JPWO2014133080A1 - クリップの取付構造 - Google Patents

Abstract

クリップの取付構造が、本体の外周面に突設するクリップ支持部と、クリップと、コイルスプリングとを備える。クリップ支持部とクリップの係合する支点に対して、クリップが回動自在に構成される。コイルスプリングは支点よりもクリップの一端部の側に設けられ、クリップの他端部が外周面に当接するように付勢する。クリップは、本体の外周面へ向かって突出する凸部を有する。凸部が、コイルスプリングの一端部の内側に挿入されている。コイルスプリングの他端部が、本体の外周面に当接する。

Description

本発明は、クリップに関するものである。特に筆記具の本体などに対してクリップが支点などを中心として回動自在に連結され、クリップの先端側が本体などの外周面に当接し、且つ、クリップの後端側が本体などの外周面から離間するように常に弾発されるクリップの取付構造に関する。

従来から前後方向に長い長尺の軸筒などの本体に対してクリップが支点などを中心として回動自在に連結され、クリップの先端側が軸筒などの外周面に当接し、且つクリップの後端側が軸筒などの外周面から離間するように常に弾発されるクリップの取付構造が知られていた。
こうしたクリップの取付構造において、弾発部材としてコイルスプリングが用いられている。
例えば、特許文献１では、クリップ内面とクリップ支持体とのうちの一方に設けた凹部に、コイルスプリングの端部を嵌合するとともに、同コイルスプリングの他方の端部を、クリップ内面とクリップ支持体とのうちの他方の平坦面に当接させる構造が開示されている。

日本国特開２０１０−８３０６９号公報

特許文献１に開示される構造では、コイルスプリングの外周面を覆うように凹部が設けられている。しかし、特許文献１の構造では、クリップの開閉動作に伴ってコイルスプリングが収縮した際に、同コイルスプリングの外径が拡径するので、バネ嵌合凹部の内周面とコイルスプリングの外周面が接触して摩擦抵抗が発生してしまっていた。そして、その結果、クリップの開閉動作を妨げる恐れがあった。
そこで、特許文献１では凹部の開口部側をコイルスプリングの外周面に接触しないように形成し、コイルスプリングの伸縮時の摩擦抵抗を小さくすることも開示されている。しかし、コイルスプリングの外周面をバネ嵌合凹部が覆うように設けられるので、バネ嵌合凹部の外周径が大きくなり、ひいてはバネ嵌合凹部を設けるクリップまたはクリップ支持体が大きくなるので、製品デザインに制約を与えてしまっていた。

本発明によれば、クリップの取付構造であって、
本体の外周面に突設するクリップ支持部と、
前記クリップ支持部に係合するクリップと、
前記クリップの一端部を前記本体の外周面から離間する方向に付勢するコイルスプリングとを備え、
前記クリップ支持部と前記クリップの係合する支点に対して、前記クリップが回動自在に構成され、
前記コイルスプリングは前記支点よりも前記クリップの一端部の側に設けられて、前記クリップの他端部が前記本体の外周面に当接するように前記クリップを付勢し、
前記クリップは、前記本体の外周面と対向する前記クリップの面から、前記本体の外周面へ向かって突出する凸部を有し、
前記凸部が、前記コイルスプリングの一端部の内側に挿入されており、
前記コイルスプリングの他端部が、前記本体の外周面に当接する、クリップの取付構造が提供される。

前記クリップの取付構造は、前記本体の外周面は平面部を有し、前記コイルスプリングの他端部が前記平面部に当接する、ように構成されてもよい。

前記クリップの取付構造は、前記凸部の基部の外径は前記コイルスプリングの内径よりも大きく、前記凸部の先端部の外径は前記コイルスプリングの内径より小さい、ように構成されてもよい。

前記クリップの他端部が前記本体の外周面から離間される方向に前記クリップが所定量回動した際に、前記凸部の先端が前記本体の外周面に当接してもよい。

前記凸部に、前記クリップの長手方向に沿ってスリットが形成されてもよい。

前記凸部が突出する方向に直交する断面における前記凸部の形状は円形であってもよい。

前記本体は筆記具の軸筒であってもよい。

前記筆記具のペン先を操作するためのスライダーが前記本体に設けられてもよい。

前記クリップの取付構造は、前記筆記具のペン先を操作するための複数のスライダーが前記本体に設けられ、前記スライダーのうち少なくとも１つに前記クリップ支持部が設けられる、ように構成されてもよい。

本発明では、本体の外周面に突設するクリップ支持部と、前記クリップ支持部に係合するクリップと、前記クリップの一端部を前記本体の外周面から離間する方向に付勢するコイルスプリングとを備えるクリップの取付構造において、前記クリップ支持部と前記クリップの係合する支点に対して、前記クリップが回動自在に構成され、前記コイルスプリングは前記支点よりも前記クリップの一端部の側に設けられて前記クリップの他端部が前記本体の外周面に当接するように前記クリップを付勢し、前記クリップは、前記本体の外周面と対向する前記クリップの面から、前記本体の外周面へ向かって突出する凸部を有し、前記凸部が、前記コイルスプリングの一端部の内側に挿入されており、前記コイルスプリングの他端部が、前記本体の外周面に当接される。これにより、クリップ開閉動作におけるコイルスプリングの摩擦抵抗を小さくできるので、クリップの開閉操作性が向上する。また本体の外形寸法が小さい（細い）ものに用いても違和感がなく、クリップ本体のデザインの自由度だけでなく、製品自体のデザインの自由度も向上する事ができる。

本発明の第１実施例の構成を示す斜視図である。 本発明の第１実施例の構成を示す縦断面図である。 図２の部分拡大図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 図２のＢ−Ｂ線断面図である。 図２のＣ矢視図である。 本発明の第２実施例の構成を示す部分拡大縦断面図である。 本発明の第２実施例の動作を示す部分拡大縦断面図である。 本発明の第３実施例の構成を示す多芯筆記具全体の正面図である。 図９のＤ−Ｄ線縦断面図である。 先部材部４２突出状態の多芯筆記具全体の正面図である。 図１１のＦ−Ｆ線縦断面図である。 摺動ケース２７の正面図である。 摺動ケース２７の背面図である。 図１４のＧ−Ｇ線横断面図である。 図１４のＨ−Ｈ線縦断面斜視図である。 後軸２６の正面図である。 図１７のＩ−Ｉ線縦断面図である。 スライダー２９の右側面図である。 スライダー２９の背面図である。 クリップスライダー３０の右側面図である。 クリップスライダー３０の背面図である。 クリップスライダー３０の下面図である。 図９のＥ−Ｅ線横断面図である。 着脱部材４５を構成した例におけるスライダー２９の右側面図である。 着脱部材４５を構成した例におけるスライダー２９の背面図である。 着脱部材４５を構成した例におけるスライダー２９の上面図である。 図２７のＪ−Ｊ線縦断面図である。 着脱部材４５を構成した例におけるクリップスライダー３０の右側面図である。 着脱部材４５を構成した例におけるクリップスライダー３０の背面図である。 着脱部材４５を構成した例におけるクリップスライダー３０の上面図である。 図３１のＫ−Ｋ線縦断面図である。 着脱部材４５と嵌合した状態のシャープユニット４１の外観図である。 図９の部分拡大斜視図である。 図１０の部分拡大図である。 本発明の第３実施例の動作を示す部分拡大縦断面図である。 図１２の部分拡大図である。 クリップ本体３３の右側側面図である。 クリップ本体３３の正面図である。 クリップ本体３３の背面図である。 図３９のＬ−Ｌ線縦断面図である。 本発明の第１実施例及び第２実施例の第１変形例を示す斜視図である。 本発明の第１実施例及び第２実施例の第２変形例を示す斜視図である。 本発明の第１実施例及び第２実施例の第３変形例を示す斜視図である。 本発明の第３実施例の変形例による、図９のＥ−Ｅ線横断面図である。 本発明の第３実施例の変形例による、クリップスライダー本体３１の斜視図である。 本発明の第３実施例の変形例による、クリップ本体３３の下側を示す斜視図である。 図４７のクリップ本体３３の上側を示す斜視図である。

