CN211616707U - 一种餐厨废弃物分类回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种餐厨废弃物分类回收利用系统，包括箱体，箱体由隔板一从上至下分隔成分离室和收集室，收集室由竖直设置的隔板二分隔成用于收集水的水腔和用于收集油的油腔；隔板一上设有连通分离室和油腔的开口二，隔板二的底部设有连通水腔和油腔的开口三，水腔和油腔的底部分别设有排水口和排油口，开口三、排水口和排油口处分别安装有阀门；分离室内设有用于分离餐厨废弃物内油水的分离装置；餐厨废弃物置于分离室内，分离装置分离餐厨废弃物中的油水，分离的油水依次通过开口二收集于油腔内。本实用新型的有益效果是既可以分离出餐厨废弃物中的油水，便于运输，又可以实现餐厨废弃物的分类回收，节能环保。

Description

一种餐厨废弃物分类回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及餐厨废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种餐厨废弃物分类回收利用系统。

背景技术

餐厨废弃物是人们日常生活中产生的最为普遍的废弃物，属于城市主要生活垃圾，其主要成分包括淀粉类食物、植物纤维、动物蛋白和脂肪等有机物，具有含水率高，油脂、盐份含量高，易腐烂发臭，不利于普通垃圾车运输等特点；另外，餐厨废弃物无法分类处理，危害较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种餐厨废弃物分类回收利用系统，旨在解决上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种餐厨废弃物分类回收利用系统，包括箱体，所述箱体由隔板一从上至下分隔成分离室和收集室，所述收集室由竖直设置的隔板二分隔成用于收集水的水腔和用于收集油的油腔；所述隔板一上设有连通所述分离室和所述油腔的开口二，所述隔板二的底部设有连通所述水腔和所述油腔的开口三，所述水腔和所述油腔的底部分别设有排水口和排油口，所述开口三、所述排水口和所述排油口处分别安装有阀门；所述分离室内设有用于分离餐厨废弃物内油水的分离装置；餐厨废弃物置于所述分离室内，所述分离装置分离餐厨废弃物中的油水，分离的油水依次通过所述开口二收集于所述油腔内。

本实用新型的有益效果是：处理过程中，通过本领域技术人员所能想到的方式将餐厨废弃物置于分离室内，然后通过分离装置分离餐厨废弃物中的油水，分离后的油水通过开口二收集于油腔内。既可以分离出餐厨废弃物中的油水，便于运输，又可以实现餐厨废弃物的分类回收，节能环保。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述分离装置包括分别安装在所述分离室内的分离座、分离筒和挤压机构，所述分离座固定安装在所述隔板一上，其边缘上设有环形的凹槽，所述凹槽的底部间隔设有多个与所述开口二一一对应并连通的开口一；所述分离筒竖直设置，其上下两端均敞口，其水平滑动的安装在所述分离座上，所述挤压机构安装在所述分离筒的上方，用于挤压所述分离筒内的餐厨废弃物；餐厨废弃物置于所述分离筒内，所述挤压机构挤压餐厨废弃物，分离的油水依次通过所述开口一和所述开口二收集于所述油腔内。

采用上述进一步方案的有益效果是餐厨废弃物置于分离筒内，挤压机构挤压餐厨废弃物，分离的油水依次通过开口一和开口二收集于油腔内，分离出油水，操作简便。

进一步，所述挤压机构包括挤压气缸和挤压板，所述挤压气缸固定安装在所述分离室内的顶壁上，其沿竖直方向伸缩，其伸缩端竖直朝下；所述挤压板水平设置，并与所述挤压气缸的伸缩端固定连接，其位于所述分离筒的上方；所述挤压气缸驱动所述挤压板上下移动，以挤压所述分离筒内的餐厨废弃物。

