JPWO2008114366A1 - 電子部品収納容器 - Google Patents

Abstract

複数積み重ねることができる電子部品収納容器５０−２であって、当該電子部品収納容器５０−２上に他の電子部品収納容器５０−１が積み重ねられたときに、前記他の電子部品収納容器５０−１の下面から延在形成されたフランジ４２−１に近接して位置する上面側壁部４３−２が、当該電子部品収納容器５０−２の上面に延在形成されており、前記上面側壁部４３−２の、当該電子部品収納容器５０−２の側端部側の側面はテーパ状に形成されており、水平面に対して６０度以下の傾斜角度を有する。

Description

本発明は、電子部品収納容器に関し、より具体的には、半導体装置等の電子部品を搬送等するために収納する電子部品収納容器に関する。

半導体装置等の電子部品に損傷を与えることなく搬送する手段の一つとして、トレイに複数個の電子部品を個別に収容して搬送する方法が採られている。

図１に、従来の半導体装置収納トレイを示す。図１（ａ）は、当該トレイの平面図であり、図１（ｂ）は、当該トレイを２枚積み重ねた状態における線Ｘ−Ｘの断面図である。

図１を参照するに、例えばプラスチック等の材料から成る成形品である半導体装置収納トレイ１０は、詳細は後述するが段差を備えた形状を有し、鉛直方向に複数積み重ねることができる。図１に示す例では、２枚の半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２が鉛直方向に複数積み重ねられている。

半導体装置収納トレイ１０の上面には、複数の凹状収容部１が形成されており、当該凹状収容部１の内部に半導体装置が収容される。

図１において点線Ａで囲んだ部分を、図２（ａ）に拡大して示し、図１において点線Ｂで囲んだ部分を、図２（ｂ）に拡大して示す。

図２に示すように、半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２の下面であって、各半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２の側端部の近傍には、フランジ２−１及び２−２が下方に向かって延在形成されている。当該フランジ２−１及び２−２の、半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２の中央側の側面は、鉛直方向から半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２の側端部に傾いて形成されており、水平面に対して約８３度傾斜している。

一方、半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２の上面であって、各半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２の側端部の近傍には、トレイ上面側壁部３−１及び３−２が上方に向かって延在形成されている。トレイ上面側壁部３−１及び３−２は、半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２の上面の最外周側に位置する凹状収容部１−１及び１−２の側壁部を構成する。なお、図２に示す例では、半導体装置収納トレイ１０−２の凹状収容部１−２内に、半導体装置４が収容されている。

半導体装置収納トレイ１０−２のトレイ上面側壁部３−２の、半導体装置収納トレイ１０−２の側端部側の側面は、半導体装置収納トレイ１０−２の直上に積み重ねられた半導体装置収納トレイ１０−１のフランジ２−１の、半導体装置収納トレイ１０−１の中央側の側面よりも、半導体装置収納トレイ１０−２の中央側に位置している。

また、トレイ上面側壁部３−１及び３−２の、半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２の側端部側の側面は、鉛直方向から半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２の中央側に傾いて形成されており、水平面に対して約８３度傾斜している。

そのほか、パッケージ本体のコーナ部分を係止する係止部を有する半導体装置用トレイであって、この係止部のＬ字状の係止面の端より延在し、リード収容部の端を構成する面が、係止面に対して鋭角を有し、当該面は、リード収容の端を後退させるよう構成されてなる半導体装置用トレイが提案されている（特許文献１参照）。
特開平６−７２４７８号公報

このような構造を有する半導体装置収納トレイ１０は、上述の通り、プラスチック等の材料から成る成形品であるため、成形時のばらつき等に起因して寸法公差が生じることがある。従って、半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２を積み重ねたときに、図２に点線Ｃ及びＤで示すように、半導体装置収納トレイ１０−２のトレイ上面側壁部３−２の、半導体装置収納トレイ１０−２の側端部側の側面と、半導体装置収納トレイ１０−２の直上に積み重ねられた半導体装置収納トレイ１０−１のフランジ２−１の、半導体装置収納トレイ１０−１の中央側の側面との間に、最小で約０．０６５ｍｍの隙間が発生し得る。

