CN220417838U - 一种填埋垃圾预处理用烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种填埋垃圾预处理用烘干机构，包括箱体，箱体内设有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板将箱体内部分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一腔体内设有脱水机构，第三腔体内设有烘干机构，脱水机构包括过滤板和压板，压板相对过滤板可上下移动，压板在移动时可将垃圾中的水分挤压出来，第一分隔板上设有传料口，第一腔体与第二腔体之间通过传料口连通，滤板的上方设有推板，推板的下表面与过滤板的上表面相贴合，推板可靠近或远离传料口移动，推板在移动过程中可将经压板挤压后的垃圾推至第二腔体中，第二分隔板上开设有送料口。它可以有效且充分地烘干垃圾，提高烘干效率，节约时间和能源。

Description

一种填埋垃圾预处理用烘干机构

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种填埋垃圾预处理用烘干机构。

背景技术

生活垃圾填埋处置是我国乃至世界最常用的方法。近年来，随着城市化进程的加快和国民生活水平的提高，人们产生的垃圾量越来越大，而填埋垃圾场的库容却越来越小，一些垃圾填埋场产生的臭气、渗滤液等对人居环境造成了安全隐患，也占用了大量城乡交界处的高价值土地。填埋垃圾经过一段时间的腐烂发酵后，物理化学性质已经发生了变化，大部分可以回收利用，所以，采用科学合理的方法对已经封场或即将封场的垃圾填埋场进行处置，置换出高价值的土地，是十分有意义且必要的。通过对填埋垃圾进行分选，分离出腐殖土类、塑料类、塑胶橡胶类、金属类、砖石建筑物玻璃类、木类、衣物织物类等，再分门别类对其进行资源化处置，使之变成市场可接受的商品，推动物质的循环利用，腾空的垃圾填埋场土地也可以再利用。而为了提高填埋垃圾分选的效率，在分选之前需要先对填埋垃圾进行烘干、破碎等处理，使其达到一定的干燥度和粒度的要求。

譬如公开号为CN217817997U的中国专利公开了 一种垃圾烘干装置，螺旋轨道沿着筒体的内壁螺旋设置并固接在筒体的内壁上，用于垃圾物料的传输，筒体的顶端设置有垃圾进料管和排风管，筒体的底端设置有垃圾出料管，垃圾进料管的出料口正对螺旋轨道的进料口，螺旋轨道的出料口与筒体底端的垃圾出料管相通；热风输送单元向筒体内提供热风，增加了垃圾传输的长度和时间，从而增加垃圾与热风接触的时间，垃圾烘干效果好。

但是由于填埋垃圾在降解转化的过程中，会产生大量的渗滤液，这些渗滤液以及泥土中的水分会混合在填埋垃圾中，导致填埋垃圾的湿度较大，同时由于填埋垃圾中混合的泥土较多，容易使得垃圾结块，就使得上述烘干设备在使用过程中其烘干时间较长，不够经济实用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术问题的缺陷，提供一种填埋垃圾预处理用烘干机构，它可以有效且充分地烘干垃圾，提高烘干效率，节约时间和能源。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种填埋垃圾预处理用烘干机构，包括箱体，所述箱体内设有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和所述第二分隔板将所述箱体内部分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体内设有脱水机构，所述第三腔体内设有烘干机构，所述脱水机构包括过滤板和压板，所述压板相对所述过滤板可上下移动，所述压板在移动时可将垃圾中的水分挤压出来并经过所述滤板流出，所述第一分隔板上设有传料口，所述第一腔体与所述第二腔体之间通过所述传料口连通，所述第一腔体内位于所述传料口处设有用于封住或打开所述传料口的挡板，所述滤板的上方设有推板，所述推板的下表面与所述过滤板的上表面相贴合，所述推板可靠近或远离所述传料口移动，所述推板在移动过程中可将经所述压板挤压后的垃圾经所述传料口推至所述第二腔体中，所述第二分隔板上开设有送料口，所述第二腔体与所述第三腔体之间通过所述送料口连通。

进一步，所述过滤板将所述第一腔体分隔为两个单独的腔体，所述压板位于所述过滤板的上方，所述过滤板下方为污水储存腔。

进一步，所述脱水机构还包括用于带动所述压板相对所述过滤板上下移动的升降气缸，所述升降气缸的缸体固定安装在所述第一腔体的上侧壁上，所述升降气缸的气杆与所述压板固定连接。

进一步，所述过滤板上方还设有推板，所述第一腔体的侧壁上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的气杆与所述推板固定连接，所述推板与所述传料口相对设置。

