JPS6344441A - 缶様容器蓋体 - Google Patents

缶様容器蓋体

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JPS6344441A
JPS6344441A JP61187481A JP18748186A JPS6344441A JP S6344441 A JPS6344441 A JP S6344441A JP 61187481 A JP61187481 A JP 61187481A JP 18748186 A JP18748186 A JP 18748186A JP S6344441 A JPS6344441 A JP S6344441A
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JP
Japan
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resin
pedestal
lid
base material
handle
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JP61187481A
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雄 高橋
川上　佳彦
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Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
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Publication date
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、従来の金属缶に代わる、合成樹脂を主体とし
て成る、各種飲料缶等の缶様容器類を構成する蓋体に関
し、特に、射出成形による、合成樹脂を主体として成る
蓋体における。蓋開口のための把手部の蓋本体への取付
構造および取付方法に関する。
〔従来の技術〕
上記のごとき缶様容器類については、従来プラスチック
を主体とした缶様容器類が提案されている。
かかるプラスチックを主体とした缶様容器類について、
蓋部の開口のための把手部を取付するに、蓋本体および
当該把手部にそれぞれ貫通孔を開け、これら貫通孔に金
属製金具を挿通し、当該貫通孔の上下に突出した部分を
、かしめ治具により・かしめて行う方法が提案されてい
る。
しかし、このように、蓋本体に貫通孔を設けることは間
隙を生じ易く、ガスバリアー性が欠如すう るとい欠点がある。
一方、当該把手部の取付にあたっては、把手部が蓋本゛
体に強固に固着されていることが必要である。すなわち
、把手部の端部を蓋本体に固着し。
当該把手部の他端部を手でもって引き上げするときに、
開缶が容易であることが要求される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明、プラスチックを主体として成る缶様容器蓋にお
いて、把手部を蓋本体に取付するに好適な技術を提供し
、もって、ガスバリアー性が良く、開缶の容易な缶様容
器蓋体を提供することを目的とする。
本発明は、また、本発明者等の先の提案になる、射出成
形機に、両面または片面に熱溶融可能な樹脂層を有する
ガスバリアー性基材をセットし、これに樹脂を射出して
、該基材表面に射出樹キ 脂層を積層してなる、同時成形により得られた蓋体であ
って、したがって、落缶強度が高く、食品衛生性が良好
で、レトルト特性が良いなどの優れた特徴を有する蓋体
おいて、その射出樹脂層上に、樹脂製の把手部を、当該
蓋本体形成後に、後で取付するに、該把手部を強固に当
該射出樹脂層上に取付けすることのできる技術を提供す
ることを目的とする。
