JPWO2011065380A1 - プリアライメント装置及びプリアライメント方法 - Google Patents

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Abstract

露光ユニット全体を小型化することができ、また、タクトタイムの短縮を図ることができるプリアライメント装置及びプリアライメント方法を提供する。プリアライメント装置20は、精密温調プレート22に載置された基板Wを温調する基板温調機構、精密温調プレート22に載置された基板の異物を検出する異物検出機構34を有することで、プリアライメント装置20と基板温調機構と異物検出機構が単一の装置となり、また、搬送用ロボットの数も削減でき、露光ユニット全体を小型化することができる。また、温調が行われている基板にプリアライメント、異物検出を行うことで、タクトタイムの短縮を図ることができる。

Description

本発明は、プリアライメント装置及びプリアライメント方法に関し、より詳細には、露光装置に搬送される基板をプリアライメントするためのプリアライメント装置及びプリアライメント方法に関する。
図9は、ガラス基板を露光する際の手順の一例を示している。まず、洗浄されたガラス基板は、コーター101によってレジストが塗布され、搬送される過程でホットプレート102(HP)によって温めてレジストを乾燥させた後、コールドプレート103(CP)によって荒熱を取り除く。そして、搬送用ロボット104によって精密温調装置105に搬送して、基板を冷却して温調する。次に、搬送用ロボット106によって異物検査機107へ基板を搬送し、異物の有無を検査する。そして、異物の無い基板を搬送用ロボット106によってプリアライメント装置108に搬送し、基板のプリアライメントを行う。プリアライメント後の基板は、搬送用ロボット109によって露光装置本体110へと送られて、マスクMのパターンが露光転写される。露光後の基板は、搬送用ロボット109によって下流のコンベア111に渡されて、次工程へと送られていた。
また、露光前に基板を温調する装置としては、種々のものが考案されている(例えば、特許文献1及び2参照)。特許文献1に記載の露光装置は、ガラス基板を搬送する一対のステージ装置を備え、ガラス基板の露光を行う露光位置と、その左右にステージ装置に対してガラス基板のロード/アンロードを行う一対のロード/アンロード位置が設けられている。そして、一方のステージ装置が露光している間に、他方のステージ装置が基板を温調することが記載されている。また、特許文献2に記載のプリアライメント装置は、ウェハを回転させてプリアライメントしながら、ウェハの下面からランプを照射させてウェハを加熱する。
さらに、プロキシミティ露光前に基板の異物を検出する装置として、特許文献3では、異物検出のための載置台をプリアライメントステージや温度調整機能付きプレートとし、また、異物検出装置として、複数のレーザー光照射部と、異物における散乱光を撮像する複数の撮像手段と、画像処理部と、を有することが記載されている。
日本国特許第4020261号公報 日本国特開2005−32906号公報 日本国特開2007−40862号公報
ところで、図9に示すようなユニットでは、精密温調装置105、異物検査機107、及びプリアライメント装置108が個々に配置されていたため、基板の温調、異物検査、プリアライメントを順に行わなければならず、タクトロスが発生し、また、複数の搬送用ロボット104,106,109も必要となり、ユニット全体が大型化してしまう。
また、特許文献1に記載のような露光装置では、一方のステージ装置の露光時間と他方のステージ装置の温調時間に差が生じてしまうと、タクトロスが発生するという課題がある。さらに、特許文献2に記載のプリアライメント装置は、回転駆動によってウェハをプリアライメントする際に温調するものであり、フラットパネルディスクプレイを製造する際に使用されるマザーガラスのような基板をプリアライメントする装置と異なるものである。
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、露光ユニット全体を小型化することができ、また、タクトタイムの短縮を図ることができるプリアライメント装置及びプリアライメント方法を提供することにある。
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
