JPS6367251A - 缶様容器蓋 - Google Patents
缶様容器蓋Info
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- JPS6367251A JPS6367251A JP61200139A JP20013986A JPS6367251A JP S6367251 A JPS6367251 A JP S6367251A JP 61200139 A JP61200139 A JP 61200139A JP 20013986 A JP20013986 A JP 20013986A JP S6367251 A JPS6367251 A JP S6367251A
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- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上の利用分野]
本発明は、飲料コーヒー缶、スープ缶、モーターオイル
化、食用油φ調味料缶などの各種の缶およびこれに類し
たもののすなわち生様容器類を構成する蓋に関し1合成
樹脂を主体とした缶様容器蓋における、特に、高温時の
開口(開缶)特性九面μ七斗−に一各朋航論曲九面μ七
硅六プレの一号る技術に関する。 [従来の技術1 上記のごとき生様容器については、従来から、金属缶(
一般にAI缶)が上布されているが、金属缶は、金属特
有の冷たさ、缶公害、食品などに対する味覚の劣化、臭
気の問題などがある。 これに対し5合成樹脂を主体とした生様容器類も提案さ
れている(特開昭52−39489号公+g)。 本発明者らは、先に、かかる合成樹脂を主体とした生様
容器を構成する蓋について次のごときものを提案した。 これは、例えば両面に熱溶融可能な樹脂層を有するA見
消を、フラットな状態のままであるいは当該A見消を実
質的に延伸することなく予じめプワ リフォムして、射出成形機金型内にあらかじめセットし
ておき、これに樹脂を射出して、射出同時(一体)成形
により、缶様容器蓋を構成したものである。 これによれば、A文治上の熱溶融可能な樹脂層に、射出
による溶融樹脂が積層されるので密着強度が高く、レト
ルト処理など熱履歴により成形品が剥離を起すようなこ
とがなく、作られた成形品の落下強度も高いなどの利点
を有し、また、同時(一体)成形によるなどにより、工
程数が軽減され、コストも安くできるなどの利点を有す
る。 両面に熱溶融可能な樹脂層を有−するA文治に、別工程
で、樹脂シートを射出成形などにより作り、これらを接
着剤を用いて貼着させて同様の蓋を作ることはできるが
、こうような接着剤を用いる後接着の方法では工程数が
増え、コストアップになるし、接着剤の食品衛生性が問
題となるし、レトルト処理などの際の熱履歴により容易
に剥離するなどの各種難点がある。 上記射出同時成形上蓋においては、その周辺のフラップ
部を、同様の熱溶融可能な樹脂層表面を有する生様容器
胴部に、前記All箔表面の射出樹脂層が積層される反
対側の熱溶融可能な樹脂層により、例えばヒートシール
して取付けするようになっているとともに、当該蓋のフ
ラップ部内側の蓋パネル部には、射出樹脂層が積層され
ていないすなわち両面に熱溶融可能な樹脂層を有するA
文治が(多層基材)露出した。帯状の、かつ、例えば楕
円形状に構成、されたスコアー部(切欠部)が形成され
ており、このスコアー部内側の、射出樹脂層よりなる台
座部に、把手部の一端部を固着し、該把手部の他端部を
上方に持上げすることにより、当該スコアー部の多層基
材を切断し、もって当該射出同時成形上蓋を開缶(開口
)するように構成している。 しかるに、このような射出同時成形蓋を胴部に取付けて
成る生様容器において、例えば冬季において、当該胴部
内に充填収納されている内容物例えばコーヒーやスープ
などを熱めだ状態で開缶しようとするときに、スコアー
部における多層基材中には熱溶融可能な樹脂例えばオレ
フィン系樹脂などが使用されているために、当該樹脂層
が、開缶における高温時に、伸び易くなり、切断がうま
くいかないということがある。 [発明が解決しようとする問題点] 本発明はかかる問題点を解消し、開口特性の向上した缶
様容器蓋を提供することを目的とする。 本発明は、また、かかる開口特性の向上とともに、本発
明の対象とするような合成樹脂製缶様容器(蓋)の上布
にあって具備すべきことが要求される落缶強度をも向上
させることを目的とする。 本発明のその他の目的および新規な特徴は本明細書の記
述および添付図面からも明らかとなるであろう。
化、食用油φ調味料缶などの各種の缶およびこれに類し
たもののすなわち生様容器類を構成する蓋に関し1合成
樹脂を主体とした缶様容器蓋における、特に、高温時の
開口(開缶)特性九面μ七斗−に一各朋航論曲九面μ七
硅六プレの一号る技術に関する。 [従来の技術1 上記のごとき生様容器については、従来から、金属缶(
一般にAI缶)が上布されているが、金属缶は、金属特
有の冷たさ、缶公害、食品などに対する味覚の劣化、臭
気の問題などがある。 これに対し5合成樹脂を主体とした生様容器類も提案さ
れている(特開昭52−39489号公+g)。 本発明者らは、先に、かかる合成樹脂を主体とした生様
容器を構成する蓋について次のごときものを提案した。 これは、例えば両面に熱溶融可能な樹脂層を有するA見
消を、フラットな状態のままであるいは当該A見消を実
質的に延伸することなく予じめプワ リフォムして、射出成形機金型内にあらかじめセットし
