CN113877933A - 一种生活垃圾减量化处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活垃圾减量化处理工艺，具体涉及垃圾处理技术领域，具体操作步骤包括：步骤一，通过人工筛选出生活垃圾中的塑料制品，并通过磁选机将金属材料磁吸附选出；步骤二，通过将剩余的生活垃圾由进料斗倾倒入破碎室内破碎，通过封板对进料斗封闭，本发明采用了分筛板和振动电机，破碎对辊相向运动破碎，振动力作用到分筛板上，实现固液分离，便于对生活垃圾的分类处理，固体垃圾经过脱水室的挤压脱水落入烘干输送室内的传送带上，输送至输送绞龙的位置，输送绞龙旋转带动固体垃圾干燥出料，实现生活垃圾的轻量一体化处理，通过伺服马达驱动着齿轮转动，齿轮与齿条发生传动带动封板对进料斗封闭，避免生活垃圾中的异味散出。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种生活垃圾减量化处理工艺。
背景技术
随着人口的增长、经济发展和人民生活水平的提高，垃圾产生量每年增长速度态势迅猛，在随着人们生活水平的日益提高，导致垃圾中有机物含量不断提高，有机物易变质腐烂将会影响人们生存的环境，科学有效地将其无害化、减量化和资源化已引起全社会的普遍重视，常见的生活垃圾有瓜果皮、蔬菜残渣、厨房餐馆垃圾、餐后剩食等碳水化合物量较高。
专利号CN108838196B的专利文件公开了一种生活垃圾快速减量化和能源回收的处理方法，包括将粗分选后的生活垃圾进行破袋、投入到序批式厌氧干发酵罐进行厌氧发酵、渗滤液回流、处理残余物等步骤。本发明能够低成本、快速高效的实现生活垃圾的减量化和能源回收，不仅实现了工艺路线的创新，大幅度提高了处理效率、大幅度降低了处理成本。
现有的生活垃圾减量化处理过程中存在一定的弊端，通常生活垃圾中的固态和液态掺杂在一起，处理起来极为繁琐复杂，生活垃圾在处理时，产生的异味容易溢出，散发恶臭味，造成加工环境的恶化，会对加工车间内员工的身体造成损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种生活垃圾减量化处理工艺。
本发明所解决的技术问题为：
1、生活垃圾中的固体和液体掺杂在一起，造成处理技术上的难题；
2、另外在对垃圾处理的过程中，会散发生活垃圾的恶臭味，不加以控制易对加工车间内的员工造成身体损伤。
本发明可以通过以下技术方案实现：一种生活垃圾减量化处理工艺，具体操作步骤包括：
步骤一，通过人工筛选出生活垃圾中的塑料制品，并通过磁选机将金属材料磁吸附选出；
步骤二，通过将剩余的生活垃圾由进料斗倾倒入破碎室内破碎，通过封板对进料斗封闭；
步骤三，通过破碎对辊的破碎，并由振动电机的辅助振动，可对固液生活垃圾进行分离操作；
步骤四，通过振动电机的振动，固态的生活垃圾顺着固体出料口和引流板进入到脱水室的内部，通过电动推杆推动推板对生活垃圾粗脱水处理，脱水后产生的污水和分离时产生的污水共同收集到集液室中；
步骤五，通过传送带对粗脱水后的生活垃圾输送至输送绞龙的位置，通过输送绞龙对粗脱水生活垃圾进行搅拌输送，对其干燥，并由排料口排出至造粒机，制成饲料颗粒；
步骤六，通过气体收集室对烘干生活垃圾时产生的气体进行收集利用。
本发明的进一步技术改进在于：所述处理机体的顶端一侧设置有破碎室，且处理机体的顶端另一侧设置有气体收集室，所述处理机体的前表面设置有排料口，所述破碎室的内腔顶部安装有破碎对辊，且破碎室的顶部外表面设有不连通的安装孔一，所述破碎室的顶端连接有进料斗，且破碎室的内壁设有固体出料口，所述破碎对辊的下方倾斜设置有与破碎室内壁相连的分筛板，所述分筛板的下方设置有液体引流室。
本发明的进一步技术改进在于：所述处理机体的内部设置有烘干输送室，所述烘干输送室的一侧设置有与破碎室相通的脱水室，所述脱水室的内壁设置有与固体出料口相通的引流板，所述引流板的下方设置有与脱水室内壁相连的电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部固定连接有推板，所述推板的表面设有若干组凸起柱，所述脱水室的内腔底端设置有与推板过盈配合的挡板，所述烘干输送室与脱水室之间设置有分隔板，且烘干输送室的内部水平设置有输送绞龙，所述分隔板的表面设有若干组与挡板配合使用的脱水孔，且分隔板的底部一侧表面设有凹槽，所述烘干输送室的内腔底端靠近凹槽的位置设置有传送带，所述传送带的上方设置有驱动机构。
