CN214027375U - 一种机械零件加工用挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种机械零件加工用挤压装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组支撑板，且支撑板的顶端固定连接有顶板，顶板呈空腔设置，且其在空腔处固定安装有输出轴指向水平方向的电动机，电动机的输出轴同心连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的底端固定安装有导向杆，顶板的底端开设有与螺纹杆平行的条形开口，且导向杆在条形开口处与顶板滑动连接，导向杆的底端固定安装有顶球。本实用新型使得与导向装置连接的倾斜板以及按压板等向下移动，从而使得位于按压底座顶部的机械原料得到挤压，而剩余的边角料在滑动杆以及推板的作用下得到及时地推移，保证后续的正常使用。

Description

一种机械零件加工用挤压装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种机械零件加工用挤压装置。

背景技术

机械生产加工的过程中通常为了需要会将原料制成人们所需要的零部件形状，其中很多是时候通常对原料进行挤压，而现有的原料在挤压的过程中容易产生多余的边角料，若不对其进行及时地清理，容易使得工作台面得不到及时的整理，影响后续的使用，为此我们提出一种机械零件加工用挤压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零件加工用挤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械零件加工用挤压装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组支撑板，且支撑板的顶端固定连接有顶板，顶板呈空腔设置，且其在空腔处固定安装有输出轴指向水平方向的电动机，电动机的输出轴同心连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的底端固定安装有导向杆，顶板的底端开设有与螺纹杆平行的条形开口，且导向杆在条形开口处与顶板滑动连接，导向杆的底端固定安装有顶球，顶板的底端在条形开口的两侧均固定安装有竖直向下的导向装置，两组导向装置的长度不同，且导向装置的底端固定安装有倾斜设置的倾斜板，倾斜板的顶端与顶球抵触，倾斜板的底端通过连接杆固定安装有水平设置的按压板。

优选的，所述导向装置包括固定管，固定管的开口朝下，且其内部贯穿设置有固定杆。

优选的，所述固定杆的顶端固定安装有直径大于固定管底端开口直径的防脱落板。

优选的，所述防脱落板的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与防脱落板和固定管的底端内壁粘接。

优选的，所述支撑板的下部均设有水平方向的螺纹筒空空，且其在螺纹通孔处均螺纹连接有旋进杆，旋进杆相互远离的一端均固定安装有旋钮，旋进杆相互靠近的一端均固定安装有夹板，且夹板之间设有按压底座，按压底座的顶端设有模具槽，且按压底座的两侧均固定安装有拉环。

优选的，其中一组支撑板在旋进杆的上部开设有圆形通孔，且其在圆形通孔处穿设有滑动杆，滑动杆的两端分别设有把手和推板，且推板的底端与按压底座的顶端持平。

本实用新型的有益效果为：

通过电动机、螺纹杆、螺纹套管、导向杆以及顶球的设置，使得与导向装置连接的倾斜板以及按压板等向下移动，从而使得位于按压底座顶部的机械原料得到挤压，而剩余的边角料在滑动杆以及推板的作用下得到及时地推移，保证后续的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械零件加工用挤压装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械零件加工用挤压装置的导向装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械零件加工用挤压装置的按压底座的俯视结构示意图。

图中：底板1、按压底座2、按压板3、把手4、滑动杆5、推板6、连接杆7、导向杆8、螺纹套管9、螺纹杆10、电动机11、顶板12、导向装置13、顶球14、倾斜板15、旋进杆16、旋钮17、固定管18、防脱落板19、固定杆20、拉环21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械零件加工用挤压装置，包括底板1，底板1的顶端固定安装有两组支撑板，且支撑板的顶端固定连接有顶板12，顶板12呈空腔设置，且其在空腔处固定安装有输出轴指向水平方向的电动机11，电动机11的输出轴同心连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧螺纹连接有螺纹套管9，螺纹套管9的底端固定安装有导向杆8，顶板12的底端开设有与螺纹杆10平行的条形开口，且导向杆8在条形开口处与顶板12滑动连接，导向杆8的底端固定安装有顶球14，顶板12的底端在条形开口的两侧均固定安装有竖直向下的导向装置13，两组导向装置13的长度不同，且导向装置13的底端固定安装有倾斜设置的倾斜板15，倾斜板15的顶端与顶球14抵触，倾斜板15的底端通过连接杆7固定安装有水平设置的按压板3。

