CN220176583U - 一种方便上料的混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便上料的混合机，包括底板，所述保护壳的底部固定安装有输送组件，所述箱体顶部的前侧固定安装有驱动组件，所述第一电机的输出轴固定安装有清洁组件。本实用新型通过底板和箱体的设计，从而对该装置进行支撑，通过支撑块的设计，从而对保护壳进行支撑，通过保护壳的设计，从而对输送组件进行防护，通过进料口的设计，从而将需要混合的物料通过进料口进入到保护壳的内部，通过防护盖的设计，从而可以对进料口打开或者封闭，在使用的时候更加的方便，通过输送组件和出料口的设计，启动输送组件，输送组件在使用的时候会带动需要混合的物料向出料口方向进行流动，需要混合的物料通过出料口进入到箱体的内部。

Description

一种方便上料的混合机

技术领域

本实用新型属于混合机技术领域，尤其涉及一种方便上料的混合机。

背景技术

混合机广泛应用于耐火、铸造、陶瓷、建筑材料、粉末冶金、电池、冶金、废物再利用工业、玻璃、化工、炭黑、肥料等多个领域，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。

例如申请号：CN201521056263.0，本实用新型公开了一种反弹混合机，属于饲料加工设备领域。包括混合腔和搅拌装置，其特征在于：所述混合腔内套有反弹套，所述混合腔与反弹套之间连接多个弹簧，所述搅拌装置伸入反弹套内。混合时物料在搅拌装置的作用下，向外散开，撞到反弹套上，在弹簧的作用下产生振动，使物料向搅拌装置返回，与搅拌装置上的物料充分混合，实现双向混合，大大提高了混合效率和效果。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以对物料进行混合，但是物料在进行上料的时候不方便，而且在对物料进行搅拌混合的时候，搅拌的不够均匀，搅拌效率低，而且在使用过后没办法快速的对混合机内壁上残留的物料进行清理，可能会影响下次使用，从而降低了工作效率，实用性低。

本实用新型一种方便上料的混合机，物料在进行上料的时候方便，而且在对物料进行搅拌混合的时候，搅拌的更加均匀，搅拌效率高，而且在使用过后还可以对混合机内壁上残留的食品进行清理，从而提高了工作效率，实用性强。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种方便上料的混合机，具备物料在进行上料的时候方便，而且在对物料进行搅拌混合的时候，搅拌的更加均匀，搅拌效率高，而且在使用过后还可以对混合机内壁上残留的食品进行清理，从而提高了工作效率，实用性强的优点，解决了现有混合机在进行上料的时候不方便，而且在对物料进行搅拌混合的时候，搅拌的不够均匀，搅拌效率低，而且在使用过后没办法快速的对混合机内壁上残留的物料进行清理，可能会影响下次使用，从而降低了工作效率，实用性低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种方便上料的混合机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述底板顶部的右侧固定安装有两个支撑块，两个支撑块的顶部之间固定安装有保护壳，所述保护壳右侧的底部开设有进料口，所述进料口的顶部通过转轴活动安装有防护盖，所述保护壳的底部固定安装有输送组件，所述保护壳左侧的顶部开设有出料口，所述出料口的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体顶部的前侧固定安装有驱动组件，所述箱体前侧的底部连通有排料管，所述排料管的表面套设有电磁阀，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有清洁组件。

作为本实用新型优选的，所述输送组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在保护壳的底部，所述第二电机的输出轴固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的表面固定安装有螺旋管。

作为本实用新型优选的，所述第二电机表面的顶部套设有第二限位环，所述第二限位环的顶部与保护壳的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述驱动组件包括第三电机，所述第三电机固定安装在箱体顶部的前侧，所述第三电机的输出轴固定安装有第一同步轮，所述第一同步轮的后侧安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间传动连接有皮带，所述第一同步轮的底部和第二同步轮的内腔均固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有连接板，所述连接板远离转动杆的一端固定安装有搅拌板。

作为本实用新型优选的，所述第三电机表面的底部套设有第三限位环，所述第三限位环的底部与箱体的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述清洁组件包括转动盘，所述转动盘固定安装在第一电机的输出轴上，所述转动盘的两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板顶部相反的一侧均固定安装有清洁辊。