进一步，所述箱体上设有进料口，所述进料口和所述传料口处均设有导向板，所述推板位于所述导向板的下方。

进一步，所述第二腔体内设有破碎机构，所述破碎机构包括破碎辊和破碎刀，所述破碎辊可转动地设置在所述第二腔体的侧壁上，所述破碎辊设有两个，所述破碎刀固定设置在所述破碎辊上，两个所述破碎辊上的所述破碎刀交错设置。

进一步，所述第二腔体内还设有传送带，所述传动带倾斜设置，所述传送带的一端位于所述破碎辊下方，所述传动带的另一端连接到所述送料口处。

进一步，所述烘干机构包括贯穿所述第三腔体的侧壁的烟气进口和烟气出口，所述烟气进口位于所述烟气出口的下方，在所述烟气进口处设置有风机，所述风机用于将温度较高的烟气从所述烟气进口输入到所述第三腔体内，所述烟气出口处设有滤网。

进一步，所述送料口的高度高于所述传料口，且所述送料口与所述传料口均由左向右倾斜向下设置。

进一步，所述第三腔体的底部设有出料口，所述出料口处设有阀门。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、设置脱水机构，将垃圾中的水分挤压出来，初步提高了垃圾的干燥程度，为后续的烘干节约时间和能源；

2、设置破碎机构，将垃圾破碎成为粒度较小的颗粒，便于后续的烘干处理，提高烘干效率。

3、垃圾连续地从送料口处进入第三腔体内，且垃圾在第三腔体内自上向下运动，高温烟气则逆着垃圾的运动方向，自下向上运动，可以有效且充分地烘干垃圾，从而缩短垃圾的停留时间。

附图说明

图1为本实用新型的填埋垃圾预处理用烘干机构的结构示意图；

图2为本实用新型的填埋垃圾预处理用烘干机构去除部分箱体后的的结构示意图；

图3为图2的另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型的填埋垃圾预处理用烘干机构的剖面示意图。

附图标记：

1、箱体； 2、第一分隔板；3、第二分隔板；4、第一腔体；5、第二腔体；

6、第三腔体；7、脱水机构；8、破碎机构；9、烘干机构；10、进料口；

11、导向板；21、传料口；211、限位板；22、挡板；31、送料口；

41、污水储存腔；42、推板；43、驱动气缸；44、排污管；51、传送带；

61、出料口；62、阀门；71、过滤板；72、压板；73、升降气缸；81、破碎辊；

82、破碎刀； 91、烟气进口；92、烟气出口；93、风机；921、滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，在本实施例中，提供了一种填埋垃圾预处理用烘干机构，包括箱体1，箱体上设有进料口10，箱体1内设有第一分隔板2和第二分隔板3，使得箱体1内部被分隔形成三个腔体，分别为由左至右依次排列的第一腔体4、第二腔体5和第三腔体6，第一腔体4内设有脱水机构7，第二腔体5内设有破碎机构8，第三腔体6内设有烘干机构9，第一分隔板2上设有传料口21，第一腔体4与第二腔体5之间通过传料口21连通，第一腔体4内位于传料口21处设有可升降的挡板22，挡板22用于封住或打开传料口21，第二分隔板3上开设有送料口31，第二腔体5与第三腔体6之间通过送料口31连通，第三腔体6的底部设有出料口61。

如图2-4所示，脱水机构7包括过滤板71和压板72，过滤板71呈孔板结构，过滤板71将第一腔体4分隔为两个单独的腔体，压板72位于过滤板71的上方，压板72相对过滤板71可上下移动，压板72在移动过程中可将进入到第一腔体4的垃圾中的水分挤压出来，过滤板71下方为污水储存腔41，被挤压出来的水分经过滤板71流入到中污水储存腔41，污水储存腔41上连通有排污管44，脱水机构7还包括用于带动压板72相对过滤板71上下移动的升降气缸73，升降气缸73的缸体固定安装在第一腔体4的上侧壁上，升降气缸73的气杆与压板72固定连接。

如图2-4所示，过滤板71上方还设有推板42，推板42可靠近或远离传料口21移动，推板42的下表面与过滤板71的上表面相贴合，推板42在移动的过程中将经挤压机构7处理过后的垃圾经传料口21推至第二墙体5中，第一腔体4的侧壁上固定安装有驱动气缸43，驱动气缸43的气杆与推板42固定连接，推板42与传料口21相对设置，垃圾从进料口10进入到第一腔体4后，升降气缸73带动压板72向下移动挤压垃圾，将垃圾中的水分挤压出来，挤压出来的污水经过过滤板71流入到污水储存腔41中，挤压完成后，升降气缸73带动压板72向上移动以远离垃圾，此时，挡板22升起，打开传料口21，驱动气缸43带动推板42朝向传料口21移动使得推板42将垃圾从传料口21推入到第二腔体5内。