本発明の他の目的及び新規な特徴は本明細書の記述及び
添付図面から丸も明らかになるであろう。
本発明の他の目的および新規な特徴は本明細書の全体の
記述および添附図面からも明らかとなるであろう。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は缶様容器の胴部と熱接合される蓋体であって、
該胴部側の面に熱溶融可能な樹脂層を有するガスバリア
ー性基材（多層基材）の前記樹脂層の反対面に、少なく
とも開缶のためのスコアー部を除いて、射出成形により
、熱可塑性樹脂または熱可塑性樹脂組成物よりなる層（
射出樹脂層）を積層して成り、かつ、前記胴部へ取付す
るフ記スコアー部の外周端縁により囲包された開口部内
に前記射出樹脂層よりなる１把手部を取付するための台
座部を設け、該台座部全体形状を凸形に構成し、該凸形
形状の台座部のヘッド部上に、上方向に向って鋭利な先
端部分を有するように構成された樹脂製リブを設け、前
記台座部のヘッド部形状に対応した凹部を当該台座部取
付側に具備しＦＰ 要すれば該凹、天面に下方向に向って鋭利な先端部分を
有するように構成された樹脂製リブを有する樹脂製把手
部の当該凹部を前記台座部のヘッド部に嵌合し、把手部
側から超音波振動をかけて前記リブを溶融させて当該把
手部の一端部を台座部に取付けして成ｌことを特徴とす
る缶様容器蓋体に存する。
［作用］ 本発明による作用を概略的に簡単に述べると次の通りで
ある。
すなわち、本発明においては、蓋本体における台座部に
把手部を取付するに、樹脂製リブを介在させ、該把手部
の上方から、超音波振動を与え、もって、当該リブを溶
融させ１台座部に把手部の一端部を取付するようにする
。
また、その際に１台座部形状を凸形形状に、一方１把手
部に該を凸形形状に対応した凹部を有するようにして、
これら凹凸により取付けするようにする。
これにより、蓋本体に貫通孔をあける必要がなくガスバ
リアー性を保持するこ−とができるし、また、台座部に
把手部を取付するに、接着剤によらずに、樹脂製リブを
超音波により溶融させ、当該溶融樹脂により凹凸の嵌合
面を接着させる形態をとるので、把手部は台座部に強固
に固着され、レトルト処理によっても把手部の一端部が
容易に動いたりすることが防止され、さらに、把手部の
他端部を持上げし、蓋を開口するに、容易な開口をなし
得る。
さらに、本発明による蓋体は、射出成形により、溶融し
た射出樹脂をガスバリアー性基材の熱溶融可能な樹脂層
上に射出して成るので、従来の当該プラスチック蓋に比
して、落缶強度、食品衛生性、レトルト特性などの点で
優れている。
さらに１本発明による蓋体においては、パネル部に、帯
状のスコアー部を設け、これにより開口部とその外部と
分離しているので、蓋の開口性が良好である。
〔実施例〕
次に、本発明を、図面に示す実施例に基づいて説明する
。
第６図に、本発明の実施例を示す蓋平面図を、第７図に
、第６Ａ−Ａ線断面図を示す。
当該蓋１は、これら図に示すように、ガスバリアー性基
材２の一方の面に熱溶融接合可能な樹脂層３を有すると
ともにその他方の面にも熱溶融接合可能な樹脂層４を有
する多層基材５の前記樹脂層３上に、射出成形による射
出樹脂層６が積層されて成る。当該蓋１は、第７図点線
で示すように、そのフレツブ部７を缶様容器の胴部８に
取付けする。この取付は、例えば高周波溶着により行わ
れ、ガスバリアー性基材２を発熱させ、樹脂層４を溶融
させ、同様の構成よりなる胴部８の樹脂層と熱接合され
取付けられる。
当該蓋ｌのフラップ部７内側のパネル部９には、前記多
層基材５が露出した部分である帯状のスコアー部ｌＯが
形成されている。後述のように、蓋１はこのスコアー部
１０の外周端縁１０’に沿って開口される。従って、こ
の外周端縁１０’により囲包された内側が開口部１１と
なる。
当該開口部１１については後述する第１３図に明瞭に示
されている。