ておき、これに樹脂を射出して、射出同時(一体)成形
により、缶様容器蓋を構成したものである。 これによれば、A文治上の熱溶融可能な樹脂層に、射出
による溶融樹脂が積層されるので密着強度が高く、レト
ルト処理など熱履歴により成形品が剥離を起すようなこ
とがなく、作られた成形品の落下強度も高いなどの利点
を有し、また、同時(一体)成形によるなどにより、工
程数が軽減され、コストも安くできるなどの利点を有す
る。 両面に熱溶融可能な樹脂層を有−するA文治に、別工程
で、樹脂シートを射出成形などにより作り、これらを接
着剤を用いて貼着させて同様の蓋を作ることはできるが
、こうような接着剤を用いる後接着の方法では工程数が
増え、コストアップになるし、接着剤の食品衛生性が問
題となるし、レトルト処理などの際の熱履歴により容易
に剥離するなどの各種難点がある。 上記射出同時成形上蓋においては、その周辺のフラップ
部を、同様の熱溶融可能な樹脂層表面を有する生様容器
胴部に、前記All箔表面の射出樹脂層が積層される反
対側の熱溶融可能な樹脂層により、例えばヒートシール
して取付けするようになっているとともに、当該蓋のフ
ラップ部内側の蓋パネル部には、射出樹脂層が積層され
ていないすなわち両面に熱溶融可能な樹脂層を有するA
文治が(多層基材)露出した。帯状の、かつ、例えば楕
円形状に構成、されたスコアー部(切欠部)が形成され
ており、このスコアー部内側の、射出樹脂層よりなる台
座部に、把手部の一端部を固着し、該把手部の他端部を
上方に持上げすることにより、当該スコアー部の多層基
材を切断し、もって当該射出同時成形上蓋を開缶(開口
)するように構成している。 しかるに、このような射出同時成形蓋を胴部に取付けて
成る生様容器において、例えば冬季において、当該胴部
内に充填収納されている内容物例えばコーヒーやスープ
などを熱めだ状態で開缶しようとするときに、スコアー
部における多層基材中には熱溶融可能な樹脂例えばオレ
フィン系樹脂などが使用されているために、当該樹脂層
が、開缶における高温時に、伸び易くなり、切断がうま
くいかないということがある。 [発明が解決しようとする問題点] 本発明はかかる問題点を解消し、開口特性の向上した缶
様容器蓋を提供することを目的とする。 本発明は、また、かかる開口特性の向上とともに、本発
明の対象とするような合成樹脂製缶様容器(蓋)の上布
にあって具備すべきことが要求される落缶強度をも向上
させることを目的とする。 本発明のその他の目的および新規な特徴は本明細書の記
述および添付図面からも明らかとなるであろう。
本発明は、バリヤー性基材の両面に熱溶融可能な樹脂層
(ヒートシール層)を有してなる多層基材に、射出成形
により樹脂層を積層して成り、かつ、パネル部に前記多
層基材が露出したスコアー部を有して成る缶様容器蓋に
おいて、当該多層基材のヒートシール層間に単層または
複数層の延伸フィルムまたは延伸シートよりなる層を介
在させて成ることを特徴とする缶様容器蓋に存する。
(ヒートシール層)を有してなる多層基材に、射出成形
により樹脂層を積層して成り、かつ、パネル部に前記多
層基材が露出したスコアー部を有して成る缶様容器蓋に
おいて、当該多層基材のヒートシール層間に単層または
複数層の延伸フィルムまたは延伸シートよりなる層を介
在させて成ることを特徴とする缶様容器蓋に存する。
−に亮圓し7上ス作田ル不の例とともLこ述べるン。
延伸フィルムよりなる層を介在させると、この延伸フィ
ルム(又はシート2は本来、引張強度及び端層強度が大
であるので、高温での開缶に際して延伸フィルム等の端
部又は中心部に切裂かなければ引裂伝播はほとんど起こ
らない、従って、多層基材層させた多層基材層を、把手
部先端により切裂けばその衝撃により二軸延伸フィルム
と同時に多層基材中のヒートシール層も引裂切断される
ようになり、蓋の開口が容易となる。また、かかる延伸
フィルムよりなる層を介在させることにより、このもの
は強度が大で、製品を落下させた場合の落缶強度も併せ
て向上し、特に、高温時での開缶特性が向上する。 【実施例] 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 第3図は本発明者らの先の提案になる、把手部取付前の
上蓋本体の一例乎面図を示し、また、第4図は第3図I
−I線断面図を示す。 当該上蓋本体1は、その周端部のフラップ部2とその内
側のパネル部3とから成る。 上蓋本体1は、多層基材4上に、射出樹脂層5が積層さ
れて成る。 パネル部3には、当該射出樹脂層5が11層されていす
、従って、多層基材4が露出しているスコアー部(切欠
部)6が設けられている。スコアー部6は、第3図に示
すように、その全体が曲線状に形成されていることが好
ましい、第3図では、楕円形状に形成されている例を示
しである。 後述のように、蓋の開缶(開口)は、この帯状のスコア
ー部6の外周端縁7に沿って行われる。 このスコアー部6の内側であって、第3図図示左側に、
把手部を取付けするための半円状の台座部8を設け、さ
らに、この台座部8から延在したつ状の延在部9を設け
る。 延在部9と台座部8で囲包された0軟白部は前記スコア
ー部6と同様に多層基材4の露出した部分10とする。 このD状部分10については上記実施例では多層基材4
の露出した部分としているが、射出樹脂層5を積層して
いてもよい。 台座部8上にはポス11を立設する。 この第3図に示す実施例ではポス11を二つ立設してい
