JPWO2005073255A1 - カチオン変性精製ガラクトマンナン多糖及び該物質を含む化粧料組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
E0:340nmにおける吸光度(ブランク)
A*:ガラクトース含有量への換算係数
W:試料採取量(mg)
具体的に説明すると、日本バイオコン(株)社製ガラクトマンナン測定キットを用い、本発明品に使用する精製ローカストビーンガム中のガラクトマンナン含有量を測定した場合、検量線より求められたガラクトース含有量への換算係数A*が1384.6であり、ブランクの340nmにおける吸光度が0.276である時、精製ローカストビーンガムを固形分換算で17.8mg採集し、その試料溶液の340nmにおける吸光度が0.502である例では、ガラクトース含有量は17.6%となる。ローカストビーンガムはマンノースとガラクトースの組成比が4対1であるから、ガラクトマンナン含有量は88.0%となる。
実施例1
48質量%の水酸化ナトリウム水溶液11.8gを50容量%のイソプロパノール水溶液900mLに添加した後、ガラクトマンナン含有量83質量%の精製ローカストビーンガム162gを徐々に添加し分散させた。次に80質量%グリシジルトリメチルアンモニウムクロライド(以下GTAとも記す)水溶液65.5gを加え、加温し50℃で3時間反応させた。反応終了後35%塩酸14.0gを50容量%のイソプロパノール水溶液1500mLで希釈し、中和に使用した。室温で1時間中和後、メタノール1800mLに反応液を注ぎ、反応生成物を沈殿させ、濾別した。得られた沈殿物をメタノール水溶液にて洗浄した後、反応生成物を減圧下で乾燥した。このようにして得られたカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖のカチオン電荷量は0.95meq/gであった。この結果を表1に示した(表1中、試料番号1)。
ガラクトマンナン含有量88質量%の精製ローカストビーンガム162gを、55容量%のイソプロパノール水溶液900mLに分散させ、48質量%の水酸化ナトリウム水溶液48.3gを添加した。次に3−ハロゲノ−2−ヒドロキシプロピルジメチルモノラウリルアンモニウムクロライド142.8gを加え、加温し50℃で3時間反応させた。反応終了後35%塩酸14.0gを70容量%のイソプロパノール水溶液1500mLで希釈し、中和に使用した。室温で1時間中和後、メタノール1800mLに反応液を注ぎ、反応生成物を沈殿させ、濾別した。得られた沈殿物をメタノール水溶液にて洗浄した後、反応生成物を減圧下で乾燥した。このようにして得られたカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖のカチオン電荷量は0.75meq/gであった。この結果を表1中に示した(表1中、試料番号4)。
加圧密閉容器内に実施例1で用いた精製ローカストビーンガム162gを、80容量%のイソプロパノール水溶液900mLに分散させ、48質量%の水酸化ナトリウム水溶液11.8gを添加した。次にエチレンオキサイド66g、プロピレンオキサイド240gを加え、加温し70℃で3時間、加圧密閉下で反応させた。反応終了後解圧し、50℃まで冷却する。冷却後、80質量%GTA水溶液150gを加え、50℃で3時間反応させる。反応終了後35%塩酸14.0gを70容量%のイソプロパノール水溶液1500mLで希釈し、中和に使用した。室温で1時間中和後、メタノール800mLに反応液を注ぎ、反応生成物を沈殿させ、濾別した。得られた沈殿物をメタノール水溶液にて洗浄した後、反応生成物を減圧下で乾燥した。このようにして得られたカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖のカチオン電荷量は0.83meq/gであった。この結果を表1中に示した(表1中、試料番号5)。
48質量%の水酸化ナトリウム水溶液11.8gを、50容量%のイソプロパノール水溶液900mLに添加した後、ガラクトマンナン含有量97質量%の精製ローカストビーンガム162gを徐々に添加し分散させた。次に80質量%GTA水溶液77.2gを加え、加温し50℃で3時間反応させた。反応終了後35%塩酸14.0gを50容量%のイソプロパノール水溶液1500mLで希釈し、中和に使用した。室温で1時間中和後、メタノール1800mLに反応液を注ぎ、反応生成物を沈殿させ、濾別した。得られた沈殿物をメタノール水溶液にて洗浄した後、反応生成物を減圧下で乾燥した。このようにして得られたカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖のカチオン電荷量は1.06meq/gであった。この結果を表1中に示した(表1中、試料番号6)。