該開口部１１の内側に、断面が凸形状の台座部１２を設
ける。
台座部１２のヘッド部１３上に、上方向に向って鋭利な
先端部分を有するように構成された樹脂製リブ１４を設
ける。
当該リブ１４を、その断面が三角形状に構成されたもの
をここでは例示しである。
当該リブ１４は、例えば、−辺が６ｍｍの正三角形断面
をもつように構成される・ 当該台座部１２の上部に、第７図点線で示すように、樹
脂製把手部１５を取付する。
第８図は、当該把手部（タブ）　１５取付後の蓋体の平
面図で、第９図は第８図Ｂ−Ｂ線断面図を示す。
第９図に断面を示す蓋では、タブ１５は、多層基材の露
出した部分１Ｂを全面的に覆っているが、この蓋は、第
１０図及び第１１図（第ｔｏＵｇＪｃ　−ｃ線断面図）
に示すように、タブ１５に円形の穴１５０を開け、当該
多層基材の露出した部分１Ｂの一部を覆うようにしたも
ので、タブ１５により覆われていない当該部分１６０に
は、ストロ−（図示せず）を突き差し、内容物を飲むこ
とができるように構成されている。
次に、当該タブ１５の台座部１２への取付けについて、
第１図〜第５図を参照しつつ説明する。
これら図に示すように、タブ１５の一端部側には、台座
部１２のヘッド部１３の形状に対応した凹部１７を有す
る。
第１図では、台座部１２のヘッド部１３の上面に樹脂製
リブ１４が設けられているのに対し、第２図では、タブ
１５の上記凹部１７の天面に、下方向に鋭利な先端部分
を有するように構成された樹脂製リブ１８が設けられて
いる。該樹脂製リブ１８は、樹脂製リブ１４と同様に構
成されている。
第３図は、タブ１５の凹部１７内天面に樹脂製リブ１８
を有するとともに、台座部１２のヘッド部１３上面にも
樹脂製リブ１４を有している実施例を示しである。これ
らリブ１４とリブ１８とは位置をずらして、それぞれの
先端部分がかみ合わないようにする。
、タブ１５の上部側から超音波振動をかけて、溶融させ
る。
この超音波溶融の原理とその簡単な操作を第５図に従い
説明する。同図にて、１９は、超音波溶着装置である。
当該装置１９の一例は、磁束振動子２０と励振コイル２
１と固定ホーン２２と工具ホーン２３とを具備して成る
。
該装置１３は、図示していないが、超音波発信器と接続
され、符号２４方向から電気的振動が与えられる。
励振（磁）コイル２１では、例えば約２０キロサイクル
／秒の超音波を発信する。
固定ホーン２２は、図示のように、工具ホーン２３と接
続している。
タブ１５に、超音波振動を与えられたホーンを触れさせ
ると、ホーンの先端から、タブ１５の凹部１７内天面か
らリブ１４に伝達された超音波振動エネルギーはその後
機械的振動（鎚打ち効果）に変化し、熱が生じ、該リブ
！４を溶融させる。尚２５は圧力方向を示す。
当該リブ目の溶融により、タブ１５と台座部１２との当
接部は、当該溶融樹脂２Ｂにより、強固に固着すること
ができる。
第１２図は、第１θ図に示す蓋を例にとって、毎極容器
を構成してなる斜視図を示し、同図にて、２７は底蓋で
あり、当該底蓋２７も後述する当該上ｉｆと同様の射出
同時成形により製造されて、開口に必要な部分を除いて
同様の構成より成る。
蓋体ｌの開口例を説明すると、タブ１５の上記超音゛波
溶着による取付側に対する反対側一端部を第９図矢標２
８で示すように、指で持上げすると、スコアー部（切欠
部）１０に沿って当該毎極容器蓋１の開口が行われるよ
うになっている。
第１３図は開口後の当該蓋１の平面図で、第１４図は第
１３図Ｄ−Ｄ線断面である。
次に、本発明毎極容器蓋の製法例を説明する。
第１５図に示すように、多層基材５を、ガイド部材（ス
トリッパープレート）２９内に挿入する。これは、ロボ
ットの移動シリンダー３０に多層基材５を吸着しつつ行
えばよい、第１８図に示すようにストリッパープレート
２３内に多層基材５を固定して位置ずれを防止しつつ、
第１７図に示すように、型締めを行う、この型締めによ
