CN115300972B - 一种食品加工废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理设备技术领域，具体为一种食品加工废水处理设备，包括电机、过滤箱和压榨箱，所述过滤箱的内壁和底部上分别连通固定有进水管和排水管，所述压榨箱的底部与过滤箱的内壁之间连通固定有汇流管，所述压榨箱的顶部上连通固定有破碎箱，所述破碎箱的内壁与过滤箱的内壁之间连通固定有导料管，所述过滤箱内固定安装有贯穿导料管的过滤板，本发明中的清理件能有效地将过滤板上的滤渣清理至破碎箱中，破碎件能有效地对滤渣进行破碎，本发明中的接料框做水平往复运动，其水平往复运动的过程中，挤压板在导向槽的作用下对进入其内的滤渣进行挤压脱水，被挤压脱水后的滤渣质量减轻且占用体积小。

Description

一种食品加工废水处理设备

技术领域

本发明涉及废水处理设备技术领域，具体为一种食品加工废水处理设备。

背景技术

食品加工过程中需要对产品进行清洗，进而会产生大量的废水，在发酵食品加工过程中还会产生很多的食物废渣，一些食物废渣也会进入到废水中，废水在排放前需要进行净化处理，进而需要使用到食品加工废水处理设备；

现有技术在净化废水时大多先通过过滤结构对其进行过滤，过滤出的大量滤渣需要工作人员手动将其从过滤结构上清理出来，过滤后的滤渣中含有较多的水分，进而质量较重，另外部分滤渣其含水后膨胀，进而体积较大，从而不方便工作人员对清理出来的滤渣进行运输；

为此，提出一种食品加工废水处理设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工废水处理设备，包括电机、过滤箱和压榨箱，所述过滤箱的内壁和底部上分别连通固定有进水管和排水管，所述压榨箱的底部与过滤箱的内壁之间连通固定有汇流管，所述压榨箱的顶部上连通固定有破碎箱，所述破碎箱的内壁与过滤箱的内壁之间连通固定有导料管，所述过滤箱内固定安装有贯穿导料管的过滤板，所述过滤箱内安装有用于清扫滤渣的清理件，所述破碎箱内安装有用于破碎滤渣的破碎件，所述压榨箱的顶部上开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽内固定安装有第一磁块，所述梯形滑槽内滑动安装有与第一磁块相排斥的第二磁块，所述第二磁块的下端固定安装有用于封堵破碎箱出料端的封堵板，所述压榨箱的内壁上开设有出渣口，所述压榨箱内固定安装有延伸至出渣口外的支撑板，所述支撑板上安装有可水平往复运动的接料框，所述接料框的一端内壁上均匀开设有多个脱水孔，所述接料框内滑动安装有挤压板，所述挤压板下端固定连接有滑动贯穿接料框底部的导向块，所述导向块位于接料框外的部分上转动连接有转动柱，所述支撑板上开设有导向槽，所述转动柱远离导向块的一端插设在导向槽内，所述电机为清理件和破碎件提供动力并驱动接料框做水平往复运动。

优选的，所述破碎件包括两个均转动贯穿破碎箱的转轴，所述转轴位于破碎箱内的部分同轴固定连接有破碎辊，所述转轴位于破碎箱外的部分上同轴固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述电机固定安装在破碎箱的侧壁上，所述电机的输出轴末端与其中一个转轴的一端固定连接。

优选的，所述清理件包括多个转动安装在过滤箱内的传送辊，多个所述传送辊之间通过同一个传送带传动连接，所述传送带上固定安装有多个第一刷板，其中一个所述传送辊与其中一个转轴上均同轴固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

优选的，所述支撑板上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块与接料框固定连接，所述移动槽内转动贯穿有往复丝杆，所述往复丝杆位于移动槽内的部分螺纹贯穿移动块，所述往复丝杆与其中一个转轴上均同轴固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

优选的，所述接料框的上端与压榨箱的顶部相贴合，所述压榨箱的内壁上固定安装有用于对脱水孔进行疏通的第二刷板。

优选的，所述导向槽位于压榨箱内的部分呈Z字形，所述导向槽位于压榨箱外的部分也呈Z字形，所述导向槽从压榨箱内过渡到压榨箱外的部分呈直线形。

优选的，所述压榨箱的上端固定安装有L形板，所述L形板的顶部上固定安装有刮板。

优选的，所述过滤箱的顶部开口设置，所述过滤箱的顶部开口端上卡合有盖板。

优选的，所述破碎箱内固定安装有两个对称设置的导料板。

优选的，所述出渣口外放置有收料框。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中的清理件能有效地将过滤板上的滤渣清理至破碎箱中，清理件清理滤渣还能有效地避免过滤板被堵塞。

