JPS6344444A - 缶様容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各種飲料缶やスープ缶などの毎極容器を構成
する蓋に関し、合成樹脂を主体とし、蓋スコアー部の引
裂開口用把手部が初期の状態のままあるかどうかを検知
できる機能を有するばかりでなく、開缶特性が向上し、
また、輸送時の把持部破損にもとづくトラブルを解消す
ることのできる毎極容器の上蓋に間する。

〔従来の技術〕

上記のごとき毎極容器については、従来から。

合成樹脂を主体とした毎極容器が提案されている（特開
昭５２−３９４８９号公報）。

本発明者らは、先に、ＡｆＬ箔などのガスバリヤ−性基
材の両面もしくは片面に熱溶融可能な樹脂層を有してな
る多層基材の片面に、射出一体成形により、溶融した樹
脂を積層している、毎極容器を構成する蓋を提案した（
特開昭５９−２１５８４２号、同５９−２２１２５６号
、同５９−２２９３２９号、同６０−２３１５４号、特
願昭５９−１４６９４３号など）。

この射出同時成形品によれば、従来の、上記のごとき多
層基材に、予じめ射出成形により作られた樹脂シートを
、接着剤により接着したものに比して、■レトルト特性
が良く■落下強度が高く、■工程数が軽減され、コスト
が安く作られ０食品衛生性が良いなどの各種の利点を有
するものを得ることができた。

この本発明者らによりなされた上蓋においては、開缶性
（開口性）を良くするために、上記射出樹脂の積層され
ていないすなわち、多層基材の露出したスコアー部を設
け、特に、帯状の曲線形状のスコアー部を蓋パネル部に
設け、このスコアー部を切断することにより上蓋の開口
をなす方式を採用している。

また上蓋の開口に際しては、スコアー部内側の上記射出
樹脂層よりなる台座部に、樹脂製把手部（タブ）を、例
えば、当該台座部に立設したボス（樹脂製）上に、超音
波溶着により取付し、当該把手部の他端部を持上げする
ことにより、前記のごとく、スコアー部の多層基材を切
断し、もって上蓋の開口をなすようにしている。

上記上蓋における把手部にあっては、その一端部は上記
のようにボスに取付けられているが、その他の部分は浮
き上った形になっている・かかる場合、購売者が浮き上
った把手部の他端部をいたずらに持上げしたりすること
があるし、また、輸送時に把手部の浮き上った他端部が
、他の物体と接触したりしてスコアー部などに損傷を生
じ、いわゆる輸送トラブルを生ずることが予°測される
。

る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

木発明はかかる技術的背景の下かかる問題点をイ碧 解消することのできる毎極容器の蓋を提匿することを目
的とする。

本発明の他の目的および新規な特徴は本明細書全体の記
述および添附図面からも明らかとなるであろう。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、バリヤー性基材の両面に熱溶融接着可能な樹
脂層を有してなる多層基材片面に、射出成形により、樹
脂層を積層し成形してなる蓋本体の蓋パネル部に前記多
層基材の露出したスコアー部を設け、該スコアー部の内
側の台座部に把手部の一端部を固着するとともに、該台
座部から延在した延在部または前記スコアー部外部の蓋
パネル部に突設した突起部に前記把手部の他部を部分的
に取付けて成ることを特徴とする毎極容器蓋に存する。

〔作用〕

本発明では、一端部が固着され、他部が浮き上った形で
取付けられた把手部の当該他部を、例えば、当該把手部
の一端部を固着している台座部から延在した延在部また
は前記スコアー部外部の蓋パネル部に部分的に取着して
おくことにより、把手部を、いたずらに持ち上げするこ
とを防止できるし、また、輸送時の他物体との接触など
により把手部が持ち上げられスコアー部などに損傷が生
じることが防止できる。

さらに１把手部の他部をも取着することにより、この分
離力のキ収開口に際し、力が把手部の先端部に集中し、
その開缶がより一層容易になる。これはスコアー部に伸
びが’［’ｔ＋−間に塑性変形（破壊）をおこすことに
もとづくものである・〔実施例〕 次に本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