このように、半導体装置収納トレイ１０−２のトレイ上面側壁部３−２の、半導体装置収納トレイ１０−２の側端部側の側面と、半導体装置収納トレイ１０−１のフランジ２−１の、半導体装置収納トレイ１０−１の中央側の側面との間に形成された隙間が僅かであると、半導体装置収納トレイ１０−２上に積み重ねられた半導体装置収納トレイ１０−１を半導体装置収納トレイ１０−２から分離するときに、半導体装置収納トレイ１０−１の自重に因り、当該半導体装置収納トレイ１０−１の形状はその側端部側が下方に垂れた形状になり、その結果、半導体装置収納トレイ１０−２のトレイ上面側壁部３−２の、半導体装置収納トレイ１０−２の側端部側の側面と、半導体装置収納トレイ１０−１のフランジ２−１の、半導体装置収納トレイ１０−１の中央側の側面との間に形成された隙間が無くなってしまう。

すると、図３に点線で示すように、半導体装置収納トレイ１０−１の略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生する。

また、半導体装置４の製造過程において、ベーキング工程等、半導体素子を凹状収容部１−１及び１−２に配設した状態で加熱が施される。このような加熱が施される工程後冷却を施すと、半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２が収縮して、図３に点線で示すように、半導体装置収納トレイ１０−１の略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生することがある。

このように、半導体装置収納トレイ１０−１の略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生すると、半導体装置収納トレイ１０−１が半導体装置収納トレイ１０−２に嵌り込む状態が形成される。これについて、図４を参照して説明する。なお、図３において点線Ａで囲んだ部分を図４（ａ）に拡大して示し、図３において点線Ｂで囲んだ部分を図４（ｂ）に拡大して示す。

図４を参照するに、半導体装置収納トレイ１０−１の略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生すると、半導体装置収納トレイ１０−２の直上に積み重ねられた半導体装置収納トレイ１０−１のフランジ２−１の、半導体装置収納トレイ１０−１の中央側の側面は、半導体装置収納トレイ１０−２のトレイ上面側壁部３−２の、半導体装置収納トレイ１０−２の側端部側の側面に接触し干渉する。

具体的には、前記反りに因り、半導体装置収納トレイ１０−１の端部が下方に約１度撓むと、トレイ上面側壁部３−２の、半導体装置収納トレイ１０−２の側端部側の側面と、フランジ２−１の、半導体装置収納トレイ１０−１の中央側の側面との間に形成された隙間が無くなり、更に、フランジ２−１の、半導体装置収納トレイ１０−１の中央側の側面は、トレイ上面側壁部３−２の、半導体装置収納トレイ１０−２の側端部側の側面に約０．１ミリ干渉する。

その結果、半導体装置収納トレイ１０−１が半導体装置収納トレイ１０−２に嵌り込み、半導体装置収納トレイ１０−１及び１０−２の凹状収容部１−１及び１−２の位置精度が低下する。

特に、半導体装置収納トレイ１０を多段上に積み重ねた場合、このような反りに起因して下方に位置する半導体装置収納トレイ１０から上方に位置する半導体装置収納トレイ１０の位置ずれが発生し、各半導体装置収納トレイ１０の凹状収容部１の位置精度が低下し、当該凹状収容部１内において半導体装置４の位置ずれを招いてしまう。

このような、凹状収容部１内における半導体装置４の位置ずれは、半導体装置４を凹状収容部１内に収容又は凹状収容部１内から抜き出す際の障害となってしまう。

そこで、本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであって、複数積み重ねて用いられる電子部品収納容器であって、一の電子部品収納容器の直上に積み重ねられた他の電子部品収納容器に於いてその略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生しても、前記一の電子部品収納容器に当該他の電子部品収納容器が嵌り込むことを回避することができる形状を備えた電子部品収納容器を提供することを本発明の目的とする。