进一步地，导向装置13包括固定管18，固定管18的开口朝下，且其内部贯穿设置有固定杆20，固定杆20的顶端固定安装有直径大于固定管18底端开口直径的防脱落板19，防脱落板19的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与防脱落板19和固定管18的底端内壁粘接，从而方便对按压板3进行导向作用，保证按压过程的正常进行。

进一步地，支撑板的下部均设有水平方向的螺纹筒空空，且其在螺纹通孔处均螺纹连接有旋进杆16，旋进杆16相互远离的一端均固定安装有旋钮17，旋进杆16相互靠近的一端均固定安装有夹板，且夹板之间设有按压底座2，按压底座2的顶端设有模具槽，且按压底座2的两侧均固定安装有拉环21，从而方便按压底座2的固定以及更换。

进一步地，其中一组支撑板在旋进杆16的上部开设有圆形通孔，且其在圆形通孔处穿设有滑动杆5，滑动杆5的两端分别设有把手4和推板6，且推板6的底端与按压底座2的顶端持平，从而方便对按压底座2顶部的边角料进行推移。

工作流程：首先在使用的过程中，将合适的按压底座2放置在底板1的顶部，并通过旋入旋进杆16，使得按压底座2能够得到较好地夹设固定，接着将原料放置于按压底座2的顶部，接着通过启动电动机11，使得其带动螺纹杆10旋转，从而使得螺纹套管9在与螺纹杆10的扭矩以及和导向杆8之间的导向作用下进行水平方向的移动，从而带动顶球14进行水平移动，由于导向杆8的长度是固定的，倾斜板15是倾斜设置的，在顶球14的水平移动过程中，使得其将倾斜板15向下挤压，从而使得其将按压板3向下挤压，进而使得原料在按压板3以及按压底座2的作用下得到挤压处理，工序完毕后，通过推动把手4，使得其将推板6水平移动，进而使得表面的边角料得到推移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零件加工用挤压装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端固定安装有两组支撑板，且支撑板的顶端固定连接有顶板（12），顶板（12）呈空腔设置，且其在空腔处固定安装有输出轴指向水平方向的电动机（11），电动机（11）的输出轴同心连接有螺纹杆（10），螺纹杆（10）的外侧螺纹连接有螺纹套管（9），螺纹套管（9）的底端固定安装有导向杆（8），顶板（12）的底端开设有与螺纹杆（10）平行的条形开口，且导向杆（8）在条形开口处与顶板（12）滑动连接，导向杆（8）的底端固定安装有顶球（14），顶板（12）的底端在条形开口的两侧均固定安装有竖直向下的导向装置（13），两组导向装置（13）的长度不同，且导向装置（13）的底端固定安装有倾斜设置的倾斜板（15），倾斜板（15）的顶端与顶球（14）抵触，倾斜板（15）的底端通过连接杆（7）固定安装有水平设置的按压板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于，所述导向装置（13）包括固定管（18），固定管（18）的开口朝下，且其内部贯穿设置有固定杆（20）。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于，所述固定杆（20）的顶端固定安装有直径大于固定管（18）底端开口直径的防脱落板（19）。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于，所述防脱落板（19）的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与防脱落板（19）和固定管（18）的底端内壁粘接。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于，所述支撑板的下部均设有水平方向的螺纹筒空空，且其在螺纹通孔处均螺纹连接有旋进杆（16），旋进杆（16）相互远离的一端均固定安装有旋钮（17），旋进杆（16）相互靠近的一端均固定安装有夹板，且夹板之间设有按压底座（2），按压底座（2）的顶端设有模具槽，且按压底座（2）的两侧均固定安装有拉环（21）。

6.根据权利要求5所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于，其中一组支撑板在旋进杆（16）的上部开设有圆形通孔，且其在圆形通孔处穿设有滑动杆（5），滑动杆（5）的两端分别设有把手（4）和推板（6），且推板（6）的底端与按压底座（2）的顶端持平。

Images