48質量%の水酸化ナトリウム水溶液8.8g及び塩化ナトリウム3.0gを、70容量%のイソプロパノール水溶液900mLに添加した後、ガラクトマンナン含有量84質量%の精製タラガム162gを徐々に添加し分散させた。次に80質量%GTA水溶液44.1gを加え、加温し50℃で3時間反応させた。反応終了後35%塩酸14.0gを60容量%のイソプロパノール水溶液1500mLで希釈し、中和に使用した。室温で1時間中和後、メタノール1800mLに反応液を注ぎ、反応生成物を沈殿させ、濾別した。得られた沈殿物をメタノール水溶液にて洗浄した後、反応生成物を減圧下で乾燥した。このようにして得られたカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖のカチオン電荷量は0.80meq/gであった。この結果を表1中示した(表1中、試料番号7)。
本発明のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖と比較するために、実施例1の方法に準じ、添加するGTAの量を変えることでカチオン電荷量の異なるカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を合成した。この結果を表1中に示した(表1中、試料番号10、11)。
本発明のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖と比較するために、粗製ガラクトマンナン多糖中のガラクトマンナン含有量が80質量%未満のガラクトマンナン多糖を用いて未精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖を合成した。粗製ガラクトマンナン多糖中のガラクトマンナン含有量が74質量%の未精製ローカストビーンガムを実施例1の方法に準じてカチオン変性した。得られた未精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖のカチオン電荷量は0.91meq/gであった。一方、粗製ガラクトマンナン多糖中のガラクトマンナン含有量が76質量%の未精製タラガムを実施例5の方法に準じてカチオン変性した。得られた未精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖のカチオン電荷量は0.88meq/gであった。この結果を表1中に示した(表1中、試料番号12、13)。
実施例6 毛髪に対するすべり性(その1)
カチオン変性精製ガラクトマンナン多糖の毛髪に対するすべり性を洗い流し製品で確認した。
〈洗い流し製品の調製〉
6−a
実施例1、2、及び5で得たカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を用いて表2中の(A)に示した組成のシャンプーを調製した。表2中の(A)の成分(12)を80℃に加熱し、成分(1)を攪拌しながらゆっくり加え溶解させ、溶解を確認した後、加熱を止め成分(5)〜(7)を加えて攪拌して均一とし、30〜40℃で成分(8)〜(11)を加え均一に混合した。こうして表2の(A)に示した組成のシャンプーを各々調製し、試料番号1の精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖を配合したものを本発明品の処方S1、試料番号4の精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖を配合したものを本発明品の処方S2、試料番号7の精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖を配合したものを本発明品の処方S3とした。