作为本实用新型优选的，所述第一电机表面的顶部套设有第一限位环，所述第一限位环的顶部与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板和箱体的设计，从而对该装置进行支撑，通过支撑块的设计，从而对保护壳进行支撑，通过保护壳的设计，从而对输送组件进行防护，通过进料口的设计，从而将需要混合的物料通过进料口进入到保护壳的内部，通过防护盖的设计，从而可以对进料口打开或者封闭，在使用的时候更加的方便，通过输送组件和出料口的设计，启动输送组件，输送组件在使用的时候会带动需要混合的物料向出料口方向进行流动，需要混合的物料通过出料口进入到箱体的内部，通过驱动组件的设计，启动驱动组件，驱动组件在使用的时候会对箱体内部的物料进行搅拌混合，在使用的时候更加的方便，通过排料管和电磁阀的设计，打开电磁阀，搅拌混合好的物料通过排料管进行排出，通过第一电机和清洁组件的设计，启动第一电机，第一电机在使用的时候会带动清洁组件进行转动，清洁组件在转动的时候会对箱体内壁上残留的物料进行清洁，避免影响下次的正常使用。

2、本实用新型通过第二电机、螺旋杆和螺旋管的设计，启动第二电机，第二电机在使用的时候会带动螺旋杆进行转动，螺旋管是安装在螺旋杆上的，会跟着螺旋杆转动而进行转动，从而带动保护壳内部的物料向出料口方向进行均匀的输送。

3、本实用新型通过第二限位环的设计，使第二电机在使用的时候通过第二限位环对其进行固定，不会让第二电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第二电机在使用时的稳定性。

4、本实用新型通过第三电机、第一同步轮、皮带、第二同步轮、转动杆、连接板和搅拌板的设计，启动第三电机，第三电机在使用的时候带动第一同步轮进行转动，因为第二同步轮和第一同步轮是通过皮带传动连接的，使第一同步轮转动的时候会带动第二同步轮也进行转动，转动杆是固定安装在第一同步轮和第二同步轮上的，第一同步轮和第二同步轮转动时带动转动杆进行转动，连接板是安装在转动杆上的，会跟着转动杆转动而进行转动，搅拌板是安装在连接板上的，会跟着连接板转动而进行转动，从而对进入到箱体内部的物料进行搅拌混合。

5、本实用新型通过第三限位环的设计，使第三电机在使用的时候通过第三限位环对其进行固定，不会让第三电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第三电机在使用时的稳定性。

6、本实用新型通过转动盘、支撑板和清洁辊的设计，启动第一电机，第一电机在转动的时候带动转动盘进行转动，转动盘在转动的时候带动两侧的支撑板进行转动，支撑板转动的时候带动清洁辊进行转动，从而对箱体内壁上残留的物料进行清洁。

7、本实用新型通过第一限位环的设计，使第一电机在使用的时候通过第一限位环对其进行固定，不会让第一电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第一电机在使用时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的输送组件主视图；

图4是本实用新型实施例提供的驱动组件主视图；

图5是本实用新型实施例提供的清洁组件主视图。

图中：1、底板；2、箱体；3、支撑块；4、保护壳；5、进料口；6、防护盖；7、输送组件；701、第二电机；702、螺旋杆；703、螺旋管；704、第二限位环；8、出料口；9、驱动组件；901、第三电机；902、第一同步轮；903、皮带；904、第二同步轮；905、转动杆；906、连接板；907、搅拌板；908、第三限位环；10、排料管；11、电磁阀；12、第一电机；13、清洁组件；1301、转动盘；1302、支撑板；1303、清洁辊；14、第一限位环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种方便上料的混合机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，底板1顶部的右侧固定安装有两个支撑块3，两个支撑块3的顶部之间固定安装有保护壳4，保护壳4右侧的底部开设有进料口5，进料口5的顶部通过转轴活动安装有防护盖6，保护壳4的底部固定安装有输送组件7，保护壳4左侧的顶部开设有出料口8，出料口8的底部贯穿至箱体2的内腔，箱体2顶部的前侧固定安装有驱动组件9，箱体2前侧的底部连通有排料管10，排料管10的表面套设有电磁阀11，箱体2的底部固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴固定安装有清洁组件13。