2、本发明中的破碎件能有效地对滤渣进行破碎，滤渣被破碎后更易被压缩脱水，进而更方便工作人员对其进行运输。

3、本发明中的接料框做水平往复运动，其水平往复运动的过程中，挤压板在导向槽的作用下对进入其内的滤渣进行挤压脱水，被挤压脱水后的滤渣质量减轻且占用体积小。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明中图2的A-A向剖视图；

图4为本发明中图2的B-B向剖视图；

图5为本发明中图2的C-C向剖视图；

图6为本发明的部分立体结构示意图；

图7为本发明的又一部分立体结构示意图。

图中：1、电机；2、过滤箱；3、压榨箱；4、进水管；5、排水管；6、汇流管；7、破碎箱；8、导料管；9、过滤板；10、清理件；101、传送辊；102、传送带；103、第一刷板；11、破碎件；111、转轴；112、破碎辊；113、齿轮；12、梯形滑槽；13、第一磁块；14、第二磁块；15、封堵板；16、出渣口；17、支撑板；18、接料框；19、挤压板；20、导向块；21、转动柱；22、导向槽；23、移动槽；24、移动块；25、往复丝杆；26、第二刷板；27、L形板；28、刮板；29、盖板；30、导料板；31、收料框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：

一种食品加工废水处理设备，如图1至图7所示，包括电机1、过滤箱2和压榨箱3，过滤箱2的内壁和底部上分别连通固定有进水管4和排水管5，压榨箱3的底部与过滤箱2的内壁之间连通固定有汇流管6，压榨箱3的顶部上连通固定有破碎箱7，破碎箱7的内壁与过滤箱2的内壁之间连通固定有导料管8，过滤箱2内固定安装有贯穿导料管8的过滤板9，过滤箱2内安装有用于清扫滤渣的清理件10，破碎箱7内安装有用于破碎滤渣的破碎件11，压榨箱3的顶部上开设有梯形滑槽12，梯形滑槽12内固定安装有第一磁块13，梯形滑槽12内滑动安装有与第一磁块13相排斥的第二磁块14，第二磁块14的下端固定安装有用于封堵破碎箱7出料端的封堵板15，压榨箱3的内壁上开设有出渣口16，压榨箱3内固定安装有延伸至出渣口16外的支撑板17，支撑板17上安装有可水平往复运动的接料框18，接料框18的一端内壁上均匀开设有多个脱水孔，接料框18内滑动安装有挤压板19，挤压板19下端固定连接有滑动贯穿接料框18底部的导向块20，导向块20位于接料框18外的部分上转动连接有转动柱21，支撑板17上开设有导向槽22，转动柱21远离导向块20的一端插设在导向槽22内，电机1为清理件10和破碎件11提供动力并驱动接料框18做水平往复运动。

食品加工过程中会产生大量的废水，现有技术在净化废水时大多先通过过滤结构对其进行过滤，过滤出的大量滤渣需要工作人员手动将其从过滤结构上清理出来，过滤后的滤渣中含有较多的水分，进而质量较重，另外部分滤渣其含水后膨胀，进而体积较大，从而不方便工作人员对清理出来的滤渣进行运输，本发明中的过滤板9能对进入过滤箱2内的废水进行过滤，清理件10能将过滤板9上滞留的滤渣清扫至破碎箱7中，进入破碎箱7中的滤渣被破碎件11破碎，接料框18向压榨箱3内部移动的过程中会推开封堵板15，进而使得破碎后的滤渣进入其内，接料框18内进入滤渣后，其又会向压榨箱3外部移动，接料框18离开破碎箱7的出料端后，封堵板15在第一磁块13和第二磁块14的排斥力作用下会重新封堵破碎箱7的出料端，接料框18向压榨箱3外部移动的过程中，转动柱21在导向槽22的导向作用下会向上移动，进而使得挤压板19上移挤压滤渣，从而使得滤渣被压缩脱水，最后接料框18从出渣口16处将压缩脱水后的滤渣输送出去，此过程实现了对滤渣的清理、破碎以及压缩脱水作用，智能化的操作极大地减轻了工作人员的工作量。