り、平板状（二次元形状）の多層基材５は第１７図に示
すようにその端部が金型（コア型、受型）３１内で折曲
げされ、樹脂流入路３２およびゲート３３を有する金型
（キャビティ型、射出型）３４の当該ゲート３３より溶
融樹脂（射出樹脂）がコア型３１とキャビティ型３４で
形成されるキャビティ　（型内空間）３５内に射出され
。
第６図に示すように、多層基材５表面に上記溶融樹脂よ
りなるプラスチック層６が積層され、この射出成形時に
、スコアー部１０や台座部（タブ取付部）　１１や取外
し部３Ｂ（第６図、第７図参照）などを同時に成型する
ことができる。
従来、かかる毎極容器を構成する蓋（特に上蓋）は、一
般に、両面に熱融着性樹脂を有するＡｌ１箔と、予じめ
射出成形により作られた樹脂シートとを、接着剤を用い
て後接着することにより作られていたが、この方法では
■工程数が増゛　え、コストアップになること■レトル
ト処理等熱履歴により成形品が剥離を起すこと■作られ
た製品の落下強度が劣ること■接着剤を使用するので食
品衛生上問題があること等各種の難点があった。
すなわち、当該毎極容器（蓋）の上布にあたっては、コ
ストの面もさることながら、胴部に飲料などの内容物を
充填後にレトルト処理が行われた場合そのレトルト特性
が良いことや製品が落下した場合それに耐え得るだけの
強度をもっことや缶内容物が食品である場合食品衛生上
問題がないことなど、各種の、毎極容器を構成する蓋と
して具備すべき事項が多々あり、さらに、飲むなど缶内
容物の摂取、取り出しなどのためには開缶（開口）が容
易であることが要求される。
本発明者らは゛、先に、上記のごとき後接着による成形
方法に代えて、射出同時成形（一体成形）により蓋を得
ることを検討したが、成形工程中に多層基材５が動き位
置ずれを生じ、多層基材５！−射出樹脂ｙ＃６とのイン
サート精度に問題があり、単に、平板状の多層基材５を
成形金型のファー型の形状に予じめ沿わせてセットする
などの従来の一般的射出成形方法ではインサート精度の
低いものしか得られないなど所望の毎極容器蓋をなかな
か得ることができなかったが、上記のように、ストリッ
パープレート等のガイド部材２９内に、多層基材５を挿
入固定する方法により、上記インサート成形における困
難性を排除することに成功し、これによりレトルト特性
が良好であるなどの上記した各種要件を備えた毎極容器
蓋を得ることができた。
本発明の毎極容器蓋１は上記のように得ることができる
が、本発明ではかかる射出成形蓋におけるその後の研究
により次のようにするとさらに良いことが判った。これ
を第１８図〜第１８図により説明する。
第１８図に示すような円盤状の多層基材５を、それぞれ
縦方向溝３７および３８がほられた雄金型３９（上面に
有す鋼状平板は図示されていない）と雌金型４０の間に
セットし、雌金型４０の中空部内に雄金型３８を押入し
、多層基材の余り部分を縦方向にリンクル４１として吸
収することにより実質的に多層基材５を延伸することな
くフランジ部４２と胴壁部４３と底部４４とを有するコ
ンテナ様のプリフォームされた多層基材４５とする。
このプリフォームされた多層基材４５を、射出成形金型
４６内にセットし、他方の金型４７から射出樹脂６を射
出する。
射出時、当該多層基材４５が射出成形の樹脂圧により当
該金型４６に押し付けられ、当該リンクル４１が平滑化
される。
これにより、第１５〜１７図で示すフラットインサート
成形方法の場合に生ずる。多層基材に生ずる不規則な大
きな皺を防止し、当該毎極容器蓋ｌのフラップ部７を毎
極容器の胴部８へ高周波誘導加熱により溶着する場合、
シーミング不良が生じたりすることを防止することがで
き、また、局部的な加熱による多層基材５のガスバリヤ
−性基材（ＡｆＬ箔）２の切断を防止でき、さらに、実
質的に延伸することなくプリフォームするので、薄肉Ａ
！Ｌ箔が使用でき、得られた成形品における当該ＡｉＬ
