端部位于另一个盖套2502内，使得串气管2508有一个长度能伸入到蓄水筒2503内部的水液内，进而排出的废弃能在水液内被吸收，两个盖套2502之间穿插安装有连接水管2509，连接水管2509位于盖套2502内部位置处安装有若干喷头2510，连接水管2509的一端与市政供水的水龙头卡箍连接，另一端部为密封端，进而接入水液后由喷头2510喷出，进行喷淋处理废气。
主箱体1底部安装粉末压缩机构26，粉末压缩机构26包括第一气压缸2601、底推板2602、侧固定板2603、第二气压缸2604、切割刀片2605、加工块2606、出料槽道2607、散热槽口2608、梯台槽2609和四棱台槽2610；
主箱体1底部一侧表面安装有若干第一气压缸2601，第一气压缸2601的气压杆穿过主箱体1连接有底推板2602，底推板2602位于焚烧盒3侧壁内，焚烧盒3侧壁开设有底推槽，底推板2602存放于底推槽内部，且底推板2602截面外边缘与底推槽截面内边缘契合，减少燃烧后残渣的泄露主箱体1底部另一侧表面焊接有侧固定板2603，侧固定板2603顶端对称安装有第二气压缸2604，两个第二气压缸2604的气压杆穿过侧固定板2603安装有切割刀片2605，位于切割刀片2605下方位置处安装有加工块2606，加工块2606一端面开设有出料槽道2607，加工块2606对应出料槽道2607一端开设有梯台槽2609，加工块2606对应梯台槽2609一端开设有四棱台槽2610，加工块2606顶端对应出料槽道2607中部开设有若干散热槽口2608，四棱台槽2610上底面与梯台槽2609下底面相等，梯台槽2609上底面与出料槽道2607侧端面相等，散热槽口2608底端与出料槽道2607顶端位于同一平面内，通过四棱台槽2610能将更多的燃烧废渣塞入，且在梯台槽2609过渡下稳定的压缩到出料槽道2607内部，并在散热槽口2608进行散热后，减少废渣异味，且保证冷却成型。
本发明的工作原理及使用流程：该带有废气处理功能的废固垃圾处理装置使用时，将废固垃圾倒入到进料斗17内，将粉碎电机1803接入电源启动，通过粉碎电机1803带动一个安装轴1801转动，因两个安装轴1801同一端安装有传动齿轮1804且通过传动齿轮1804传动，因此两个安装轴1801同时转动，一组固定刀片1806位于相邻两组活动刀片1802间隔中心位置处，进而在活动刀片1802转动情况下，对固定刀片1806之间的废固垃圾进行切碎，进而充分对投入到进料斗17内的废固垃圾进行打碎，在废固垃圾穿过进料斗17后掉落到支撑板8上，因支撑板8顶端面最低边部与进料口10底端面位于同一平面内，支撑板8靠近进料口10端部的水平高度高于另一端部，使得掉落到支撑板8上的废料可以滑落到焚烧盒3内部；
根据此刻倒入的废固垃圾种类，若为不适合充当生物肥料的废固垃圾，则不拉动连接条12，使得废固垃圾稳定沿着支撑板8穿过进料口10进入到焚烧盒3内部，点火器穿过进风孔5可对焚烧盒3内部的废固垃圾进行点火，焚烧时，关闭箱门2并启动轴流风机23，使得箱门2在气流作用下稳定的贴合主箱体1前端，且轴流风机23通过第一抽气口20抽取主箱体1内废固垃圾产生的气体，且将焚烧盒3内燃烧产生的尾气和粉尘同步吸走，降低废固垃圾异味和燃烧尾气对环境的危害；
在废固垃圾燃烧完毕后，剩余少量的残渣，残渣穿过分隔架6,掉落到焚烧盒3底部，接着启动第一气压缸2601，带动底推板2602将残渣推向加工块2606处，通过四棱台槽2610尽可能的接纳挤压的残渣，再经过梯台槽2609的二次压缩，最终压缩到出料槽道2607内，并从出料槽道2607端部排除，同时废渣在出料槽道2607内部时，因散热槽口2608底端与出料槽道2607顶端位于同一平面内，可通过散热槽口2608进行散热后，减少废渣异味，且保证冷却成型，在成型的条状废渣从出料槽道2607排出时，可启动第二气压缸2604，通过第二气压缸2604的气压杆带动切割刀片2605下压，对条状废渣进行切割，进而获得规格大小相同的废渣块，更便于回收利用和填埋；