采用上述进一步方案的有益效果是分离油水的过程中，通过挤压气缸驱动挤压板上下移动，以挤压分离筒内的餐厨废弃物，有效分离餐厨废弃物中的油水，操作简便。

进一步，所述分离室一侧的内壁上固定安装有推送气缸，所述推送气缸沿水平方向延伸，其伸缩端与所述分离筒固定连接；所述推送气缸驱动所述分离筒移动，至所述分离筒位于所述分离座上，所述凹槽位于所述分离筒外，所述挤压机构挤压所述分离筒内的餐厨废弃物，或至所述分离筒移动至所述分离座的一侧，以将挤压后的餐厨废弃物收集至所述分离室内。

采用上述进一步方案的有益效果是分离油水的过程中，推送气缸驱动分离筒移动，至分离筒位于分离座上，凹槽位于分离筒外，挤压机构挤压分离筒内的餐厨废弃物，或至分离筒移动至分离座的一侧，以将挤压后的餐厨废弃物收集至分离室内，操作简便，有效分离餐厨废弃物中的油水，便于后续运输。

进一步，所述隔板一倾斜设置，所述分离筒位于所述隔板一的上端，所述分离室靠近所述隔板一下端的位置设有出料口。

采用上述进一步方案的有益效果是便于挤压后的餐厨废弃物依靠自身的重力即可排出分离室，无需消耗人力物力，节约成本。

进一步，所述箱体的一侧上设有进料口，所述进料口位于所述分离筒的上方，其处固定安装有进料斗；所述进料口与进料管的一端固定连接，所述进料管的另一端延伸至所述分离筒上端的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是餐厨废弃物通过本领域技术人员所能想到的方式加入进料斗内，并沿着进料管进入分离筒内，结构简单，进料方便。

进一步，所述进料斗内安装有破碎装置，所述破碎装置包括电机一和转轴，所述转轴水平转动的安装在所述进料斗内，其上沿轴向均匀间隔布设有多个破碎刀；所述电机一固定安装在所述进料斗的外壁上，其驱动端穿过所述进料斗后与所述转轴的一端固定连接；所述电机一驱动所述转轴转动，以破碎餐厨废弃物。

采用上述进一步方案的有益效果是餐厨废弃物破碎的过程中，通过电机一驱动转轴转动，以破碎餐厨废弃物，便于后续更好的分离出餐厨废弃物中的油水。

进一步，所述进料斗内安装有破碎装置，所述破碎装置包括两个电机二和两个破碎辊，两个所述破碎辊水平并排间隔转动的安装在所述进料斗内，两个所述电机二分别固定安装在所述进料斗的外壁上，其驱动端分别穿过所述进料斗后与两个所述破碎辊的一端固定连接；两个所述电机二同步驱动两个所述破碎辊相向转动，以破碎餐厨废弃物。