参考图1、图2和图3，输送组件7包括第二电机701，第二电机701固定安装在保护壳4的底部，第二电机701的输出轴固定安装有螺旋杆702，螺旋杆702的表面固定安装有螺旋管703。

采用上述方案：本实用新型通过第二电机701、螺旋杆702和螺旋管703的设计，启动第二电机701，第二电机701在使用的时候会带动螺旋杆702进行转动，螺旋管703是安装在螺旋杆702上的，会跟着螺旋杆702转动而进行转动，从而带动保护壳4内部的物料向出料口8方向进行均匀的输送。

参考图1、图2和图3，第二电机701表面的顶部套设有第二限位环704，第二限位环704的顶部与保护壳4的底部固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过第二限位环704的设计，使第二电机701在使用的时候通过第二限位环704对其进行固定，不会让第二电机701在使用的时候出现晃动，从而增加了第二电机701在使用时的稳定性。

参考图1、图2和图4，驱动组件9包括第三电机901，第三电机901固定安装在箱体2顶部的前侧，第三电机901的输出轴固定安装有第一同步轮902，第一同步轮902的后侧安装有第二同步轮904，第一同步轮902和第二同步轮904之间传动连接有皮带903，第一同步轮902的底部和第二同步轮904的内腔均固定安装有转动杆905，转动杆905的表面固定安装有连接板906，连接板906远离转动杆905的一端固定安装有搅拌板907。

采用上述方案：本实用新型通过第三电机901、第一同步轮902、皮带903、第二同步轮904、转动杆905、连接板906和搅拌板907的设计，启动第三电机901，第三电机901在使用的时候带动第一同步轮902进行转动，因为第二同步轮904和第一同步轮902是通过皮带903传动连接的，使第一同步轮902转动的时候会带动第二同步轮904也进行转动，转动杆905是固定安装在第一同步轮902和第二同步轮904上的，第一同步轮902和第二同步轮904转动时带动转动杆905进行转动，连接板906是安装在转动杆905上的，会跟着转动杆905转动而进行转动，搅拌板907是安装在连接板906上的，会跟着连接板906转动而进行转动，从而对进入到箱体2内部的物料进行搅拌混合。

参考图1、图2和图4，第三电机901表面的底部套设有第三限位环908，第三限位环908的底部与箱体2的顶部固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过第三限位环908的设计，使第三电机901在使用的时候通过第三限位环908对其进行固定，不会让第三电机901在使用的时候出现晃动，从而增加了第三电机901在使用时的稳定性。

参考图2和图5，清洁组件13包括转动盘1301，转动盘1301固定安装在第一电机12的输出轴上，转动盘1301的两侧均固定安装有支撑板1302，两个支撑板1302顶部相反的一侧均固定安装有清洁辊1303。

采用上述方案：本实用新型通过转动盘1301、支撑板1302和清洁辊1303的设计，启动第一电机12，第一电机12在转动的时候带动转动盘1301进行转动，转动盘1301在转动的时候带动两侧的支撑板1302进行转动，支撑板1302转动的时候带动清洁辊1303进行转动，从而对箱体2内壁上残留的物料进行清洁。

参考图2和图5，第一电机12表面的顶部套设有第一限位环14，第一限位环14的顶部与箱体2固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过第一限位环14的设计，使第一电机12在使用的时候通过第一限位环14对其进行固定，不会让第一电机12在使用的时候出现晃动，从而增加了第一电机12在使用时的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将需要混合的物料通过进料口5进入到保护壳4的内部，启动第二电机701，第二电机701在使用的时候会带动螺旋杆702进行转动，螺旋管703是安装在螺旋杆702上的，会跟着螺旋杆702转动而进行转动，从而带动保护壳4内部的物料向出料口8方向进行均匀的输送，需要混合的物料通过出料口8进入到箱体2的内部，启动第三电机901，第三电机901在使用的时候带动第一同步轮902进行转动，因为第二同步轮904和第一同步轮902是通过皮带903传动连接的，使第一同步轮902转动的时候会带动第二同步轮904也进行转动，转动杆905是固定安装在第一同步轮902和第二同步轮904上的，第一同步轮902和第二同步轮904转动时带动转动杆905进行转动，连接板906是安装在转动杆905上的，会跟着转动杆905转动而进行转动，搅拌板907是安装在连接板906上的，会跟着连接板906转动而进行转动，从而对进入到箱体2内部的物料进行搅拌混合，打开电磁阀11，搅拌混合好的物料通过排料管10进行排出，启动第一电机12，第一电机12在转动的时候带动转动盘1301进行转动，转动盘1301在转动的时候带动两侧的支撑板1302进行转动，支撑板1302转动的时候带动清洁辊1303进行转动，从而对箱体2内壁上残留的物料进行清洁。