若倒入的废固垃圾适宜做生物肥料时，将一个空的堆肥箱14放入到两个牵引机构16之间，使得堆肥箱14位于密封板11下方，此时拉动传动皮带1603，使得传动皮带1603在定滑轮1602的作用下可以进行传动，进而通过连接杆1604带动连接条12向后方移动，通过连接条12拉动挡板13和密封板11，进而在挡板13的作用下，将掉落到支撑板8上的废固垃圾向外拉出，并成功掉落到堆肥箱14内部，通过堆肥箱14进行堆肥，同时反向拉动传动皮带1603，可带动连接条12回复原位，进而带动挡板13回复原位，在挡板13触碰到定位板9时停止，保证挡板13能准确的回复原位，且在废固垃圾倒入到堆肥箱14内部时，因轴流风机23处于工作状态且安装于空心三角块21斜面，使得轴流风机23通过第二抽气口22抽吸堆肥箱14上的空气，进而减少堆肥箱14内废固垃圾的异味传出造成环境污染；
在轴流风机23抽取废气时，通过聚风罩24传输至进气主管2506处，调节三通阀2505，使得废气从第一个进气支管2504进入到第一个蓄水筒2503内，经过第一个蓄水筒2503内水液的吸附处理后，因串气管2508形状为“冂”，且串气管2508一端部长度为另一端部长度的四倍，一个串气管2508的长端部位于一个盖套2502内，另一个串气管2508的长端部位于另一个盖套2502内，使得在第一个蓄水筒2503水液内清洗过废气进入到第一个串气管2508的短端部，并通过第一个串气管2508进入到第二个蓄水筒2503内，被第二个蓄水筒2503内水液吸附污染物质后，取下第二个蓄水筒2503对应盖套2502的橡胶塞2507，有效将水液吸附后的废气排出，完成水液的双次吸附处理废气，若调节三通阀2505，使尾气从第二个进气支管2504内进入，同理会经过第二个串气管2508回流到第一个蓄水筒2503内，使得废气依旧能经过双次水液吸附处理；
在水液吸附处理过程中，连接水管2509的一端与市政供水的水龙头卡箍连接，另一端部为密封端，进而接入水液后由喷头2510喷出，进行喷淋处理废气，进一步降低废气中污染物排出对环境造成的污染，同时在一个蓄水筒2503内水液需要更换时，直接从盖套2502处取下，并调节三通阀2505，使得废气先进入到未更换的蓄水筒2503内，虽然尾气仅经过单次处理仍含有少量污染物质，但是不需要在暂停轴流风机23的抽取废气的操作，使得轴流风机23能持续抽取废气，保证长时间的工作，提高抽取废气和处理废气的效率，也使得蓄水筒2503内水液更换更加便捷。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种废固垃圾处理系统，其特征是，包括运输装置和分类处理装置，废固垃圾通过运输装置运输至垃圾集中处理地点，通过铲斗将废固垃圾送入分类处理装置的进料斗中进行分类处理，运输装置包括车头和车厢，车厢的侧壁后部固接有铰接块，车厢的后盖板通过铰接块铰接于车厢上，车厢的底板下端固接有重量感应器，后盖板的上端固定有红外线发生器，车厢的顶壁上固定有红外线感应器；车厢顶壁上还通过立柱固接有太阳能电池板，太阳能电池板与逆变器连接，逆变器向送风机的电机供电，送风机的出口管与内置固体除味剂的除味盒连通，除味盒的出口与框型环管连通，框型环管的每个边管内侧连通有多个喷嘴，喷嘴对准后盖板与车厢之间的间隙；逆变器上设置有控制器，控制器分别与红外线感应器、电机、重量感应器电连接；分类处理装置包括主箱体，所述主箱体前端面边部铰接有箱门，所述箱门一侧表面中部焊接有把手，所述主箱体内部底端筑造有焚烧盒，所述焚烧盒前端面底部等距贯穿开设有若干进风孔，所述焚烧盒背端面顶部贯穿开设有排气槽，所述焚烧盒内部对应排气槽下方位置处安装有分隔架；
所述焚烧盒侧端面顶部贯穿开设有进料口，所述焚烧盒侧端面与主箱体内侧壁之间倾斜焊接有支撑板，所述支撑板顶端面最低边部与进料口底端面位于同一平面内，所述主箱体背端面对应支撑板上方位置处贯穿滑动连接有密封板，所述密封板顶部两边角位置处均贯穿焊接有连接条，两个所述连接条中部之间对应进料口两侧位置处安装有挡板，所述支撑板顶端对应靠近进料口前端部的挡板位置处焊接有定位板，所述主箱体顶端对应两个挡板之间位置处贯穿安装有进料斗；
所述主箱体背端面一边部焊接有补偿板，所述主箱体背端面对应密封板两侧位置处安装有牵引机构，所述牵引机构包括定位条、定滑轮、传动皮带和连接杆；
位于所述密封板一侧的定位条焊接于补偿板背端面，位于所述密封板另一侧的定位条焊接于主箱体背端面，一个所述牵引机构内部设置有四个定位条且两两一对，位于所述主箱体顶部的两个定位条两端部之间转动连接有定滑轮，四个所述定滑轮之间传动套接有传动皮带，所述传动皮带顶端焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接于连接条一侧表面；
