CN106249446A - 测试平台及具有所述测试平台的测长机 - Google Patents
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Abstract
一种测试平台,用于支撑待测物并为所述待测物提供预定的温度环境。所述测试平台包括主体以及设置与所述主体内的流道。所述流道允许液体流过并于所述主体进行热交换,以使所述主体维持在预定的温度。本发明还涉及一种具有所述测试平台的测长机。所述测试平台及测长机通过在主体内设置流道,所述流道能够通入恒温液体,所述恒温液体通过热交换可使所述测试平台迅速保持于恒定的温度环境,因此能够在测量初期就可以确保较为准确的测量结果,而且能够提升测量的效率。
Description
技术领域
本发明涉及显示器制作领域,尤其涉及一种用于测量长度的测试平台以及具有所述测试平台的测长机。
背景技术
在TFT液晶显示器的制作过程中,采用测长机进行长寸检查是一道必不可少的步骤。测量过程中,温度变化会对测量结果产生巨大的影响,因此,测长机对测量环境的要求极高。一般的测长机都是采用向腔室内通入恒温气体的方式恒保持定的温度环境,但是,由于腔室和外部环境的温度差异,在刚通入气体时,所述腔室内的温度环境并非恒定的,此时的测量结果的误差较大;如果想要获得较为理想的恒温环境,需要等待一定的时间,这显然不利用测量效率的提高。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能够确保测量精度以及测量效率的测试平台及测长机。
一种测试平台,用于支撑待测物并为所述待测物提供预定的温度环境。所述测试平台包括主体以及设置与所述主体内的流道。所述流道允许液体流过并于所述主体进行热交换,以使所述主体维持在预定的温度。
进一步地,所述流道包括多个分流道,所述分流道穿过所述主体的不同部分。
进一步地,所述分流道呈长条状,且所述分流道相互平行排列;及/或,所述分流道弯曲穿过所述主体的不同部分。
进一步地,所述流道还包括进液口、出液口以及主流道,所述进液口、所述出液口、所述主流道以及所述分流道相互连通,所述分流道与所述主流道相连,并位于所述进液口以及所述出液口之间。
进一步地,所述主流道包括第一主流道以及第二主流道,所述第一主流道与所述进液口相连,所述第二主流道与所述出液口相连。
进一步地,所述分流道的横截面为扁平状,且长边大致平行于所述主体的上表面。
进一步地,所述主体包括第一部分以及与所述第一部分相拼接的第二部分,所述流道位于所述第一部分与所述第二部分之间。
进一步地,所述第一部分与所述第二部分之间树脂胶连接。
进一步地,所述主体的材料选自石英玻璃、金属及陶瓷中的任意一种。
一种测长机,包括以上所述的测试平台。
相对于现有技术,所述测试平台及测长机通过在主体内设置流道,所述流道能够通入恒温液体,所述恒温液体通过热交换可使所述测试平台迅速保持于恒定的温度环境,因此能够在测量初期就可以确保较为准确的测量结果,而且能够提升测量的效率。
附图说明
图1为本发明实施方式的测试平台的立体图。
图2为测试平台的主体的第一部分的俯视图。
图3为图1的测试平台的沿III-III的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1及图3,所示为本发明一实例性实施方式的测试平台100的立体图。本实施方式中,所述测试平台100可以用于显示器制作过程中的长寸检查等工序中,并能够提供恒定测量温度环境,例如,所述测试平台100可以测长机(图未示)的测试平台。可以理解,所述测试平台100的应用不限于此,其也可以用于替他任意合适的测量、测试环境中。
所述测试平台100包括主体10以及形成于所述主体10内的流道20。所述流道20可通入预定温度的恒温液体,以使所述主体10保持预定的恒定温度,以提供恒定的测量、测试温度环境。
所述主体10用于支撑待测物以进行测量,所述待测物可以为在TFT液晶显示器制作过程中的形成的膜片,例如彩膜(Color Film:CF)。本实施方式中,所述主体10大致呈长方体形状,其包括第一端11以及与所述第一端11相背的第二端12,本实施方式中,所述第一端11为所述流道20的进液端,所述第二端12为所述流道20的出液端。所述主体10采用导热材料制成,本实施方式中,所述主体10为石英玻璃,在其他的实施方式,所述主体也可以采用金属、陶瓷等其他材料,只要能够满足测量要求即可。
本实施方式中,所述主体10由两部分拼接而成,其包括第一部分10a以及第二部分10b,具体地,所述第一部分10a与所述第二部分10b之间镜像对称。本实施方式中,所述第一部分10a与所述第二部分10b之间采用胶水相互胶合连接,具体地,所述胶水可以为透明树脂胶。