実施例1で得た試料番号1の精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖を用い、さらにカチオン性水溶性高分子としてエチレンオキサイド平均付加モル数1.8、窒素含有率1.8質量%のカチオン変性ヒドロキシエチルセルロース(カチナールHC−100;東邦化学工業(株)社製)と、両性水溶性高子としてN−メタクリロイルオキシエチルN,N−ジメチルアンモニウム−α−メチルカルボキシベタイン・メタクリル酸アルキル共重合体(Yukaformer SM;三菱化学株式会社製)の両方を含む、表2の(B)に示した組成のシャンプーを調製した。表2中の(B)の成分(12)を80℃に加熱し成分(1)及び(3)、(4)を攪拌しながらゆっくり加え溶解させ、溶解を確認した後、加熱を止め成分(5)〜(7)を加えて攪拌して均一とし、30〜40℃で成分(8)〜(11)を加え均一に混合し、こうして表2の(B)に示した組成のシャンプーを調製し、本発明品の処方S4とした。
本発明のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖のシャンプーにおける効果を比較するため、比較例1で得た未精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖を用いて表2中の(c)に示した組成の比較品シャンプーを各々調製した。表2中の比較品(c)の成分(12)を80℃に加熱し、成分(2)を攪拌しながらゆっくり加え溶解させ、溶解を確認した後、加熱を止め成分(5)〜(7)を加えて攪拌して均一とし、30〜40℃で成分(8)〜(11)を加え均一に混合した。試料番号12の未精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖を配合したものを比較品C1、試料番号13の未精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖を配合したものを比較品C2とした。
上記6−a〜6−bで調製した、各々の本発明品の処方S1〜S4のシャンプーの5%水溶液に、毛髪ストランド((株)ビューラックス社製、根元揃え人毛、長さ60mm、幅40mm)を浸漬し、シャンプーを充分に洗い落とした後、この濡れたままの毛髪について摩擦感テスター(カトーテック(株)社製、KES−SE)により動摩擦係数を測定し、すべり性の評価とした。この評価結果を表3に示した。さらに6−cで調製した、比較品C1及びC2のシャンプーについても、同様に毛髪ストランドを浸漬し、シャンプーを充分に洗い落とした後、濡れたままの毛髪ストランドの動摩擦係数を摩擦感テスターにより測定し、すべり性の評価をとした。この結果を表3中に示した。
・指通りが良いと感じたテスターが8名以上・・・◎
・指通りが良いと感じたテスターが6〜7名・・・○
・指通りが良いと感じたテスターが4〜5名・・・△
・指通りが良いと感じたテスターが4名未満・・・×
(評価)
実施例6で調製した、各々の本発明品の処方S1〜S4のシャンプーと比較品C1及びC2のシャンプーを用い、本発明のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖の損傷した毛髪に対するすべり性付与効果を、洗い流し製品で確認した。実施例6の試験に使用したものと同様の毛髪ストランドを6%H2O2と3%アンモニア水の2:1混合液(w/w)のブリーチ剤に、浴比1:100(毛髪ストランド:溶液重量)、40℃の条件下で60分間浸漬した。温水で洗浄後、ドライヤー乾燥した。このブリーチ処理により得られた損傷の著しい毛髪ストランドを、先述の6−a〜6−bで調製した本発明品の処方S1〜S4のシャンプーの5%水溶液にそれぞれ浸漬し、シャンプーを充分に洗い落とした後、この濡れたままの毛髪ストランドの動摩擦係数を摩擦感テスターにより測定し、すべり性の評価とした。この評価結果を表4に示した。さらに、6−cで調製した比較品C1及びC2のシャンプーについても同様にブリーチ処理を行った毛髪ストランドを浸漬し、シャンプーを充分に洗い落とした後、濡れたままの毛髪ストランドについて摩擦感テスターによるすべり性の評価を実施し、結果を表4中に示した。
実施例6の6−a〜6−bで調製した、各々の本発明品の処方S1〜S4のシャンプーを用いて泡立ちについて測定を行った。比較のため、6−cで調製した、比較品C1及びC2のシャンプーについても同様に泡立ちを測定した。
測定方法は、本発明品の処方S1〜S4のシャンプーと比較品C1及びC2のシャンプーのそれぞれ1.5%水溶液を調製し、調製したそれぞれの水溶液175mLを市販のジューサーミキサーに入れ撹拌し泡立て、この時の泡の量を測定した。この結果を表5に示した。
(調製)
実施例9
9−a