如图3和图4所示，破碎件11包括两个均转动贯穿破碎箱7的转轴111，转轴111位于破碎箱7内的部分同轴固定连接有破碎辊112，转轴111位于破碎箱7外的部分上同轴固定连接有齿轮113，两个齿轮113相啮合，电机1固定安装在破碎箱7的侧壁上，电机1的输出轴末端与其中一个转轴111的一端固定连接。

当需要对食品加工产生的废水进行处理时，启动电机1，接着工作人员可将排水管5对准现有技术中的沉淀池，并通过现有技术中的泵体将待处理的废水从废水池内泵入进水管4中，接着废水通过进水管4进入到过滤箱2内，进入过滤箱2内的废水被过滤板9过滤后通过排水管5进入现有技术中的沉淀池内进行下一步处理，电机1启动后，其带动清理件10工作，清理件10将过滤板9上滞留的滤渣清扫至破碎箱7内，在两个齿轮113的传动作用下，电机1带动两个转轴111相对转动，进而使得两个破碎辊112相对转动，相对转动的两个破碎辊112能有效地对进入破碎箱7内的滤渣进行破碎。

如图3和图7所示，清理件10包括多个转动安装在过滤箱2内的传送辊101，多个传送辊101之间通过同一个传送带102传动连接，传送带102上固定安装有多个第一刷板103，其中一个传送辊101与其中一个转轴111上均同轴固定连接有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

工作时，启动电机1，在两个齿轮113的传动作用下，其带动两个转轴111转动，在第一皮带轮和第一皮带的传动作用下，其又间接性地带动传送辊101转动，进而使得传送带102围绕着多个传送辊101往复运转，从而使得第一刷板103能有效地将过滤板9上滞留的滤渣清扫至破碎箱7中，第一刷板103清扫过滤板9上的滤渣时还能有效地防止过滤板9被堵塞。

如图3、图5和图6所示，支撑板17上开设有移动槽23，移动槽23内滑动连接有移动块24，移动块24与接料框18固定连接，移动槽23内转动贯穿有往复丝杆25，往复丝杆25位于移动槽23内的部分螺纹贯穿移动块24，往复丝杆25与其中一个转轴111上均同轴固定连接有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

工作时，电机1启动后，其带动转轴111转动，在第二皮带轮和第二皮带的传动作用下，其又间接性地带动往复丝杆25转动，往复丝杆25转动的过程中使得移动块24在移动槽23的限位作用下做水平往复运动，进而使得接料框18做水平往复运动，接料框18向压榨箱3内部移动的过程中会推开封堵板15，进而使得破碎后的滤渣进入其内，接料框18内进入滤渣后，其又会向压榨箱3外部移动，接料框18离开破碎箱7的出料端后，封堵板15在第一磁块13和第二磁块14的排斥力作用下会重新封堵破碎箱7的出料端，接料框18向压榨箱3外部移动的过程中，转动柱21在导向槽22的导向作用下会向上移动，进而使得挤压板19上移挤压滤渣，从而使得滤渣被压缩并脱水，最后接料框18从出渣口16处将压缩脱水后的滤渣输送出去。

如图3和图4所示，接料框18的上端与压榨箱3的顶部相贴合，压榨箱3的内壁上固定安装有用于对脱水孔进行疏通的第二刷板26。

工作时，电机1启动后，接料框18会做水平往复运动，接料框18水平往复运动的过程中，其开设有脱水孔的一端会往复经过第二刷板26，第二刷板26的设置能有效地对接料框18上的脱水孔进行疏通，进而有效地避免了接料框18上的脱水孔被堵塞。