第３図は本発明者らの先の提案になる、把手部取付前の
蓋本体の平面図を示し、また、第４図は第３図Ｉ−Ｉ線
断面図を示す。

当該蓋本体１はその周端部のフラップ部２とその内側の
パネル部３とから成る。

蓋本体１は、多層基材４上に、射出樹脂層５が積層され
て成る。

パネル部３には、当該射出樹脂層５が積層されていす従
って、多層基材４が露出しているスコアー部（切欠部）
６が設けられている。スコアー部６は、第３図に示すよ
うに、その全体形状が曲線状に形成されていることが好
ましい、第３図では、楕円リンク形状に形成されている
例を示しである。

後述のように、蓋の開缶（開口）は、この帯状のスコア
ー部６の内周端ｉ７に沿って行われる。

このスコアー部６の内側であって、第３図図示左側に、
把手部を取付けするための半円状の台座部８を設け、さ
らに、この台座部８から延在したコ状の延在部９を設け
る。

延在部９と台座部８で囲悴されたＤ状内部は前記スコア
ー部６と同様に多層基材４の露出した部分ｌＯとする。

このＤ状部分１０については上記実施例では多層基材４
の露出した部分としているが、射出樹脂層５を積層して
いてもよい。

台座部８上にはポス１１を立設する。この第３図に示す
実施例ではポス１１を二つ立設している例を示しである
が、ポス１１は一つであってもよい。

第５図は第３図に示す蓋本体１に把手部１２を取付して
いる蓋１３の平面図を示す、また、第６図は第５図ＩＩ
　−ＩＩ曲線断面図を示す。

把手部１２のポス１１への取付けは、例えば、把手部１
２の先端部にポス１１に合せた数の例えば円形の穴（こ
れは貫通した穴　でなくともよい、したがってポス１１
のヘッド部が突出せなくともよい）動魂をあけておき、
当該穴よりポス１１のヘッド部を突き出させ、当該突出
したヘッド部および台座部と把手部の接触面を超音波溶
着法により溶融させ、当該穴を埋め込み、接触面を溶着
することＬ；より行うことができる。

把手部１２は樹脂製であり、上記のように蓋本体１に後
付けにより取付けする。

第７図は第３図と同様の蓋本体１に、第５図とは異なる
把手部１４を取付けして成る蓋の平面図を示し、当該把
手部１４には円形の穴１４０が穿設されており、ストロ
−をこの穴１４０から多層基材４に差し込みすると、ス
トロ−によっても缶内容物を摂取できるようにしたもの
である。第８図は第７図ｍ−ｍ１断面図を示し、第９図
は第７図に示すＭ２Ｓを毎極容器を構成する胴部１６に
そのフラップ部２により取付けし、さらに、当該胴部１
６の下部に底蓋７を取付けし、毎極容器を構成して成る
一例斜視図を示す。

また、第１Ｏ図は開口後の蓋の平面図、第１図は第１０
図のＩＶ−ＩＶ線断面図を示す。

すなわち、当該蓋の開口例を第６図を以って説明するに
、第６図矢標に示すように、把手部１２の他端部を持ち
上げると、当該把手部１２の先端部および台座部先端が
多層基材４を突き刺し、把手部１２を継続して引張ると
スコアー部６の内周端縁７に沿って、蓋の開口が行われ
るようになっている。

本発明の毎極容器蓋にあっては、スコアー部６により、
蓋パネル部３において、開口される部分とそれ以外の部
分とに分離したり、当該スコアー部６を適宜幅の楕円リ
ンク形状などの曲線形状に構成したり、当該スコアー部
６をできるだけフラップ部２に近傍に設置したり、把手
部９（１４）を超音波溶着によりポス１１に強固に取付
けたりしているので、開口性に優れた毎極容器蓋を提イ
教することができる。

本発明はかかる毎極容器蓋において、第２Ａ図に示すよ
うに、延在部９の尾端に突起部１８を突設するか、また
は、第２Ｂ図に示すように蓋パネル部３に突起部１８を
突設する。

そして、第１図に示すように、把手部１２の他部を、突
起部１８に取付けする。なお、第１図は延在部９上に突
設された突起部１８に取付けする例を示した。

この把手部１２の他部の突起部１８への取付けは、把手
部１２のポス１１への取付けと同時に行なうことができ
、同様に超音溶着により行なうことができる。

次に、本発明の構成について補足する。

本発明に使用される多層基材４は、ガスバリヤ−性基材
１９の両面に熱溶融可能な樹脂層２０．２１を有して成
る。

ガスバリヤ−性基材１９は、酸素や水分などの透過を防
ぐ、いわゆるガスバリヤ−性を備えていることが必要で
ある。

ガスバリヤ−性基材１９の例としては、金属、箔、シー
ト、フィルムなどが挙げられる。

金属箔の代表例としてはアルミニウム箔（以下単にアル
ミ箔という）が挙げられ、本発明は、特に、このアルミ
箔をガスバリヤ−性基材１９として成る毎極容器蓋に係
るものである。その化ガスバリヤー性基材１９の例とし
ては、エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリ塩
化ビニリデン、ポリアミド、ポロアクリロニトリル等の
シート、フィルム等が挙げられる。