図１から図６を用いて、第１実施例に基づき、本発明のクリップの構成を説明する。図１は本発明の第１実施例の構成を示す斜視図であり、図２は縦断面図であり、図３は部分拡大縦断面図である。図４は図２のＡ−Ａ線断面図である。図５は図２のＢ−Ｂ線断面図である。図６は図２のＣ矢視図である。
なお本実施例は筆記具の軸筒（本体）にクリップが取り付けられるクリップ取付構造を用いて説明されるが、本体はクリップを必要とするものであれば筆記具の軸筒に限定されない。例えば、消去具や塗布具などの本体であっても良い。筆記具は、ボールペンやシャープペンシル、マーキングペン、万年筆などであってもよい。消去具は、修正ペンや消しゴムなどであってもよい。塗布具は、糊や、アイライナーやアイブローなどの化粧用具などであってもよい。また本体の形状は円筒形状にかぎらず、例えば角筒形状、円柱形状、角柱形状であってもよい。

図１，２に示すように、本体１は、前後方向に長い長尺の部材である。本体１の前端には図示しないペン先が設けられている。本体１の後方外周部には、クリップ支持部２が一体に突設されている。クリップ本体４がこのクリップ支持部２に回動可能に係合されている。そのクリップ支持部２の左右の側面には、円柱状の支点軸３が前記本体１の長手方向に対して直角方向に突設されている。
クリップ本体４も前後方向に長い長尺の部材である。クリップ本体４は、クリップ支持部２とクリップ本体４の係合する支点に対して、クリップ本体４が回動自在に構成されている。クリップ本体４は横断面が略Ｕ字状に形成されており、前記クリップ支持部２の左右の側面に対向するように右側板部５と左側板部６が設けられている。その右側板部５と左側板部６には支点孔７が開設されており、前記支点軸３が係合して前記クリップ本体４を回動自在に支持する回動支点８を構成している。
尚、図４に示すように、前記支点軸３の端部近傍には、本体１から離れる方向に向かって縮小するテーパー面部３ａが形成されている。前記クリップ本体４の支点孔７が支点軸３に組み付けられる際、前記テーパー面部３ａが、その組み付け動作を容易なものとしている。

図１から３に示したように、本体１の外周部とクリップ本体４との間に、コイルスプリング１１が設けられている。コイルスプリング１１は、クリップ本体４の一端部を本体１の外周面から離間する方向に付勢する。また、コイルスプリング１１は、クリップ本体４の他端部が本体１の外周面に当接するように、支点よりもクリップ本体４の一端部の側に設けられている。
前記本体１の前記クリップ支持部２よりも後方の外周部には、前記クリップ本体４の内底面９と対向するように平面部１０が設けられている。その平面部１０には、コイルスプリング１１の一方の端部１２が当接している。
また、前記クリップ本体４は、本体１の外周面と対向するクリップ本体４の内底面９の後方部から、本体１の前記平面部１０に向かって突出する筒状の凸部１４を備えている。前記コイルスプリング１１の他方の端部１３がその凸部１４を覆うように外挿されている。つまり、前記凸部１４が前記コイルスプリング１１の他方の端部１３の内側に挿入されている。前記平面部１０と当接している一方の端部１２と、前記内底面９と当接している他方の端部１３とが、弾発部１５を構成している。即ち、前記コイルスプリング１１の付勢力によって、前記クリップ本体４の前記回動支点８よりも後方部（前記クリップ本体４の一端部）が、前記本体１の外周面から離間するように弾発されるとともに、前記クリップ本体４の前記回動支点８よりも前方部（前記クリップ本体４の他端部）が、前記回動支点８を介して前記本体１の外周面に当接するように弾発されている。このように構成することで、前記コイルスプリング１１の付勢力に抗して、前記クリップ本体４の前記回動支点８よりも後方部を前記本体１の外径方向から軸線に向かって押圧することにより、前記クリップ本体４の前記回動支点８より前方部を、前記回動支点８を介して前記本体１の外周面から離間するように回動する開閉操作が可能なクリップとしている。
尚、本実施例では、前記クリップ本体４は着色された不透明の樹脂製からなる材質で構成されており、射出成型などで成形されているが、金属製など本発明の構成が可能であれば特にどのような材質でも構わない。

また、前述したように前記コイルスプリング１１が前記凸部１４を覆うように外挿することで、使用中に前記コイルスプリング１１が前記クリップ本体４への取付位置から離脱することを防止している。

さらに、クリップ本体４の開閉操作にともなう前記コイルスプリング１１の収縮により、同コイルスプリング１１の内径及び外径が拡径するが、その際には、前記凸部１４の外周面と前記コイルスプリング１１の内周面との間隔が大きくなり、前記凸部１４と前記コイルスプリング１１との接触面積が減少する。その結果、摩擦抵抗が小さくなり、軽快な開閉操作が可能となっている。

本実施例において、コイルスプリング１１の一方の端部１２は、自由状態であり、自在に変位できる。このため、コイルスプリング１１の一方の端部１２は、本体１の外周面に沿って移動可能に、本体１の外周面に当接する。
このため、筆記具を組み立てる際には、クリップ本体４側については、コイルスプリング１１の他方の端部１３を凸部１４に位置あわせする必要があるが、本体１側については、コイルスプリング１１の一方の端部１２を特定の部位に位置合わせする必要がない。このため、筆記具の組立が容易になる。また、クリップ本体４の開閉操作時には、コイルスプリング１１の一方の端部１２が自由に動くことができ、コイルスプリング１１に無理な抵抗がかかりにくくなる。このため、コイルスプリング１１の耐久性が向上する。

また、本実施例において、コイルスプリング１１の一方の端部１２が当接する外周面が平面部１０である。コイルスプリング１１の平面部１０に対する接触面積が大きくなり、本体１の外周面に対してコイルスプリング１１からかかる力が分散され、本体１の外周面の外観に傷や凹みがつきにくくなる。

本実施例では、本体１の外周面のうち、コイルスプリング１１の一方の端部１２が当接する部位が平面（平面部１０）であるが、図４２に示す第１の変形例のように、この部位は曲面であってもよい。図４２に示した例では、円筒状の本体１の曲面状の外周面の一部に、コイルスプリング１１の一方の端部１２を当接可能とさせている。
なお、図４２では、コイルスプリング１１の一方の端部１２が当接する部位を、円筒状の本体１の周方向に曲がった曲面としたが、軸方向に曲がった曲面、あるいは周方向および軸方向に曲がった曲面としても良く、該部位は任意の曲面で構成できる。

また、前記凸部１４の外径を前記コイルスプリング１１の内径よりも小径とすることもできる。この場合、前記凸部１４の外周面と前記コイルスプリング１１の内周面との接触面積がさらに減るので、より軽快な開閉操作に望ましい形態となる。

さらに、前記凸部１４の外径を突設する先端部に向かって徐々に小径となるテーパー形状とすることもできる。この場合、前記凸部１４の外周面と前記コイルスプリング１１の内周面とが先端部付近ほど離間して、より軽快な開閉操作に望ましい形態となるだけでなく、前記クリップ本体４を射出成型で形成する場合に、金型に設ける抜きテーパーとして離型性を向上することもできる。

また、前述したように前記凸部１４を前記コイルスプリング１１に内包されるように構成するので、前記コイルスプリング１１の外径が前記弾発部１５の最外径となり、前記弾発部１５を小さくすることができる。さらに、前記弾発部１５を略Ｕ字状の内面部に収納する前記クリップ本体４も小さくすることが可能になる。特に、前記クリップ本体４の幅を狭小化することが可能であり、前記クリップ本体４のデザインの自由度を向上することが可能である。

尚、図３においては成形時に材料が起こす成形収縮によって生じるへこみ（ヒケ）を防止するために前記凸部１４を略円筒形状として図示しているが、略円柱形状としても良い。また、その突設方向と直交する断面（横断面）の形状も円形状に限るものではなく、多角形状や十字形状や星形多角形などの幾何学平面形状はもちろん、部分的に円弧を備えるものを含む形状など、様々な形状を採用することができるが、製造コストなどを勘案して適宜選択すれば良い。