如图5和图6所示，导向槽22位于压榨箱3内的部分呈Z字形，导向槽22位于压榨箱3外的部分也呈Z字形，导向槽22从压榨箱3内过渡到压榨箱3外的部分呈直线形。

接料框18内进入破碎后的滤渣后，其开始逐渐向压榨箱3外部移动，接料框18向压榨箱3外部移动的过程中，转动柱21会先经过导向槽22的第一个平行段，当接料框18的进料端与破碎箱7的出料端完全分离后，转动柱21会经过导向槽22第一个向上的倾斜段，此过程中导向块20会逐渐上移，进而使得挤压板19逐渐上移，逐渐上移的挤压板19会对进入接料框18内的滤渣进行挤压，滤渣被挤压后脱去的水通过脱水孔流入到压榨箱3内，压榨箱3内的废水通过汇流管6进入过滤箱2中，之后也随排水管5进入到现有的沉淀池中，当接料框18内的废渣被压缩至一定体积后，转动柱21又会经过导向槽22的第二平行段，当转动柱21完全通过第二个平行段时，接料框18正好从出渣口16处完全移到压榨箱3外，再接着转动柱21又会经过导向槽22第二个向上的倾斜段，此过程中挤压板19继续上移并将压缩后的滤渣顶出接料框18，滤渣被顶出接料框18后，转动柱21会经过导向槽22的第三个平行段，此时工作人员可将顶出的滤渣从挤压板19上取下，之后接料框18会朝着压榨箱3内部移动，随着接料框18的往复运动，其能持续将破碎后的滤渣压缩脱水后移出压榨箱3。

如图5所示，压榨箱3的上端固定安装有L形板27，L形板27的顶部上固定安装有刮板28。

当接料框18移出压榨箱3外且转动柱21经过第二个向上的倾斜段时，挤压板19上移并顶出压缩脱水后的滤渣，滤渣被顶出接料框18后，转动柱21会经过导向槽22的第三个平行段，转动柱 21经过导向槽22的第三个平行段时，刮板28的下端正好与挤压板19的上端平齐，随着接料框18的继续水平移动，刮板28能有效地将挤压板19上压缩脱水的滤渣刮下来，从而无需人工取下压缩脱水后的滤渣，其有效地减轻了工作人员的工作量。