実施例1〜5で得た本発明の試料番号1〜9のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を用いて表6の(A)に示した組成のシャンプーを調製した。表6中の(A)の成分(14)を65℃に加熱し成分(1)を攪拌しながらゆっくり加え溶解させ、溶解を確認した後、加熱を止め(5)〜(10)を加えて攪拌して均一とし、さらに30〜40℃で成分(11)〜(13)を加え均一に混合した。こうして表1中の試料番号1〜9に対応するカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を配合した表6の(A)に示した組成のシャンプーを各々調製し、表1中の試料番号1〜9を含むシャンプーを順に、本発明品の処方1〜9とした。
実施例1で得た試料番号1のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を用い、さらにカチオン性水溶性高分子Aとしてエチレンオキサイド平均付加モル数1.8、窒素含有率1.8質量%のカチオン変性ヒドロキシエチルセルロース(カチナールHC−100;東邦化学工業(株)社製)を含む、表6の(B)に示した組成のシャンプーを調製した。表6中の(B)の成分(14)を65℃に加熱し、成分(1)、及び(3)を攪拌しながらゆっくり加え溶解させ、溶解を確認した後、加熱を止め成分(5)〜(10)を加えて攪拌して均一とし、さらに30〜40℃で成分(11)〜(13)を加え均一に混合し、得られたシャンプーを本発明品の処方10とした。
上記カチオン性水溶性高分子Aの代わりにカチオン性水溶性高分子Bとして塩化ジアリルジメチルアンモニウム・アクリルアミド共重合体(Merquat 550;NALCO社製)を含む表6の(C)に示した組成のシャンプーを同様に調製し、これを本発明品の処方11とした。
実施例1で得た試料番号1のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を用い、さらに両性水溶性高分子としてN−メタクリロイルオキシエチルN,N−ジメチルアンモニウム−α−メチルカルボキシベタイン・メタクリル酸アルキル共重合体(Yukaformer SM;三菱化学株式会社製)を含む、表6の(D)に示した組成のシャンプーを調製した。表6中の(D)の成分(14)を65℃に加熱し成分(1)、及び(4)を攪拌しながらゆっくり加え溶解させ、溶解を確認した後、加熱を止め成分(5)〜(10)を加えて攪拌して均一とし、さらに30〜40℃で成分(11)〜(13)を加え均一に混合し、得られたシャンプーを本発明品の処方12とした。
実施例1で得た試料番号1のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を用いてカチオン性水溶性高分子、両性水溶性高子を含む、表6の(E)に示した組成のシャンプーを調製した。表6中の(E)の成分(14)を65℃に加熱し成分(1)、及び(3)、(4)を攪拌しながらゆっくり加え溶解させ、溶解を確認した後、加熱を止め成分(5)〜(10)を加えて攪拌して均一とし、30〜40℃で成分(11)〜(13)を加え均一に混合し、得られたシャンプーを本発明品の処方13とした。
本発明によるカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖のシャンプーにおけるその効果を比較するため、例1で得たカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖、すなわち表1中の試料番号10及び11を用いて表6の比較品(G)に示した組成のシャンプーを調製した。表6中の比較品(G)の成分(14)を65℃に加熱し成分(2)を攪拌しながらゆっくり加え溶解させた。溶解を確認した後、加熱を止め成分(5)〜(10)を加えて攪拌して均一とし、30〜40℃で成分(11)〜(13)を加え均一に混合し、得られたシャンプーをそれぞれ比較品1及び2とした。
さらに効果を比較する為、上記9−fにおけるカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖の代わりに、比較例1で得た、ガラクトマンナン含有量が80質量%未満の未精製ガラクトマンナン多糖をカチオン変性した、未精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖、すなわち表1中の試料番号12及び13を用いて、表6の比較品(G)に示した組成のシャンプーを9−fと同様に調製し、それぞれを比較品3及び4とした。