なお、本実施例ではクリップ支持部２が本体１の外周面に設けられた例を説明したが、本発明はこれに限られない。図４３に示す第２の変形例のように、クリップ本体４を、筆記具のペン先を操作するためのスライダーに設けられたクリップ支持部２に取り付け、クリップ本体４がスライダーとともに摺動可能とされてもよい。この構造は、後に第３実施例としても詳細に説明する。
また、本実施例のクリップの取付構造を、図４４に示す第３の変形例のように、ボールペンユニットやシャープユニット、スタイラスペンユニットなどのリフィールを複数本内蔵する多芯筆記具に設けても良い。

次に、図７，８を参照して第２実施例に基づき、本発明のクリップの構成を説明する。図７は本発明の第２実施例の構成を示した部分拡大図縦断面図である。図８は本発明の第２実施例の動作を示す部分拡大縦断面図である。
第１実施例とは前記凸部の形状を除いて同一の構成であるために、その同一形状及び材質における詳細な説明は割愛する。なお、本実施例にも、第１実施例と同様に、図４２から図４４に示される変形例が適用可能である。

第２実施例では、凸部１６の前記内底面９に近い基部の外周面が前記コイルスプリング１１の内周面に圧接するように、前記コイルスプリング１１の内周径よりも僅かに大径とした大径部１７を設けている。前記コイルスプリング１１の端部が、前記大径部１７の略全周に軽い圧入状態で保持される。その大径部１７の突設方向の長さは、前記コイルスプリング１１の線径と略同寸法としており、且つ、前記大径部１７よりも突設方向の先端側は、前記大径部１７よりも外径が小径である小径部１８としている。その小径部１８を前記コイルスプリング１１の内周面と離間させることによって、前記コイルスプリング１１の端部に設けた座巻き部１９のみが圧接されるようになっている。このように構成することで、クリップ開閉操作中の前記コイルスプリング１１の座巻き部１９の位置ずれを防止できるだけでなく、クリップ本体４開閉操作過程における前記凸部１６とコイルスプリング１１との接触をも防止できるので、軽快な開閉操作が可能となっている。

本実施例において、前記凸部１６の突出方向に直交する断面の形状は、好ましくは、略円形である。前記凸部１６の断面形状を略円形とすることにより、前記大径部１７の略全周でコイルスプリング１１の端部（座巻き部１９）が圧接される（軽い圧入状態で保持される）。これにより、クリップ開閉操作中のコイルスプリング１１の他方の端部１３の位置ズレがより防止できる。また、クリップの開閉操作過程における凸部１６の小径部１８とコイルスプリング１１との接触がより防止でき、より軽快なクリップの開閉操作が可能となる。さらに、クリップ本体４をクリップ支持部２に組み立てる際の、凸部１６に対するコイルスプリング１１の略一体的な保持をより確実に行うことができ、組立作業がより向上する。
尚、前記凸部１６の大径部１７における断面形状が略円形であることが望ましく、小径部１８にあっては任意の形状としても良い。

また、前述したように前記コイルスプリング１１の端部に設けた座巻き部１９が、前記凸部１６の前記大径部１７に圧接するように構成することで、組立の際に前記コイルスプリング１１を前記凸部１６に外挿して略一体的に保持してから、前記クリップ支持部２に係合することができる。その結果、組立作業中に前記コイルスプリング１１が離脱して紛失してしまうことを防止する効果も有している。

さらに、前述したように前記コイルスプリング１１の一方の端部１２が、前記本体１の平面部１０に当接するように構成しているので、前記コイルスプリング１１を組み立てる際に、前記本体１との位置合わせが不要であり、組立作業をより簡便にする効果も有している。

また、前述したように、組立の際に前記クリップ本体４と前記コイルスプリング１１とを略一体にしてから、前記クリップ支持部２に前記本体１の遠心方向から係合するように構成しているので、前記コイルスプリング１１の一方の端部１２が前記本体１の平面部１０に略垂直に当接する。このように構成することで、組立の際に前記コイルスプリング１１の一方の端部１２による、前記平面部１０への本体１の長手方向の擦り傷の発生を防止できるので、製品外観を良好に保つ効果も有している。尚、この係合過程において、クリップ本体４の右側板部５と左側板部６は、前記支点軸３のテーパー面部３ａ（図４参照）によって容易に左右方向に押し広げられる。これによって、クリップ本体４の支点孔７を容易に支点軸３に係合させることができている。

尚、図７においては成形時におけるヒケを防止するために前記凸部１６を略円筒形状として図示しているが、略円柱形状としても良い。また、その突設方向と直交する断面（横断面）の形状も円形状に限るものではなく、多角形状や十字形状や星形多角形などの幾何学平面形状はもちろん、部分的に円弧を備えるものを含む形状など、様々な形状を採用することができる。さらに、前記大径部１７の断面形状を円形状とし、小径部１８の断面形状を多角形状とするなど、大径部１７と小径部１８との形状を様々な断面形状の組み合わせも可能であるが、製造コストなどを勘案して適宜選択すれば良い。

次に、図９から図４１を参照して、第３実施例に基づき、本発明のクリップの構成を説明する。第３実施例はボールペンユニットやシャープユニット、スタイラスペンユニットなどのリフィールを複数本内蔵する多芯筆記具であり、前端がリフィールの後端に連結したスライダーに本発明のクリップを構成したものである。図９は本発明の第３実施例の構成を具備した多芯筆記具全体を示した外観図であり、図１０は縦断面図である。

本実施例において軸本体２３は、前軸２５と後軸２６、摺動ケース２７を含む。本実施例では本体２４とは、軸本体２３、後軸２６の窓孔２６ａ（図２４）に配置されたスライダー２９や後述のクリップスライダー本体３１（図２４）を含む。
図１０に示したように、前記前軸２５の内径部には、先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部２５ａが形成されている。そして、その前軸２５の先端には、ボールペンユニット３７の筆記部（ペン先３８）やシャープユニット４１の先部材部４２が出没する突出孔２５ｂが形成されている。
ここで、ボールペンユニット３７やシャープユニット４１の他に、消しゴムを繰り出すことのできる消しゴムユニットやスマートフォンなどを操作することのできるスタイラスペンユニットなども含めて、軸本体２３に内蔵されるユニットを総称してリフィール２８とする。
前記前軸２５は内部に配置されたリフィール２８の視認性やデザイン性を考慮し、１部品で構成されているが、ゴム状弾性体からなるグリップを挿着したり、二色成形、或いは、多色成形といった手段などにより前軸にゴム状弾性体からなるグリップを被覆したりしても良い。それにより、グリップ感が増し、書きやすさ、疲れにくさが増す。

前記前軸２５と後軸２６は、螺合により取り外し可能に取り付けられており、前記後軸２６の後端部には摺動ケース２７が取り付けられている。本実施例では、その摺動ケース２７の外周の表面上には、等間隔に後軸２６との係合用の係合突起２７ａが設けられている（図１３）。また、その係合突起２７ａは、後軸２６の外周の表面に設けられた窓孔２６ａ（図１７，１８，２４）の後端部に係合されている。これにより、本実施例のようにシャープユニット４１を組み合わせた多芯筆記具において、摺動ケース２７を押圧することによりシャープ芯Ｌを繰り出す際の摺動ケース２７のスライド距離を窓孔２６ａで有効活用し、軸本体２３の長さを抑えている。

また、摺動ケース２７の外周面には１箇所のみ切り欠き部２７ｂが設けられている（図１４）。これは後述する本発明のクリップを構成したスライダー（クリップスライダー３０）のクリップスライダー本体３１の頂点３１ａ（図２１）が係合出来るように設けられている。これによってクリップスライダー３０の形状を損なうことなく、他のスライダー２９と同様に摺動することが可能である。
尚、本実施例にあっては、スライダー２９の前端にはボールペンユニット３７が連結されており、クリップスライダー２９の前端にはシャープユニット４１が連結されている。ここで、スライダー２９並びにクリップスライダー３０は、ペン先が本体１の前端から突き出した筆記可能状態と、ペン先が本体１の前端から引っ込んだ筆記不可能状態とを切替操作するための部位である。ユーザは、スライダー２９並びにクリップスライダー３０を操作することにより、該筆記可能状態と筆記不可能状態とを切り替えることができる。

