CN209968487U - 一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置，包括处理箱、送料筒和加料斗，所述加料斗通过固定柱固定安装在送料筒上表面的左侧，所述送料筒固定安装在处理箱的上表面，所述加料斗的右侧面卡接有轴承a，且轴承a的内侧壁套接有转轴a；通过在加料斗内设置凸轮，驱动电机a通过转轴a带动凸轮转动，进而使得挡板在凸轮的作用下不断的上下往复移动，从而通过活动杆带动推块不断的上下往复移动将物料推进输料管a内，可以将结块的物料初步打碎，进而进入到送料筒内被螺旋送料杆再一次粉碎向右输送，然后进入到处理箱内被搅拌叶进行再次粉碎，粉碎效果好，且避免了结块的物料堵塞加料斗的问题，保证了加工作业的顺利进行。

Description

一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置

技术领域

本实用新型属于变性淀粉加工技术领域，具体涉及一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置。

背景技术

为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求，这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉，变性的目的是为了适应各种工业应用的要求，如高温技术要求淀粉高温粘度稳定性好，冷冻食品要求淀粉冻融稳定性好，果冻食品要求透明性好、成膜性好等，还是为了开辟淀粉的新用途，扩大应用范围。

原有的变性淀粉加工过程中由于淀粉结块容易堵塞加料斗，进而使得淀粉不能够进入到处理箱内进行处理，降低了工作效率，同时对于烘干和粉碎过程是分开处理的，效率低，粉碎和烘干过后再进行处理耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置，包括处理箱、送料筒和加料斗，所述加料斗通过固定柱固定安装在送料筒上表面的左侧，所述送料筒固定安装在处理箱的上表面，所述加料斗的右侧面卡接有轴承a，且轴承a的内侧壁套接有转轴a，所述转轴a的右端与驱动电机a的输出轴固定连接，所述驱动电机a固定安装在加料斗的右侧面，所述转轴a的外表面固定连接有凸轮，所述凸轮的下表面与挡板的上表面贴合，所述挡板的下表面固定安装有活动杆，所述活动杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在支撑板的上表面，所述支撑板水平固定安装在加料斗的内部，所述活动杆的底端固定安装有推块，所述活动杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与挡板的下表面和滑套的上表面固定连接，所述加料斗与送料筒之间通过输料管a相连通，所述送料筒内侧壁的左右两侧面均卡接有轴承b，且两个轴承b的内侧壁均套接有转轴b，且两个转轴b相对的一端分别与螺旋送料杆的左右两端固定连接，所述送料筒左侧的转轴b与驱动电机b的输出轴固定连接，所述驱动电机b固定安装在送料筒的左侧面，所述送料筒与处理箱之间通过输料管b相连通，所述处理箱的上表面卡接有轴承c，且轴承c的内侧壁套接有转轴c，所述转轴c的顶端与驱动电机c的输出轴固定连接，所述驱动电机a、驱动电机b和驱动电机c均与外接电源电性连接，所述驱动电机c固定安装在处理箱的上表面，所述转轴c的外表面固定安装有若干个搅拌叶，所述处理箱内侧壁的下表面开设有凹槽，且凹槽内固定安装有加热管，所述处理箱的左侧面开设有排气口，所述处理箱的下表面设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述处理箱的外表面呈环形阵列安装有四个支撑腿，所述处理箱的正面设置有可视窗。

优选的，所述加料斗的上表面通过销轴铰接有盖板，且盖板的上表面焊接有把手。

优选的，所述弹簧的外部设置有伸缩套管，所述伸缩套管的顶端和底端分别与挡板的下表面和支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述支撑板的正面和背面与加料斗内侧壁的正面和背面之间形成落料通道。

优选的，所述排气口的内侧壁可拆卸安装有防尘纱网。

优选的，所述输料管a的直径比推块的直径大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在加料斗内设置凸轮，驱动电机a通过转轴a带动凸轮转动，进而使得挡板在凸轮的作用下不断的上下往复移动，通过活动杆带动推块不断的上下往复移动将物料推进输料管a内，可以将结块的物料初步打碎，进而进入到送料筒内被螺旋送料杆再一次粉碎向右输送，然后进入到处理箱内被搅拌叶进行再次搅拌粉碎，粉碎效果好，且避免了结块的物料堵塞加料斗的问题，保证了加工作业的顺利进行；