本発明に係る毎極容器蓋は、前述のように、このガスバ
リヤ−性基材１９を有する多層基材４を切断し開口する
ようになっており、その易開封性や、製品とした場合の
落下強度、破缶強度、成形時の破断強度との関連などか
ら、当該アルミ箔などのガスバリヤ−性基材１９の厚み
は５０ル以下好ましくは９〜３０ｐＬであることが望ま
しい。

また、このような厚みとすることにより、完全焼却が可
能となり、また、焼却カロリーも５ｏｏｏ〜８０００　
ｋｃａｌ／ｋｇに低下させ１缶公害の問題に対処できる
。

多層基材４は、このガスバリヤ−性基材１９の両面また
は片面に熱溶融可能な樹脂層（以下第１の樹脂層という
）２０．２１を有する０図面に示す実施例では両面にこ
の第１の樹脂層が形成された例を示しである。

本発明に係る毎極容器蓋は、前述のように、毎極容器の
胴部１６に取付けくる。この胴部１６も同様の樹脂層表
面を有するようなものが使用される。

蓋の胴部に対する取付側の第１の樹脂層を内層２０とし
、一方、当該多層基材５上に射出成形などにより積層さ
れる樹脂層（以下第２の樹脂層という）５と熱融着され
る側の第１の樹脂層を外層２１とすると、本発明に係る
多層基材４としては、上記実施例に示すように、内外層
２０．２１が形成されていることが好ましい、この外層
２１の存在により、上記第２の樹脂層５との熱融着によ
って、密着性の高い蓋を形成することができる。もっと
も、外層２１を省略することもできる。

上記第１の樹脂層２０．２１を構成する樹脂としては、
熱により溶融する樹脂、代表的には熱可塑性合成樹脂が
使用される。

内外層２０．２１とも同一の樹脂により構成されていも
よいし、異なった樹脂により構成されてもよい。

第１の樹脂層２０．２１をガスバリヤ−性基材１９に形
成する場合、接着剤あるいはフィルム状のホットメルト
接着剤などの接着剤樹脂層を介して又は介さずに形成す
ることができる。

第１の樹脂層２０．２１の厚みは、前述のガスバリヤ−
性基材１９と同様の理由から片面で１００用以下である
ことが好ましい。

本発明に係る毎極容器蓋は例えば次のようにして得るこ
とができる。

これを＠１２図〜第１４図を参照しつつ説明する。第１
２図に示すように、多層基材４をガイド部材（ストリッ
パープレート）２２内に挿入する。これは、ロボットの
移動シリンダー２３に多層基材４を吸着しつつ行えばよ
い。

第１３図に示すようにストリッパープレート２２内に多
層基材４を固定して位置ずれを防止しつつ、第１４図に
示すように型締めを行う、この型締めにより、平板状（
二次元形状）の多層基材４は第１４図に示すようにその
端部が金型（コア型、受型）２４内で折曲げされ、樹脂
流入路２５およびゲート２６を有する金型（キャビティ
型、射出型）２７の当該ゲート２６より溶融樹脂がコア
型２４とキャビティ型２７で形成されるキャビティ（型
内空間）２８内に射出され、多層基材４表面に上記溶融
樹脂よりなる第二の樹脂層が５が積層され、さらに、こ
の樹脂層５よりなる台座部８上にポス１１が立設され、
さらに、延在部９を有する蓋本体１が得られる。また、
同時に突起部１８も形成される。

このように、多層基材４に、樹脂５を射出することによ
り、フラップ部２とパネル部３とを有し、当該射出樹脂
層５よりなり、一体栽型された台座部８と該台座部８上
立設されたポス１１と該台座部８から延在した延在部９
を有し、さらに、射出成形の際に同時に形成することの
できる切欠部６と突起部１８とを有する蓋本体１を得る
ことができる。

