JPWO2020162579A1 - 電子部品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1に、本実施形態の電子部品の製造方法において使用する電子部品製造装置1000の要部概略図を示す。
第1実施形態の一部に変更を加えて、第2実施形態にかかる電子部品の製造方法を実施する。具体的には、第1実施形態においては、剥離ローラ4が積層ローラを兼ねていた。第2実施形態においては、これに変更を加え、専用の剥離ローラ14と、専用の積層ローラ24とを使用する。なお、剥離ローラ14および積層ローラ24は、いずれも、マルチチャンバーサクションローラ構造を備えており、表面に形成された通気孔の状態を、吸引状態、大気開放状態、排気状態などに切り替えることができる。
1b・・・第2駆動ローラ
2a、2b・・・搬送ローラ
3a、3b・・・カット刃
4・・・剥離ローラ(積層ローラを兼ねている)
4a・・・通気孔
4b・・・熱源
5・・・キャリアフィルム
6・・・長尺状のグリーンシート
7・・・矩形状のグリーンシート
8・・・積層ステージ
8a・・・熱源
9・・・積層体
14・・・剥離ローラ
24・・・積層ローラ
A1・・・切断領域
A2・・・剥離領域
Claims (12)
- 電子部品の製造方法であって、
一方の主面に長尺状のグリーンシートが形成された長尺状のキャリアフィルムを準備する準備工程と、
前記長尺状のグリーンシートを切断して、前記キャリアフィルム上に矩形状のグリーンシートを形成する切断工程と、
剥離ローラによって、前記矩形状のグリーンシートを前記キャリアフィルムから剥離する剥離工程と、を備えた電子部品の製造方法。 - 前記剥離ローラの表面に通気孔が形成され、
前記剥離工程において、
前記矩形状のグリーンシートは、前記通気孔によって吸引され、前記剥離ローラの回転に伴って前記キャリアフィルムから剥離され、前記剥離ローラの表面に保持される、請求項1に記載された電子部品の製造方法。 - 前記剥離ローラに熱源が設けられ、前記熱源によって前記矩形状のグリーンシートが加熱される、請求項1または2に記載された電子部品の製造方法。
- 前記剥離ローラが、
マルチチャンバーサクションローラ構造を備え、
前記通気孔によって前記矩形状のグリーンシートを吸引する吸引機能と、
前記通気孔から前記矩形状のグリーンシートを開放する排気機能または大気開放機能と、を備えた請求項1ないし3のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。 - 前記切断工程が切断領域において実施され、
前記剥離工程が剥離領域において実施され、
前記キャリアフィルムは、前記切断領域から前記剥離領域に向かう方向に搬送され、
前記切断領域の前、および前記剥離領域の後ろに、それぞれ、前記キャリアフィルムを搬送する駆動ローラが設けられ、
前記駆動ローラが、サクションローラまたはニップローラである、請求項1ないし4のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。 - 前記切断領域の前の前記駆動ローラと、前記剥離領域の後ろの前記駆動ローラとの間に、少なくとも1つの搬送ローラが設けられ、
前記搬送ローラの少なくとも1つが、前記キャリアフィルムを能動的に搬送する補助駆動ローラである、請求項5に記載された電子部品の製造方法。 - 前記剥離ローラの直径が、50mm以上、1000mm以下である、請求項1ないし6のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。
- 前記剥離工程の後に、前記矩形状のグリーンシートを積層する積層工程を備えた、請求項1ないし7のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。
- 前記剥離ローラが、前記矩形状のグリーンシートを積層する機能を兼ね備え、
前記積層工程が、前記剥離ローラを使用して実施される、請求項8に記載された電子部品の製造方法。 - 前記積層工程が、積層ローラを使用して実施され、
前記矩形状のグリーンシートが、前記剥離ローラから前記積層ローラに、直接に受け渡されるか、または、少なくとも1つの保持ローラを介して受け渡される、請求項8に記載された電子部品の製造方法。 - 前記積層ローラおよび前記保持ローラの少なくとも一方が、
通気孔およびマルチチャンバーサクションローラ構造を備え、
前記通気孔によって前記矩形状のグリーンシートを吸引する吸引機能と、
前記通気孔から前記矩形状のグリーンシートを開放する排気機能または大気開放機能と、を備えた、請求項10に記載された電子部品の製造方法。 - 製造される電子部品が積層セラミックコンデンサである、請求項1ないし11のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。
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