る例を示しであるが、ポス11は一つであってもよい。 第5図は第3図に示す上蓋本体1に把手部12を取付し
ている上M13の一例一平面図を示す。また、第6図は
第5図II −II線断面図を示す。 把手部12のポス11への取付けは、例えば、把手部1
2の先端部にポス11に合せた数の例えば円形の穴をあ
けておき、当該穴よりポス11のヘッド部を突き出させ
、当該突出したヘッド部を超音波溶着により溶融させ、
当該穴に充填することにより行うことができる。 把手部12は樹脂製であり、上記のように蓋本体1に後
着により取付けする。 第7図は第3図と同様の上蓋本体1に、第5図とは異な
る把手部14を取付けして成る蓋の平面図を示し、当該
把手部14には円形の穴140が穿設されており、スト
ロ−をこの穴140から多層基材4に差し込みすると、
ストロ−によっても缶内容物を摂取できるようにしたも
のである。第8図は第7図III−III線断面図を示
し、第9図は第7図に示す蓋15を生様容器を構成する
胴部16にそのフラップ部2により取付けし、さらに、
当該胴部1Bの下部に底蓋17を取付けし、生様容器を
構成して成る一例斜視図を示す。 また、第10図は開口後の上蓋の平面図、第11図は第
10図のIV−rV線断面図を示す。 すなわち、当該上蓋の開口例を第6図を以って説明する
に、第6図矢標に示すように、把手部12の他端部を持
ち上げすると、当該把手部12の先端部が多層基材4に
くい込み、把手部12を!1続して引張るとスコアー部
6の外周端縁7に沿って、蓋の開口が行われるようにな
っている。 本発明の缶様容器蓋にあっては、スコアー部6により、
蓋パネル部3において、開口される部分6を適宜幅の楕
円形状などの曲線形状に構成したり、当該スコアー部6
をできるだけ上蓋フラップ部2近傍に投首したり、把手
部9(+4)を超音波溶着によりポス11に強固に取付
けたりしているので、開口性に優れた缶様容器蓋を提供
することができるが、さらに、開口性を向上させるため
に、特に、コーヒーやスープまどの内容物を熱めた状こ
れを、第1図および第2図により説明するに、これら図
は本発明に使用される多層基材4の例を示し、第1図は
多層基材のヒートシール層間に、延伸フィルムまたはシ
ートよりなる層を二層介在させてなる構成断面例を、ま
た、第2図は同様1こ、当該延伸フィルムまたはシート
よりなる層を一層介在させてなる構成断面例を示す。 これら図にて、1日は延伸フィルムまたはシートよりな
る層、19はバリヤー性基材、20.21はそれぞれ熱
溶融可能な樹脂層(ヒートシール層)であ上記延伸フィ
ルムまたはシートよりなる層18を構成する当該延伸フ
ィルム、シートの例としては、延伸されたプラスチック
フィルム、シートがあげられ、その具体例としては、延
伸ポリプロピレンフィルム、延伸ポリエステルフィルム
、延伸ポリアミドフィルムが例示される。 ガスバリヤ−性基材19は、酸素や水分などの透過を防
ぐ、いわゆるガスバリヤ−性を備えていることが必要で
ある。 ガスバリヤ−性基材18の例としては、金属箔、シート
、フィルムなどが挙げられる。 金属箔の代表例としてはアルミニウム箔(以下単にアル
ミ箔という)が挙げられ1本発明は、特に、このアルミ
箔をガスバリヤ−性基材lθとして成る缶様容器蓋に係
るものである。その他ガスバリヤー性基材19の例とし
ては、エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリ塩
化ビニリデン、ポリアミド、ポロアクリロニトリル等の
シート、フィルム等が挙げられる。 本発明に係る缶様容器蓋は、前述のように、このガスバ
リヤ−性基材19を有する多層基材4を切断し開口する
ようになっており、その易開封性や、製品とした場合の
落下強度、破缶強度、成形時の破断強度との関連などか
ら、当該アルミ箔などのガスバリヤ−性基材19の厚み
は50ル以下好ましくは9〜3G#Lであることが望ま
しい。 また、このような厚みとすることにより、完全焼却が可
能となり、また、焼却カロリーも5000〜缶 8000 kcaJl / kgに低下させ、突器処理
上の問題に対処できる。 多層基材4は、表側、裏側表層部に熱溶融可能な樹脂層
(ヒートシール)20.21を有する。 本発明に係る缶様容器蓋は、前述のように、生様容器の
胴部16に取付けれる。この胴部16も同様の樹脂層表
面を有するようなものが使用される。 蓋の胴部に対する取付側のヒートシール層を内層20と
し、一方、当該多層基材5上に射出成形などにより積層
される射出樹脂層5と熱融着される側のヒートシール層
を外層21とすると、本発明に係る多層基材4としては
、上記実施例に示すように、内外層20 、21が形成
されていることが好ましい、この外層21の存在により
、上記射出樹脂層5との熱融着によって、密着性の高い
蓋を形成することができる。 上記ヒートシール層20.21を構成する樹脂としては
、熱により溶融する樹脂、代表的には熱可塑性合成樹脂
が使用される。 内外層20.21とも同一の樹脂により構成されていて
もよいし、異なった樹脂により構成されていてもよい。 ヒートシール層20.21をガスバリヤ−性基材18に
形成する場合、接着剤あるいはフィルム状のホットメル
ト接着剤などの接着剤樹脂層を介してヒートシール層2
0.21の厚みは、前述のガスバリヤ−性基材18と同
様の理由から片面で100鉢以下であることが好ましい
。 この場合、内層20を外層21よりも薄くすると、検討
により判った。 本発明に係る缶様容器蓋は例えば次のようにして得るこ