本発明の一観点によれば、複数積み重ねることができる電子部品収納容器であって、当該電子部品収納容器上に他の電子部品収納容器が積み重ねられたときに、前記他の電子部品収納容器の下面から延在形成されたフランジに近接して位置する上面側壁部が、当該電子部品収納容器の上面に延在形成されており、前記上面側壁部の、当該電子部品収納容器の側端部側の側面はテーパ状に形成されており、水平面に対して６０度以下の傾斜角度を有することを特徴とする電子部品収納容器が提供される。

前記他の電子部品収納容器において、前記他の電子部品収納容器の略中央部分が上方に反った形状の反りが発生すると、前記フランジの下縁部は、当該電子部品収納容器の前記上面側壁部の前記側面上を摺動することができる。

また、前記フランジの、前記他の半導体装置収納トレイの中央側の側面は、テーパ状に形成されており、前記フランジの前記側面は、当該電子部品収納容器の前記上面側壁部の前記傾斜角度と略等しい傾斜角度を有することとしてもよい。この場合、前記他の電子部品収納容器において、前記他の電子部品収納容器の略中央部分が上方に反った形状の反りが発生すると、前記フランジの前記側面を、前記上面側壁部の前記側面で受けることができる。

本発明の別の観点によれば、複数積み重ねることができる電子部品収納容器であって、当該電子部品収納容器上に他の電子部品収納容器が積み重ねられたときに、前記他の電子部品収納容器の下面から延在形成されたフランジに近接して位置する上面側壁部が、当該電子部品収納容器の上面に延在形成されており、前記上面側壁部は、当該電子部品収納容器の側端部側に位置する側面を有し、前記側面は、水平面に対して６０度以下の傾斜角度を有して当該電子部品収納容器の上面からテーパ状に形成された第１の面を含むことを特徴とする電子部品収納容器が提供される。

前記他の電子部品収納容器において、前記他の電子部品収納容器の略中央部分が上方に反った形状の反りが発生すると、前記フランジの下縁部は、当該電子部品収納容器の前記上面側壁部の前記側面における前記第１の面上を摺動することができる。

本発明によれば、複数積み重ねて用いられる電子部品収納容器であって、一の電子部品収納容器の直上に積み重ねられた他の電子部品収納容器に於いてその略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生しても、前記一の電子部品収納容器に当該他の電子部品収納容器が嵌り込むことを回避することができる形状を備えた電子部品収納容器を提供することができる。

従来の半導体装置収納トレイを示す図である。 図１において点線で囲んだ部分を拡大して示す図である。 図１に示す半導体装置収納トレイの問題点を説明するための図である。 図３において点線で囲んだ部分を拡大して示す図である。 本発明の実施の形態に係る半導体装置収納トレイを示す図である。 図５において点線で囲んだ部分を拡大して示す図である。 図５に示す半導体装置収納トレイに反りが発生した状態を示す図である。 図７において点線で囲んだ部分を拡大して示す図である。 図８において点線Ｃで囲んだ部分を示す図である。 図６及び図８に示す半導体装置収納トレイの第１の変形例を示す図である。 図１０に示す半導体装置収納トレイに反りが発生した状態を示す図である。 図６及び図８に示す半導体装置収納トレイの第２の変形例を示す図である。

符号の説明

４０ 半導体装置
４１−１、４１−２ 凹状収容部
４２−１、４２−１'、４２−２、４２−２' フランジ
４２−１ａ 下縁部
４３−１、４３−２、４３−２' トレイ上面側壁部
４３−２ａ 側面部
４３−２'ｂ 第１側面部
４３−２'ｃ 第２側面部
５０−１、５０−１'、５０−２、５０−２' 半導体装置収納トレイ