采用上述进一步方案的有益效果是餐厨废弃物破碎的过程中，通过两个电机二同步驱动两个破碎辊相向转动，以破碎餐厨废弃物，便于后续更好的分离出餐厨废弃物中的油水。

进一步，所述箱体的底部均匀间隔设有多个带刹车的万向轮。

采用上述进一步方案的有益效果是便于移动整个装置，无需人工搬运，省时省力，方便生产。

进一步，所述箱体的一侧上固定安装由把手。

采用上述进一步方案的有益效果是便于推拉整个箱体，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中餐厨废弃物挤压时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中餐厨废弃物未挤压时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中餐厨废弃物挤压时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中餐厨废弃物未挤压时的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体，2、隔板一，3、分离室，4、隔板二，5、水腔，6、油腔，7、开口三，8、排水口，9、排油口，10、开口二，11、分离座，12、分离筒， 13、凹槽，14、开口一，15、挤压气缸，16、挤压板，17、推送气缸，18、出料口，19、进料斗，20、电机一，21、转轴，22、破碎刀，23、破碎辊，24、万向轮，25、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种餐厨废弃物分类回收利用系统，包括箱体1，箱体1由隔板一2从上至下分隔成分离室3和收集室，收集室由竖直设置的隔板二4分隔成用于收集水的水腔5和用于收集油的油腔6；隔板一2和隔板二4均与箱体1一体成型，结构简单。隔板一2上设有连通分离室3和油腔6的开口二10，隔板二4的底部设有连通水腔5和油腔6 的开口三7，水腔5和油腔6的底部分别设有排水口8和排油口9，开口三7、排水口8和排油口9处分别安装有阀门，优先采用电动阀；分离室3内设有用于分离餐厨废弃物内油水的分离装置；餐厨废弃物置于分离室3内，分离装置分离餐厨废弃物中的油水，分离的油水依次通过开口二10收集于油腔6 内。处理过程中，通过本领域技术人员所能想到的方式将餐厨废弃物置于分离室3内，然后通过分离装置分离餐厨废弃物中的油水，分离后的油水通过开口二10收集于油腔6内。既可以分离出餐厨废弃物中的油水，便于运输，又可以实现餐厨废弃物的分类回收，节能环保。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，分离装置包括分别安装在分离室3 内的分离座11、分离筒12和挤压机构，分离座11固定安装在隔板一2上，其与隔板一2一体成型，其边缘上设有环形的凹槽13，凹槽13的底部间隔设有多个与开口二10一一对应并连通的开口一14；分离筒12竖直设置，其上下两端均敞口，其水平滑动的安装在分离座11上，挤压机构安装在分离筒12的上方，用于挤压分离筒12内的餐厨废弃物。餐厨废弃物置于分离筒12内，挤压机构挤压餐厨废弃物，分离的油水依次通过开口一14和开口二 10收集于油腔6内，分离出油水，操作简便。

实施例2

在实施例一的基础上，本实施例中，挤压机构包括挤压气缸15和挤压板16，挤压气缸15通过螺栓固定安装在分离室3内的顶壁上，其沿竖直方向伸缩，其伸缩端竖直朝下；挤压板16水平设置，并与挤压气缸15的伸缩端固定连接(焊接)，其位于分离筒12的上方。分离油水的过程中，挤压气缸15驱动挤压板16上下移动，以挤压分离筒12内的餐厨废弃物，有效分离餐厨废弃物中的油水，操作简便。

实施例3

在实施例一的基础上，本实施例中，分离室3一侧的内壁上通过螺栓固定安装有推送气缸17，推送气缸17沿水平方向延伸，其伸缩端与分离筒12 固定连接(焊接)；推送气缸17驱动分离筒12移动，至分离筒12位于分离座11上，凹槽13位于分离筒12外，挤压机构挤压分离筒12内的餐厨废弃物，或至分离筒12移动至分离座11的一侧，以将挤压后的餐厨废弃物收集至分离室3内。分离油水的过程中，推送气缸17驱动分离筒12移动，至分离筒12位于分离座11上，凹槽13位于分离筒12外，挤压机构挤压分离筒12内的餐厨废弃物，或至分离筒12移动至分离座11的一侧，以将挤压后的餐厨废弃物收集至分离室3内，操作简便，有效分离餐厨废弃物中的油水，便于后续运输。

需要说明的是，凹槽13的宽度较小，而且推送气缸17推动分离筒12 的速度较快，故推送过程中垃圾不会掉落至凹槽13。

实施例4

在上述结构的基础上，本实施例中，隔板一2倾斜设置，分离筒12位于隔板一2的上端，分离室3靠近隔板一2下端的位置设有出料口18，便于挤压后的餐厨废弃物依靠自身的重力即可排出分离室3，无需消耗人力物力，节约成本。

实施例5

在上述结构的基础上，本实施例中，箱体1的一侧上设有进料口，进料口位于分离筒12的上方，其处固定安装有进料斗19，进料斗19与箱体1 一体成型；进料口与进料管的一端固定连接(焊接)，进料管的另一端延伸至分离筒12上端的一侧。餐厨废弃物通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工或机械的方式加入进料斗19内，并沿着进料管进入分离筒12内，结构简单，进料方便。