とができる。 これを第12図〜第14図を参照しつつ説明する。 第12図に示すように、多層基材4をガイド部材(スト
リッパープレート)22内に挿入する。これは、ロボッ
トの移動シリンダー23に多層基材4を吸着しつつ行え
ばよい。 第13図に示すようにストリッパープレート22内に多
層基材4を固定して位置ずれを防止しつつ、第14図に
示すように、型締めを行う、この型締めにより、平板状
(二次元形状)の多層基材4は第14図に示すようにそ
の端部が金型(コア型、受型)24内で折曲げされ、樹
脂流入路25およびゲート26を有する金型(キャビテ
ィ型、射出型)27の当該ゲート2Bより溶融樹脂がコ
アー型24とキャビティ型27内で形成されるキャビテ
ィ(型内空間)28内に射出され、多層基材4表面に上
記溶融樹脂よりなる第二の樹脂層5が積層され、さらに
、この尉■椅賜5上番1かスんW、蔗只+−1デゼ11
1清(台四〇七れ、さらに、延在部9を有する蓋本体1
が得られる。 このように、多層基材4に、樹脂5を射出することによ
り、フラップ部2とパネル部3とを有し、当該射出樹脂
層5よりなり、一体成型された台座部8と該台座部8上
に立設されたポス11と該台座部8から延在した延在部
9を有し、さらに、射出成形の際に同時に形成すること
のできる切欠部6 ゛ を有する蓋本体1を得る
ことができる。 把手部12は、上記射出成形と別工程で同様の樹脂から
製造し、これをポス11に、超音波溶着により取り付け
るとよい。 本発明の缶様容器蓋の蓋本体1は上記のように得ること
ができるが、本発明ではかかる射出成形蓋におけるその
後の研究により次にようにするとさらに良いことが判っ
た。これを第15図〜第16図により説明する。 第15図に示すような円盤状の多層基材4を、それぞれ
縦方向溝29および30がほられた雄金型31と上面に
金等状平板面を有するが図示は省略されている雌金型3
2の間にセットし、雌金型32の中空部内に雄金型31
を挿入し、多層基材の余り部分を縦方向にリンクル33
として吸収することにより実質的に多層基材4を延伸す
ることなくフランジ部34と胴壁部35と底部3Bとを
有するコンテナ様のプリフォームされた多層基材37と
する。 フランジ部34は上記雄金型31上面の鍔状の平板面に
より形成される。 このプリフォームされた多層基材37を、射出成形金型
38内にセットし、射出樹脂5を射出する。 射出時、当該多層基材37が射出成形の樹脂圧により当
該金型38に押し付けられ、当該リンクル33が平滑化
される。 これにより、第12〜14図で示すフラットインサート
成形方法の場合に生ずる、多層基材4に生ずる不規則な
大きな皺を防止し、第9図に示すように、当該生様容器
i15の第2の樹脂層より成るフランジ部2を生様容器
の胴部16へ高周波誘導加熱により溶着する場合、シー
ミング不良が生じたすすることを防止することができ、
また、局部的な加熱による多層基材4のガスバリヤ−性
基材18の切断を防止でき、さらに、実質的に延伸する
ことなくプリフォームするので、薄肉のAn箔が使用で
き、得られた成形品における当該Ai箔も均一な厚味と
なるなどの利点を奏することができる。 本発明に使用
される上記射出樹脂5には各種のものが使用できるが、
合成樹脂例えばレトルト殺菌時の高温に対し、秀れた耐
熱性を有するポリプロピレン、エチレンポリプロプレン
共重合体等のポリオレフィン系合成樹脂が例示される。 射出樹脂に無機質充填剤を混合してもよい。無機質充填
剤を混合することにより、次のごとき利点がある。 ■ 生様容器の寸法安定性が向上し、収縮率が低下し有
利となる。 ■ 耐熱性が向上し、熱変形温度が上昇し、レトルト上
有利となる。 ■ 燃焼カロリーが低下し、燃焼炉などをいためず、空
缶処理上有利となる。 ■ 剛性をもたせることができ、商品の流通上有利とな
る。 ■ 熱伝導が良好となり、レトルト上有利となる。 ■ コストを低減できる。 無機質充填剤としては、一般に合成樹脂およびゴムの分
野において広く使われているものであればよい。これら
の無機質充填剤としては、食品衛生性が良く、酸素およ
び水と反応しない無機化合物であり、混線時および成形
時において分解しないものが好んで用いられる。該無機
質充填剤の例としては、金属の酸化物、その水和物(水
酸化物)、硫酸塩1次酸塩、ケイ酸塩のごとき化合物、
これらの複塩ならびにこれらの混合物に大別される。該
無機質充填剤の代表例としては、酸化アルミニウム(ア
ルミナ)、その水和物、水酸化カルシウム、酸化マグネ
シウム(マグネシア)、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛
(亜鉛華)、鉛丹および鉛白のごとき鉛の酸化物、炭酸
マグネシウム、)父耐カルシウム、塩基性炭酸マグネシ
ウム。 ホワイトカーボン、アスベスト、マイカ、タルク、ガラ
スia m、ガラス粉末、ガラスピーズ、クレー、ケイ
ソウ土、シリカ、ワラストナイト、酸化鉄、酸化アンチ
モン、酸化チタン(チタニア)、リトポン、軽石粉、硫
酸アルミニウム(石膏など)、ケイサンジルコニウム、
酸化ジルコニウム、炭酸バリウム、ドロでイト、二硫化
モリブデンおよび砂鉄があげられる。これらの無機質充
填剤のうち、粉末状のものはその径が20ミクロン以下
(好適には10ミクロン以下)のものが好ましい、また
Mll維状のもでは、径が1〜500ミクロン(好適に
は1〜300ミクロン)であり、長さが0.1〜6mm
(好適には0.1〜5 ll5)のものが望ましい、さ