本発明の実施の形態に係る半導体装置収納トレイについて、図５乃至図１２を参照して説明する。

図５に、本発明の実施の形態に係る半導体装置収納トレイ５０を示す。図５（ａ）は、当該トレイ５０の平面図であり、図５（ｂ）は、当該トレイ５０を２枚積み重ねた状態における線Ｘ−Ｘの断面図である。

図５を参照するに、例えばポリスチレン（ＰＳ）又はポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）材等のプラスチック樹脂から成る成形品である半導体装置収納トレイ５０は、詳細は後述するが段差を備えた形状を有し、鉛直方向に複数積み重ねることができる。図５に示す例では、２枚の半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２が鉛直方向に複数積み重ねられている。

半導体装置収納トレイ５０の上面には、複数の凹状収容部４１が形成されており、当該凹状収容部４１の内部に半導体装置が収容される。

図５において点線Ａで囲んだ部分を、図６（ａ）に拡大して示し、図５において点線Ｂで囲んだ部分を、図６（ｂ）に拡大して示す。

図６に示すように、半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２の下面であって、各半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２の側端部の近傍には、フランジ４２−１及び４２−２が下方に向かって延在形成されている。当該フランジ４２−１及び４２−２の、半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２の中央側の側面は、鉛直方向から半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２の側端部に傾いて形成されている。

一方、半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２の上面であって、各半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２の側端部の近傍には、トレイ上面側壁部４３−１及び４３−２が上方に向かって延在形成されている。トレイ上面側壁部４３−１及び４３−２は、半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２の上面の最外周側に位置する凹状収容部４１−１及び４１−２の側壁部を構成する。なお、図６に示す例では、半導体装置収納トレイ５０−２の凹状収容部４１−２内に、半導体装置４４が収容されている。

半導体装置収納トレイ５０−２のトレイ上面側壁部４３−２の、半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面は、半導体装置収納トレイ５０−２の直上に積み重ねられた半導体装置収納トレイ５０−１のフランジ４２−１の、半導体装置収納トレイ５０−１の中央側の側面よりも、半導体装置収納トレイ５０−２の中央側に位置している。

トレイ上面側壁部４３−２の、半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面は、鉛直方向から半導体装置収納トレイ５０−２の中央側に傾いて（テーパ状に）形成されており、水平面に対して、約６０度以下の傾斜角度を有する。

このような構造を有する半導体装置収納トレイ５０は、上述の通り、ポリスチレン（ＰＳ）又はポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）材等のプラスチック樹脂から成る成形品であるため、成形時のばらつき等に起因して寸法公差が生じることがある。従って、半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２を積み重ねたときに、図６に点線Ｃ及びＤで示すように、半導体装置収納トレイ５０−２のトレイ上面側壁部４３−２の、半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面と、半導体装置収納トレイ５０−２の直上に積み重ねられた半導体装置収納トレイ５０−１のフランジ４２−１の、半導体装置収納トレイ５０−１の中央側の下縁部との間に、最小で約０．０６５ｍｍの隙間が発生し得る。

このように、半導体装置収納トレイ５０−２のトレイ上面側壁部４３−２の、半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面と、半導体装置収納トレイ５０−１のフランジ４２−１の、半導体装置収納トレイ５０−１の中央側の下縁部との間に形成された隙間が僅かであると、半導体装置収納トレイ５０−２上に積み重ねられた半導体装置収納トレイ５０−１を半導体装置収納トレイ５０−２から分離するときに、半導体装置収納トレイ５０−１の自重に因り、当該半導体装置収納トレイ５０−１の形状はその側端部側が下方に垂れた形状になり、その結果、半導体装置収納トレイ５０−２のトレイ上面側壁部４３−２の、半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面と、半導体装置収納トレイ５０−１のフランジ４２−１の、半導体装置収納トレイ５０−１の中央側の下縁部との間に形成された隙間が無くなってしまう。

すると、図７に点線で示すように、半導体装置収納トレイ１０−１の略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生する。