实施例6

在实施例五的基础上，本实施例中，进料斗19内安装有破碎装置，破碎装置包括电机一20和转轴21，转轴21水平转动的安装在进料斗19内，转轴21的两端分别与进料斗19的两相对侧转动连接；转轴21上沿轴向均匀间隔布设有多个破碎刀22，多个破碎刀22与转轴21一体成型；电机一 20通过螺栓固定安装在进料斗19的外壁上，其驱动端穿过进料斗19后与转轴21的一端固定连接。餐厨废弃物破碎的过程中，通过电机一20驱动转轴 21转动，以破碎餐厨废弃物，便于后续更好的分离出餐厨废弃物中的油水。

实施例7

在实施例五的基础上，本实施例中，进料斗19内安装有破碎装置，破碎装置包括两个电机二和两个破碎辊23，每个破碎辊23上沿其周向均匀间隔固定安装有多个条形的破碎刀片，多个破碎刀片分别与对应的破碎辊23 一体成型；两个破碎辊23水平并排间隔转动的安装在进料斗19内，其两端分别与进料斗19的两相对侧转动连接；两个电机二分别通过螺栓固定安装在进料斗19的外壁上，其驱动端分别穿过进料斗19后与两个破碎辊23的一端固定连接(焊接)。餐厨废弃物破碎的过程中，两个电机二同步驱动两个破碎辊23相向转动，以破碎餐厨废弃物，便于后续更好的分离出餐厨废弃物中的油水。

实施例8

在上述结构的基础上，本实施例中，箱体1的底部均匀间隔设有多个带刹车的万向轮24，便于移动整个装置，无需人工搬运，省时省力，方便生产。上述万向轮24均采用现有技术，且采用现有技术安装。

另外，箱体1的一侧上固定安装由把手25，把手25与箱体1一体成型，结构简单，便于推拉整个箱体1，省时省力。

本实用新型的工作原理如下：

第一，通过人工或机械的方式将待处理的餐厨废弃物送入进料斗19内；

第二，推送气缸17驱动分离筒12移动至分离座11上，

第三，通过破碎装置对进料斗19内的餐厨废弃物进行破碎处理，破碎后的餐厨废弃物进入分离筒12内；

第四，挤压气缸15驱动挤压板16下移以挤压分离筒12内的餐厨废弃物，分离出来的油水经过开口一14和开口二10收集于油腔6内，然后挤压气缸15驱动挤压板16上移退出分离筒12；

第五，推送气缸17驱动分离筒12移动至分离座11的一侧，使其内的餐厨废弃物收集于分离室3内，同时可以从出料口18排出；

第六，油腔6内的油水静置设定时间(30-60min)，实现油水分离，上层为油，下层为水，然后关闭排水口8处的阀门、同时开启开口三7处的阀门，下层的水收集于水腔5内；水排放完成后，关闭开口三7处的阀门，开启排油口9处的阀门，以便排出油腔6内的油，收集后的水、油以及废弃物重新利用于其他领域。

本实用新型实现餐厨废弃物的分离回收利用，节能环保。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的电机(型号YE-2)、气缸(型号SC60)和电动阀(型号XY)均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨废弃物分类回收利用系统，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)由隔板一(2)从上至下分隔成分离室(3)和收集室，所述收集室由竖直设置的隔板二(4)分隔成用于收集水的水腔(5)和用于收集油的油腔(6)；所述隔板一(2)上设有连通所述分离室(3)和所述油腔(6)的开口二(10)，所述隔板二(4)的底部设有连通所述水腔(5)和所述油腔(6)的开口三(7)，所述水腔(5)和所述油腔(6)的底部分别设有排水口(8)和排油口(9)，所述开口三(7)、所述排水口(8)和所述排油口(9)处分别安装有阀门；所述分离室(3)内设有用于分离餐厨废弃物内油水的分离装置；餐厨废弃物置于所述分离室(3)内，所述分离装置分离餐厨废弃物中的油水，分离的油水依次通过所述开口二(10)收集于所述油腔(6)内。