箔も均一な厚味となるなどの利点を奏することができる
。
この場合、雄金型３８と雌金型４０の両方に、溝（３７
）　、　　（３Ｂ）を設けずに、平滑な表面として、同
様にプリフォームしてもよい・ 同様にフラットインサート成形における不規則な大きな
皺の発生を防止するなどの効果を奏することができる。
本発明に使用されるガスバリアー性基材２の例としては
、金属箔の他下記のシート、フィルムなどが挙げられる
。
金属箔の代表例としてはアルミニウム箔（以下単にアル
ミ箔という）が挙げられ、本発明は、特に、このアルミ
箔をガスバリヤ−性基材２として成る毎極容器蓋に係る
ものである。その他ガスバリヤー性基材２の例としては
、エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリアミド、ポリアクリロニトリル等のシー
ト、フィルム等が挙げられる。
本発明に係る毎極容器蓋１は、前述のように。
このガスバリアー性基材２を有する多層基材５を切断し
開口するようになっており、その易開封性や、製品とし
た場合の落下強度、破缶強度、成形時の破断強度との関
連などから、当該アルミ箔などのガスバリアー性基材２
の厚みは５０ル以下好ましくは３〜３０ＪＬであること
が望ましい。
また、このような厚みとすることにより、完全焼却が可
能となり、また、焼却カロリーも５０００〜Ｂ０００　
Ｋｃａｊｌ　／　ｋｇに低下させ１缶公害の問題に対処
できる。
多層基材５は、このガスバリアー性基材２の両面に熱溶
融可能な樹脂＆ｉ＆（以下第１の樹脂層という）３．４
を有する。
本発明に係る毎極容器蓋は、前述のように、毎極容器の
胴部８に取付けられる。この胴部８も同様の樹脂層表面
を有するようなものが使用される。
蓋の胴部８に対する取付側の第１の樹脂層を内層４とし
、一方、当該多層基材５上に射出成形などにより積層さ
れる樹脂層（以下第２の樹脂層という）６と熱融着され
る側の第１の樹脂層を外層３とすると１本発明に係る多
層基材５としては、上記実施例に示すように、内外層３
．４が形成されていることが好ましい、この外層３の存
在により、上記第２の樹脂層６との熱融着によって、密
着性の高い蓋を形成することができる。もつとも、外層
３を省略することもできる。
上記第１の樹脂層３，４を構成する樹脂としては、熱に
より溶融する樹脂、代表的には熱可塑性樹脂が使用され
る。
内外層３．４とも同一の樹脂により構成されていてもよ
いし、異なった樹脂により構成されていてもよい。
第１の樹脂層３，４をガスバリアー性基材２に形成する
場合、接着剤あるいはフィルム状のホットメルト接着剤
などの接着剤樹脂層を介して又は芥キずに形成すること
ができる。
第１の樹脂層３．４の厚みは、前述のガスバリアー性基
材２と同様の理由から片面で１００１Ｌ以下であること
が好ましい。
本発明に使用される上記射出樹脂６には各種のものが使
用できるが、合成樹脂例えばレトルト殺菌時の高温に対
し、秀れた耐熱性を有するポリプロピレン、エチレンポ
リプロプレン共重合体等のポリオレフィン系合成樹脂が
例示される。
射出樹脂に無機質充填剤を混合してもよい、無機質充填
剤を混合することにより、次のごとき利点がある。
■　毎極容器の寸法安定性が向上し、収縮率が低下し有
利となる。
■　耐熱性が向上し、熱変形温度が上昇し、レトルト上
有利となる。
■　燃焼カロリーが低下し、燃焼炉などをいためず、公
害防止上有利となる。
■　剛性をもたせることができ、商品の流通上有利とな
る。
■　熱伝導が良好となり、レトルト上有利となる。
■　コストを低減できる。
無機質充填剤としては、一般に合成樹脂およびゴムの分
野において広く使われているものであればよい、これら
の無機質充填剤としては１食品衛生性が良く、酸素およ
び水と反応しない無機化合物であり、混線時および成形
時において分解しないものが好んで用いられる。該無機
質充填剤の例としては、金属の酸化物、その水和物（水