具体地，挡板22可滑动地设置在第一分隔板2上，可通过气缸或者丝杆传动机构来控制挡板22的升降，本实施例中对其具体的升降方式不做限制。

如图2-4所示，在本实施例中，进料口10和传料口21处均设有导向板11，导向板11对垃圾的传送起到导向作用，以使得经由进料口10进入至第一腔体4内的垃圾能够通过导向板11滑落至过滤板71上，以及使得经由传料口21进入至第二腔体5内的垃圾能够通过导向板11滑落至破碎机构8上。第一分隔板2上位于传料口21处还设有限位板211，限位板211位于第二腔体5内，限位板211的截面呈“𠃍”形结构，其与第一分隔板2连接后形成一个下端具有开口的腔室，传料口21与该腔室的侧部连通，粉碎机构8设置在该腔室的下方，如此，当垃圾通过传料口21进入至该腔室后，最终势必会从该腔室的底部落下，从而保证了垃圾能够落入至粉碎机构8上，使得粉碎更彻底。

如图2-4所示，破碎机构8包括破碎辊81和破碎刀82，破碎辊81可转动地设置在第二腔体5的侧壁上，破碎辊81设有两个，两个破碎辊81并列设置在导向板11的下方，破碎刀82固定设置在破碎辊81上，两个破碎辊81上的破碎刀82交错设置，破碎机构8还包括驱动破碎辊81转动的驱动组件（图中未示出），驱动组件可以包括驱动电机和两个相啮合的齿轮，驱动电机的输出轴与其中一个破碎辊81固定连接，两个相啮合的齿轮分别套设在两个破碎辊81的中心轴上，驱动电机带动其中一个破碎辊81转动，由于两个破碎辊81上套设有两个相啮合的齿轮，使得两个破碎辊81可以同时转动。

如图2-4所示，第二腔体5内还设有传送带51，传送带倾斜设置，传送带51的一端位于破碎辊81下方，传送带51的另一端（即传送带51的物料出口）连接到送料口31处，使得垃圾可由传送带51传送至第三腔体6内。为了防止垃圾在传送过程中从传送带51上掉落，传送带51的外表面上沿传送带51的宽度方向依次设置有多个凸棱（图中未示出），每两个凸棱之间形成一个容纳槽，垃圾落入至传送带51上时可被临时限制在该容纳槽内，从而防止跌落，而当容纳槽内的垃圾随传送带51被移动至顶端时，便会被释放从而经由送料口31进入至第三空腔6内。

如图4所示，在本实施例中，送料口31的高度高于传料口21，且送料口31与传料口21由左向右倾斜向下设置，使得垃圾更容易进入到第二腔体5或第三腔体6内。

如图1-4所示，烘干机构9包括贯穿第三腔体6的侧壁的烟气进口91和烟气出口92，烟气进口91位于烟气出口92的下方，在烟气进口91处设置有风机93，风机93用于将温度较高的烟气从烟气进口91输入到第三腔体6内，温度较高的烟气由于密度较小，可以向上流动，从而可以对第三腔体6内的垃圾进行烘干作业，然后烟气再从烟气出口92流出。垃圾连续地从送料口31处进入第三腔体6内，且垃圾在第三腔体6内自上向下运动，高温烟气则逆着垃圾的运动方向，自下向上运动，可以有效且充分地烘干垃圾，从而缩短垃圾的停留时间。