本发明的进一步技术改进在于：所述驱动机构包括与分隔板表面固定相连的Z形弯板，所述Z形弯板的一端固定连接有与烘干输送室内腔顶端相固定的立板，且Z形弯板的顶端安装有驱动电机二，所述驱动电机二的活塞杆端部固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一端啮合有设置在立板与Z形弯板之间的锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心位置一侧与输送绞龙的轴端固定，所述处理机体的顶端表面对应驱动电机二的上方位置设有多个散热口。
本发明的进一步技术改进在于：所述破碎室的顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下方对应分筛板的一侧设置有与破碎室外壁固定的振动电机，所述支撑板的表面设置有动力机构，所述动力机构包括通过支架与支撑板固定相连的驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴固定连接有与破碎对辊匹配相连的齿轮组。
本发明的进一步技术改进在于：所述进料斗的内腔设置有向内倾斜的进料口，且进料斗的底部外表面设有与安装孔一共线的安装孔二，所述进料斗的一侧表面设有驱动腔，且进料斗的顶端连接有封板，所述驱动腔的内部设置有横移机构，所述进料斗的底端表面设有与破碎室过盈配合的安装腔。
本发明的进一步技术改进在于：所述横移机构包括设置在驱动腔内的伺服马达，所述伺服马达的输出轴固定套接有齿轮，且伺服马达的输出轴端部与封板的内壁活动连接，所述齿轮的顶端和底端设置有与驱动腔内壁相固定的齿条，所述进料斗的另一侧表面设有导轨，所述导轨的内部滑动连接有与封板内壁固定相连的导向块，所述烘干输送室的顶端表面设有排气口，所述排气口的内部密封安装有气管，所述气管的一端密封连接有气体收集室。
本发明的进一步技术改进在于：所述处理机体的一侧设置有集液室，所述集液室包括设置在脱水室内腔底端的排污口二以及设在液体引流室底端一侧的排污口一，所述排污口二的一端连接有与集液室相连的连接管二，所述排污口一的一端连接有与集液室相连的连接管一，所述集液室的前表面嵌入设置有刻度线。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明采用了分筛板和振动电机，破碎对辊相向运动破碎，破碎后的生活垃圾在振动电机的振动下，振动力作用到分筛板上，实现固液分离，便于对生活垃圾的分类处理，固体生活垃圾从固体出料口和引流板进入到脱水室内，通过电动推杆推动着推板，由推板推动固体垃圾向着分隔板的方向移动，并挤压着固体垃圾，挤出的固体垃圾可由若干组脱水孔进入到烘干输送室内，正好落到传送带上，通过若干组凸起柱与脱水孔的配合使用，可对残留的固体垃圾清理顶出，通过传送带将固体垃圾输送至输送绞龙的位置，通过输送绞龙旋转带动固体垃圾的出料，并由烘干输送室内的加热风机对固体垃圾烘干干燥，实现生活垃圾的轻量一体化处理；
2、通过伺服马达驱动着齿轮转动，齿轮与齿条发生传动并带动着封板运动，其中导向块在导轨中滑动，保证封板在传动时的稳定性，由封板对进料斗中的进料口封闭，避免生活垃圾中的异味散出，保护工作人员的身体健康；
3、挤压时产生的液体垃圾由排污口二和连接管二进入到集液室中，固液分离时的液体垃圾由排污口一和连接管一进入到集液室中，可对生活垃圾的挤压污水集中收集，便于后续的处理。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明生活垃圾减量化处理工艺的流程图；
图2为本发明处理机体的整体结构示意图；
图3为本发明进料斗的立体结构示意图；
图4为本发明进料斗与封板的结构连接示意图；
图5为本发明处理机体的剖视图；
图6为本发明图5中A部分的局部结构放大示意图；
图7为本发明推板与分隔板立体结构示意图。