2.根据权利要求1所述的餐厨废弃物分类回收利用系统，其特征在于：所述分离装置包括分别安装在所述分离室(3)内的分离座(11)、分离筒(12)和挤压机构，所述分离座(11)固定安装在所述隔板一(2)上，其边缘上设有环形的凹槽(13)，所述凹槽(13)的底部间隔设有多个与所述开口二(10)一一对应并连通的开口一(14)；所述分离筒(12)竖直设置，其上下两端均敞口，其水平滑动的安装在所述分离座(11)上，所述挤压机构安装在所述分离筒(12)的上方，用于挤压所述分离筒(12)内的餐厨废弃物；餐厨废弃物置于所述分离筒(12)内，所述挤压机构挤压餐厨废弃物，分离的油水依次通过所述开口一(14)和所述开口二(10)收集于所述油腔(6)内。

3.根据权利要求2所述的餐厨废弃物分类回收利用系统，其特征在于：所述挤压机构包括挤压气缸(15)和挤压板(16)，所述挤压气缸(15)固定安装在所述分离室(3)内的顶壁上，其沿竖直方向伸缩，其伸缩端竖直朝下；所述挤压板(16)水平设置，并与所述挤压气缸(15)的伸缩端固定连接，其位于所述分离筒(12)的上方；所述挤压气缸(15)驱动所述挤压板(16)上下移动，以挤压所述分离筒(12)内的餐厨废弃物。

4.根据权利要求2所述的餐厨废弃物分类回收利用系统，其特征在于：所述分离室(3)一侧的内壁上固定安装有推送气缸(17)，所述推送气缸(17)沿水平方向延伸，其伸缩端与所述分离筒(12)固定连接；所述推送气缸(17)驱动所述分离筒(12)移动，至所述分离筒(12)位于所述分离座(11)上，所述凹槽(13)位于所述分离筒(12)外，所述挤压机构挤压所述分离筒(12)内的餐厨废弃物，或至所述分离筒(12)移动至所述分离座(11)的一侧，以将挤压后的餐厨废弃物收集至所述分离室(3)内。

5.根据权利要求2-4任一项所述的餐厨废弃物分类回收利用系统，其特征在于：所述隔板一(2)倾斜设置，所述分离筒(12)位于所述隔板一(2)的上端，所述分离室(3)靠近所述隔板一(2)下端的位置设有出料口(18)。

6.根据权利要求2-4任一项所述的餐厨废弃物分类回收利用系统，其特征在于：所述箱体(1)的一侧上设有进料口，所述进料口位于所述分离筒(12)的上方，其处固定安装有进料斗(19)；所述进料口与进料管的一端固定连接，所述进料管的另一端延伸至所述分离筒(12)上端的一侧。

7.根据权利要求6所述的餐厨废弃物分类回收利用系统，其特征在于：所述进料斗(19)内安装有破碎装置，所述破碎装置包括电机一(20)和转轴(21)，所述转轴(21)水平转动的安装在所述进料斗(19)内，其上沿轴向均匀间隔布设有多个破碎刀(22)；所述电机一(20)固定安装在所述进料斗(19)的外壁上，其驱动端穿过所述进料斗(19)后与所述转轴(21)的一端固定连接；所述电机一(20)驱动所述转轴(21)转动，以破碎餐厨废弃物。

8.根据权利要求6所述的餐厨废弃物分类回收利用系统，其特征在于：所述进料斗(19)内安装有破碎装置，所述破碎装置包括两个电机二和两个破碎辊(23)，两个所述破碎辊(23)水平并排间隔转动的安装在所述进料斗(19)内，两个所述电机二分别固定安装在所述进料斗(19)的外壁上，其驱动端分别穿过所述进料斗(19)后与两个所述破碎辊(23)的一端固定连接；两个所述电机二同步驱动两个所述破碎辊(23)相向转动，以破碎餐厨废弃物。

9.根据权利要求1-4任一项所述的餐厨废弃物分类回收利用系统，其特征在于：所述箱体(1)的底部均匀间隔设有多个带刹车的万向轮(24)。

10.根据权利要求9所述的餐厨废弃物分类回收利用系统，其特征在于：所述箱体(1)的一侧上固定安装由把手(25)。

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