図１９に示すように、スライダー２９の押圧部２９ａの後端には軸心方向に切り欠き部２９ｂが設けてあり、前述の窓孔２６ａの後端部に係合された摺動ケース２７の係合突起２７ａ（図１３）を覆い、外観から見えないようにしている。

また、図２１に示すように、クリップスライダー３０にはクリップスライダー本体３１の頂点３１ａが存在し、前述の図１４の摺動ケース２７内の１箇所にある切り欠き部２７ｂに係合される。

前述した図１０に示した後軸２６と摺動ケース２７との係合状態において、摺動ケース２７の前半部２７ｃ（図１６）は後軸２６の後端内部に配置され、一方、摺動ケース２７の後半部は後軸２６の後端開口部２６ｂから突出する。その突出した摺動ケース２７の後半部をノック部２７ｄとし、ノック作動により摺動ケース２７全体が、後軸２６に対して前後に摺動する。

多芯筆記具が、多芯筆記具に内蔵されるリフィール全てが前軸の突出孔からのリフィールの突出によって筆記が可能となるものである場合や、前軸の突出孔からのリフィールの突出後にスライダーを更に前後動させることで芯の繰り出し操作が可能である場合には、摺動ケース２７と後軸２６は別体で固定されていても良く、また、一体であっても良い。多芯筆記具に内蔵されるリフィール全てが前軸の突出孔からのリフィールの突出によって筆記が可能となるものである場合とは、例えば、リフィールが全てボールペンユニットである場合や、リフィールがボールペンユニットとスタイラスペンユニットからなる場合である。また、前記芯は、シャープユニットのシャープ芯に限らず、例えば、消しゴムユニットの消しゴムでもよい。

その摺動ケース２７の内部は全長に渡り、図１４から１６に示すように、径方向を分割するように梁状の区画壁２７ｅによって区画されている。また、摺動ケース２７は有底の筒状を成しているが、中間部から前方は筒部２７ｆがなくなり、径方向に開放状態となっている。具体的には、断面形状が扇形の切り欠き部２７ｇが形成されており、その切り欠き部２７ｇが開放状態となっている。つまり、その切り欠き部２７ｇを摺動面とし、スライダー２９やクリップスライダー３０が摺動ケース２７内を摺動するのである。前記スライダー２９の押圧部２９ａ（図１０，１１）とクリップスライダー本体３１のクリップ支持部３１ｂは後軸２６の窓孔２６ａより外方に突出しており、スライダー２９とクリップスライダー３０は後軸２６の窓孔２６ａを摺動する。

ペン先３８の没入状態では、スライダー２９は弾撥部材３５の弾撥力により、後方へ押しやられており、スライダー２９の円弧状当接部２９ｃ（図２０）は摺動ケース２７のスライダー当接部２７ｈ（図１３）に当接している。スライダー２９と摺動ケース２７のスライダー当接部２７ｈは平面同士の接触でも良いが、本実施例では円弧同士で接触させている。それにより、弾撥部材３５の弾撥力によるスライダー２９の摺動ケース２７への衝撃力を起因とする応力集中を緩和し割れの発生を低減しているのである。
またクリップスライダー３０においても同様な構造を取っており、クリップスライダー本体３１の円弧状当接部３１ｃ（図２１，２２）は摺動ケース２７のクリップスライダー当接部２７ｉ（図１４）に当接している。これにより前述のスライダー２９と同等の効果が得られる。
この状態において、使用者がスライダー２９やクリップスライダー３０を前進させると、スライダー２９やクリップスライダー３０は軸心方向へ落ち込み、スライダー２９の係止突起２９ｄ（図１９）やクリップスライダー本体３１の係止突起３１ｄ（図２１）が摺動ケース２７内の梁状の区画壁２７ｅ（図１６）の中心に設けられた係止凹部２７ｊに係止される。この瞬間に、ペン先３８や先部材部４２が前軸２５の先端の突出孔２５ｂから突出し、筆記可能となる。このペン先３８や先部材部４２の突出時、図１８に示すように、後軸２６内の規制部２６ｃに設けた貫通孔２６ｄ付近の内周面２６ｅから貫通孔２６ｄの中心に向けて設けたリフィール規制リブ２６ｆと、突出しているリフィール２８が接触する。この接触動作によって、リフィール２８の先端のペン先３８や先部材部４２は強制的に前軸２５先端の突出孔２５ｂに向かう。これにより、前軸２５ｂ内でリフィール２８が屈曲することなく、突出孔２５ｂからペン先３８や先部材部４２が突出されるのである。例えば、リフィール２８がシャープユニット４１の際、シャープユニット４１自体の屈曲による、内蔵されたシャープ芯Ｌの繰り出し不良などが防止され、スムーズな芯出しが可能となる。

さらに、図１８に示すように、前記後軸２６の内面には、一対の位置決めリブ２６ｇによって挿着溝２６ｈが形成されている。その挿着溝２６ｈには、前記摺動ケース２７の梁状の区画壁２７ｅが摺動自在に嵌まり込んでおり、径方向、即ち、相対的な回転が防止されている。具体的には、１つの区画壁２７ｅに対し、後軸２６の内周面に前記区画壁２７ｅの幅と略同じ間隔をあけて位置決めリブ２６ｇが２つ設けてあり、その隣り合う位置決めリブ２６ｇ間（挿着溝２６ｈ）を区画壁２７ｅが前後に摺動するのである。つまり、後軸２６内の位置決めリブ２６ｈの数は区画壁２７ｅの数の２倍となり、区画壁２７ｅの数はリフィール２８の数に起因するため、リフィール２８の数により位置決めリブ２６ｇの数も決まる。つまり、リフィール２８が２本であれば位置決めリブ２６ｇの数は４つ、３本であれば６つになるのである。

軸本体２３は前軸２５、後軸２６、摺動ケース２７で構成されており、先に説明したとおり、摺動ケース２７と後軸２６は、係合突起２７ａと窓孔２６ａとの係合により、脱落・分解が防止されている。また、前軸２５と後軸２６は螺合により取り外し可能に接合されている。前記後軸２６内には前軸２５のネジ部端面２５ｃ（図１０）を突き当てて止めるために、ネジ止め段部２６ｉが周状に形成されている。本実施例では前軸２５にはグリップを被覆しておらず、後軸２６との螺合により前軸２５の外観後端面２５ｄと後軸先端面２６ｊとが接触して、螺合が止まるが、前軸の外観後端面に接触部が存在しない、グリップを被覆した例では前記ネジ止め段部と前軸のネジ部端面が後軸内部で接触し、螺合が止まるのである。ネジ止め段部は後軸内のスペース、肉厚等を考慮し、複数のリブで構成しても良いが、金型の加工、透明樹脂使用時の見栄えの観点から、周状に設けるのが望ましい。
また本実施例において、前軸２５と後軸２６は螺合構造により構成されているが、凹凸嵌合で圧入されていても良いし、一体的に形成されていても良い。しかし、リフィールの交換や成形の容易性を考慮すると２部品とし、着脱自在に固定した方が良い。

前記後軸２６には、３個の長手方向に延びる窓孔２６ａが形成されている。本実施例においては、３個の窓孔２６ａが形成されているが、リフィール２８であるボールペンユニット３７とシャープユニット４１の合計数が３本であるためであり、このリフィール２８の本数によって窓孔２６ａの形成する数も変わるものである。前記後軸２６内には後軸２６の後端を摺動可能に取り付けられた摺動ケース２７が設けられている。その摺動ケース２７内はリフィール２８の数に径方向に区画されており（区画２７ｋ（図１６））、その区画２７ｋは軸心を中心とし、放射状に広がる梁状の区画壁２７ｅにより区画分けされている。この区画２７ｋ内をリフィール２８の後端に取り付けられたスライダー２９やクリップスライダー３０が前後にスライドし、ボールペンユニット３７のペン先３８やシャープユニット４１の先部材部４２の没入動作が行われるのである。前記区画２７ｋも本例では３つであるが、リフィールの本数により、変わるものである。