また、半導体装置４４の製造過程において、ベーキング工程等、半導体素子を凹状収容部４１−１及び４１−２に配設した状態で加熱が施される。このような加熱が施される工程後冷却を施すと、半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２が収縮して、図７に点線で示すように、半導体装置収納トレイ５０−１の略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生することがある。

しかしながら、本例に係る半導体装置収納トレイ５０−２においては、トレイ上面側壁部４３−２の、半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面は、鉛直方向から半導体装置収納トレイ５０−２の中央側に傾いて（テーパ状に）形成されており、水平面に対して、約６０度以下の傾斜角度を有する。従って、半導体装置収納トレイ５０−１の略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生しても、半導体装置収納トレイ５０−１は半導体装置収納トレイ５０−２に嵌り込む（図４参照）ことない。

これについて、図８及び図９を参照して説明する。図７において点線Ａで囲んだ部分を、図８（ａ）に拡大して示し、図７において点線Ｂで囲んだ部分を、図８（ｂ）に拡大して示す。図９には、図８において点線Ｃで囲んだ部分を拡大して示す。

図８及び図９を参照するに、半導体装置収納トレイ５０−１の略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生し、半導体装置収納トレイ５０−１のフランジ４２−１の、半導体装置収納トレイ５０−１の中央側の下縁部４２−１ａが、半導体装置収納トレイ５０−２のトレイ上面側壁部４３−２の、半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面４３−２ａに接触して干渉しようとしても、図８及び図９に白抜きの矢印で示すように、半導体装置収納トレイ５０−１のフランジ４２−１の、半導体装置収納トレイ５０−１の中央側の下縁部４２−１ａは、水平面に対して、約６０度以下の傾斜角度を有する半導体装置収納トレイ５０−２のトレイ上面側壁部４３−２の、半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面４３−２ａ上を摺動するように逃げる。

図９に一点鎖線で示すように、図１乃至図４に示す従来の半導体装置収納トレイ１０−１においては、トレイ上面側壁部３−２（トレイ上面側壁部４３−２に対応）の、半導体装置収納トレイ１０−２（半導体装置収納トレイ５０−２に対応）の側端部側の側面は、水平面に対して約８３度傾斜して形成されているため、上述のように、半導体装置収納トレイ１０−１のフランジ２−１の半導体装置収納トレイ１０−１の中央側の側面は、半導体装置収納トレイ１０−２のトレイ上面側壁部３−２の半導体装置収納トレイ１０−２の側端部側の側面に約０．１ミリ干渉する。

一方、本例の半導体装置収納トレイ５０−２においては、トレイ上面側壁部４３−２の半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面４３−２ａの、水平面に対する傾斜角度は約６０度以下に設定されている。

トレイ上面側壁部４３−２の半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面４３−２ａの、水平面に対する傾斜角度を約６０度よりも大きくすると、フランジ４２−１の半導体装置収納トレイ５０−１の中央側の曲線状の下縁部４２−１ａが、トレイ上面側壁部４３−２の半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面４３−２ａに接触し干渉してしまうことが、本発明の発明者のシミュレーションから把握されている。

従って、半導体装置収納トレイ５０−１の略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生して、半導体装置収納トレイ５０−１のフランジ４２−１の、半導体装置収納トレイ５０−１の中央側の曲線状の下縁部４２−１ａが、半導体装置収納トレイ５０−２のトレイ上面側壁部４３−２の半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面４３−２ａに接触しても、図９に白抜きの矢印で示すように、フランジ４２−１の前記下縁部４２−１ａは、トレイ上面側壁部４３−２の半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面４３−２ａ上を摺動するように逃げる。

よって、半導体装置収納トレイ５０−１の半導体装置収納トレイ５０−２に対する嵌り込み（図４参照）は発生せず、半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２の凹状収容部４１−１及び４１−２の位置精度の低下を防止することができる。