如图3所示，过滤箱2的顶部开口设置，过滤箱2的顶部开口端上卡合有盖板29。

工作人员可取下盖板29，接着从过滤箱2顶部的开口端处对其内部的结构进行检修或清理。

如图3所示，破碎箱7内固定安装有两个对称设置的导料板30，需要说明的是，导料板30倾斜设置。

导料板30的设置使得进入破碎箱7内的滤渣能顺利滑落至两个破碎辊112之间，进而能被顺利破碎。

如图4所示，出渣口16外放置有收料框31。

收料框31能对被刮板28刮落下来的滤渣进行收集，进而便于工作人员对压缩脱水后的滤渣进行集中处理。

使用方法：当需要对食品加工产生的废水进行处理时，先启动电机1，接着工作人员可将排水管5对准现有技术中的沉淀池，并通过现有技术中的泵体将待处理的废水从废水池中泵入进水管4内，接着废水通过进水管4进入到过滤箱2中，进入过滤箱2内的废水被过滤板9过滤后通过排水管5进入到现有技术中的沉淀池内进行下一步处理，电机1启动后，在两个齿轮113的传动作用下，其带动两个转轴111转动，在第一皮带轮和第一皮带的传动作用下，其又间接性地带动传送辊101转动，进而使得传送带102围绕着多个传送辊101往复运转，从而使得第一刷板103能有效地将过滤板9上滞留的滤渣清扫至破碎箱7中，第一刷板103清扫过滤板9上的滤渣时还能有效地防止过滤板9被堵塞，另外转轴111转动带动破碎辊112转动，两个相对转动的破碎辊112能有效地对进入破碎箱7内的滤渣进行破碎，电机1启动后又带动往复丝杆25转动，往复丝杆25转动的过程中使得移动块24在移动槽23的限位作用下做水平往复运动，进而使得接料框18做水平往复运动，接料框18向压榨箱3内部移动的过程中会推开封堵板15，进而使得破碎后的滤渣进入其内，接料框18内进入滤渣后，其又会向压榨箱3外部移动，接料框18离开破碎箱7的出料端后，封堵板15在第一磁块13和第二磁块14的排斥力作用下会重新封堵破碎箱7的出料端，接料框18向压榨箱3外部移动的过程中，转动柱21在导向槽22的导向作用下会向上移动，进而挤压滤渣，从而使得滤渣被压缩脱水，最后接料框18从出渣口16处将压缩脱水后的滤渣输送出去，当接料框18移出压榨箱3外且转动柱21经过第二个向上的倾斜段时，挤压板19上移并顶出压缩脱水后的滤渣，滤渣被顶出接料框18后，转动柱21会经过导向槽22的第三个平行段，转动柱21经过导向槽22的第三个平行段时，刮板28的下端正好与挤压板19的上端平齐，随着接料框18的继续水平移动，刮板28能有效地将挤压板19上压缩脱水的滤渣刮下来，刮落下来的滤渣掉落至收料框31内，收料框31能对被刮板28刮落下来的滤渣进行收集，其便于工作人员对压缩脱水后的滤渣进行集中处理。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食品加工废水处理设备，包括电机（1）、过滤箱（2）和压榨箱（3），其特征在于：所述过滤箱（2）的内壁和底部上分别连通固定有进水管（4）和排水管（5），所述压榨箱（3）的底部与过滤箱（2）的内壁之间连通固定有汇流管（6），所述压榨箱（3）的顶部上连通固定有破碎箱（7），所述破碎箱（7）的内壁与过滤箱（2）的内壁之间连通固定有导料管（8），所述过滤箱（2）内固定安装有贯穿导料管（8）的过滤板（9），所述过滤箱（2）内安装有用于清扫滤渣的清理件（10），所述破碎箱（7）内安装有用于破碎滤渣的破碎件（11），所述压榨箱（3）的顶部上开设有梯形滑槽（12），所述梯形滑槽（12）内固定安装有第一磁块（13），所述梯形滑槽（12）内滑动安装有与第一磁块（13）相排斥的第二磁块（14），所述第二磁块（14）的下端固定安装有用于封堵破碎箱（7）出料端的封堵板（15），所述压榨箱（3）的内壁上开设有出渣口（16），所述压榨箱（3）内固定安装有延伸至出渣口（16）外的支撑板（17），所述支撑板（17）上安装有可水平往复运动的接料框（18），所述接料框（18）的一端内壁上均匀开设有多个脱水孔，所述接料框（18）内滑动安装有挤压板（19），所述挤压板（19）下端固定连接有滑动贯穿接料框（18）底部的导向块（20），所述导向块（20）位于接料框（18）外的部分上转动连接有转动柱（21），所述支撑板（17）上开设有导向槽（22），所述转动柱（21）远离导向块（20）的一端插设在导向槽（22）内，所述电机（1）为清理件（10）和破碎件（11）提供动力并驱动接料框（18）做水平往复运动；

所述支撑板（17）上开设有移动槽（23），所述移动槽（23）内滑动连接有移动块（24），所述移动块（24）与接料框（18）固定连接，所述移动槽（23）内转动贯穿有往复丝杆（25），所述往复丝杆（25）位于移动槽（23）内的部分螺纹贯穿移动块（24），所述往复丝杆（25）与其中一个转轴（111）上均同轴固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接；

所述接料框（18）的上端与压榨箱（3）的顶部相贴合，所述压榨箱（3）的内壁上固定安装有用于对脱水孔进行疏通的第二刷板（26）；

所述导向槽（22）位于压榨箱（3）内的部分呈Z字形，所述导向槽（22）位于压榨箱（3）外的部分也呈Z字形，所述导向槽（22）从压榨箱（3）内过渡到压榨箱（3）外的部分呈直线形。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工废水处理设备，其特征在于：所述破碎件（11）包括两个均转动贯穿破碎箱（7）的转轴（111），所述转轴（111）位于破碎箱（7）内的部分同轴固定连接有破碎辊（112），所述转轴（111）位于破碎箱（7）外的部分上同轴固定连接有齿轮（113），两个所述齿轮（113）相啮合，所述电机（1）固定安装在破碎箱（7）的侧壁上，所述电机（1）的输出轴末端与其中一个转轴（111）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工废水处理设备，其特征在于：所述清理件（10）包括多个转动安装在过滤箱（2）内的传送辊（101），多个所述传送辊（101）之间通过同一个传送带（102）传动连接，所述传送带（102）上固定安装有多个第一刷板（103），其中一个所述传送辊（101）与其中一个转轴（111）上均同轴固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工废水处理设备，其特征在于：所述压榨箱（3）的上端固定安装有L形板（27），所述L形板（27）的顶部上固定安装有刮板（28）。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工废水处理设备，其特征在于：所述过滤箱（2）的顶部开口设置，所述过滤箱（2）的顶部开口端上卡合有盖板（29）。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工废水处理设备，其特征在于：所述破碎箱（7）内固定安装有两个对称设置的导料板（30）。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工废水处理设备，其特征在于：所述出渣口（16）外放置有收料框（31）。

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