把手部１２は、上記射出成形と別工程で同様の樹脂から
製造し、これをポス１１および突起部１８に、超音波溶
着により取り付けるとよい。

従来、かかる毎極容器を構成する蓋は、一般に、両面に
熱溶融性樹脂を有するＡＩＬ箔と、予じめ射出成形によ
り作られた樹脂シートとを、接着剤を用いて後接着する
ことにより作られていたが、この方法では前述のごとく
■工程数が増え。

コストアップになること■レトルト処理等熱履歴により
成形品が剥離を起すこと■作られた製品の落下強度が劣
ること■接着剤を使用するので食品衛生上問題があるこ
と等各種の難点があった。

すなわち、当該毎極容器（蓋）の上布にあたっては、コ
ストの面もさることながら、胴部に飲料などの内容物を
充填後にレトルト処理が行われた場合そのレトルト特性
が良いことや製品が落下した場合それに耐え得るだけの
強度をもつことや缶内容物が食品である場合食品衛生上
問題がないことなど、各種の、毎極容器を構成する蓋と
して具備すべき事項が多々あり、さらに、飲むなど缶内
容物の摂取、取出しなどのためには開缶（開口）が容易
であることが要求される。

本発明者らは、先に、上記のごとき後接着による成形方
法に代えて、射出同時成形（一体成形）により蓋を得る
ことを検討したが、成形工程中に多層基材４が動き位置
ずれを生じ、多層基材４と射出樹脂により形成される第
２樹脂層５とのインサート精度に問題があり、単に、平
板状の多層基材４を成形金型のファー型の形状に予じめ
沿わせてセットするなどの従来の一般的射出成形方法で
はインサート精度の低いものしか得られないなど所望の
毎極容器蓋をなかなか得ることができなかったが、上記
のように、ストリッパープレート等のガイド部材２２内
に多層基材４を挿入固定する方法により、上記インサー
ト成形における困難性を排除することに成功し、これに
よりレトルト特性が良好であるなどの上記した各種要件
を備えた毎極容器蓋を得ることができた。

本発明の毎極容器蓋の蓋本体１は上記のように得ること
ができるが、本発明ではかかる射出成形へ 蓋におけるその後の研究により次ゆようにするとさらに
良いことが判った。これを第１５図〜第１６図により説
明する。

第１５図に示すような円盤状の多層基材４を、それぞれ
縦方向溝２９および３０がほられた雄金型３１（上面に
は　状の平面体がつけられているが図示は省略している
）と雌金型３２の間にセットし、雌金型３２の中空部内
に雄金型３１を挿入し、多層基材のうち、雄金型の押圧
面積に対して余りの出る部分を縦方向にリンクル３３と
して吸収することにより実質的に多層基材４を延伸する
ことなくフランジ部３４と胴壁部３５と底部３６とを有
するコンテナ様のプリフォームされた多層基材３７とす
る。

このプリフォームされた多層基材３７を、射出成形金型
３８内にセットし、射出樹脂５を射出する。

射出時、当該多層基材３７が射出成形の樹脂圧により邑
該金型３８に押し付けられ、鳥該リンクル３３が平滑化
される。

これにより、第１２〜１４図で示すフラットインサート
成形方法の場合に生ずる、多層基材４に生ずる不規則な
大きな皺を防止し、第９図に示すように、当該毎極容器
蓋１５の第２の樹脂層より成るフラップ部２を毎極容器
の胴部１６へ高周波誘導加熱により溶着する場合、シー
ミング不良が不良が生じたりすることを防止することが
でき、また、局部的な加熱による多層基材４のガスバリ
ヤ−性基材１９の切断を防止でき、さらに、実質的に延
伸することなくプリフォームするので、薄肉のＡｉｍが
使用でき、得られた成形品における当該Ａｉ箔も均一な
厚味となるなどの利点を奏することができる。

本発明に使用される上記射出樹脂５＆くは各種のものが
使用できるが１合成樹脂例えばレトルト殺菌時の高温に
対し、秀れた耐熱性を有するポリプロピレン、エチレン
ポリプロブレン共重合体等のボ、リオレフイン系合成樹
脂が例示される。