さらに他のカチオン性ポリマーとその効果を比較する為、上記9−fにおける未精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖の代わりに、同じガラクトマンナン多糖であってもマンノースとガラクトースの組成比が2対1のグアーガムをカチオン変性した、窒素含有率1.9質量%のカチオン変性グアーガム(カチナールCG−100;東邦化学工業(株)社製)を用い、表6の比較品(G)に示した組成のシャンプーを9−fと同様に調製し、これを比較品5とした。
実施例10
上記9−a〜9−eで調製した各々のシャンプー、すなわち本発明品の処方1〜13について10名のテスターにより次に示した項目の性能評価を実施した。性能評価方法は、成分にカチオン性ポリマー等を含まない表6の標準品(F)に示される組成のシャンプーと、それぞれ評価するべき対象のシャンプーとを使用し、洗髪時の使用感、乾燥後の使用感を、標準品(F)を基準にして、
・洗髪時の泡立ち
・使用時のすべり性(指通り、及び髪の手触り)
・使用後(乾いた髪)の櫛通り感
について比較し、下記表7に示す方法にて数値化し、それぞれの項目について10名のテスターの評価値を合計した。この評価結果を表8に示した。尚、上記標準品(F)は表6の標準品(F)中の成分(14)を65℃に加熱した後、成分(5)〜(10)を加え攪拌して均一とした後、冷却し30〜40℃で成分(11)〜(13)を加え均一に混合して調製した。
上記9−f〜9−hで調製した各々のシャンプー、比較品1〜5について、実施例10と同様に性能評価を実施し、その結果を表8中に示した。
(調製)
実施例11
11−a
実施例1、2、3及び5で得られた試料番号1、4、5及び7のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を用いて下記表14の(A)に示した、アミドアミン化合物と中和剤としてクエン酸を用い中和した、ベヘン酸ジメチルアミノプロピルアミド・クエン酸塩とさらには、高級アルコール(セタノール)を含む組成のリンスを調製した。表14の(A)の成分(5)〜(9)及び(11)を80℃に加熱し、攪拌して均一にした溶液に、予め成分(13)に成分(1)を攪拌しながら加え溶解させた溶液を80℃に加熱したものを攪拌しながら加えた後、冷却しながら成分(12)を加えて均一に混合した。こうして表14の(A)に示した組成のリンスを調製し、表1中の試料番号1、4、5及び7の本発明のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を含むリンスを順に、本発明品の処方14〜17とした。
実施例1で得た試料番号1のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を用い、さらにカチオン性水溶性高分子としてエチレンオキサイド平均付加モル数1.8、窒素含有率1.8質量%のカチオン変性ヒドロキシエチルセルロース(カチナールHC−100;東邦化学工業(株)社製)を含む、表14の(B)に示した組成のリンスを調製した。表14の(B)の成分(5)〜(9)及び(11)を80℃に加熱し、攪拌して均一にした溶液に、予め成分(13)に成分(1)、及び(3)を攪拌しながら加え溶解させた溶液を80℃に加熱したものを攪拌しながら加えた後、冷却しながら成分(12)を加えて均一に混合し、得られたリンスを本発明品の処方18とした。
実施例1で得た試料番号1のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を用い、さらに両性水溶性高分子としてN−メタクリロイルオキシエチルN,N−ジメチルアンモニウム−α−メチルカルボキシベタイン・メタクリル酸アルキル共重合体(Yukaformer SM;三菱化学株式会社製)を含む、表14の(C)に示した組成のリンスを調製した。表14の(C)の成分(5)〜(9)及び(11)を80℃に加熱し、攪拌して均一にした溶液に、予め成分(13)に成分(1)、及び(4)を攪拌しながら加え溶解させた溶液を80℃に加熱したものを攪拌しながら加えた後、冷却しながら成分(12)を加えて均一に混合し、得られたリンスを本発明品の処方19とした。