また、半導体装置収納トレイ５０を多段上に積み重ねても、このような反りに起因する下方に位置する半導体装置収納トレイ５０から上方に位置する半導体装置収納トレイ５０の位置ずれの発生を防止することができ、各半導体装置収納トレイ５０の凹状収容部５１の位置精度の低下を防ぐことができる。よって、凹状収容部５１内における半導体装置４４の位置ずれを回避することができる。

ところで、上述の例においては、図６及び図８に示すように、半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２のフランジ４２−１及び４２−２の、半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２の中央側の側面は、鉛直方向から半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２の側端部に傾いて形成されているが、その傾斜角度に特に制限はない。

従って、例えば、図１０に示す態様であってもよい。ここで、図１０には、図６に示す半導体装置収納トレイ５０−１の変形例に係る半導体装置収納トレイ５０−１'を図６に示す半導体装置収納トレイ５０−２に積み重ねた状態を示している。図１０（ａ）は、図６（ａ）に対応し、図１０（ｂ）は、図６（ｂ）に対応する。なお、図１０において、図６に示した箇所と同じ箇所には同じ符合を付して、その説明を省略する。

図９に示す半導体装置収納トレイ５０−１'にあっては、その下面であって、半導体装置収納トレイ５０−１'の側端部の近傍に、フランジ４２−１'が下方に向かって延在形成されている。

当該フランジ４２−１'の、半導体装置収納トレイ５０−１'の中央側の側面は、鉛直方向から半導体装置収納トレイ５０−１'の側端部に傾いて（テーパ状に）形成されており、水平面に対する傾斜角度は、半導体装置収納トレイ５０−２のトレイ上面側壁部４３−２の傾斜角度と略等しい約６０度以下に設定されている。

かかる構造を有する半導体装置収納トレイ５０−１'において、その略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生した状態を図１１に示す。図１１（ａ）は、図１０（ａ）に対応し、図１１（ｂ）は、図１０（ｂ）に対応する。

フランジ４２−１'の半導体装置収納トレイ５０−１'の中央側の側面の、水平面に対する傾斜角度は、トレイ上面側壁部４３−２の傾斜角度と略等しい約６０度以下に設定されているため、図１１に点線で示すように、半導体装置収納トレイ５０−１'の略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生しても、フランジ４２−１'の半導体装置収納トレイ５０−１'の中央側の側面４２−１ａ'を、トレイ上面側壁部４３−２の半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面４３−２ａ'上で受ける構造となっている。

従って、半導体装置収納トレイ５０−１'及び５０−２同士で図１１において矢印で示すような滑りが発生するため、半導体装置収納トレイ５０−１'の半導体装置収納トレイ５０−２に対する嵌り込み（図４参照）は発生せず、半導体装置収納トレイ５０−１'及び５０−２の凹状収容部４１−１及び４１−２の位置精度の低下を防止することができる。

フランジ４２−１'の半導体装置収納トレイ５０−１'の中央側の側面４２−１'ａを、トレイ上面側壁部４３−２の半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面４３−２ａ上で受ける構造となっているため、半導体装置収納トレイ５０−１'及び５０−２間に、横方向の位置ずれの発生を防止することができる。

従って、半導体装置収納トレイ５０を多段上に積み重ねても、このような反りに起因する下方に位置する半導体装置収納トレイ５０から上方に位置する半導体装置収納トレイ５０の位置ずれの発生を防止することができ、各半導体装置収納トレイ５０の凹状収容部５１の位置精度の低下を防ぐことができる。よって、凹状収容部５１内における半導体装置４４の位置ずれを回避することができる。

そのため、凹状収容部５１内における半導体装置４４の位置ずれを防止するための特別な装置を要せず、半導体装置収納トレイ５０における半導体装置４４の挿抜のための機構を簡略化することができる。