らに、平板状のものは径が30ミクロン以下(好適には
10ミクロン以下)のものが好ましい、これらの無機質
充填剤のうち、特に平板状(フレーク状)のものおよび
粉末状のものが好適である。 その他射出樹脂に顔料など各種添加剤を添加してもよい
。 【発明の効果1 本発明によれば、多層基材のヒートシール層間に延伸フ
ィルムまたは延伸シートよりなる層(延伸層)を介在さ
せることにより、当該延伸層は延伸されているため強度
が大で、高温時での開缶の際の多層基材の切断の強度を
この延伸層により担うようになり、該延伸層の切断と同
時にその衝撃により多層基材全体が切断されるようにな
り、蓋の開口がより一層容易となる。 また、占該延伸層の介在により、落缶強度を向上させる
ことができた。
ルム(又はシート2は本来、引張強度及び端層強度が大
であるので、高温での開缶に際して延伸フィルム等の端
部又は中心部に切裂かなければ引裂伝播はほとんど起こ
らない、従って、多層基材層させた多層基材層を、把手
部先端により切裂けばその衝撃により二軸延伸フィルム
と同時に多層基材中のヒートシール層も引裂切断される
ようになり、蓋の開口が容易となる。また、かかる延伸
フィルムよりなる層を介在させることにより、このもの
は強度が大で、製品を落下させた場合の落缶強度も併せ
て向上し、特に、高温時での開缶特性が向上する。 【実施例] 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 第3図は本発明者らの先の提案になる、把手部取付前の
上蓋本体の一例乎面図を示し、また、第4図は第3図I
−I線断面図を示す。 当該上蓋本体1は、その周端部のフラップ部2とその内
側のパネル部3とから成る。 上蓋本体1は、多層基材4上に、射出樹脂層5が積層さ
れて成る。 パネル部3には、当該射出樹脂層5が11層されていす
、従って、多層基材4が露出しているスコアー部(切欠
部)6が設けられている。スコアー部6は、第3図に示
すように、その全体が曲線状に形成されていることが好
ましい、第3図では、楕円形状に形成されている例を示
しである。 後述のように、蓋の開缶(開口)は、この帯状のスコア
ー部6の外周端縁7に沿って行われる。 このスコアー部6の内側であって、第3図図示左側に、
把手部を取付けするための半円状の台座部8を設け、さ
らに、この台座部8から延在したつ状の延在部9を設け
る。 延在部9と台座部8で囲包された0軟白部は前記スコア
ー部6と同様に多層基材4の露出した部分10とする。 このD状部分10については上記実施例では多層基材4
の露出した部分としているが、射出樹脂層5を積層して
いてもよい。 台座部8上にはポス11を立設する。 この第3図に示す実施例ではポス11を二つ立設してい
る例を示しであるが、ポス11は一つであってもよい。 第5図は第3図に示す上蓋本体1に把手部12を取付し
ている上M13の一例一平面図を示す。また、第6図は
第5図II −II線断面図を示す。 把手部12のポス11への取付けは、例えば、把手部1
2の先端部にポス11に合せた数の例えば円形の穴をあ
けておき、当該穴よりポス11のヘッド部を突き出させ
、当該突出したヘッド部を超音波溶着により溶融させ、
当該穴に充填することにより行うことができる。 把手部12は樹脂製であり、上記のように蓋本体1に後
着により取付けする。 第7図は第3図と同様の上蓋本体1に、第5図とは異な
る把手部14を取付けして成る蓋の平面図を示し、当該
把手部14には円形の穴140が穿設されており、スト
ロ−をこの穴140から多層基材4に差し込みすると、
ストロ−によっても缶内容物を摂取できるようにしたも
のである。第8図は第7図III−III線断面図を示
し、第9図は第7図に示す蓋15を生様容器を構成する
胴部16にそのフラップ部2により取付けし、さらに、
当該胴部1Bの下部に底蓋17を取付けし、生様容器を
構成して成る一例斜視図を示す。 また、第10図は開口後の上蓋の平面図、第11図は第
10図のIV−rV線断面図を示す。 すなわち、当該上蓋の開口例を第6図を以って説明する
に、第6図矢標に示すように、把手部12の他端部を持
ち上げすると、当該把手部12の先端部が多層基材4に
くい込み、把手部12を!1続して引張るとスコアー部
6の外周端縁7に沿って、蓋の開口が行われるようにな
っている。 本発明の缶様容器蓋にあっては、スコアー部6により、
蓋パネル部3において、開口される部分6を適宜幅の楕
円形状などの曲線形状に構成したり、当該スコアー部6
をできるだけ上蓋フラップ部2近傍に投首したり、把手
部9(+4)を超音波溶着によりポス11に強固に取付
けたりしているので、開口性に優れた缶様容器蓋を提供
することができるが、さらに、開口性を向上させるため
に、特に、コーヒーやスープまどの内容物を熱めた状こ
れを、第1図および第2図により説明するに、これら図
は本発明に使用される多層基材4の例を示し、第1図は
多層基材のヒートシール層間に、延伸フィルムまたはシ
ートよりなる層を二層介在させてなる構成断面例を、ま
た、第2図は同様1こ、当該延伸フィルムまたはシート
よりなる層を一層介在させてなる構成断面例を示す。 これら図にて、1日は延伸フィルムまたはシートよりな
る層、19はバリヤー性基材、20.21はそれぞれ熱
溶融可能な樹脂層(ヒートシール層)であ上記延伸フィ
ルムまたはシートよりなる層18を構成する当該延伸フ
ィルム、シートの例としては、延伸されたプラスチック
フィルム、シートがあげられ、その具体例としては、延