图中：1、处理机体；101、破碎室；1011、破碎对辊；1012、安装孔一；1013、支撑板；1014、分筛板；1015、固体出料口；1016、液体引流室；102、散热口；103、振动电机；104、排料口；105、脱水室；1051、引流板；1052、电动推杆；1053、挡板；1054、推板；1055、凸起柱；106、烘干输送室；107、输送绞龙；108、分隔板；1081、脱水孔；1082、凹槽；109、传送带；2、动力机构；201、驱动电机一；202、齿轮组；3、进料斗；301、进料口；302、安装孔二；303、驱动腔；304、安装腔；305、封板；4、集液室；401、连接管一；402、连接管二；403、刻度线；404、排污口一；405、排污口二；5、气体收集室；501、气管；502、排气口；6、横移机构；601、伺服马达；602、齿轮；603、齿条；604、导轨；605、导向块；7、驱动机构；701、Z形弯板；702、驱动电机二；703、锥齿轮一；704、立板；705、锥齿轮二。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-7所示，一种生活垃圾减量化处理工艺，具体操作步骤包括：步骤一，通过人工筛选出生活垃圾中的塑料制品，并通过磁选机将金属材料磁吸附选出；
步骤二，通过将剩余的生活垃圾由进料斗3倾倒入破碎室101内破碎，通过封板305对进料斗3封闭；
步骤三，通过破碎对辊1011的破碎，并由振动电机103的辅助振动，可对固液生活垃圾进行分离操作；
步骤四，通过振动电机103的振动，固态的生活垃圾顺着固体出料口1015和引流板1051进入到脱水室105的内部，通过电动推杆1052推动推板1054对生活垃圾粗脱水处理，脱水后产生的污水和分离时产生的污水共同收集到集液室4中；
步骤五，通过传送带109对粗脱水后的生活垃圾输送至输送绞龙107的位置，通过输送绞龙107对粗脱水生活垃圾进行搅拌输送，对其干燥，并由排料口104排出至造粒机，制成饲料颗粒；
步骤六，通过气体收集室5对烘干生活垃圾时产生的气体进行收集利用。
实施例1
在处理机体1的顶端一侧设置有破碎室101，处理机体1的顶端另一侧设置有气体收集室5，处理机体1的前表面设置有排料口104，破碎室101的内腔顶部安装有破碎对辊1011，且破碎室101的顶部外表面设有不连通的安装孔一1012，破碎室101的顶端连接有进料斗3，且破碎室101的内壁设有固体出料口1015，破碎对辊1011的下方倾斜设置有与破碎室101内壁相连的分筛板1014，分筛板1014的下方设置有液体引流室1016；
处理机体1的内部设置有烘干输送室106，烘干输送室106的一侧设置有与破碎室101相通的脱水室105，脱水室105的内壁设置有与固体出料口1015相通的引流板1051，引流板1051的下方设置有与脱水室105内壁相连的电动推杆1052，电动推杆1052的活塞杆端部固定连接有推板1054，推板1054的表面设有若干组凸起柱1055，脱水室105的内腔底端设置有与推板1054过盈配合的挡板1053。
烘干输送室106与脱水室105之间设置有分隔板108，且烘干输送室106的内部水平设置有输送绞龙107，分隔板108的表面设有若干组与挡板1053配合使用的脱水孔1081，且分隔板108的底部一侧表面设有凹槽1082，烘干输送室106的内腔底端靠近凹槽1082的位置设置有传送带109，传送带109的上方设置有驱动机构7。
驱动机构7包括与分隔板108表面固定相连的Z形弯板701，Z形弯板701的一端固定连接有与烘干输送室106内腔顶端相固定的立板704，且Z形弯板701的顶端安装有驱动电机二702，驱动电机二702的活塞杆端部固定连接有锥齿轮一703，锥齿轮一703的一端啮合有设置在立板704与Z形弯板701之间的锥齿轮二705，锥齿轮二705的中心位置一侧与输送绞龙107的轴端固定，处理机体1的顶端表面对应驱动电机二702的上方位置设有多个散热口102，驱动电机二702产生的热量由多个散热口102排出。
破碎室101的顶部一侧固定连接有支撑板1013，支撑板1013的下方对应分筛板1014的一侧设置有与破碎室101外壁固定的振动电机103，支撑板1013的表面设置有动力机构2，动力机构2包括通过支架与支撑板1013固定相连的驱动电机一201，驱动电机一201的输出轴固定连接有与破碎对辊1011匹配相连的齿轮组202。