また、図６及び図８に示す例に比し、半導体装置収納トレイ５０−１'のフランジ４２−１'の半導体装置収納トレイ５０−１'の中央側の側面４２−１'ａの傾斜角度を６０度以下に設定したことにより、その幅は幅広となり、半導体装置収納トレイ５０−１'の剛性は向上する。よって、半導体装置収納トレイ５０−１'に、その略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生することを減少することができる。

ところで、図６及び図８に示す例では、トレイ上面側壁部４３−２の、半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面４３−２ａは、どの箇所においても、水平面に対して同一の約６０度以下の傾斜角度を有する平坦面となっているが（図９参照）、本発明はかかる例に限定されず、図１２に示す態様であってもよい。

図１２は、図６に示す半導体装置収納トレイ５０−２の変形例に係る半導体装置収納トレイ５０−２'の上に図６に示す半導体装置収納トレイ５０−１を積み重ねた状態を示し、図１２（ａ）は、図６（ａ）に対応し、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）において点線で囲んだ部分を拡大して示す。なお、図１２において、図６に示した箇所と同じ箇所には同じ符合を付して、その説明を省略する。

図１２に示す例では、半導体装置収納トレイ５０−２'の上面であって、半導体装置収納トレイ５０−２'の側端部の近傍には、トレイ上面側壁部４３−２'が上方に向かって延在形成されている。

トレイ上面側壁部４３−２'の、半導体装置収納トレイ５０−２'の側端部側の側面は、前記半導体装置収納トレイ５０−２'の上面から約６０度以下の傾斜角度をもって斜め上方に延在形成された第１側面部４３−２'ｂと、当該第１側面部４３−２'ｂに対し所定の角度αをもって斜め上方に延在形成された第２側面部４３−２'ｃとから構成されている。即ち、第２側面部４３−２'ｃは、水平面である前記半導体装置収納トレイ５０−２'の上面に対し第１側面部４３−２'ｂの傾斜角度（６０度以下）と異なる傾斜角度を有して、第１側面部４３−２'ｂから延在形成されている。

従って、半導体装置収納トレイ５０−１の略中央部分が上方へ反った形状の反りが発生し、半導体装置収納トレイ５０−１のフランジ４２−１の、半導体装置収納トレイ５０−１の中央側の曲線状の下縁部４２−１ａが、半導体装置収納トレイ５０−２のトレイ上面側壁部４３−２の半導体装置収納トレイ５０−２の側端部側の側面の第１側面部４３−２ｂ'に接触しても、第１側面部４３−２'ｂは水平面に対し約６０度以下の傾斜角度をもって斜め上方に形成されているため、図１２に矢印で示すように、フランジ４２−１の前記下縁部４２−１ａは、トレイ上面側壁部４３−２の第１側面部４３−２'ｂ上を摺動するように逃げることができる。

よって、半導体装置収納トレイ５０−１の半導体装置収納トレイ５０−２に対する嵌り込み（図４参照）は発生せず、半導体装置収納トレイ５０−１及び５０−２の凹状収容部４１−１及び４１−２の位置精度の低下を防止することができる。

なお、フランジ４２−１の前記下縁部４２−１ａが、トレイ上面側壁部４３−２の第１側面部４３−２'ｂ上を摺動し更に第２側面部４３−２'ｃ上を摺動することはない。

また、図１２に示す例では、トレイ上面側壁部４３−２'の、半導体装置収納トレイ５０−２'の側端部側の側面は、第１側面部４３−２'ｂと第２側面部４３−２'ｃとの二面構成となっているが、半導体装置収納トレイ５０−２'の側端部側の側面が二面よりも多い多面構成となっていてもよい。

要は、トレイ上面側壁部４３−２'の、半導体装置収納トレイ５０−２'の側端部側の側面において、前記半導体装置収納トレイ５０−２'の上面から約６０度以下の傾斜角度をもって前記上面から斜め上方に延在形成された箇所（第１側面部４３−２'ｂ）が設けられている限り、トレイ上面側壁部４３−２'の、半導体装置収納トレイ５０−２'の側端部側の側面の形状に特に制限はない。