伸ポリプロピレンフィルム、延伸ポリエステルフィルム
、延伸ポリアミドフィルムが例示される。 ガスバリヤ−性基材19は、酸素や水分などの透過を防
ぐ、いわゆるガスバリヤ−性を備えていることが必要で
ある。 ガスバリヤ−性基材18の例としては、金属箔、シート
、フィルムなどが挙げられる。 金属箔の代表例としてはアルミニウム箔(以下単にアル
ミ箔という)が挙げられ1本発明は、特に、このアルミ
箔をガスバリヤ−性基材lθとして成る缶様容器蓋に係
るものである。その他ガスバリヤー性基材19の例とし
ては、エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリ塩
化ビニリデン、ポリアミド、ポロアクリロニトリル等の
シート、フィルム等が挙げられる。 本発明に係る缶様容器蓋は、前述のように、このガスバ
リヤ−性基材19を有する多層基材4を切断し開口する
ようになっており、その易開封性や、製品とした場合の
落下強度、破缶強度、成形時の破断強度との関連などか
ら、当該アルミ箔などのガスバリヤ−性基材19の厚み
は50ル以下好ましくは9〜3G#Lであることが望ま
しい。 また、このような厚みとすることにより、完全焼却が可
能となり、また、焼却カロリーも5000〜缶 8000 kcaJl / kgに低下させ、突器処理
上の問題に対処できる。 多層基材4は、表側、裏側表層部に熱溶融可能な樹脂層
(ヒートシール)20.21を有する。 本発明に係る缶様容器蓋は、前述のように、生様容器の
胴部16に取付けれる。この胴部16も同様の樹脂層表
面を有するようなものが使用される。 蓋の胴部に対する取付側のヒートシール層を内層20と
し、一方、当該多層基材5上に射出成形などにより積層
される射出樹脂層5と熱融着される側のヒートシール層
を外層21とすると、本発明に係る多層基材4としては
、上記実施例に示すように、内外層20 、21が形成
されていることが好ましい、この外層21の存在により
、上記射出樹脂層5との熱融着によって、密着性の高い
蓋を形成することができる。 上記ヒートシール層20.21を構成する樹脂としては
、熱により溶融する樹脂、代表的には熱可塑性合成樹脂
が使用される。 内外層20.21とも同一の樹脂により構成されていて
もよいし、異なった樹脂により構成されていてもよい。 ヒートシール層20.21をガスバリヤ−性基材18に
形成する場合、接着剤あるいはフィルム状のホットメル
ト接着剤などの接着剤樹脂層を介してヒートシール層2
0.21の厚みは、前述のガスバリヤ−性基材18と同
様の理由から片面で100鉢以下であることが好ましい
。 この場合、内層20を外層21よりも薄くすると、検討
により判った。 本発明に係る缶様容器蓋は例えば次のようにして得るこ
とができる。 これを第12図〜第14図を参照しつつ説明する。 第12図に示すように、多層基材4をガイド部材(スト
リッパープレート)22内に挿入する。これは、ロボッ
トの移動シリンダー23に多層基材4を吸着しつつ行え
ばよい。 第13図に示すようにストリッパープレート22内に多
層基材4を固定して位置ずれを防止しつつ、第14図に
示すように、型締めを行う、この型締めにより、平板状
(二次元形状)の多層基材4は第14図に示すようにそ
の端部が金型(コア型、受型)24内で折曲げされ、樹
脂流入路25およびゲート26を有する金型(キャビテ
ィ型、射出型)27の当該ゲート2Bより溶融樹脂がコ
アー型24とキャビティ型27内で形成されるキャビテ
ィ(型内空間)28内に射出され、多層基材4表面に上
記溶融樹脂よりなる第二の樹脂層5が積層され、さらに
、この尉■椅賜5上番1かスんW、蔗只+−1デゼ11
1清(台四〇七れ、さらに、延在部9を有する蓋本体1
が得られる。 このように、多層基材4に、樹脂5を射出することによ
り、フラップ部2とパネル部3とを有し、当該射出樹脂
層5よりなり、一体成型された台座部8と該台座部8上
に立設されたポス11と該台座部8から延在した延在部
9を有し、さらに、射出成形の際に同時に形成すること
のできる切欠部6 ゛ を有する蓋本体1を得る
ことができる。 把手部12は、上記射出成形と別工程で同様の樹脂から
製造し、これをポス11に、超音波溶着により取り付け
るとよい。 本発明の缶様容器蓋の蓋本体1は上記のように得ること
ができるが、本発明ではかかる射出成形蓋におけるその
後の研究により次にようにするとさらに良いことが判っ
た。これを第15図〜第16図により説明する。 第15図に示すような円盤状の多層基材4を、それぞれ
縦方向溝29および30がほられた雄金型31と上面に
金等状平板面を有するが図示は省略されている雌金型3
2の間にセットし、雌金型32の中空部内に雄金型31
を挿入し、多層基材の余り部分を縦方向にリンクル33
として吸収することにより実質的に多層基材4を延伸す
ることなくフランジ部34と胴壁部35と底部3Bとを
有するコンテナ様のプリフォームされた多層基材37と
する。 フランジ部34は上記雄金型31上面の鍔状の平板面に
より形成される。 このプリフォームされた多層基材37を、射出成形金型
38内にセットし、射出樹脂5を射出する。 射出時、当該多層基材37が射出成形の樹脂圧により当
該金型38に押し付けられ、当該リンクル33が平滑化
される。 これにより、第12〜14図で示すフラットインサート
成形方法の場合に生ずる、多層基材4に生ずる不規則な
大きな皺を防止し、第9図に示すように、当該生様容器