（2）通过在处理箱内设置加热管对物料进行加热，同时配合驱动电机c带动转轴c上的搅拌叶转动对物料进行搅拌使其不断的翻滚，进而使其受热更加均匀且快速，使得物料能够快速的被烘干，烘干粉碎作业同时进行，提升了加工效率，同时利用排气口上的防尘纱网对排出处理箱的气体过滤，避免粉尘经过排气口溢出，利用可视窗人们可以查看处理箱内部的工作情况，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1、处理箱；2、送料筒；3、加料斗；4、转轴a；5、驱动电机a；6、凸轮；7、挡板；8、活动杆；9、滑套；10、支撑板；11、推块；12、弹簧；13、转轴b；14、驱动电机b；15、螺旋送料杆；16、输料管a；17、输料管b；18、转轴c；19、驱动电机c；20、搅拌叶；21、加热管；22、排气口；23、出料管；24、支撑腿；25、可视窗；26、伸缩套管；27、防尘纱网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置，包括处理箱1、送料筒2和加料斗3，加料斗3通过固定柱固定安装在送料筒2上表面的左侧，送料筒2固定安装在处理箱1的上表面，加料斗3的右侧面卡接有轴承a，且轴承a的内侧壁套接有转轴a4，转轴a4的右端与驱动电机a5的输出轴固定连接，驱动电机a5固定安装在加料斗3的右侧面，转轴a4的外表面固定连接有凸轮6，凸轮6的下表面与挡板7的上表面贴合，挡板7的下表面固定安装有活动杆8，活动杆8的外表面套接有滑套9，滑套9卡接在支撑板10的上表面，支撑板10水平固定安装在加料斗3的内部，活动杆8的底端固定安装有推块11，活动杆8的外表面套接有弹簧12，弹簧12的顶端和底端分别与挡板7的下表面和滑套9的上表面固定连接，加料斗3与送料筒2之间通过输料管a16相连通，送料筒2内侧壁的左右两侧面均卡接有轴承b，且两个轴承b的内侧壁均套接有转轴b13，且两个转轴b13相对的一端分别与螺旋送料杆15的左右两端固定连接，送料筒2左侧的转轴b13与驱动电机b14的输出轴固定连接，驱动电机b14固定安装在送料筒2的左侧面，送料筒2与处理箱1之间通过输料管b17相连通，处理箱1的上表面卡接有轴承c，且轴承c的内侧壁套接有转轴c18，转轴c18的顶端与驱动电机c19的输出轴固定连接，驱动电机a5、驱动电机b14和驱动电机c19均与外接电源电性连接，驱动电机c19固定安装在处理箱1的上表面，转轴c18的外表面固定安装有若干个搅拌叶20，处理箱1内侧壁的下表面开设有凹槽，且凹槽内固定安装有加热管21，处理箱1的左侧面开设有排气口22，处理箱1的下表面设置有出料管23，出料管23上设置有出料阀，处理箱1的外表面呈环形阵列安装有四个支撑腿24，处理箱1的正面设置有可视窗25。

本实施例中，驱动电机a5、驱动电机b14和驱动电机c19的型号均可以为Y-160M2-2；加热管21的型号可以为FCD-HM50GI。

本实施方案中，人们打开盖板将物料加入到加料斗3内后盖上盖板，启动驱动电机a5、驱动电机b14、驱动电机c19和加热管21，驱动电机a5通过转轴a4带动凸轮6转动，在弹簧12的作用下使得挡板7始终与凸轮6接触，凸轮6不断的挤压挡板7上下运动，挡板7通过活动杆8带动推块11上下移动对物料进行初步打碎，同时向下挤压物料使其经过输料管a16进入到送料筒2内，同时驱动电机b14带动螺旋送料杆15转动将物料再一次挤碎同时向右输送，进而经过输料管b17进入到处理箱1内，同时驱动电机c19带动搅拌叶20转动对物料进一步搅拌粉碎，同时加热管21工作产热对物料加热烘干，配合搅拌叶20转动对物料翻转使其受热快速均匀，经过烘干粉碎后的物料经过出料管23排出，热蒸汽通过排气口22排出，利用防尘纱网27避免粉尘溢出处理箱1，加工过程中人们通过可视窗25来查看内部工作情况。