前記後軸２６の窓孔２６ａには、不透明な材質からなるスライダー２９やクリップスライダー３１が摺動自在に配置されている。このスライダー２９の長手方向の両側には、抜け防止突起２９ｅ（図１９，２０）が形成されており、後軸２６の窓孔２６ａからのスライダー２９の脱落を防止している。クリップスライダー３０も同様に、クリップスライダー本体３１に抜け防止突起３１ｅ（図２１，２２）が形成されており、クリップスライダー３０の窓孔２６ａからの脱落を防止している。尚、本実施例にあっては、クリップスライダー３０が配置される窓孔２６ａを、他の窓孔２６ａよりも長手方向に長く形成している。これは、本実施例にあっては、クリップスライダー本体３１のクリップ支持部３１ｂの長手方向の長さを、スライダー２９の押圧部２９ａよりも長く形成しているためである。
このスライダー２９やクリップスライダー３０（クリップスライダー本体３１）の背面には、図１９，２１に示すように、１つの係止突起２９ｄ及び３１ｄと、間隔をおいて２つの解除突起２９ｆと２９ｇ、３１ｆと３１ｇが形成されている。前記係止突起２９ｄ、３１ｄは摺動ケース２７を区画している梁状の区画壁２７ｅの中央部に設けた係止凹部２７ｊ（図１６）に係止され、ボールペンユニット３７のペン先３８やシャープユニット４１の先部材部４２の突出状態を維持する。前記ボールペンユニット３７のペン先３８やシャープユニット４１の先部材部４２の突出状態において後部に位置している他のスライダー２９を前進させると、前進したスライダー２９の解除突起２９ｇが、係止しているスライダー２９の解除突起２９ｆ或いはクリップスライダー３１の解除突起３１ｆに接触し、係止していたスライダー２９或いはクリップスライダー３１が径方向外向きに移動することで係止が解除され、その瞬間に弾撥部材３５の弾撥力によりスライダー２９或いはクリップスライダー２９が後方へ移動し、突出状態にあったボールペンユニット３７のペン先３８やシャープユニット４１の先部材部４２が没入状態になるのである。

第３実施例にあっては、クリップスライダー本体３１の抜け防止突起３１ｅと後軸２６の窓孔２６ａとが相対する面の形状を曲面としたが（図２４）、クリップスライダー本体３１の突出方向に対して略垂直な平面により形成しても良い（図４５、図４６）。図４５、図４６に示すように、抜け防止突起３１ｅ´と窓孔２６ａ´の相対する面の形状を平面からなした際には、クリップスライダー本体３１に横方向の力がかかったり、ねじれの力がかかったりした際のクリップスライダー本体３１の後軸２６からの抜け防止をより確実なものとすることができる。

尚、図４６に示したクリップスライダー本体３１では、支持板３１ｊの左右の側面に突設した後述の突板３１ｎのうち、一方のクリップ本体３３側を切り欠き、凹部３１ｕを形成している。これは、前記凹部３１ｕに、射出成型時のゲートを設けているためであり、必ずしも形成しなくても良い。

また、図１９に示したように、スライダー２９やクリップスライダー３０（クリップスライダー本体３１）の前端には長手方向に板状の突部３６が形成されている。その突部３６の先端には、ほぼ円盤状の膨出部３６ａが形成されている。それら突部３６や膨出部３６ａを板状、並びに、円盤状にすることによって、後述するリフィール２８を接続した際、空気の流通路が形成されるようになっている。つまり、本例のようにリフィール２８をボールペンユニット３７とした場合、インキ４０の消費に伴うリフィール（ボールペン）内部への空気の侵入を確実なものとしているのである。
そして、前記突部３６（膨出部３６ａ）には、ボールペンユニット３７のインキ収容管３９の後方部が接続されている。ここで、前記スライダー２９は、前記ボールペンユニット３７に使用されるインキ色と同じ色に着色された不透明な材質で形成されているが、透明、或いは、着色された半透明な材質で形成しても良い。スライダー２９の奥行き感が発生し、より一層、美観が向上する。また、シャープユニット４１の後方にも同様にクリップスライダー３０が挿着されており、ボールペンユニット３７に接続されたスライダー２９の色と異なる色に着色し、判別がつくように構成しているが、ボールペンユニットに接続されたスライダーと同様の色で構成してもかまわない。
本実施例において、ボールペンユニット３７のインキ収容管３９は、透明、或いは、着色された半透明な材質から構成されているが、インキ収容管３９の少なくとも前記スライダー２９との接続部が、透明、或いは、着色された半透明な材質から構成されていれば良い。リフィール２８を交換した際、リフィール２８とスライダー２９（膨出部３６ａ）との接続状態を容易に確認することができる。

ここで、スライダー２９やクリップスライダー３０とリフィール２８との連結構造は、前述の構成に限らない。例えば、図２８および図３２に示したように、スライダー２９やクリップスライダー３０の前端に長手方向に凹んだ孔部４４を形成すると共に、その孔部４４の内周面４４ａにリフィール嵌合突起４４ｂを形成し、前記孔部４４にリフィール２８の後端に設けた着脱部材４５（図３３）を着脱可能に固定しても良い（図２５〜図３３）。図３３に示したリフィール２８（シャープユニット４１）の後端には着脱部材４５を空気の流通路を確保した状態で固着しており、その固着強度をスライダー２９やクリップスライダー３１と着脱部材４５の嵌合強度より強くすることにより、使用者は好みのリフィール２８に簡単に着脱し、交換することができる。尚、リフィール２８と着脱部材４５との固着は、リフィール２８をシャープユニット４１とした場合には、空気の流通路を確保した状態でなさなくても良いが、リフィール２８をボールペンユニット３７とした場合には、空気の流通路を確保した状態でなした方が望ましい。ここで、前記スライダー２９やクリップスライダー３０は、不透明な材質で形成されているが、透明、或いは、着色された半透明な材質で形成しても良い。透明にすることにより、リフィール２８の後端に取り付けた着脱部材４５を、スライダー２９やクリップスライダー３０を通して視認することができ、使用者のリフィール識別が可能となる。さらには、スライダー２９やクリップスライダー３０の奥行き感が発生し、より一層、美観が向上する。

尚、図２８に示したように、前記スライダー２９の前端部には、後述する弾撥部材３５の後端部が当接する鍔部２９ｈが形成されている。同様にクリップスライダー本体３１の前端部にも、弾撥部材３５の後端部が当接する鍔部３１ｈが形成されている。
図１０および図１２の参照符号３５は、リフィール２８並びにリフィール２８に接続するスライダー２９やクリップスライダー３０を後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である。尚、前述したように、本実施例におけるリフィール２８は、スライダー２９に嵌合している２本が前述のようにボールペンユニット３７となっており、クリップスライダー３０に嵌合している１本がシャープユニット４１となっている。そのボールペンユニット３７のインキ収容管３９及びシャープユニット４１の芯タンク４３が、スライダー２９及びクリップスライダー３０の膨出部３６ａに接続されている。具体的には、黒、赤のインキが収納されたボールペンユニット３７とシャープユニット４１が接続されている。

図１８に示した前記後軸２６の中間部には、規制部２６ｃが形成されており、その規制部２６ｃには、リフィール２８が遊挿する３つの貫通孔２６ｄが形成されており、前記規制部２６ｃに弾撥部材３５の一端を係止させることにより、リフィール２８を後方に付勢している。

ここで、図３４および図３５を参照しつつ、本実施例における、クリップ取付構造について詳述する。 クリップスライダー３０は、クリップスライダー本体３１（本体２４）の外周部より突出したクリップ支持部３１ｂを構成するクリップスライダー本体３１と、前記クリップ支持部３１ｂに係合するクリップ本体３３と、前記クリップ本体３３の後部を前記クリップスライダー本体３１の外周面から離間するように付勢するコイルスプリング３４の３部品からなり、クリップ本体３３の後方外面がクリップスライダー３０の前端に接続されたリフィール２８を前進させるための押圧部となっている。

