CN208554761U - 一种板材生产喷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材生产喷胶装置，包括底架，底架的顶面两端分别固定连接第一立板和第二立板，第一立板和第二立板之间固定连接固定板，固定板上贯穿设有数个第一压杆，第一压杆的顶端固定连接第一压块，第一压杆的底端固定连接第二压块，第二压块的底端固定连接第二压杆，第一压块与固定板之间设有第一弹簧，第二立板远离第一立板的一侧固定连接第一支撑板，第一支撑板的顶面固定连接连接板，本实用新型通过设置驱动电机和凸轮能够对板材表面进行压孔操作，通过设置喷胶装置能够对板材进行喷胶，通过设置清扫装置和负压风机，能够对喷胶前的板材进行除尘，对板材的处理效果好，能够有效的增强板材在后续复合工作中的复合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种板材生产喷胶装置。
背景技术
板材喷胶机，又名板材喷涂机、板材喷胶机器人，用于板材的喷胶或喷漆。板材在进行喷胶后，采用压合设备进行压合，从而形成复合板材，来应用于各个场所和环境之中。
公开号为CN206519321U的中国实用新型专利中，提供了一种自动喷胶装置，在喷胶器下方共设置有多个喷胶头增加单次喷胶面积，同时喷胶头上设置有喷头罩便于减小喷头喷洒时的面积，有利于降低了喷胶不均匀的问题，进而便于产品的后续加工，提高生产效率和产品质量；板材限位板可以根据板材的宽度进行调节，便于板材在投放时排列整齐，避免了待喷胶的板材出现偏移造成喷胶不全面的问题，降低了产品的报废率，同时也避免了胶水喷洒在传送带上，造成板材粘黏在传送带上的问题，但是其对板材能够均匀地喷胶，但是很多板材表面为光滑面，喷胶后板材与板材之间的粘性不够强，且板材在生产过程中其表面会有灰尘，该装置无法将板材表面的灰尘去除，因此有待于进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材生产喷胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种板材生产喷胶装置，包括底架，所述底架的顶面两端分别固定连接第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间固定连接固定板，所述固定板上贯穿设有数个第一压杆，所述第一压杆的顶端固定连接第一压块，所述第一压杆的底端固定连接第二压块，所述第二压块的底端固定连接第二压杆，所述第一压块与固定板之间设有第一弹簧，所述第二立板远离第一立板的一侧固定连接第一支撑板，所述第一支撑板的顶面固定连接连接板，所述连接板的顶端固定连接第二支撑板，所述第二支撑板上固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接第一转动杆，所述第一转动杆贯穿第一立板与第二立板，所述第一转动杆上固定连接多个凸轮，所述第一立板上转动连接第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆传动连接，所述第二转动杆穿过第一立板并固定连接往复丝杠，所述往复丝杠螺纹连接滑块，所述滑块置于固定板上，所述滑块的底端固定连接喷胶装置，所述固定板上设有与喷胶装置相对应的滑道，所述第一支撑板上固定连接负压风机，所述负压风机的输入端固定连接负压管，所述负压管穿过第一支撑板并固定连接吸尘头，所述第一支撑板的底端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定设有清扫装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述底架的底端四角均固定连接支撑腿。
作为本实用新型进一步的方案：所述底架上转动连接多个转动辊。