(1) 露光装置に搬送される基板をプリアライメントするためのプリアライメント装置であって、
前記基板を載置するための基板保持部と、
前記基板保持部を所定の方向及び該所定の方向と直交する方向に駆動するとともに、これらの方向と直交する軸まわりに回転駆動する基板駆動機構と、
前記基板保持部に載置された基板を温調する基板温調機構と、
を有することを特徴とするプリアライメント装置。
(2) 前記基板保持部に載置された基板の異物を検出する異物検出機構をさらに備えることを特徴とする(1)に記載のプリアライメント装置。
(3) 露光装置に搬送される基板をプリアライメントするためのプリアライメント装置であって、
前記基板を載置するための基板保持部と、
前記基板保持部を所定の方向及び該所定の方向と直交する方向に駆動するとともに、これらの方向と直交する軸まわりに回転駆動する基板駆動機構と、
前記基板保持部に載置された基板の異物を検出する異物検出機構と、
を有することを特徴とするプリアライメント装置。
(4) 前記異物検出機構は、前記基板保持部の上方に配置され、前記所定の方向に直線状に配置される複数のカメラと、該カメラが撮像する基板の位置に光を照射する光源と、を有することを特徴とする(2)又は(3)に記載のプリアライメント装置。
(5) 前記異物検出機構は、前記複数のカメラ及び前記光源を前記直交方向に搬送する搬送機構、をさらに備えることを特徴とする(4)に記載のプリアライメント装置。
(6) 前記複数のカメラ及び前記光源は、前記直交方向において、前記基板保持部に前記基板を受け渡すための搬送用ロボット寄りの位置に配置されていることを特徴とする(4)に記載のプリアライメント装置。
(7) 前記異物検出機構は、前記所定の方向における前記基板保持部の側方にそれぞれ配置されたレーザー投光器とレーザー受光器とを有することを特徴とする(2)又は(3)に記載のプリアライメント装置。
(8) 前記異物検出機構は、前記レーザー投光器とレーザー受光器を前記直交方向に搬送する搬送機構、をさらに備えることを特徴とする(7)に記載のプリアライメント装置。
(9) 前記レーザー投光器とレーザー受光器は、前記基板保持部の直交方向において、前記基板保持部に前記基板を受け渡すための搬送用ロボット寄りの位置に配置されていることを特徴とする(7)に記載のプリアライメント装置。
(10) 基板を載置するための基板保持部と、前記基板保持部を所定の方向及び該所定の方向と直交する方向に駆動可能、並びにこれらの方向と直交する軸まわりに回転駆動可能な基板駆動機構と、前記基板保持部に載置された基板を温調する基板温調機構と、を有するプリアライメント装置のプリアライメント方法であって、
前記基板保持部に載置された基板を温調する工程と、
前記温調が行われている基板にプリアライメントを行う工程と、
を有することを特徴とするプリアライメント方法。
(11) 基板の異物を検出する異物検出機構によって、前記温調が行われている基板の異物を検出する工程をさらに備えることを特徴とする(10)に記載のプリアライメント方法。
(12) 基板の異物を検出する異物検出機構によって、搬送用ロボットが前記基板保持部に前記基板を受け渡す際に、前記基板の異物を検出する工程をさらに備えることを特徴とする(10)に記載のプリアライメント方法。
本発明のプリアライメント装置及びプリアライメント方法によれば、基板保持部に載置された基板を温調する基板温調機構を有することで、プリアライメント装置と基板温調機構とが単一の装置となり、露光ユニット全体を小型化することができる。また、温調が行われている基板にプリアライメントを行うことで、タクトタイムの短縮を図ることができる。
本発明の他のプリアライメント装置によれば、基板保持部に載置された基板の異物を検出する異物検出機構を有することでも、プリアライメント装置と異物検出機構とが単一の装置となり、露光ユニット全体を小型化することができる。
本発明のプリアライメント装置が適用される第1実施形態の露光ユニットを説明するための概略図である。 本発明のプリアライメント装置を示す側面図である。 本発明のプリアライメント装置を示す上面図である。 (a)は、本発明のプリアライメントユニットの第1の変形例を示す上面図であり、(b)は、(a)の側面図である。 本発明のプリアライメントユニットの第2の変形例を示す上面図である。 本発明のプリアライメントユニットの第3の変形例を示す側面図である。 図6のプリアライメントユニットの上面図である。 本発明の変形例に係るドライエアーを吹き付ける装置を示す上面図である。 従来のプリアライメント装置が適用される露光ユニットを示す概略図である。