射出樹脂に・無機質充填剤を混合してもよい、無機質充
填剤を混合することにより１次のごとき利点がある。

■　毎極容器の寸法安定性が向上し、収縮率が低下し有
利となる。

■・　耐熱性が向上し、熱変形温度が上昇し、レトルト
上有利となる。

■　燃焼カロリーが低下し、燃焼炉などをいためず、公
害防止上有利となる。

■　剛性をもたせることができ、商品の流通上有利とな
る。

■　熱伝導が良好となり、レトルト上有利となる。

■　コストを低減できる。

無機質充填剤としては、一般に合成樹脂およびゴムの分
野において広く使われているものであればよい、これら
の無機質充填剤としては、食品衛生性が良く、酸素およ
び水と反応しない無機化合物であり、混練時および成形
時において分解しないものが好んで用いられる。該無機
質充填剤の例としては、金属の酸化物、その水和物（水
酸化物）、硫酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩のごとき化合物、
これらの複塩ならびにこれらの混合物に大別される。該
無機質充填剤の代表例としては、酸化アルミニウム（ア
ルミナ）、その水利物、水酸化カルシウム、酸化マグネ
シウム（マグネシア）、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛
（亜鉛華）、鉛丹および鉛白のごとき鉛の酸化物、炭酸
マグネシウム、炭酸カルシウム、塩基性炭酸マグネシウ
ム、ホワイトカーボン、アスベスト、マイカ、タルク、
ガラス繊維、ガラス粉末、ガラスピーズ、クレー、ケイ
ソウ土、シリカ、ワラストナイト、酸化鉄、酸化アジチ
モン、酸化チタン（チタニア）、リトポン、軽石物、硫
酸アルミニウム（石膏など）、ケイサンジルコニウム、
酸化ジルコニウム、炭酸バリウム、ドロマイト、二硫化
モリブデンおよび砂鉄があげられる。これらの無機質充
填剤のうち、粉末状のものはその径が２０ミクロン以下
（好適には１０ミクロン以下）のものが好ましい、また
繊維状のもでは、径が１〜５００ミクロン（好適には１
〜３００ミクロン）であり、長さが０．１〜６ｍｍ（好
適には０．１〜５１１ｍ）のものが望ましい、さらに、
平板状のものは径が３０ミクロン以下（好適には１０ミ
クロン以下）のものが好ましい、これらのの無機質充填
剤のうち、特に平板状（フレーク状）のものおよび粉末
状のものが好適である。

その他射出樹脂に顔料など各種添加剤を添加してもよい
。

〔発明の効果〕

本発明によれば、把手部がいたずらに持ち上げすること
が防止されるとともに、開缶がより一層容易になり、か
つ、輸送時のトラブルを防止できた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す要部断面図、第２Ａ図は
本発明の実施例を示す蓋本体の平面図、第２Ｂ図は本発
明の他の実施例を示す蓋本体の平面図、第３図は上蓋本
体の平面図、第４図は第３図Ｉ−Ｉ線断面図、第５図は
上蓋の平面図、第６図は第５図ｎ　−ＩＩ線断面図、第
７図は上蓋の他の例を示す平面図、第８図は第７図■−
■線断面図、第９図は毎極容器の一例斜視図、第１０図
は開缶後の上蓋−側平面図、第１１図は第１０図はＩＶ
−ＩＶ線断面図、第１２図〜第１４図はそれぞれ葺成形
工程の説明断面図、第１５図および第１６図はそれぞれ
葺成形工程の説明断面図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・蓋本体２・・・・・
・・・・・・・・・・フラップ部３・・・・・・・・・
・・・・・・パネル部４・・・・・・・・・・・・・・
・多層基材５・・・・・・・・・・・・・・・樹脂層６
・・・・・・・・・・・・・・・スコアー部８・・・・
・・・・・・・・・・・台座部９・・・・・・・・・・
・・・・・延在部１２・・・・・・・・・・・・・・・
把手部１３・・・・・・・・・・・・・・・蓋１４・・
・・・・・・・・・・・・・把手部特許出願人　　昭和
電工株式会社 代理人弁理士　　佐　藤　良　博 第１図 第３図 第５図 第７図 ＳｔＯ図 ｊｌｌｉ１図 第１２図 第１３図 第１４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ガスバリヤー性基材の両面に熱溶融接着可能な樹脂層を
   有してなる多層基材の片面に、射出成形により、樹脂層
   を積層し成形してなる蓋本体の蓋パネル部に前記多層基
   材の露出したスコアー部を設け、該スコアー部の内側の
   台座部に把手部の一端部を固着するとともに、該台座部
   から延在した延在部または前記スコアー部外部の蓋パネ
   ル部に突設した突起部に前記把手部の他部を部分的に取
   付けて成ることを特徴とする缶様容器蓋。