実施例1で得られた試料番号1のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を用いて下記表14の(D)に示した、アミドアミン化合物と中和剤としてクエン酸を用い中和した、ベヘン酸ジメチルアミノプロピルアミド・クエン酸塩とさらには、高級アルコール(セタノール)、シリコーン(メチルポリシロキサン)を含む組成のリンスを調製した。表14の(D)の成分(5)〜(11)を80℃に加熱し、攪拌して均一にした溶液に、予め成分(13)に成分(1)を攪拌しながら加え溶解させた溶液を80℃に加熱したものを攪拌しながら加えた後、冷却しながら成分(12)を加えて均一に混合し、得られたリンスを本発明品の処方20とした。
本発明によるカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖のリンスにおけるその効果を比較するため、例1で得たカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖、すなわち表1中の試料番号10及び11を用いて表14の比較品(F)に示した組成のリンスを調製した。表14中の比較品(F)の成分(5)〜(9)及び(11)を80℃に加熱し、攪拌して均一にした溶液に、予め成分(13)に成分(2)を攪拌しながら加え溶解させた溶液を80℃に加熱したものを攪拌しながら加えた後、冷却しながら成分(12)を加えて均一に混合し、表1中の試料番号10及び11を含むリンスを、それぞれ比較品6及び7とした。
さらに効果を比較する為、前記試料番号10及び11の代わりに比較例1の未精製のガラクトマンナン多糖をカチオン変性した、未精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖、すなわち表1中の試料番号12及び13を用いて、表14の比較品(F)に示した組成のリンスを11−eと同様に調製し、得られたリンスをそれぞれ比較品8及び9とした。
実施例12
先述の11−a〜11−dで調製した各々のリンス、すなわち本発明品の処方14〜20について、10名のテスターにより次に示した項目の性能評価を実施した。性能評価方法は、成分にカチオン性ポリマーを含まない表14の標準品(E)に示される組成のリンスと、それぞれ評価するべき対象のリンスとを使用し、すすぎ時の指通り、ドライヤー乾燥を行った後の使用感を、標準品(E)を基準にして、
・すすぎ時のすべり性(指通り)
・乾いた髪のコンディション効果の有無(櫛通り、きしみ感など)
について比較し、それを下記表15の方法にて数値化し、評価を実施した10名のテスターの値を合計した。この評価結果を表16に示した。尚、上記標準品(E)は表14の標準品(E)中の成分(5)〜(9)及び(11)を80℃に加熱し、攪拌して均一にした溶液に、80℃に加熱した成分(13)を攪拌しながら加えた後、冷却しながら成分(12)を加えて均一に混合し調製した。
先述の11−e及び11−fで調製した各々のリンス、すなわち比較品6〜9について、実施例12と同様に性能評価を実施し、その結果を表16中に示した。
以下に、リンス、コンディショナー等のコンディショニング効果を必要とする毛髪処理用組成物への、本発明の好適な配合例を示す。
(調製)
実施例13
13−a
実施例1及び5で得られた試料番号1及び7のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を用いて下記表21の(A)に示した、二剤式酸化染毛剤を調製し、表1中の試料番号1及び7のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を含む二剤式酸化染毛剤を本発明品の処方21及び22とした。使用時には、この二剤式酸化染毛剤の第一剤と第二剤とを重量比1対1で混合し、毛髪に塗布した。
比較例1で得られたガラクトマンナン含有量が80質量%未満である未精製のガラクトマンナン多糖をカチオン変性した、試料番号13の未精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖を用いて下記表21の比較品(C)に示した、二剤式酸化染毛剤を調製した。表1中の試料番号13の未精製カチオン変性タラガムを含む二剤式酸化染毛剤を比較品10とした。使用時には、この二剤式酸化染毛剤の第一剤と第二剤とを重量比1対1で混合し、毛髪に塗布した。
実施例14
先述の13−aで調製した各々の二剤式酸化染毛剤、すなわち本発明品の処方21及び22について、10名のテスターにより次に示した項目の性能評価を実施した。