以下、本発明のプリアライメント装置及びプリアライメント方法が適用される一実施形態の露光ユニットについて図面を参照して詳細に説明する。
(第1実施形態)
図1に示す一実施形態の露光ユニット10は、コーター11、ホットプレート12、及びコールドプレート13を備えた処理ユニット14と、プリアライメント装置20と、露光装置本体15と、搬出装置としてのコンベア16と、処理ユニット14とプリアライメント装置20との間で基板の受け渡しを行う第1の搬送用ロボット17と、プリアライメント装置20と露光機本体15とコンベア16との間で基板の受け渡しを行う第2の搬送用ロボット18と、を有する。なお、処理ユニット14、露光機本体15、コンベア16、第1及び第2の搬送用ロボット17,18は、図8に示したものと同様、公知のものが適用される。また、コーター11は、ホットプレート12及びコールドプレート13と別々に設けられてもよく、その場合、図示しない他の搬送用ロボットによって基板の受け渡しを行う。
本実施形態のプリアライメント装置20は、図2及び図3に示すように、基台21と、基板Wを保持する基板保持部である精密温調プレート(PCP)22と、精密温調プレート22を支持する支持部材23を、基台21に対してX方向、X方向と直交するY方向、及びX、Y方向に垂直な軸周りのθ方向に回転駆動する基板駆動機構24と、支持部材23に対して、複数のピン25を上下方向(Z方向)に駆動して、精密温調プレート22に形成された複数のピン孔22aから進退させるピン駆動機構26と、基台21に取り付けられ、X方向とY方向の一方に2箇所、他方に1箇所設けられた複数のアライメントカメラ(エッジセンサ)27と、を備える。また、精密温調プレート22は、基板Wを温調する基板温調機構をなしており、ピン孔22aを迂回するように形成された内部の冷却配管を通過する冷却媒体によって基板Wの熱を放熱して基板Wを冷却する。
さらに、プリアライメント装置20には、精密温調プレート22の上方に配置され、X方向に直線状に配置される複数のカメラ30と、カメラ30が撮像する基板Wの位置に光を照射する光源31と、複数のカメラ30及び光源31が取り付けられた可動部材32をY方向に搬送する搬送機構33と、を備えた異物検出機構34が設けられている。搬送機構33は、ボールねじのような駆動装置とガイド装置とを組合せた公知の機構によって構成されており、可動部材32を基台21のX方向両側で支持して、可動部材32が精密温調プレート22上を跨ぐように駆動する。また、本実施形態の光源31は、棒状のLED照明によって構成され、カメラ30の視野内の明るさが均一となるように可動部材32のY方向両側に設けられているが、可動部材32のY方向片側に設けられてもよい。この光源31のLEDの波長は、可視光線の波長(590nm以上)である。
従って、本実施形態の露光ユニット10では、洗浄されたガラス基板Wは、コーター11によってレジストが塗布され、ホットプレート12によって温めてレジストを乾燥させた後、コールドプレート13によって荒熱を取り除く。その後、基板Wは、第1の搬送用ロボット17によって複数のピン25が上昇した状態のプリアライメント装置20に受け渡される。ピン25が下降して基板Wを精密温調プレート22に接触させ吸着保持する。これにより、精密温調プレート22によって基板Wは冷却される。
そして、基板Wを冷却している間、基板Wの端面をエッジセンサ27によって位置検出し、精密温調プレート22をX,Y、θ方向に駆動して基板Wのプリアライメントを行う。そして、プリアライメントが完了した基板Wに対して、光源31から光を照射し、搬送機構33によって可動部材32を移動しながらカメラ30によって異物検出を行う。具体的に、異物が存在した場合には、カメラ30が異物によって拡散した光を撮像することで異物検出を行う。
そして、異物検査及び温調が完了すると、ピン25を上昇させて、第2の搬送用ロボット18によって基板Wを露光装置本体15へと搬送し、マスクMのパターンが露光転写される。露光後の基板Wは、第2の搬送用ロボット18によって下流のコンベア16に渡されて、次工程へと送られる。