作为本实用新型进一步的方案：每个第一压块的正上方均设有一个与之相对应的凸轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆包括固定杆，所述固定杆的外侧套设有套筒，所述套筒的底端与固定杆固定连接有第二弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述清扫装置包括固定块和刷毛，所述固定块的顶端与套筒固定连接，所述固定块的底端固定连接刷毛。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一立板的侧边固定连接第三支撑板，所述第三支撑板上固定连接储料箱，所述储料箱通过输料管与喷胶装置相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述往复丝杠远离第二转动杆的一端转动连接端板，所述端板与固定板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置驱动电机和凸轮能够对板材表面进行压孔操作，通过设置喷胶装置能够对板材进行喷胶，通过设置清扫装置和负压风机，能够对喷胶前的板材进行除尘，对板材的处理效果好，能够有效的增强板材在后续复合工作中的复合效果。
附图说明
图1为板材生产喷胶装置的结构示意图。
图2为板材生产喷胶装置中清扫装置的结构示意图。
图3为板材生产喷胶装置中滑道的结构示意图。
图中：1-底架、2-支撑腿、3-第一立板、4-第二立板、5-固定板、6-第一支撑板、7-第一压杆、8-第一压块、9-第一弹簧、10-第二压块、11-第二压杆、12-负压风机、13-第二支撑板、14-驱动电机、15-第一转动杆、16-凸轮、17-第二转动杆、18-往复丝杠、19-滑块、20-滑道、21-第三支撑板、22-储料箱、23-喷胶装置、24-转动辊、25-伸缩杆、26-清扫装置、27-负压管、28-吸尘头、29-固定杆、30-套筒、31-第二弹簧、32-固定块、33-刷毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种板材生产喷胶装置，包括底架1，所述底架1上转动连接多个转动辊24，所述底架1的底端四角均固定连接支撑腿2，所述底架1的顶面两端分别固定连接第一立板3和第二立板4，所述第一立板3和第二立板4之间固定连接固定板5，所述固定板5上贯穿设有数个第一压杆7，所述第一压杆7的顶端固定连接第一压块8，所述第一压杆7的底端固定连接第二压块10，所述第二压块10的底端固定连接第二压杆11，所述第一压块8与固定板5之间设有第一弹簧9，所述第二立板4远离第一立板3的一侧固定连接第一支撑板6，所述第一支撑板6的顶面固定连接连接板，所述连接板的顶端固定连接第二支撑板13，所述第二支撑板13上固定连接驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴固定连接第一转动杆15，所述第一转动杆15贯穿第一立板3与第二立板4，所述第一转动杆15上固定连接多个凸轮16，每个第一压块8的正上方均设有一个与之相对应的凸轮16，所述第一立板3上转动连接第二转动杆17，所述第一转动杆15与第二转动杆17传动连接，所述第二转动杆17穿过第一立板3并固定连接往复丝杠18，所述往复丝杠18远离第二转动杆17的一端转动连接端板，所述端板与固定板5固定连接，所述往复丝杠螺纹连接滑块19，所述滑块19置于固定板5上，所述滑块19的底端固定连接喷胶装置23，所述固定板5上设有与喷胶装置23相对应的滑道20，所述第一立板3的侧边固定连接第三支撑板21，所述第三支撑板21上固定连接储料箱22，所述储料箱22通过输料管与喷胶装置23相连接，所述第一支撑板6上固定连接负压风机12，所述负压风机12的输入端固定连接负压管27，所述负压管27穿过第一支撑板6并固定连接吸尘头28，所述第一支撑板6的底端固定连接伸缩杆25，所述伸缩杆25包括固定杆29，所述固定杆29的外侧套设有套筒30，所述套筒30的底端与固定杆29固定连接有第二弹簧31，所述伸缩杆25的底端固定设有清扫装置26，所述清扫装置26包括固定块32和刷毛33，所述固定块32的顶端与套筒30固定连接，所述固定块32的底端固定连接刷毛33。
一种板材生产喷胶装置，在生产过程中，先启动负压风机12，然后将待喷胶的板材放置在底架1上，此时板材置于各个转动辊24上，板材在进入底架1上时会被清扫装置26上的刷毛33将其表面的灰尘刷落，然后被吸尘头28吸收，从而对板材表面进行除尘，然后启动驱动电机14，驱动电机14带动第一转动杆15进行转动，在传动作用下，第二转动杆17以及往复丝杠18也进行转动，第一转动杆15在进行转动时带动凸轮16进行转动，凸轮16在转动时会以一定的频率将第一压块8下压，从而使第一压杆7、第二压块10、第二压杆11下移，第二压杆11下移的过程中会将板材的表面压制出小孔，然后启动喷胶装置23，喷胶装置23进行喷胶操作，对板材的表面进行喷胶，部分胶体会进入压制出的小孔中，增加加下来的板材复合的效果，在喷胶过程中，往复丝杠18转动时会带动滑块19进行来回移动，使得喷胶装23置也来回移动，增加喷胶效果。