性能評価方法は、成分にカチオン性ポリマーを含まない表21の標準品(B)に示される組成の酸化染毛剤と、それぞれ評価するべき対象の酸化染毛剤とを使用し、第一剤と第二剤の等量混合液を毛髪に塗布し、室温下で30分間放置した後、40℃の流水で3分間すすぎ、ドライヤーで乾燥した。この時のすすぎ時のすべり性と染毛後の感触を、標準品(B)を基準にして、
・すすぎ時のすべり性
・染毛後の感触
について比較し、それを下記表22の方法にて数値化し、評価を実施した10名のテスターの値を合計した。この評価結果を表23に示した。尚、上記標準品(B)は13−aに準じて調製し、第一剤と第二剤とを重量比1対1で混合して毛髪に塗布した。
上記13−bで調製した比較品10の酸化染毛剤について、実施例14と同様に性能評価を実施し、その結果を表23中に示した。
以下に、コンディショニング効果を必要とする他の毛髪処理組成物への、本発明の好適な配合例を示す。
※3)カチオン変性グアーガム(全成分表示名称:グアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリド)
(調製)
実施例15
15−a
実施例1、2及び5で得られた試料番号1、4及び7のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を用いて表28の(A)に示した組成のボディ用洗浄剤(ボディソープ)を調製した。表28中の(A)の成分(11)を60℃に加熱し、成分(1)を攪拌しながら加え溶解させ、溶解を確認した後、50〜60℃で成分(3)〜(7)を撹拌しながら加えて均一とし、更に30〜40℃で成分(8)〜(10)を同様に撹拌しながら加え、均一に混合した。こうして表28の(A)に示した組成のボディ用洗浄剤を各々調製し、表1中の試料番号1、4及び7の本発明のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を含むボディ用洗浄剤を順に、本発明品の処方23、24及び25とした。
本発明で用いるカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖の、ボディ洗浄剤におけるその効果を比較するため、比較例1で得られた試料番号12、及び他のカチオン性ポリマーとしてエチレンオキサイド平均付加モル数1.8、窒素含有率1.8質量%のカチオン変性ヒドロキシエチルセルロース(カチナールHC−100:東邦化学工業(株)社製)について表28の(C)に示した組成のボディ用洗浄剤を調製した。表28中の(C)の成分(11)を60℃に加熱し、成分(2)を攪拌しながらゆっくり加え溶解させ、溶解を確認した後、50〜60℃で成分(3)〜(7)を撹拌しながら加えて均一とし、更に30〜40℃で成分(8)〜(10)を同様に撹拌しながら加え、均一に混合した。こうして表28の(C)に示した組成のボディ用洗浄剤を調製し、それぞれ比較品11及び12とした。
実施例16
上記15−aで得た本発明品の処方23、24及び25各々のボディ用洗浄剤について、10名のテスターにより次に示した項目の性能評価を実施した。性能評価方法は、成分にカチオン性ポリマー等の高分子化合物を含まない表28の標準品(B)に示される組成のボディ用洗浄剤と、それぞれ評価するべき対象のボディ用洗浄剤とを使用し、
・使用時の泡の量及び泡質
・使用時の使用感(すすぎ易さ、すすぎ後のつっぱり感、及びぬめり感)
・使用後(乾いた後)の使用感(つっぱり感、滑らかさ感、しっとり感)
について、標準品(B)の使い心地と比較し、それを下記表29及び30の方法にて数値化し、評価を実施した10名のテスターの値を合計した。この評価結果を表31に示した。なお、標準品は表28の標準品(B)の成分(11)を60℃に加熱した後、50〜60℃で成分(3)〜(7)を撹拌しながら加えて均一とし、更に30〜40℃で成分(8)〜(10)を同様に撹拌しながら加え、均一に混合し、表28の(B)に示した組成のボディ用洗浄剤を調製し、本評価の標準品とした。
先述の15−bで得た比較品11及び12のボディ用洗浄剤について、実施例16と同様の性能評価を行った。これらの結果を表31中に示した。
以下に、本発明のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖によるコンディショニング効果と水不溶物除去による感触改善を利用した、ボディ用洗浄剤等の皮膚化粧料組成物への好適な配合例を示す。
以下に、本発明の精製カチオン変性ガラクトマンナン多糖の皮膚化粧料組成物に対する感触改善を利用する他の適用例として、アフターシェーブローション等の配合例を示す。