以上説明したように、本実施形態のプリアライメント装置20及びプリアライメント方法によれば、プリアライメントする際に基板を保持する基板保持部を基板を温調する精密温調プレート22としたことで、プリアライメント装置20と基板温調機構とが単一の装置となり、搬送用ロボットの数も削減でき、露光ユニット全体を小型化することができる。また、温調が行われている基板にプリアライメントを行うことで、タクトタイムの短縮を図ることができる。
さらに、プリアライメント装置20によれば、基板の異物を検出する異物検出機構34を有するので、プリアライメント装置20と異物検出機構34とが単一の装置となり、露光ユニット全体を小型化することができる。
また、本実施形態のように、温調が行われている基板Wに異物検出を行うことで、タクトタイムの短縮を図ることができる。なお、異物検出工程は、本実施形態のように、プリアライメント工程後に行うことで、基板Wの傾きによってカメラ30が撮像できない領域が生じる可能性がなくなり、異物検出の精度を向上することができる。
ただし、基板Wが精密温調プレート22に傾いて載置されてもカメラ30が十分に撮像できるような場合には、異物検査はプリアライメントを行う前に行われてもよい。
また、異物検出機構34は、図4に示すように、上記実施形態のように搬送機構を設ける代わりに、基板Wの全面が撮像できるように複数のカメラ30を固定して配置し、基板WのX方向両側に光源31を配置して横から光を照射するようにしてもよい。そして、異物fが存在した場合には、カメラ30が異物によって拡散した光を撮像することで異物検出を行う。なお、上記実施形態及び該変形例のいずれにおいても、異物検査の際の光源31の位置は、基板Wの面に対して横、真上、斜めいずれの方向から照射するようにしてもよい。
さらに、上記実施形態では、温調が行われている基板Wに異物検出が行われているが、図5に示すように、異物検出は、第1の搬送用ロボット17が精密温調プレート22に基板Wを受け渡す際に行われるようにしてもよい。この場合、異物検出機構34は、搬送機構を設ける必要がなく、X方向に直線状に配置される複数のカメラ30及び光源31は、Y方向において、第1の搬送用ロボット17寄りの位置に固定して配置される。そして、第1の搬送用ロボット17によって搬送される基板Wが複数のカメラ30の下方を通過する際に、異物検査が行われる。
また、異物検出機構34は、図6及び図7に示すように、基板保持部のX方向両側にそれぞれ配置されたレーザー投光器40とレーザー受光器41とを有するレーザー透過式の構成であってもよい。レーザー光としては、波長が670nm以上のものが使用され、例えば、赤色半導体光が使用される。この場合、レーザー投光器40は水平にレーザー光を出射し、異物がない場合には、レーザー受光器41は該レーザー光を直接受光するので、基板Wにレーザー光が照射されることが防止され、基板の温度上昇が抑制される。また、レーザー投光器40のレーザー光は、基板の表面より高く、且つ、露光時におけるマスクMと基板Wとのギャップ(例えば、500μm以下)の範囲で水平に出射されることが望ましい。
この場合にも、温調している基板Wに対して、搬送機構33によってレーザー投光器40とレーザー受光器41とをY方向に同期して移動させながら異物検査を行うことができる。或いは、異物検出機構34は、搬送機構を設けずに、レーザー投光器40とレーザー受光器41とを、Y方向において、第1の搬送用ロボット17寄りの位置に固定して配置し、第1の搬送用ロボット17が精密温調プレート22に基板Wを受け渡す際に異物検出が行われるようにしてもよい。
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。
本実施形態のプリアライメント装置は、基板温調機構と異物検出機構の両方を備えているが、いずれか一方を備える構成であっても本発明の効果を奏することができる。
また、本発明の異物検査は、検査前において基板Wの上面にドライエアーを吹き付ける事により、基板Wの上面の異物を吹き飛ばしてから行うようにしてもよく、また、異物検査後に発見された基板Wの上面の異物を、ドライエアーにより除去するようにしてもよい。例えば、図8に示すように、第1の搬送用ロボット17とプリアライメント装置20との間に、ドライエアーを吹き付ける装置50を配置し、基板Wをプリアライメント装置20に搬送する最中に、基板Wの上面の異物を吹き飛ばすようにしてもよい。勿論、プリアライメント装置20と第2の搬送用ロボット18との間に、該装置50を配置して、プリアライメント装置20から基板を受け取る最中に、基板Wの上面の異物を吹き飛ばすようにしてもよい。