本实用新型通过设置驱动电机14和凸轮16能够对板材表面进行压孔操作，通过设置喷胶装置23能够对板材进行喷胶，通过设置清扫装置26和负压风机12，能够对喷胶前的板材进行除尘，对板材的处理效果好，能够有效的增强板材在后续复合工作中的复合效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种板材生产喷胶装置，包括底架（1），所述底架（1）的顶面两端分别固定连接第一立板（3）和第二立板（4），其特征在于，所述第一立板（3）和第二立板（4）之间固定连接固定板（5），所述固定板（5）上贯穿设有数个第一压杆（7），所述第一压杆（7）的顶端固定连接第一压块（8），所述第一压杆（7）的底端固定连接第二压块（10），所述第二压块（10）的底端固定连接第二压杆（11），所述第一压块（8）与固定板（5）之间设有第一弹簧（9），所述第二立板（4）远离第一立板（3）的一侧固定连接第一支撑板（6），所述第一支撑板（6）的顶面固定连接连接板，所述连接板的顶端固定连接第二支撑板（13），所述第二支撑板（13）上固定连接驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴固定连接第一转动杆（15），所述第一转动杆（15）贯穿第一立板（3）与第二立板（4），所述第一转动杆（15）上固定连接多个凸轮（16），所述第一立板（3）上转动连接第二转动杆（17），所述第一转动杆（15）与第二转动杆（17）传动连接，所述第二转动杆（17）穿过第一立板（3）并固定连接往复丝杠（18），所述往复丝杠螺纹连接滑块（19），所述滑块（19）置于固定板（5）上，所述滑块（19）的底端固定连接喷胶装置（23），所述固定板（5）上设有与喷胶装置（23）相对应的滑道（20），所述第一支撑板（6）上固定连接负压风机（12），所述负压风机（12）的输入端固定连接负压管（27），所述负压管（27）穿过第一支撑板（6）并固定连接吸尘头（28），所述第一支撑板（6）的底端固定连接伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）的底端固定设有清扫装置（26）。
2.根据权利要求1所述的板材生产喷胶装置，其特征在于，所述底架（1）的底端四角均固定连接支撑腿（2）。
3.根据权利要求1所述的板材生产喷胶装置，其特征在于，所述底架（1）上转动连接多个转动辊（24）。
4.根据权利要求1所述的板材生产喷胶装置，其特征在于，每个第一压块（8）的正上方均设有一个与之相对应的凸轮（16）。
5.根据权利要求1所述的板材生产喷胶装置，其特征在于，所述伸缩杆（25）包括固定杆（29），所述固定杆（29）的外侧套设有套筒（30），所述套筒（30）的底端与固定杆（29）固定连接有第二弹簧（31）。
6.根据权利要求5所述的板材生产喷胶装置，其特征在于，所述清扫装置（26）包括固定块（32）和刷毛（33），所述固定块（32）的顶端与套筒（30）固定连接，所述固定块（32）的底端固定连接刷毛（33）。
7.根据权利要求1所述的板材生产喷胶装置，其特征在于，所述第一立板（3）的侧边固定连接第三支撑板（21），所述第三支撑板（21）上固定连接储料箱（22），所述储料箱（22）通过输料管与喷胶装置（23）相连接。
8.根据权利要求1所述的板材生产喷胶装置，其特征在于，所述往复丝杠（18）远离第二转动杆（17）的一端转动连接端板，所述端板与固定板（5）固定连接。
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| CN112549731A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 浙江昊国家具有限公司 | 一种坐具生产用环保海绵喷胶装置 |
| CN112827697A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-25 | 赵小琼 | 一种自动化炊具喷涂工装及喷涂方法 |
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