i15の第2の樹脂層より成るフランジ部2を生様容器
の胴部16へ高周波誘導加熱により溶着する場合、シー
ミング不良が生じたすすることを防止することができ、
また、局部的な加熱による多層基材4のガスバリヤ−性
基材18の切断を防止でき、さらに、実質的に延伸する
ことなくプリフォームするので、薄肉のAn箔が使用で
き、得られた成形品における当該Ai箔も均一な厚味と
なるなどの利点を奏することができる。 本発明に使用
される上記射出樹脂5には各種のものが使用できるが、
合成樹脂例えばレトルト殺菌時の高温に対し、秀れた耐
熱性を有するポリプロピレン、エチレンポリプロプレン
共重合体等のポリオレフィン系合成樹脂が例示される。 射出樹脂に無機質充填剤を混合してもよい。無機質充填
剤を混合することにより、次のごとき利点がある。 ■ 生様容器の寸法安定性が向上し、収縮率が低下し有
利となる。 ■ 耐熱性が向上し、熱変形温度が上昇し、レトルト上
有利となる。 ■ 燃焼カロリーが低下し、燃焼炉などをいためず、空
缶処理上有利となる。 ■ 剛性をもたせることができ、商品の流通上有利とな
る。 ■ 熱伝導が良好となり、レトルト上有利となる。 ■ コストを低減できる。 無機質充填剤としては、一般に合成樹脂およびゴムの分
野において広く使われているものであればよい。これら
の無機質充填剤としては、食品衛生性が良く、酸素およ
び水と反応しない無機化合物であり、混線時および成形
時において分解しないものが好んで用いられる。該無機
質充填剤の例としては、金属の酸化物、その水和物(水
酸化物)、硫酸塩1次酸塩、ケイ酸塩のごとき化合物、
これらの複塩ならびにこれらの混合物に大別される。該
無機質充填剤の代表例としては、酸化アルミニウム(ア
ルミナ)、その水和物、水酸化カルシウム、酸化マグネ
シウム(マグネシア)、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛
(亜鉛華)、鉛丹および鉛白のごとき鉛の酸化物、炭酸
マグネシウム、)父耐カルシウム、塩基性炭酸マグネシ
ウム。 ホワイトカーボン、アスベスト、マイカ、タルク、ガラ
スia m、ガラス粉末、ガラスピーズ、クレー、ケイ
ソウ土、シリカ、ワラストナイト、酸化鉄、酸化アンチ
モン、酸化チタン(チタニア)、リトポン、軽石粉、硫
酸アルミニウム(石膏など)、ケイサンジルコニウム、
酸化ジルコニウム、炭酸バリウム、ドロでイト、二硫化
モリブデンおよび砂鉄があげられる。これらの無機質充
填剤のうち、粉末状のものはその径が20ミクロン以下
(好適には10ミクロン以下)のものが好ましい、また
Mll維状のもでは、径が1〜500ミクロン(好適に
は1〜300ミクロン)であり、長さが0.1〜6mm
(好適には0.1〜5 ll5)のものが望ましい、さ
らに、平板状のものは径が30ミクロン以下(好適には
10ミクロン以下)のものが好ましい、これらの無機質
充填剤のうち、特に平板状(フレーク状)のものおよび
粉末状のものが好適である。 その他射出樹脂に顔料など各種添加剤を添加してもよい
。 【発明の効果1 本発明によれば、多層基材のヒートシール層間に延伸フ
ィルムまたは延伸シートよりなる層(延伸層)を介在さ
せることにより、当該延伸層は延伸されているため強度
が大で、高温時での開缶の際の多層基材の切断の強度を
この延伸層により担うようになり、該延伸層の切断と同
時にその衝撃により多層基材全体が切断されるようにな
り、蓋の開口がより一層容易となる。 また、占該延伸層の介在により、落缶強度を向上させる
ことができた。
第1図は本発明の実施例を示す缶様容器蓋の多層基材の
構成断面図、第2図は本発明の他の実施例を示す缶様容
器蓋の多層基材の構成断面図、第3図は本発明の実施例
示す上蓋本体の平面図、第4図は第3図I−I線断面図
、第5図は本発明の実施例を示す上蓋の平面図、第6図
は第5図II −II線断面図、第7図は本発明の他の
実施例を示す上蓋の平面図、第8図は第7図■−■線断
面図、第9図は本発明の実施例を示す生様容器の斜視図
、第1O図は本発明の実施例を示す上蓋開口後の平面図
、第11図は第10図IV−IV線断面図、第12図〜
第14図はそれぞれ葺成形工程の説明図、第15図は葺
成形工程の説明図、第18図は葺成形工程の説明断面図
である。 lΦΦ・蓋本体 3@・・パネル部 43・・・多層基材 5・・・射出樹脂層 1311・・上蓋 !5’−−、上蓋 I6・・−胴部 17・・・下蓋 18・φ・延伸フィルムまたは延伸シートよりなる層 19・φ−バリヤー性基材 20.21・Φ・ヒートシール層 第1図 第2図 第3図 jI5図 第7図 第9図 第10図 第11図 第14図 115図
構成断面図、第2図は本発明の他の実施例を示す缶様容
器蓋の多層基材の構成断面図、第3図は本発明の実施例
示す上蓋本体の平面図、第4図は第3図I−I線断面図
、第5図は本発明の実施例を示す上蓋の平面図、第6図
は第5図II −II線断面図、第7図は本発明の他の
実施例を示す上蓋の平面図、第8図は第7図■−■線断
面図、第9図は本発明の実施例を示す生様容器の斜視図
、第1O図は本発明の実施例を示す上蓋開口後の平面図
、第11図は第10図IV−IV線断面図、第12図〜
第14図はそれぞれ葺成形工程の説明図、第15図は葺
成形工程の説明図、第18図は葺成形工程の説明断面図