可以理解,在其他的实施方式中,所述主体10也可以为一个一体成型的整体结构,而不采用部分相互拼接的结构。
可以理解,所述主体10的形状也不限于图示的实施方式,其可以为其他任意合适的形状,例如,圆形平台、椭圆形平台、多边形平台等规则或者不规则的形状。
所述流道20允许向所述主体10内通入液体,并提供所述液体在所述主体10内的流动路径。所述流道20包括进液口21、出液口22、主流道23以及分流道24。所述进液口21、所述出液口22、所述主流道23以及所述分流道24相互连通。所述进液口21位于所述主体的第一端11,所述出液口22位于所述主体10的第二端12,所述分流道24与所述主流道23相连,并位于所述进液口21以及所述出液口22之间。所述主流道23包括第一主流道231以及第二主流道232,所述第一主流道231与所述进液口21相连,所述第二主流道232与所述出液口22相连。所述分流道24的数量为多个,多个所述分流道24可以使液体更为均匀地流过所述主体10内部,以确保所述主体10的各个部分温度相同。本实施方式中,所述分流道24导致呈长条状,且沿所述主体10的宽度方向平行间隔排列。所述分流道24的一端终止于所述第一主流道231,另一端终止于所述第二主流道232。
可以理解,所述分流道24的数量可以依据不同的需求而有所变化,例如,所述分流道24的数量可以为两个、三个、四个、五个等。另外,所述分流道24的形状及/或排列方式也可以依据做其他任意合适的变化,例如所述分流道24可以为弯曲的条状,多个所述分流道24可以不平行或者交叉等。当所述分流道24为弯曲的条状时,其数量也可以仅为一个。
本实施方式中,所述分流道24位于所述第一部分10a与所述10b之间,具体地,所述第一部分10a依据所述第二部分10b均开设部分所述分流道24,当所述第一部分10a与所述第二部分10b相互结合时,形成完整的所述分流道24。
本实施方式中,所述分流道24的横截面为扁平状,且长边大致平行于所述主体10的上表面,如此可以增加流经所述分流道24的液体与所述主体10上部的接触面积,可以使流经所述分流道24的液体更充分地与所述主体10上部进行热交换,因此,可以更快速地为设置于所述主体10上表面的待测物提供预定的恒定温度环境。
可以理解,在其他的实施方式,所述主流道23可以省略,而直接将所述分流道24与所述进液口21及所述出液口22相连;或者,所述进液口21及所述出液口22也可以省略,而直接以所述主流道23穿透所述第一端11以及所述第二端12;或者所述进液口21、所述出液口22或者所述主流道23均可以省略,而直接以所述分流道24穿透所述第一端11以及所述第二端12。
如下,以对CF薄膜进行长寸检查为例进行说明,所述检测平台100的上表面支撑所述CF薄膜,在进行测量时,所述流道20通入恒温液体,所述恒温液体通过热交换可使所述测试平台迅速保持于恒定的温度环境,因此能够在测量初期就可以确保较为准确的测量结果,而且能够提升测量的效率。
不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种测试平台,用于支撑待测物并为所述待测物提供预定的温度环境,其特征在于:所述测试平台包括主体以及设置与所述主体内的流道,所述流道允许液体流过并于所述主体进行热交换,以使所述主体维持在预定的温度。
2.如权利要求1所述的测试平台,其特征在于:所述流道包括多个分流道,所述分流道穿过所述主体的不同部分。
3.如权利要求2所述的测试平台,其特征在于:所述分流道呈长条状,且所述分流道相互平行排列;及/或,所述分流道弯曲穿过所述主体的不同部分。
4.如权利要求2所述的测试平台,其特征在于:所述流道还包括进液口、出液口以及主流道,所述进液口、所述出液口、所述主流道以及所述分流道相互连通,所述分流道与所述主流道相连,并位于所述进液口以及所述出液口之间。
5.如权利要求4所述的测试平台,其特征在于:所述主流道包括第一主流道以及第二主流道,所述第一主流道与所述进液口相连,所述第二主流道与所述出液口相连。
6.如权利要求2所述的测试平台,其特征在于:所述分流道的横截面为扁平状,且长边大致平行于所述主体的上表面。
7.如权利要求1所述的测试平台,其特征在于:所述主体包括第一部分以及与所述第一部分相拼接的第二部分,所述流道位于所述第一部分与所述第二部分之间。
8.如权利要求7所述的测试平台,其特征在于:所述第一部分与所述第二部分之间树脂胶连接。
9.如权利要求1所述的测试平台,其特征在于:所述主体的材料选自石英玻璃、金属及陶瓷中的任意一种。
10.一种测长机,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的测试平台。
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