CN111359835A - 一种履带式涂布装置和涂布方法 - Google Patents

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沈洪
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Abstract

本发明涉及一种履带式涂布装置和涂布方法,属于印制电路板制造技术领域。包括履带和固定履带的传送轮,所述的传送轮设置为一排水平放置一个浸入处理槽内的光刻胶中,传送轮固定履带的运动路径,在履带运动路径的内圈设置有刮刀,刮刀与履带的内圈贴合,水平放置的传送轮的正上方设置由一排对应的支撑轮,产品从支撑轮和传送轮之间通过,支撑轮在产品行进方向后方设置有预干燥滚轮,在预干燥轮后设置有导向轮,导向轮的上方设置有烤箱。产品和履带的运行方向和速度一致,将履带内圈附着的光刻胶刮回处理槽,通过调节支撑轮与履带传送轮之间的距离调节光刻胶的厚度,在涂布后通过加热滚轮对光刻胶进行预干燥,光刻胶最终的均匀性较好。

Description

一种履带式涂布装置和涂布方法
技术领域
本发明涉及一种履带式涂布装置和涂布方法,属于印制电路板制造技术领域。
背景技术
印制板的主要优点是:图形具有重复性和一致性,设计上标准化,利于互换;布线密度高,体积小,重量轻,利于电子设备的小型化;利于机械化、自动化生产,提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价;软性板的耐弯折性、精密性较好,能更好的应到高精密仪器上。
光刻工艺是印制电路板制造工艺中的一个重要步骤,传统的涂布方法如下:将光刻胶加入到处理槽内,吸取轮的一部分浸入在处理槽内的光刻胶中,吸取轮将光刻胶吸附起来,通过转动将吸附的光刻胶转移到与其靠近的涂布轮上,涂布轮在转动的时候,将涂布轮上的光刻胶转移到与其接触的产品上。在涂布轮的上方设置一个支撑轮,对产品提供支撑力,有利于光刻胶的涂覆。通过调节涂布轮和支撑轮之间的距离以及调节涂布轮的转速来控制光刻胶的涂布厚度。涂布完成之后,通过导向轮将涂布面转至上方,然后进入烘烤炉进行烘烤固化。传统涂布方法中,涂布轮的转动方向与产品运动方向相反,两者相对运动,容易对产品造成划伤。通过调节涂布轮和支撑轮之间的距离以及调节涂布轮的转速来控制光刻胶的涂布厚度,由于对光刻胶厚度的要求精度比较高,所以对涂布轮的驱动马达要求比较高,成本较高。且滚轮间距和滚轮转速两个因素管控膜厚,管理和操作都比较复杂。涂布的光刻胶具有流动性,在通过导向轮将涂布面转至上方的过程中,光刻胶会有轻微的流动,导致光刻胶最终的均匀性较差。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本发明提供一种履带式涂布装置和涂布方法,将传统的滚轮涂布结构改为履带式涂布,产品与履带运动方向一致,通过调节支撑轮与履带传送轮之间的距离调节光刻胶的厚度,在烘烤之前对光刻胶进行预干燥,提高光刻胶的均匀性。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种履带式涂布装置,其特征在于:包括履带和固定履带的传送轮,所述的传送轮设置为一排水平放置一个浸入处理槽内的光刻胶中,传送轮固定履带的运动路径,在履带运动路径的内圈设置有刮刀,刮刀与履带的内圈贴合,水平放置的传送轮的正上方设置由一排对应的支撑轮,产品从支撑轮和传送轮之间通过,支撑轮在产品行进方向后方设置有预干燥滚轮,在预干燥轮后设置有导向轮,导向轮的后方设置有烤箱。
所述的履带的运动方向与产品的运动方向一致,支撑轮设置在传送轮的正上方。
所述的预干燥轮与支撑轮在同一水平线上。
一种履带式涂布装置涂布方法,采用任意一种履带式涂布装置,其特征在于:
将光刻胶加入到处理槽内,履带进入光刻胶后两面都会粘附上光刻胶;
刮刀在履带转动的过程中将履带内圈的光刻胶刮除,流回处理槽内,履带外圈的光刻胶随履带继续转动;
当履带外圈的光刻胶转动到水平位置处与产品接触时,将履带上的光刻胶转移到产品上,履带和产品的运行方向和速度一致;
当产品涂布上光刻胶后继续运行,通过预干燥滚轮时,在干燥滚轮的加热作用下,光刻胶中的溶剂挥发一部分,流动性降低;
产品继续运动,通过导向轮时,将向下的涂布面翻转至上方;
产品进入烤箱进行烘烤固化。
本发明的有益效果是:产品和履带的运行方向和速度一致,不易对产品造成划伤;在履带的内圈设置刮刀,将履带内圈附着的光刻胶刮回处理槽,防止光刻胶反粘到水平部分的传送轮以及产品的非涂布区域,同时减少光刻胶的浪费,节省成本;通过调节支撑轮与履带传送轮之间的距离即可调节光刻胶的厚度,单因素管控,管理和操作简单;在涂布后通过加热滚轮对光刻胶进行预干燥,减小光刻胶的流动性,在经过导向轮翻转的时候影响小,光刻胶最终的均匀性较好。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、履带,2、传送轮,3、处理槽,4、光刻胶,5、刮刀,6、支撑轮,7、产品,8、预干燥轮,9、导向轮,10、烤箱。
具体实施方式
如图1所示的一种履带式涂布装置,其特征在于:包括履带1和固定履带1的传送轮2,所述的传送轮2设置为一排水平放置一个浸入处理槽3内的光刻胶4中,传送轮2固定履带1的运动路径,在履带1运动路径的内圈设置有刮刀5,刮刀5与履带1的内圈贴合,水平放置的传送轮2的正上方设置由一排对应的支撑轮6,产品7从支撑轮6和传送轮2之间通过,支撑轮6在产品行进方向后方设置有预干燥滚轮8,在预干燥轮8后设置有导向轮9,导向轮9的后方设置有烤箱10。
所述的履带1的运动方向与产品7的运动方向一致,支撑轮6设置在传送轮2的正上方。
所述的预干燥轮8与支撑轮6在同一水平线上。
一种履带式涂布装置涂布方法,采用任意一种履带式涂布装置,其特征在于:
将光刻胶4加入到处理槽3内,履带1进入光刻胶4后两面都会粘附上光刻胶4;
刮刀5在履带1转动的过程中将履带1内圈的光刻胶4刮除,流回处理槽3内,履带1外圈的光刻胶4随履带1继续转动;
当履带1外圈的光刻胶4转动到水平位置处与产品7接触时,将履带1上的光刻胶4转移到产品7上,履带1和产品7的运行方向和速度一致;
当产品7涂布上光刻胶4后继续运行,通过预干燥滚轮8时,在干燥滚轮8的加热作用下,光刻胶4中的溶剂挥发一部分,流动性降低;
产品7继续运动,通过导向轮9时,将向下的涂布面翻转至上方;
产品7进入烤箱10进行烘烤固化。