以上、本発明の実施の形態について詳述したが、本発明は特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。

例えば、上述の説明においては、半導体装置を収納する半導体収納トレイを例に説明したが、本発明の電子部品収納容器は、半導体装置以外の電子部品を収納する容器に対して適用することができる。

本発明は、半導体装置等の電子部品を搬送するために収納する電子部品収納容器
に適用することができる。

Claims (11)

1. 複数積み重ねることができる電子部品収納容器であって、
   当該電子部品収納容器上に他の電子部品収納容器が積み重ねられたときに、前記他の電子部品収納容器の下面から延在形成されたフランジに近接して位置する上面側壁部が、当該電子部品収納容器の上面に延在形成されており、
   前記上面側壁部の、当該電子部品収納容器の側端部側の側面はテーパ状に形成されており、水平面に対して６０度以下の傾斜角度を有することを特徴とする電子部品収納容器。
2. 請求項１記載の電子部品収納容器であて、
   前記上面側壁部は、当該電子部品収納容器の前記上面の最外周側に位置する凹状収容部の側壁部を構成することを特徴とする電子部品収納容器。
3. 請求項１又は２記載の電子部品収納容器であって、
   前記他の電子部品収納容器において、前記他の電子部品収納容器の略中央部分が上方に反った形状の反りが発生すると、
   前記フランジの下縁部は、当該電子部品収納容器の前記上面側壁部の前記側面上を摺動することを特徴とする電子部品収納容器。
4. 請求項１乃至３いずれか一項記載の電子部品収納容器であって、
   前記上面側壁部の前記側面のどの箇所も、前記水平面に対して６０度以下の傾斜角度を有することを特徴とする電子部品収納容器。
5. 請求項１又は２記載の電子部品収納容器であって、
   前記フランジの、前記他の半導体装置収納トレイの中央側の側面は、テーパ状に形成されており、
   前記フランジの前記側面は、当該電子部品収納容器の前記上面側壁部の前記傾斜角度と略等しい傾斜角度を有することを特徴とする電子部品収納容器。
6. 請求項５記載の電子部品収納容器であって、
   前記他の電子部品収納容器において、前記他の電子部品収納容器の略中央部分が上方に反った形状の反りが発生すると、
   前記フランジの前記側面を、前記上面側壁部の前記側面で受けることを特徴とする電子部品収納容器。
7. 複数積み重ねることができる電子部品収納容器であって、
   当該電子部品収納容器上に他の電子部品収納容器が積み重ねられたときに、前記他の電子部品収納容器の下面から延在形成されたフランジに近接して位置する上面側壁部が、当該電子部品収納容器の上面に延在形成されており、
   前記上面側壁部は、当該電子部品収納容器の側端部側に位置する側面を有し、
   前記側面は、水平面に対して６０度以下の傾斜角度を有して当該電子部品収納容器の上面からテーパ状に形成された第１の面を含むことを特徴とする電子部品収納容器。
8. 請求項７記載の電子部品収納容器であって、
   前記上面側壁部の前記側面は、前記水平面に対し前記第１の面の前記傾斜角度と異なる角度を有して、前記第１の面から延在形成された第２の面を有することを特徴とする電子部品収納容器。
9. 請求項７又は８記載の電子部品収納容器であって、
   前記他の電子部品収納容器において、前記他の電子部品収納容器の略中央部分が上方に反った形状の反りが発生すると、
   前記フランジの下縁部は、当該電子部品収納容器の前記上面側壁部の前記側面における前記第１の面上を摺動することを特徴とする電子部品収納容器。
10. 請求項２乃至９いずれか一項記載の電子部品収納容器であって、
    前記電子部品は、前記凹状収容部に収容されることを特徴とする電子部品収納容器。
11. 請求項１乃至１０いずれか一項記載の電子部品収納容器であって、
    当該電子部品収納容器は、プラスチック樹脂から成ることを特徴とする電子部品収納容器。

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