在对生活垃圾进行减量化工作时，首先要将进料斗3处的安装腔304与破碎室101的顶端对接，嵌入适配的螺栓安装到安装孔一1012以及安装孔二302的内部，实现进料斗3的安装后，通过将筛选后的生活垃圾统一从进料斗3落入到破碎室101内，并由破碎对辊1011对其进行破碎处理，通过动力机构2中的驱动电机一201驱动着齿轮组202，使得破碎对辊1011相向运动破碎，破碎后的生活垃圾在振动电机103的振动下，经由分筛板1014实现固液分离，液体垃圾滴落至液体引流室1016内，固体生活垃圾则从固体出料口1015和引流板1051进入到脱水室105内，推板1054位于引流板1051的底端，可保证推板1054的正常推料，通过脱水室105内的电动推杆1052推动着推板1054，由推板1054推动固体垃圾向着分隔板108的方向移动，这时推板1054进而分隔板108共同挤压着固体垃圾，在挤出过程中产生的液体垃圾由排污口二405流出，挤出的固体垃圾可由若干组脱水孔1081进入到烘干输送室106内，正好落到传送带109上，通过若干组凸起柱1055与脱水孔1081的配合使用，可对残留的固体垃圾清理顶出，通过传送带109对落入烘干输送室106内的固体垃圾传输输送至输送绞龙107的位置，通过输送绞龙107旋转带动固体垃圾的出料，并由烘干输送室106内的加热风机对固体垃圾烘干干燥。
实施例2
进料斗3的内腔设置有向内倾斜的进料口301，且进料斗3的底部外表面设有与安装孔一1012共线的安装孔二302，进料斗3的一侧表面设有驱动腔303，且进料斗3的顶端连接有封板305，驱动腔303的内部设置有横移机构6，进料斗3的底端表面设有与破碎室101过盈配合的安装腔304。
横移机构6包括设置在驱动腔303内的伺服马达601，伺服马达601的输出轴固定套接有齿轮602，且伺服马达601的输出轴端部与封板305的内壁活动连接，齿轮602的顶端和底端设置有与驱动腔303内壁相固定的齿条603，进料斗3的另一侧表面设有导轨604，导轨604的内部滑动连接有与封板305内壁固定相连的导向块605。
当生活垃圾放入到进料斗3后，在进行破碎固液分离的过程中，需要通过伺服马达601驱动着齿轮602转动，齿轮602与齿条603发生传动并带动着封板305运动，其中导向块605在导轨604中滑动，保证封板305在传动时的稳定性，由封板305对进料斗3中的进料口301封闭，避免生活垃圾中的异味散出，保护工作人员的身体健康。
实施例3
烘干输送室106的顶端表面设有排气口502，排气口502的内部密封安装有气管501，气管501的一端密封连接有气体收集室5。
处理机体1的一侧设置有集液室4，集液室4包括设置在脱水室105内腔底端的排污口二405以及设在液体引流室1016底端一侧的排污口一404，排污口二405的一端连接有与集液室4相连的连接管二402，排污口一404的一端连接有与集液室4相连的连接管一401，集液室4的前表面嵌入设置有刻度线403。
在挤压脱水结束后，挤压时产生的液体垃圾由排污口二405和连接管二402进入到集液室4中，固液分离时的液体垃圾由排污口一404和连接管一401进入到集液室4中，干燥脱水过程中，产生的气体可由排气口502以及气管501进入到气体收集室5中，供气体的循环利用。
工作原理：
首先，将进料斗3处的安装腔304与破碎室101的顶端对接，嵌入适配的螺栓安装到安装孔一1012以及安装孔二302的内部，通过将筛选后的生活垃圾统一从进料斗3落入到破碎室101内，并由破碎对辊1011对其进行破碎处理，通过动力机构2中的驱动电机一201驱动着齿轮组202，使得破碎对辊1011相向运动破碎，破碎后的生活垃圾在振动电机103的振动下，经由分筛板1014实现固液分离，便于对生活垃圾的分类处理；
通过伺服马达601驱动着齿轮602转动，齿轮602与齿条603发生传动并带动着封板305运动，其中导向块605在导轨604中滑动，保证封板305在传动时的稳定性，由封板305对进料斗3中的进料口301封闭，避免生活垃圾中的异味散出，保护工作人员的身体健康；
固体生活垃圾则从固体出料口1015和引流板1051进入到脱水室105内，通过电动推杆1052推动着推板1054，由推板1054推动固体垃圾向着分隔板108的方向移动，这时推板1054进而分隔板108共同挤压着固体垃圾，在挤出过程中产生的液体垃圾由排污口二405流出，挤出的固体垃圾可由若干组脱水孔1081进入到烘干输送室106内，正好落到传送带109上，通过若干组凸起柱1055与脱水孔1081的配合使用，可对残留的固体垃圾清理顶出，通过传送带109将其输送至输送绞龙107的位置，通过输送绞龙107旋转带动固体垃圾的出料，增加了固体垃圾与烘干输送室106的接触面积，并由烘干输送室106内的加热风机对固体垃圾烘干干燥，实现生活垃圾的轻量化处理。