前記クリップスライダー本体３１には、後方にクリップ支持部３１ｂが突設されている。そのクリップ支持部３１ｂは、図２１から２４に示した支持台３１ｉと支持板３１ｊから構成されている。支持台３１ｉの左右の側面には、肉盗み溝３１ｋが形成されている。この肉盗み溝３１ｋは、クリップスライダー本体３１から支持板３１ｊにかけて肉厚になるため、ヒケなどの成形不良を防止するものである。尚、本実施例では、前記クリップスライダー本体３１は着色された不透明の樹脂製からなる材質で構成されており、射出成型などで成形されている。

前記支持板３１ｊの左右の側面には、円柱状の支点軸３１ｍが前記クリップスライダー本体３１（本体２４）の長手向に対して直角方向に突設されている。前記支点軸３１ｍの後方には、支持板３１ｊの左右の側面から突板３１ｎが突設されている。この突板３１ｎは、横方向における支持板３１ｊの倒れを防止する役割を果たしている。

一方、図２４に示したように、クリップ本体３３は横断面が略Ｕ字状に形成されており、前記クリップ支持部３１ｂの左右の側面に対向するように右側板部３３ａと左側板部３３ｂが設けられている（図４０）。その右側板部３３ａと左側板部３３ｂには支点孔３３ｃ（図３８）が開設されており、前記支点軸３１ｍ（図３４）が係合して前記クリップ本体３３を回動自在に支持する回動支点３３ｄを構成している。尚、前記支点軸３１ｍの端部近傍には、本体２４から離れる方向に向かって縮小するテーパー面部３１ｓ（図２１，２３）が形成されている。前記クリップ本体３３の支点孔３３ｃが支点軸３１ｍに組み付けられる際、その組み付け動作を容易なものとしている。

また、前記支点孔３３ｃの後方には、前記支持板３１ｊの左右の側面から突設された突板３１ｎ（図２１）と干渉しないように、溝部３３ｅ（図４０）が形成されている。
さらに、支持板３１ｊの前方天面にはクリップ本体３３の内底面３３ｆ（図３５）に当接させるための前方傾斜面３１ｐ（図２１）が形成されている。この前方傾斜面３１ｐはクリップ本体３３の回動支点３３ｄよりも前方部の軸本体２３への回動を規制する役割を果たしている。

図３５に示すように、前記クリップスライダー本体３１の前記クリップ支持部３１ｂよりも後方の外周部には、前記クリップ本体３３の内底面３３ｆと対向するように平面部３１ｑが設けられている。その平面部３１ｑには、コイルスプリング３４の一方の端部３４ａが当接している。
また、前記クリップ本体３３の内底面３３ｆの後方部には、外周面側に傾斜した後方傾斜内底面３３ｇが形成されており、この後方傾斜内底面３３ｇに対して垂直であり、対向する前記平面部３１ｑに向かって突出する筒状の凸部３３ｈが設けられている。そして、前記コイルスプリング３４の他方の端部３４ｂがその凸部３３ｈを覆うように外挿されている。つまり、前記凸部３３ｈが前記コイルスプリング３４の他方の端部３４ｂの内側に挿入されている。前記平面部３１ｑと当接している一方の端部３４ａと、前記後方傾斜内底面３３ｇと当接している他方の端部３４ｂとが、弾発部３４ｃを構成している。即ち、前記コイルスプリング３４の付勢力によって、前記クリップ本体３３の前記回動支点３３ｄよりも後方部（前記クリップ本体３３の一端部）が、前記軸本体２３の外周面から離間するように弾発されるとともに、前記クリップ本体３３の前記回動支点３３ｄよりも前方部（前記クリップ本体３３の他端部）が、前記回動支点３３ｄを介して前記軸本体２３の外周面に当接するように弾発されている。より詳細には、クリップ本体３３の前方部に形成された玉部３３ｉが、前記軸本体２３の外周面に当接するように弾発されている。

このように構成することで、前記コイルスプリング３４の付勢力に抗して、前記クリップ本体３３の前記回動支点３３ｄよりも後方部を前記軸本体２３の外径方向から軸線に向かって押圧することにより、前記クリップ本体３３の前記回動支点３３ｄより前方部を、前記回動支点３３ｄを介して前記軸本体２３の外周面から離間するように回動する開閉操作が可能なクリップ３２としている。

前記クリップスライダー本体３１の平面部３１ｑの後端部には、突壁３１ｒが突設されている。これは、コイルスプリング３４の後方からの目隠しとして形成されているものであり、必ずしも突壁３１ｒを形成しなくても良い。本実施例のように、突壁３１ｒを形成した場合には、コイルスプリング３４より後方のクリップ本体３３とクリップスライダー本体３１との隙間が埋まり、後方からの見栄えがより一層向上する。尚、本実施例にあっては、クリップ３２の玉部３３ｉが軸本体２３の外周面と当接している状態やクリップ３２の拡開時、また、クリップ３２の開閉操作中のいずれの場合にあっても、前記突壁３１ｒはコイルスプリング３４と当接しない位置に形成されている。

第３実施例にあっては、クリップスライダー本体３１の後方から見た際の突壁３１ｒの形状を略四角形状としているが、図４６に示すように、クリップ本体３１側の端面を略円弧状としても良い（突壁３１ｒ´）。また、その突壁の高さも任意の高さとすることができ、第３実施例に示す突壁３１ｒの高さよりも高くしても良く、また、低くしても良い。

図３４に示すように、クリップ本体３３の前方、及び後方には、クリップ本体３３の長手方向に対して直角方向（横方向）に長い楕円状の貫通孔がそれぞれ形成されている（前方貫通孔３３ｊ、後方貫通孔３３ｋ）。前方貫通孔３３ｊは、クリップ本体３３の内底面３３ｆの前方に形成された前方傾斜内底面３３ｍに対して垂直に形成されており、係合や圧入などにより装飾品などを装着することができる。後方貫通孔３３ｋは、クリップ本体３３の内底面３３ｆに対して垂直に前方貫通孔３３ｉよりも大きく形成されている。この後方貫通孔３３ｋは、係合や圧入などによる装飾品などの装着もできるが、主に紐やチェーンなどによっても装飾品を取り付けることが可能である。
尚、本実施例にあっては、クリップ本体３３に前記前方貫通孔３３ｊ並びに後方貫通孔３３ｋを形成したが、どちらか一方のみ設けても、若しくは前方貫通孔３３ｊ及び後方貫通孔３３ｋを両方設けなくとも良く、クリップ本体３３の外観形状は任意に形成することができる。例えば、クリップ本体３３を成形により形成した場合には、クリップ本体３３の天面部３３ｓの金型を入れ替え可能とし、天面部３３ｓの形状のみ変えることで、クリップ取付構造が同じクリップを種々形成することができる。

図３５に示すように、本実施例において、クリップ本体３３に形成した凸部３３ｈには、後方傾斜内底面３３ｇに近い基部の外周面に、前記コイルスプリング３４の内周径よりもわずかに大径とした大径部３３ｎを設けている。前記大径部３３ｎは、コイルスプリングの座巻き部３４ｄが圧接されるようになっており、クリップ本体３３をクリップスライダー本体３１のクリップ支持部３１ｂに組み立てる際に前記コイルスプリング３４を前記凸部３３ｈに外挿して略一体的に保持してから、前記クリップ支持部３１ｂに係合することで、組立作業中に前記コイルスプリング３４が離脱して紛失してしまうことを防止する効果を有している。

本実施例では、前記凸部３３ｈの前記大径部３３ｎの突設方向の長さは、前記コイルスプリング３４の線径と略同寸法としている。また、前記大径部３３ｎよりも突設方向の先端側は、前記大径部３３ｎよりも外径が小径である小径部３３ｕとしている。前記小径部３３ｕを前記コイルスプリング３４の内周面と離間させることによって、前記コイルスプリング３４の端部に設けた座巻き部３４ｄのみが圧接されるようになっている。このように構成することで、クリップ開閉操作中の前記コイルスプリング３４の座巻き部３４ｄの位置ずれを防止できるだけでなく、クリップ本体４開閉操作過程における前記凸部３３ｈとコイルスプリング３４との接触をも防止できるので、軽快な開閉操作が可能となっている。