进一步的，加料斗3的上表面通过销轴铰接有盖板，且盖板的上表面焊接有把手。

本实施例中，通过在加料斗3上设置盖板，在将物料加入到加料斗3后合上盖板将加料斗3内部与外界隔绝，避免加料斗3内部的物料粉尘溢出。

进一步的，弹簧12的外部设置有伸缩套管26，伸缩套管26的顶端和底端分别与挡板7的下表面和支撑板10的上表面固定连接。

本实施例中，通过设置伸缩套管26对弹簧12进行防护，伸缩套管26将弹簧12与物料隔绝开来，避免物料粘附在弹簧12表面。

进一步的，支撑板10的正面和背面与加料斗3内侧壁的正面和背面之间形成落料通道。

本实施例中，使得物料能够通过支撑板10与加料斗3之间形成的落料通道，进而经过输料管a16进入到送料筒2内。

进一步的，排气口22的内侧壁可拆卸安装有防尘纱网27。

本实施例中，通过在排气口22的内部设置防尘纱网27，经过处理箱1排出的气体被防尘纱网27过滤，进而避免粉尘经过排气口22排出处理箱1。

进一步的，输料管a16的直径比推块11的直径大。

本实施例中，通过将输料管a16的直径设置的比推块11的直径大，进而使得推块11在凸轮6的作用下往复移动时能够将物料向下挤压进入输料管a16内。

本实用新型的工作原理及使用流程：人们打开盖板将物料加入到加料斗3内后盖上盖板，启动驱动电机a5、驱动电机b14、驱动电机c19和加热管21，驱动电机a5通过转轴a4带动凸轮6转动，在弹簧12的作用下使得挡板7始终与凸轮6接触，凸轮6不断的挤压挡板7上下运动，挡板7通过活动杆8带动推块11上下移动对物料进行初步打碎，同时向下挤压物料使其经过输料管a16进入到送料筒2内，驱动电机b14带动螺旋送料杆15转动将物料再一次挤碎同时向右输送，进而经过输料管b17进入到处理箱1内，驱动电机c19带动搅拌叶20转动对物料进一步粉碎，加热管21工作产热对物料加热烘干，配合搅拌叶20转动对物料翻转使其受热快速均匀，经过烘干粉碎后的物料经过出料管23排出，热蒸汽通过排气口22排出，利用防尘纱网27避免粉尘溢出处理箱1，加工过程中人们通过可视窗25来查看内部工作情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置，包括处理箱（1）、送料筒（2）和加料斗（3），其特征在于：所述加料斗（3）通过固定柱固定安装在送料筒（2）上表面的左侧，所述送料筒（2）固定安装在处理箱（1）的上表面，所述加料斗（3）的右侧面卡接有轴承a，且轴承a的内侧壁套接有转轴a（4），所述转轴a（4）的右端与驱动电机a（5）的输出轴固定连接，所述驱动电机a（5）固定安装在加料斗（3）的右侧面，所述转轴a（4）的外表面固定连接有凸轮（6），所述凸轮（6）的下表面与挡板（7）的上表面贴合，所述挡板（7）的下表面固定安装有活动杆（8），所述活动杆（8）的外表面套接有滑套（9），所述滑套（9）卡接在支撑板（10）的上表面，所述支撑板（10）水平固定安装在加料斗（3）的内部，所述活动杆（8）的底端固定安装有推块（11），所述活动杆（8）的外表面套接有弹簧（12），所述弹簧（12）的顶端和底端分别与挡板（7）的下表面和滑套（9）的上表面固定连接，所述加料斗（3）与送料筒（2）之间通过输料管a（16）相连通，所述送料筒（2）内侧壁的左右两侧面均卡接有轴承b，且两个轴承b的内侧壁均套接有转轴b（13），且两个转轴b（13）相对的一端分别与螺旋送料杆（15）的左右两端固定连接，所述送料筒（2）左侧的转轴b（13）与驱动电机b（14）的输出轴固定连接，所述驱动电机b（14）固定安装在送料筒（2）的左侧面，所述送料筒（2）与处理箱（1）之间通过输料管b（17）相连通，所述处理箱（1）的上表面卡接有轴承c，且轴承c的内侧壁套接有转轴c（18），所述转轴c（18）的顶端与驱动电机c（19）的输出轴固定连接，所述驱动电机a（5）、驱动电机b（14）和驱动电机c（19）均与外接电源电性连接，所述驱动电机c（19）固定安装在处理箱（1）的上表面，所述转轴c（18）的外表面固定安装有若干个搅拌叶（20），所述处理箱（1）内侧壁的下表面开设有凹槽，且凹槽内固定安装有加热管（21），所述处理箱（1）的左侧面开设有排气口（22），所述处理箱（1）的下表面设置有出料管（23），所述出料管（23）上设置有出料阀，所述处理箱（1）的外表面呈环形阵列安装有四个支撑腿（24），所述处理箱（1）的正面设置有可视窗（25）。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置，其特征在于：所述加料斗（3）的上表面通过销轴铰接有盖板，且盖板的上表面焊接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置，其特征在于：所述弹簧（12）的外部设置有伸缩套管（26），所述伸缩套管（26）的顶端和底端分别与挡板（7）的下表面和支撑板（10）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置，其特征在于：所述支撑板（10）的正面和背面与加料斗（3）内侧壁的正面和背面之间形成落料通道。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置，其特征在于：所述排气口（22）的内侧壁可拆卸安装有防尘纱网（27）。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用烘干粉碎装置，其特征在于：所述输料管a（16）的直径比推块（11）的直径大。

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