さらに、検査装置としてのカメラやレーザーは、マスクと基板のギャップやコスト面を考慮して、選択して使用してもよい。
本発明は、2009年11月25日出願の日本特許出願(特願2009−267917)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
10 露光ユニット
14 処理ユニット
15 露光装置本体
16 コンベア(搬出装置)
17 第1の搬送用ロボット
18 第2の搬送用ロボット
20 プリアライメント装置
22 精密温調プレート(基板保持部、基板温調機構)
24 基板駆動機構
30 カメラ
31 光源
33 搬送機構
34 異物検出機構
40 レーザー投光器
41 レーザー受光器

Claims (12)

  1. 露光装置に搬送される基板をプリアライメントするためのプリアライメント装置であって、
    前記基板を載置するための基板保持部と、
    前記基板保持部を所定の方向及び該所定の方向と直交する方向に駆動するとともに、これらの方向と直交する軸まわりに回転駆動する基板駆動機構と、
    前記基板保持部に載置された基板を温調する基板温調機構と、
    を有することを特徴とするプリアライメント装置。
  2. 前記基板保持部に載置された基板の異物を検出する異物検出機構をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のプリアライメント装置。
  3. 露光装置に搬送される基板をプリアライメントするためのプリアライメント装置であって、
    前記基板を載置するための基板保持部と、
    前記基板保持部を所定の方向及び該所定の方向と直交する方向に駆動するとともに、これらの方向と直交する軸まわりに回転駆動する基板駆動機構と、
    前記基板保持部に載置された基板の異物を検出する異物検出機構と、
    を有することを特徴とするプリアライメント装置。
  4. 前記異物検出機構は、前記基板保持部の上方に配置され、前記所定の方向に直線状に配置される複数のカメラと、該カメラが撮像する基板の位置に光を照射する光源と、を有することを特徴とする請求項2又は3に記載のプリアライメント装置。
  5. 前記異物検出機構は、前記複数のカメラ及び前記光源を前記直交方向に搬送する搬送機構、をさらに備えることを特徴とする請求項4に記載のプリアライメント装置。
  6. 前記複数のカメラ及び前記光源は、前記直交方向において、前記基板保持部に前記基板を受け渡すための搬送用ロボット寄りの位置に配置されていることを特徴とする請求項4に記載のプリアライメント装置。
  7. 前記異物検出機構は、前記所定の方向における前記基板保持部の側方にそれぞれ配置されたレーザー投光器とレーザー受光器とを有することを特徴とする請求項2又は3に記載のプリアライメント装置。
  8. 前記異物検出機構は、前記レーザー投光器とレーザー受光器を前記直交方向に搬送する搬送機構、をさらに備えることを特徴とする請求項7に記載のプリアライメント装置。
  9. 前記レーザー投光器とレーザー受光器は、前記基板保持部の直交方向において、前記基板保持部に前記基板を受け渡すための搬送用ロボット寄りの位置に配置されていることを特徴とする請求項7に記載のプリアライメント装置。
  10. 基板を載置するための基板保持部と、前記基板保持部を所定の方向及び該所定の方向と直交する方向に駆動可能、並びにこれらの方向と直交する軸まわりに回転駆動可能な基板駆動機構と、前記基板保持部に載置された基板を温調する基板温調機構と、を有するプリアライメント装置のプリアライメント方法であって、
    前記基板保持部に載置された基板を温調する工程と、
    前記温調が行われている基板にプリアライメントを行う工程と、
    を有することを特徴とするプリアライメント方法。
  11. 基板の異物を検出する異物検出機構によって、前記温調が行われている基板の異物を検出する工程をさらに備えることを特徴とする請求項10に記載のプリアライメント方法。
  12. 基板の異物を検出する異物検出機構によって、搬送用ロボットが前記基板保持部に前記基板を受け渡す際に、前記基板の異物を検出する工程をさらに備えることを特徴とする請求項10に記載のプリアライメント方法。
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