Claims (14)
- 粗製ガラクトマンナン多糖を精製することにより得られる、マンノースを構成単位とする主鎖にガラクトース単位が側鎖として構成された、ガラクトマンナン含有量が80質量%以上である精製ガラクトマンナン多糖であって、該精製ガラクトマンナン多糖の水酸基の一部が、下記化学式(1)で表される第4級窒素含有基で置換されており、該第4級窒素含有基由来のカチオン電荷量が0.1〜3.0meq/gであるカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖。
- ガラクトマンナン含有量が80質量%以上である精製ガラクトマンナン多糖の水溶液が、キサンタンガム及び/又はカラーギナンの水溶液とゲルを形成することのできるガラクトマンナン多糖である請求項1記載のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖。
- ガラクトマンナン含有量が80質量%以上である精製ガラクトマンナン多糖が、マンノースを構成単位とする主鎖に、ガラクトース単位が側鎖として構成された、マンノースとガラクトースの組成比が4対1のガラクトマンナン多糖である請求項1または2記載のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖。
- マンノースとガラクトースの組成比が4対1のガラクトマンナン多糖が、多年草の豆科植物であるローカストビーン(学名 Ceratonia Siliqua)の種子の胚乳部分より得られる天然水溶性ガムである請求項1〜3記載のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖。
- ガラクトマンナン含有量が80質量%以上である精製ガラクトマンナン多糖が、マンノースを構成単位とする主鎖に、ガラクトース単位が側鎖として構成された、マンノースとガラクトースの組成比が3対1のガラクトマンナン多糖である請求項1または2記載のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖。
- マンノースとガラクトースの組成比が3対1のガラクトマンナン多糖が、豆科植物であるタラ(学名 Caesalpinia Spinosa)の種子の胚乳部分より得られる天然水溶性ガムである請求項1、2又は5記載のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖。
- 精製ガラクトマンナン多糖中の水酸基を第4級窒素含有基で置換するに当たりグリシジルトリアルキルアンモニウム塩または、3−ハロゲノ−2−ヒドロキシプロピルトリアルキルアンモニウム塩をガラクトマンナン多糖と反応させることで製造することができる請求項1〜6記載のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖。
- 精製ガラクトマンナン多糖のカチオン変性が、精製ガラクトマンナン多糖に含まれる水酸基の一部に、炭素数2〜4のアルキレンオキサイドを付加した後、カチオン変性剤としてグリシジルトリアルキルアンモニウム塩または、3−ハロゲノ−2−ヒドロキシプロピルトリアルキルアンモニウム塩を用いてなされたものである請求項1〜7記載のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖。
- 請求項1〜8記載のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖を含有する化粧料組成物。
- 請求項1〜8記載のカチオン変性精製ガラクトマンナン多糖の含有量が組成物全体を100質量%として、0.05〜5質量%である請求項9記載の化粧料組成物。
- さらに他のカチオン性水溶性高分子及び/又は両性水溶性高分子を、組成物全体を100質量%として、5質量%以下含有することを特徴とする請求項9または10記載の化粧料組成物。
- アミドアミン化合物と有機酸及び/又は無機酸等の中和剤とさらに、高級脂肪酸及び/又は高級アルコールを含むことを特徴とする請求項9〜11のうちいずれか一項記載の化粧料組成物。
- シリコーンをさらに配合することを特徴とする請求項9〜12のうちいずれか一項記載の化粧料組成物。
- 請求項9〜13記載の化粧料組成物が毛髪処理用組成物である化粧料組成物。
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