本実施例において、前記凸部３３ｈの突出方向に直交する断面の形状は、好ましくは、略円形である。前記凸部３３ｈの断面形状を略円形とすることにより、前記大径部３３ｎの略全周でコイルスプリング３４の端部（座巻き部３４ｄ）が圧接される（軽い圧入状態で保持される）。これにより、クリップ開閉操作中のコイルスプリング３４の他方の端部３４ｂの位置ズレがより防止できると共に、クリップの開閉操作過程における凸部３３ｈの小径部３３ｕとコイルスプリング３４との接触がより防止でき、より軽快なクリップの開閉操作が可能となる。さらに、クリップ本体３３をクリップスライダー本体のクリップ支持部３１ｂに組み立てる際の、凸部３３ｈに対するコイルスプリング３４の略一体的な保持をより確実に行うことができ、組立作業がより向上する。
尚、前記凸部３３ｈの大径部３３ｎにおける断面形状が略円形であることが望ましく、小径部３３ｕにあっては任意の形状としても良い。

また、図４０に示すように、前記凸部３３ｈには、クリップ本体３３の長手方向に延伸するスリット３３ｐが形成される。クリップ本体３３をクリップ支持部３１ｂに取り付けたときの軸本体２３の軸線に沿って、スリット３３ｐが形成されている。クリップ本体３３をクリップスライダー本体３１のクリップ支持部３１ｂに組み立てる際は、クリップ本体３３を軸本体２３の外径方向から軸線に向かって力を加えるため、右側板部３３ａ並びに左側板部３３ｂには外側に力が掛かり、クリップ本体３３の中央部分が円弧状に凹み湾曲し、この凹状の湾曲によって右側板部３３ａ並びに左側板部３３ｂが互いに遠ざかるように弾性変形する。前記スリット３３ｐは、前記クリップ本体３３をより弾性変形し易くする役割を果たしているのである。このため、前記クリップ本体３３の支点孔３３ｃが支点軸３１ｍに組み付けられる際、その組み付け動作をより容易なものとすることができる。尚、スリット３３ｐの底面３３ｑは、クリップ本体３３の後方傾斜内底面３３ｇと同一面上に設定されている。

クリップスライダー３０に接続されたリフィール２８が没入状態のときは、前述したように、コイルスプリング３４の付勢力によって、クリップ本体３３の前記回動支点３３ｄよりも後方部が、軸本体２３の外周面から離間するように弾発されるとともに、前記クリップ本体３３の前記回動支点３３ｄよりも前方部に形成されている玉部３３ｉが、前記回動支点３３ｄを介して軸本体２３の外周面に当接するように弾発されている。このように構成することで、前記コイルスプリング３４の付勢力に抗して、前記クリップ本体３３の前記回動支点３３ｄよりも後方部を前記軸本体２３の外径方向から軸線に向かって押圧することにより、前記クリップ本体３４の前記回動支点３３ｄより前方部を、前記回動支点３３ｄを介して前記軸本体２３の外周面から離間するように回動する開閉操作が可能なクリップ３２としている。ここで、前記クリップ本体３３の玉部３３ｉが、前記軸本体２３の外周面に当接している状態では、前記クリップ本体３３の内底面３３ｆと前記支持板３１ｊの前方傾斜面３１ｐとの間には空間が設けられている。
一方、クリップスライダー３０に接続されたリフィール２８のペン先３８や先部材部４２が前軸２５に形成した突出孔２５ｂから突出した状態のときは、前述したように、クリップスライダー３０は軸心方向へ落ち込み、クリップスライダー３０の係止突起３１ｄが摺動ケース２７内の梁状の区画壁２７ｅの中心に設けられた係止凹部２７ｉに係止される。このとき、クリップ本体３３の内底面３３ｆに前記支持板３１ｊの前方傾斜面３１ｐが当接し、クリップ本体３３の回動支点３３ｄよりも前方部の軸本体２３への回動が規制される。そして、その規制により、クリップ本体３３がコイルスプリング３４から受けている軸本体２３への弾発力が解除され、前記クリップ本体３３の玉部３３ｉと軸本体２３との間に空間ができ、クリップスライダー３０の操作を容易にすることができる。

前記クリップ本体３３の後方には、そのクリップ本体３３の内底面３３ｆから本体側に向かって略直角に突出している後方板部３３ｔを形成してもよい。これにより、コイルスプリング３４が後方から見えにくくなるため、筆記具の後方から見た際の見栄えが良くなる。
第３実施例では、クリップ本体３３に後方板部３３ｔを形成したことに加えて、クリップスライダー本体３１の平面部３１ｑ（外周面）の後端部には、突壁３１ｒを形成している（図３４〜図３６）。これにより、コイルスプリング３４より後方のクリップ本体３３とクリップスライダー本体３１との隙間が埋まり、後方からの見栄えがより一層向上する。

後方板部３３ｔの内底面３３ｆからの突出高さは、クリップの拡開時に、後方板部３３ｔが本体１の外周面と当接するのではなく、凸部３３ｈの先端部３３ｒが本体１の外周面と当接する高さに形成しているが、後方板部３３ｔが凸部３３ｈの先端部３３ｒよりも先に本体の外周面と当接しても良い。

第３実施例のように、凸部３３ｈの先端部３３ｒが本体１の外周面と当接する高さに形成した場合には、クリップの拡開時に、凸部３３ｈの先端部３３ｒと本体１の外周面との当接箇所が露出しない。このため、繰り返しのクリップの開閉操作によって当接箇所に傷や凹みが発生しても、製品外観を良好に保つ効果も有している。

後方板部３３ｔの高さは、図４７に示すように、より低いものとしても良い（後方板部３３ｔ´）。後方貫通孔３３ｋに紐やチェーンなどにより装飾品を付けた際に、紐やチェーンが太い場合には、クリップの拡開がよりしやすくなる。

尚、図４８に示したクリップスライダー本体３１は、図４７に示すクリップスライダー本体３１を天面部側から見た際の斜視図である。符合３３ｖで示した凹部は、その凹部３３ｖに射出成型時のゲートを設けたため形成しているが、必ずしも形成しなくても良い。

尚、第３実施例にあっては、前記クリップ本体３３の後方板部３３ｔと、前記右側板部３３ａ並びに前記左側板部３３ｂは、連続して形成されているが、必ずしも連続して形成しなくとも良い。

以上のように第３実施例において、クリップ取付構造は、クリップスライダー本体３０（本体２４）の外周部より突出したクリップ支持部３１ｂを構成するクリップスライダー本体３１と、前記クリップ支持部３１ｂに係合するクリップ本体３３と、前記クリップ本体３３の後部を前記軸本体２３の外周面から離間するように付勢するコイルスプリング３４を備える。前記クリップ支持部３１ｂと前記クリップ本体３３の係合により、前記クリップ本体３３が回動自在となる回動支点３３ｄを構成する。前記コイルスプリング３４は前記回動支点３３ｄよりも後方に配設される。前記クリップ本体３３の回動支点３３ｄよりも前方が前記軸本体２３の外周面に当接するように常に付勢されている。前記クリップ本体３３の前記軸本体２３の外周面と対向する面に、軸本体２３の外周面へ向かって突出する凸部３３ｈを設け、その凸部３３ｈと対向する前記軸本体２３の外周面に配設された前記クリップスライダー本体３１には平面部３１ｑを設けられている。前記コイルスプリング３４の一方の端部３４ａを前記凸部３３ｈに外挿するとともに、コイルスプリング３４の他方の端部３４ｂを前記平面部３１ｑに当接させている。
このため、クリップ本体３３の開閉操作にともなう前記コイルスプリング３４の収縮により、同コイルスプリング３４の内径及び外径が拡径する際に、前記凸部３３ｈの外周面と前記コイルスプリング３４の内周面との間隔が大きくなり、前記凸部３３ｈと前記コイルスプリング３４との接触面積が減少する。その結果、摩擦抵抗が小さくなり、軽快な開閉操作が可能となっている。また、前記コイルスプリング３４の外径が前記弾発部３４ｃの最外径となり、前記弾発部３４ｃを小さくすることができる。さらに、前記弾発部３４ｃを略Ｕ字状の内面部に収納する前記クリップ本体３３も小さくすることが可能になる。特に、前記クリップ本体３３の幅を狭小化することが可能であり、前記クリップ３２のデザインの自由度を向上することが可能である。
尚、本実施例では、スライド式多芯筆記具のスライダーのうちの一つに本発明のクリップを取り付けた構成を示したが、これに限らず、第１実施例及び第２実施例の第２の変形例として図４３に示したように、リフィールを１本のみ内蔵するスライド式単芯筆記具のスライダーに本発明のクリップを取り付けても良い。