两个所述牵引机构之间存放有堆肥箱，所述堆肥箱侧表面均与定位条侧表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种废固垃圾处理系统，其特征是，后盖板为车厢的唯一开口面，车厢侧壁和后盖板侧壁上设置有用于固定后盖板位置的卡扣或法兰螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种废固垃圾处理系统，其特征是，所述支撑板靠近进料口端部的水平高度高于另一端部，所述支撑板靠近进料口端部焊接于焚烧盒侧表面，所述支撑板另一端焊接于主箱体内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种废固垃圾处理系统，其特征是，所述进料斗底部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装轴、活动刀片、粉碎电机、传动齿轮、固定轴和固定刀片；
所述进料斗底部对称转动连接有两个安装轴，所述安装轴外侧表面环绕安装有若干活动刀片，所述进料斗底部中部焊接有固定轴，所述固定轴外表面环绕焊接有固定刀片，所述进料斗底部背端面安装有粉碎电机，所述粉碎电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述粉碎电机输出轴与一个安装轴一端连接，两个所述安装轴另一端套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮通过齿牙啮合传动连接；
所述活动刀片和固定刀片均设置有若干组，所述活动刀片和固定刀片五个为一组，五个所述活动刀片均匀环绕焊接于安装轴外侧表面，五个所述固定刀片均匀环绕焊接于固定轴外侧表面，一组所述固定刀片位于相邻两组所述活动刀片间隔中心位置处。
5.根据权利要求4所述的一种废固垃圾处理系统，其特征是，所述挡板上方安装有防护纱网，所述防护纱网一边部与焚烧盒外侧壁固定连接，所述防护纱网另一边部与主箱体内侧壁固定连接，所述防护纱网底端与挡板顶端贴合；
所述主箱体背端面对应密封板上方位置处贯穿开设有第一抽气口，所述主箱体背端面对应第一抽气口位置处安装有空心三角块，所述空心三角块底端开设有第二抽气口，所述空心三角块斜面中部通过螺栓安装有轴流风机，所述轴流风机输入端与外部电源输出端电性连接，所述轴流风机另一端安装有聚风罩。
6.根据权利要求5所述的一种废固垃圾处理系统，其特征是，所述主箱体背端面安装有废气处理机构，所述废气处理机构包括背固定板、盖套、蓄水筒、进气支管、三通阀、进气主管、橡胶塞、串气管、连接水管和喷头；
所述背固定板焊接于主箱体背端面中部，所述背固定板两端部均嵌入安装有盖套，所述盖套底部安装有蓄水筒，两个所述盖套顶部均贯穿插接有进气支管，两个所述进气支管另一端通过三通阀连接有进气主管，所述进气主管另一端与聚风罩端部贯穿连接；
所述盖套顶端中部贯穿插塞有橡胶塞，两个所述盖套之间贯穿连接有两个串气管，两个所述盖套之间穿插安装有连接水管，所述连接水管位于盖套内部位置处安装有若干喷头；
所述串气管形状为“冂”，且所述串气管一端部长度为另一端部长度的四倍，一个所述串气管的长端部位于一个盖套内，另一个所述串气管的长端部位于另一个盖套内。
7.根据权利要求6所述的一种废固垃圾处理系统，其特征是，所述主箱体底部安装粉末压缩机构，所述粉末压缩机构包括第一气压缸、底推板、侧固定板、第二气压缸、切割刀片、加工块、出料槽道、散热槽口、梯台槽和四棱台槽；
所述主箱体底部一侧表面安装有若干第一气压缸，所述第一气压缸的气压杆穿过主箱体连接有底推板，所述底推板位于焚烧盒侧壁内，所述主箱体底部另一侧表面焊接有侧固定板，所述侧固定板顶端对称安装有第二气压缸，两个所述第二气压缸的气压杆穿过侧固定板安装有切割刀片，位于所述切割刀片下方位置处安装有加工块，所述加工块一端面开设有出料槽道，所述加工块对应出料槽道一端开设有梯台槽，所述加工块对应梯台槽一端开设有四棱台槽，所述加工块顶端对应出料槽道中部开设有若干散热槽口。
8.根据权利要求7所述的一种废固垃圾处理系统，其特征是，所述四棱台槽上底面与梯台槽下底面相等，所述梯台槽上底面与出料槽道侧端面相等，所述散热槽口底端与出料槽道顶端位于同一平面内。
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