如图4所示，在本实施例中，烟气出口92处设有滤网921，出料口61处设有阀门62。

本实用新型的使用流程为：垃圾从传料口21进入到第一腔体4后，升降气缸73带动压板72向下移动压紧垃圾，将垃圾中的水分挤压出来，使得垃圾的干燥度得到了初步的提升，挤压出来的污水经过过滤板71流入到污水储存腔41中，挤压完成后，升降气缸73带动压板72向上移动远离垃圾，挡板22升起，打开传料口21，驱动气缸43带动推板42朝向传料口21移动使得推板42将垃圾从传料口21推入到第二腔体5内；进入到第二腔体5中的垃圾经破碎机构8破碎成粒度较小的垃圾，以便于后续的烘干，破碎后的垃圾落下至传送带51上，经传送带51运送至第三腔体6内；风机93将温度较高的烟气从烟气进口91输入到第三腔体6内，垃圾连续地从送料口31处进入第三腔体6内，且垃圾在第三腔体6内自上向下运动，高温烟气则逆着垃圾的运动方向，自下向上运动，可以有效且充分地烘干垃圾，从而缩短垃圾的停留时间。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种填埋垃圾预处理用烘干机构，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有第一分隔板（2）和第二分隔板（3），所述第一分隔板（2）和所述第二分隔板（3）将所述箱体（1）内部分隔为第一腔体（4）、第二腔体（5）和第三腔体（6），其特征在于：所述第一腔体（4）内设有脱水机构（7），所述第三腔体（6）内设有烘干机构（9），所述脱水机构（7）包括过滤板（71）和压板（72），所述压板（72）相对所述过滤板（71）可上下移动，所述压板（72）在移动时可将垃圾中的水分挤压出来并经过所述滤板（71）流出，所述第一分隔板（2）上设有传料口（21），所述第一腔体（4）与所述第二腔体（5）之间通过所述传料口（21）连通，所述第一腔体（4）内位于所述传料口（21）处设有用于封住或打开所述传料口（21）的挡板（22），所述滤板（71）的上方设有推板（42），所述推板（42）的下表面与所述过滤板（71）的上表面相贴合，所述推板（42）可靠近或远离所述传料口（21）移动，所述推板（42）在移动过程中可将经所述压板（72）挤压后的垃圾经所述传料口（21）推至所述第二腔体（5）中，所述第二分隔板（3）上开设有送料口（31），所述第二腔体（5）与所述第三腔体（6）之间通过所述送料口（31）连通。

2.根据权利要求1所述的一种填埋垃圾预处理用烘干机构，其特征在于：所述过滤板（71）将所述第一腔体（4）分隔为两个单独的腔体，所述压板（72）位于所述过滤板（71）的上方，所述过滤板（71）下方为污水储存腔（41）。

3.根据权利要求1所述的一种填埋垃圾预处理用烘干机构，其特征在于：所述脱水机构（7）还包括用于带动所述压板（72）相对所述过滤板（71）上下移动的升降气缸（73），所述升降气缸（73）的缸体固定安装在所述第一腔体（4）的上侧壁上，所述升降气缸（73）的气杆与所述压板（72）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种填埋垃圾预处理用烘干机构，其特征在于：所述第一腔体（4）的侧壁上固定安装有驱动气缸（43），所述驱动气缸（43）的气杆与所述推板（42）固定连接，所述推板（42）与所述传料口（21）相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种填埋垃圾预处理用烘干机构，其特征在于：所述箱体（1）上设有进料口（10），所述进料口（10）和所述传料口（21）处均设有导向板（11），所述推板（42）位于所述导向板（11）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种填埋垃圾预处理用烘干机构，其特征在于：所述第二腔体（5）内设有破碎机构（8），所述破碎机构（8）包括破碎辊（81）和破碎刀（82），所述破碎辊（81）可转动地设置在所述第二腔体（5）的侧壁上，所述破碎辊（81）设有两个，所述破碎刀（82）固定设置在所述破碎辊（81）上，两个所述破碎辊（81）上的所述破碎刀（82）交错设置。

7.根据权利要求6所述的一种填埋垃圾预处理用烘干机构，其特征在于：所述第二腔体（5）内还设有传送带（51），所述传送带（51）倾斜设置，所述传送带（51）的一端位于所述破碎辊（81）下方，所述传送带（51）的另一端连接到所述送料口（31）处。

8.根据权利要求1所述的一种填埋垃圾预处理用烘干机构，其特征在于：所述烘干机构（9）包括贯穿所述第三腔体（6）的侧壁的烟气进口（91）和烟气出口（92），所述烟气进口（91）位于所述烟气出口（92）的下方，在所述烟气进口（91）处设置有风机（93），所述风机（93）用于将温度较高的烟气从所述烟气进口（91）输入到所述第三腔体（6）内，所述烟气出口（92）处设有滤网（921）。

9.根据权利要求1所述的一种填埋垃圾预处理用烘干机构，其特征在于：所述送料口（31）的高度高于所述传料口（21），且所述送料口（31）与所述传料口（21）均由左向右倾斜向下设置。

10.根据权利要求1所述的一种填埋垃圾预处理用烘干机构，其特征在于：所述第三腔体（6）的底部设有出料口（61），所述出料口（61）处设有阀门（62）。