である。 lΦΦ・蓋本体 3@・・パネル部 43・・・多層基材 5・・・射出樹脂層 1311・・上蓋 !5’−−、上蓋 I6・・−胴部 17・・・下蓋 18・φ・延伸フィルムまたは延伸シートよりなる層 19・φ−バリヤー性基材 20.21・Φ・ヒートシール層 第1図 第2図 第3図 jI5図 第7図 第9図 第10図 第11図 第14図 115図
Claims (1)
- バリヤー性基材の両面に熱溶融可能な樹脂層(以下ヒー
トシール層という)を有してなる多層基材に射出成形に
より、樹脂層を積層して成り、かつ、当該蓋のパネル部
に前記多層基材が露出したスコアー部を有して成る缶様
容器蓋において、当該多層基材のヒートシール層間に単
層または複数層の延伸フィルムまた延伸シートよりなる
層を介在させて成ることを特徴とする缶様容器蓋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61200139A JPS6367251A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 缶様容器蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61200139A JPS6367251A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 缶様容器蓋 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6367251A true JPS6367251A (ja) | 1988-03-26 |
JPH0585424B2 JPH0585424B2 (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=16419439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61200139A Granted JPS6367251A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 缶様容器蓋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6367251A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03641A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-07 | Dainippon Printing Co Ltd | バリア性開封容器 |
JPH03161316A (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-11 | Mikasa Sangyo Kk | キャップ製造方法 |
JPH0526356U (ja) * | 1991-09-13 | 1993-04-06 | 凸版印刷株式会社 | ガスバリヤー性多層キヤツプ |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO347955B1 (en) | 2022-05-25 | 2024-05-27 | Kim Arild Felle | Adjustable undercarriage for tracked excavator |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187543A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-24 | 東洋製罐株式会社 | 開口容易な蓋 |
JPS6023154A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-05 | 昭和電工株式会社 | 易開封性容器蓋 |
-
1986
- 1986-08-28 JP JP61200139A patent/JPS6367251A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187543A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-24 | 東洋製罐株式会社 | 開口容易な蓋 |
JPS6023154A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-05 | 昭和電工株式会社 | 易開封性容器蓋 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03641A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-07 | Dainippon Printing Co Ltd | バリア性開封容器 |
JPH03161316A (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-11 | Mikasa Sangyo Kk | キャップ製造方法 |
JPH0526356U (ja) * | 1991-09-13 | 1993-04-06 | 凸版印刷株式会社 | ガスバリヤー性多層キヤツプ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0585424B2 (ja) | 1993-12-07 |
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