综上所述：该方便上料的混合机，通过底板1、箱体2、支撑块3、保护壳4、进料口5、防护盖6、输送组件7、第二电机701、螺旋杆702、螺旋管703、第二限位环704、出料口8、驱动组件9、第三电机901、第一同步轮902、皮带903、第二同步轮904、转动杆905、连接板906、搅拌板907、第三限位环908、排料管10、电磁阀11、第一电机12、清洁组件13、转动盘1301、支撑板1302、清洁辊1303和第一限位环14的配合使用，解决了现有混合机在进行上料的时候不方便，而且在对物料进行搅拌混合的时候，搅拌的不够均匀，搅拌效率低，而且在使用过后没办法快速的对混合机内壁上残留的物料进行清理，可能会影响下次使用，从而降低了工作效率，实用性低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便上料的混合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定安装有两个支撑块(3)，两个支撑块(3)的顶部之间固定安装有保护壳(4)，所述保护壳(4)右侧的底部开设有进料口(5)，所述进料口(5)的顶部通过转轴活动安装有防护盖(6)，所述保护壳(4)的底部固定安装有输送组件(7)，所述保护壳(4)左侧的顶部开设有出料口(8)，所述出料口(8)的底部贯穿至箱体(2)的内腔，所述箱体(2)顶部的前侧固定安装有驱动组件(9)，所述箱体(2)前侧的底部连通有排料管(10)，所述排料管(10)的表面套设有电磁阀(11)，所述箱体(2)的底部固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴固定安装有清洁组件(13)。

2.如权利要求1所述的一种方便上料的混合机，其特征在于：所述输送组件(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)固定安装在保护壳(4)的底部，所述第二电机(701)的输出轴固定安装有螺旋杆(702)，所述螺旋杆(702)的表面固定安装有螺旋管(703)。

3.如权利要求2所述的一种方便上料的混合机，其特征在于：所述第二电机(701)表面的顶部套设有第二限位环(704)，所述第二限位环(704)的顶部与保护壳(4)的底部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种方便上料的混合机，其特征在于：所述驱动组件(9)包括第三电机(901)，所述第三电机(901)固定安装在箱体(2)顶部的前侧，所述第三电机(901)的输出轴固定安装有第一同步轮(902)，所述第一同步轮(902)的后侧安装有第二同步轮(904)，所述第一同步轮(902)和第二同步轮(904)之间传动连接有皮带(903)，所述第一同步轮(902)的底部和第二同步轮(904)的内腔均固定安装有转动杆(905)，所述转动杆(905)的表面固定安装有连接板(906)，所述连接板(906)远离转动杆(905)的一端固定安装有搅拌板(907)。

5.如权利要求4所述的一种方便上料的混合机，其特征在于：所述第三电机(901)表面的底部套设有第三限位环(908)，所述第三限位环(908)的底部与箱体(2)的顶部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种方便上料的混合机，其特征在于：所述清洁组件(13)包括转动盘(1301)，所述转动盘(1301)固定安装在第一电机(12)的输出轴上，所述转动盘(1301)的两侧均固定安装有支撑板(1302)，两个支撑板(1302)顶部相反的一侧均固定安装有清洁辊(1303)。

7.如权利要求1所述的一种方便上料的混合机，其特征在于：所述第一电机(12)表面的顶部套设有第一限位环(14)，所述第一限位环(14)的顶部与箱体(2)固定连接。