在挤压脱水结束后，挤压时产生的液体垃圾由排污口二405和连接管二402进入到集液室4中，固液分离时的液体垃圾由排污口一404和连接管一401进入到集液室4中，干燥脱水过程中，产生的气体可由排气口502以及气管501进入到气体收集室5中，供气体的循环利用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种生活垃圾减量化处理工艺，其特征在于，具体操作步骤包括：
步骤一，通过人工筛选出生活垃圾中的塑料制品，并通过磁选机将金属材料磁吸附选出；
步骤二，通过将剩余的生活垃圾由进料斗(3)倾倒入破碎室(101)内破碎，通过封板(305)对进料斗(3)封闭；
步骤三，通过破碎对辊(1011)的破碎，并由振动电机(103)的辅助振动，对固液生活垃圾进行分离操作；
步骤四，通过振动电机(103)的振动，固态的生活垃圾顺着固体出料口(1015)和引流板(1051)进入到脱水室(105)的内部，通过电动推杆(1052)推动推板(1054)对生活垃圾粗脱水处理，脱水后产生的污水和分离时产生的污水共同收集到集液室(4)中；
步骤五，通过传送带(109)对粗脱水后的生活垃圾输送至输送绞龙(107)的位置，通过输送绞龙(107)对粗脱水生活垃圾进行搅拌输送，对其干燥，并由排料口(104)排出至造粒机，制成饲料颗粒；
步骤六，通过气体收集室(5)对烘干生活垃圾时产生的气体进行收集利用。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾减量化处理工艺，其特征在于，破碎室(101)在使用时，将进料斗(3)处的安装腔(304)与破碎室(101)的顶端对接，嵌入适配的螺栓安装到安装孔一(1012)以及安装孔二(302)的内部，通过将筛选后的生活垃圾统一从进料斗(3)落入到破碎室(101)内，并由破碎对辊(1011)对其进行破碎处理。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾减量化处理工艺，其特征在于，生活垃圾放入后，通过伺服马达(601)驱动着齿轮(602)转动，齿轮(602)与齿条(603)传动带动着封板(305)运动对进料斗(3)中的进料口(301)封闭。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾减量化处理工艺，其特征在于，封板(305)对进料斗(3)盖上后，通过动力机构(2)中的驱动电机一(201)驱动着破碎对辊(1011)运转，破碎后的生活垃圾在振动电机(103)的振动下，经由分筛板(1014)实现固液分离，液体垃圾滴落至液体引流室(1016)内，固体生活垃圾则从固体出料口(1015)和引流板(1051)进入到脱水室(105)内。
5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾减量化处理工艺，其特征在于，破碎室(101)的破碎工作结束后，通过脱水室(105)内的电动推杆(1052)推动推板(1054)，通过推板(1054)推动固体垃圾向着分隔板(108)的方向移动，挤出的固体垃圾可由若干组脱水孔(1081)进入到烘干输送室(106)内，通过若干组凸起柱(1055)与脱水孔(1081)的配合使用，可对残留的固体垃圾清理顶出。
6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾减量化处理工艺，其特征在于，在挤压脱水结束后，挤压时产生的液体垃圾由排污口二(405)和连接管二(402)进入到集液室(4)中，固液分离时的液体垃圾由排污口一(404)和连接管一(401)进入到集液室(4)中。
7.根据权利要求5所述的一种生活垃圾减量化处理工艺，其特征在于，通过传送带(109)对落入烘干输送室(106)内的固体垃圾传输输送至输送绞龙(107)的位置，通过输送绞龙(107)旋转带动固体垃圾的出料，并由烘干输送室(106)内的加热风机对固体垃圾烘干干燥。
8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾减量化处理工艺，其特征在于，干燥脱水过程中，产生的气体由排气口(502)以及气管(501)进入到气体收集室(5)中。
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