Claims (4)

1.一种履带式涂布装置,其特征在于:包括履带(1)和固定履带(1)的传送轮(2),所述的传送轮(2)设置为一排水平放置一个浸入处理槽(3)内的光刻胶(4)中,传送轮(2)固定履带(1)的运动路径,在履带(1)运动路径的内圈设置有刮刀(5),刮刀(5)与履带(1)的内圈贴合,水平放置的传送轮(2)的正上方设置由一排对应的支撑轮(6),产品(7)从支撑轮(6)和传送轮(2)之间通过,支撑轮(6)在产品行进方向后方设置有预干燥滚轮(8),在预干燥轮(8)后设置有导向轮(9),导向轮(9)的后方设置有烤箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种履带式涂布装置,其特征在于:所述的履带(1)的运动方向与产品(7)的运动方向一致,支撑轮(6)设置在传送轮(2)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种履带式涂布装置,其特征在于:所述的预干燥轮(8)与支撑轮(6)在同一水平线上。
4.一种履带式涂布装置涂布方法,采用权利要求1-3任意一种履带式涂布装置,其特征在于:
将光刻胶(4)加入到处理槽(3)内,履带(1)进入光刻胶(4)后两面都会粘附上光刻胶(4);
刮刀(5)在履带(1)转动的过程中将履带(1)内圈的光刻胶(4)刮除,流回处理槽(3)内,履带(1)外圈的光刻胶(4)随履带(1)继续转动;
当履带(1)外圈的光刻胶(4)转动到水平位置处与产品(7)接触时,将履带(1)上的光刻胶(4)转移到产品(7)上,履带(1)和产品(7)的运行方向和速度一致;
当产品(7)涂布上光刻胶(4)后继续运行,通过预干燥滚轮(8)时,在干燥滚轮(8)的加热作用下,光刻胶(4)中的溶剂挥发一部分,流动性降低;
产品(7)继续运动,通过导向轮(9)时,将向下的涂布面翻转至上方;
产品(7)进入烤箱(10)进行烘烤固化。
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