次に第１実施例、第２実施例及び第３実施例に共通する、クリップの開閉動作における凸部（１４、１６、３３ｈ）の先端部の作用効果について説明する。前記凸部１４、１６及び３３ｈの先端部２０、２１及び３３ｒは、前述した開閉操作を行って所定量の回動を行うと、前記本体１、２４の平面部１０、３１ｑに当接する。即ち、凸部（１４、１６、３３ｈ）は、所定量以上の回動を規制するストッパとして機能し、前記平面部１０、３１ｑとともに回動量規制部２２を構成している（図８、図３６）。ここで述べる所定量の回動とは、開操作で前記コイルスプリング１１、３４が収縮して高まる同コイルスプリング１１、３４のねじり応力が、そのコイルスプリング１１、３４の弾発力の低下を招く値に達しない回動量である。このように構成することで、使用者が不用意にクリップを開き過ぎることによる、前記コイルスプリング１１、３４の弾発力の低下を防止する効果を有している。

また、前述したように、前記凸部１４、１６及び３３ｈは前記コイルスプリング１１、３４に内包されているので、前記先端部２０、２１及び３３ｒと平面部１０、３１ｑとの当接箇所が露出しないため、繰り返しの開閉動作によって当接箇所に傷や凹みが発生しても、製品外観を良好に保つ効果も有している。

さらに、前記凸部１４、１６、３３ｈが前記コイルスプリング１１、３４の保持と、その先端部２０、２１及び３３ｒがクリップの拡開時の回動量を規制するストッパを兼ねるので、弾発部１５、３４ｃと回動量規制部２２とを個別に設ける場合よりも小さな空間で構成することが可能であり、前記クリップ本体４、３１のデザインの自由度を向上する効果も有している。

本出願は、2013年2月27日出願の日本特許出願（特願2013-036519）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

１ 本体
２ クリップ支持部
３ 支点軸
３ａ テーパー面部
４ クリップ本体
５ 右側板部
６ 左側板部
７ 支点孔
８ 回動支点
９ 内底面
１０ 平面部
１１ コイルスプリング
１２ 一方の端部
１３ 他方の端部
１４ 凸部
１５ 弾発部
１６ 凸部
１７ 大径部
１８ 小径部
１９ 座巻き部
２０ 先端部
２１ 先端部
２２ 回動量規制部
２３ 軸本体
２４ 本体
２５ 前軸
２５ａ 円錐部
２５ｂ 突出孔
２５ｃ ネジ部端面
２５ｄ 外観後端面
２６ 後軸
２６ａ 窓孔
２６ａ´窓孔
２６ｂ 後端開口部
２６ｃ 規制部
２６ｄ 貫通孔
２６ｅ 内周面
２６ｆ リフィール規制リブ
２６ｇ 位置決めリブ
２６ｈ 挿着溝
２６ｉ ネジ止め段部
２６ｊ 後軸先端面
２７ 摺動ケース
２７ａ 係合突起
２７ｂ 切り欠き部
２７ｃ 前半部
２７ｄ ノック部
２７ｅ 区画壁
２７ｆ 筒部
２７ｇ 切り欠き部
２７ｈ スライダー当接部
２７ｉ クリップスライダー当接部
２７ｊ 係止凹部
２７ｋ 区画
２８ リフィール
２９ スライダー
２９ａ 押圧部
２９ｂ 切り欠き部
２９ｃ 円弧状当接部
２９ｄ 係止突起
２９ｅ 抜け防止突起
２９ｆ 解除突起
２９ｇ 解除突起
２９ｈ 鍔部
３０ クリップスライダー
３１ クリップスライダー本体
３１ａ 頂点
３１ｂ クリップ支持部
３１ｃ 円弧状当接部
３１ｄ 係止突起
３１ｅ 抜け防止突起
３１ｅ´抜け防止突起
３１ｆ 解除突起
３１ｇ 解除突起
３１ｈ 鍔部
３１ｉ 支持台
３１ｊ 支持板
３１ｋ 肉盗み溝
３１ｍ 支点軸
３１ｎ 突板
３１ｐ 前方傾斜面
３１ｑ 平面部
３１ｒ 突壁
３１ｓ テーパー面部
３１ｕ 凹部
３２ クリップ
３３ クリップ本体
３３ａ 右側板部
３３ｂ 左側板部
３３ｃ 支点孔
３３ｄ 回動支点
３３ｅ 溝部
３３ｆ 内底面
３３ｇ 後方傾斜内底面
３３ｈ 凸部
３３ｉ 玉部
３３ｊ 前方貫通孔
３３ｋ 後方貫通孔
３３ｍ 前方傾斜内底面
３３ｎ 大径部
３３ｐ スリット
３３ｑ 底面
３３ｒ 先端部
３３ｓ 天面部
３３ｔ 後方板部
３３ｔ´後方板部
３３ｕ 小径部
３３ｖ 凹部
３４ コイルスプリング
３４ａ 一方の端部
３４ｂ 他方の端部
３４ｃ 弾発部
３４ｄ 座巻き部
３５ 弾撥部材
３６ 突部
３６ａ 膨出部
３７ ボールペンユニット
３８ ペン先
３９ インキ収容管
４０ インキ
４１ シャープユニット
４２ 先部材部
４３ 芯タンク
４４ 孔部
４４ａ 内周面
４４ｂ リフィール嵌合突起
４５ 着脱部材
Ｌ シャープ芯

Claims (9)

1. クリップの取付構造であって、
   本体の外周面に突設するクリップ支持部と、
   前記クリップ支持部に係合するクリップと、
   前記クリップの一端部を前記本体の外周面から離間する方向に付勢するコイルスプリングとを備え、
   前記クリップ支持部と前記クリップの係合する支点に対して、前記クリップが回動自在に構成され、
   前記コイルスプリングは、前記支点よりも前記クリップの一端部の側に設けられて、前記クリップの他端部が前記本体の外周面に当接するように前記クリップを付勢し、
   前記クリップは、前記本体の外周面と対向する前記クリップの面から、前記本体の外周面へ向かって突出する凸部を有し、
   前記凸部が、前記コイルスプリングの一端部の内側に挿入されており、
   前記コイルスプリングの他端部が、前記本体の外周面に当接する、クリップの取付構造。
2. 請求項１に記載のクリップの取付構造であって、前記本体の外周面は平面部を有し、前記コイルスプリングの他端部が前記平面部に当接する、クリップ取付構造。
3. 請求項１または請求項２に記載のクリップの取付構造であって、前記凸部の基部の外径は前記コイルスプリングの内径よりも大きく、前記凸部の先端部の外径は前記コイルスプリングの内径より小さい、クリップの取付構造。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のクリップの取付構造であって、前記クリップの他端部が前記本体の外周面から離間される方向に前記クリップが所定量回動した際に、前記凸部の先端が前記本体の外周面に当接する、クリップの取付構造。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のクリップの取付構造であって、前記凸部に、前記クリップの長手方向に沿ってスリットが形成される、クリップの取付構造。
6. 請求項１〜請求項5のいずれか１項に記載のクリップの取付構造であって、前記凸部が突出する方向に直交する断面における前記凸部の形状は円形である、クリップの取付構造。
7. 請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のクリップの取付構造であって、前記本体は筆記具の軸筒である、クリップの取付構造。
8. 請求項７に記載のクリップの取付構造であって、前記筆記具のペン先を操作するためのスライダーが前記本体に設けられる、クリップの取付構造。
9. 請求項７に記載のクリップの取付構造であって、前記筆記具のペン先を操作するための複数のスライダーが前記本体に設けられ、前記スライダーのうち少なくとも１つに前記クリップ支持部が設けられる、クリップの取付構造。

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