酸化物）、硫酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩のごとき化合物、
これらの複塩ならびにこれらの混合物に大別される。該
無機質充填材の代表例としては、酸化アルミニウム（ア
ルミナ）、その水和物、水酸化カルシウム、酸化マグネ
シウム（マグネシア）、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛
（亜鉛華）、鉛丹および鉛白のごとき鉛の酸化物、炭酸
マグネシウム、炭酸カルシウム、塩基性炭酸マグネシウ
ム。
ホワイトカーボン、アスベスト、マイカ、タルク、ガラ
ス繊維、ガラス粉末、ガラスピーズ、クレー、ケイソウ
土、シリカ、ワラストナイト、酸化鉄、酸化アンチモン
、酸化チタン（チタニア）、リトポン、軽石粒、硫酸ア
ルミニウム（石膏など）ケイサンジルコニウム、酸化ジ
ルコニウム、炭酸バリウム、ドロマイト、二硫化モリブ
デンおよび砂鉄があげられる。これらの無機質充填剤の
うち、粉末状のものはその径が２０ミクロン以下（好適
には１゛０ミクロン以下）のものが好ましい、また繊維
状のものでは径が１〜５００ミクロン（好適には１〜３
００　ミクロン）であり、長さが０．１〜ｅｍｍ（好適
には０．１〜５　ｍ■）　（７）　モｃ７）　カ望＊し
い、さらに、平板状のものは径が３０ミクロン以下（好
適には１０ミクロン以下）のものが好ましい、これらの
無機質充填材のうち、特に平板状（フレーク状）のもの
および粉末状のものが好適である。
その他射出樹脂に顔料など各種添加剤を添加してもよい
。
〔発明の効果〕
本発明によれば、蓋本体における台座部に把手部を取付
するに、樹脂製リブを介在させ、該把手部の上方から、
超音波振動を与え、もって、゛当該リブを溶融させ、台
座部に把手部の一端部を取付するようにした。
また、その際に、台座部形状を凸形形状に、一方、把手
部に該凸形形状に対応した凹部を有するようにして、こ
れら凹凸により取付けするようにした。
これにより、蓋本体に貫通孔をあける必要がなくガスバ
リアー性を保持することができるし、また台座部に把手
部を取付するに、接着剤によらずに、樹脂製リブを超音
波により溶融させ、当該溶融樹脂により凹凸の嵌合面を
接着させる形態をとるので、把手部は台座部に強固に固
着され、レトルト処理によっても把手部の一端部が容易
に動いたりすることが防止され、されに、把手部の他端
部を持上げし、蓋を開口するに、容易な開口をなし得た
。
さらに、本発明による蓋体は、射出成形により、溶融し
た射出樹脂を、ガスバリアー性基材の熱溶融可能な樹脂
層上に射出して成るので、従来の当該プラスチック蓋に
比して、落缶強度１食品衛生性、レトルト特性などの点
で優れていた。
さらに、本発明による蓋体においては、パネル部に、帯
状のスコアー部を設け、これにより開口部とその外部と
分離しているので蓋の開口性を良好となすことができた
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例を示す容器蓋の要部断面図、第
２図は本発明の他の実施例を示す容器蓋の要部断面図、
第３図は本発明のさらに他の実施例を示す容器蓋の要部
断面図、第４図は台座部への把手部取付の説明断面図、
第５図は本発明の超音波溶着工程の説明図、第６図は本
発明の実施例を示す容器蓋の平面図、第７図は第６図Ａ
−Ａ線拡大断面図、第８図は本発明の他の実施例を示す
容器蓋の平面図、第９図は第８図Ｂ−Ｂ線拡大断面図、
第１０図は本発明のさらに他の実施例を示す容器蓋の平
面図、第１１図は第１０図Ｃ−Ｃ線断面図、第１２図は
毎極容器の一例斜視図、第１３図は蓋開口後平面図、第
１４図は同Ｄ−Ｄ線断面図、第１５図〜第１９図はそれ
ぞれ養成形工程の説明図である０図において、　　　　
　　　　　　　　□１・・・蓋 ２・Φ争ガスバリアー性基材 ３・・拳熱溶融可能な樹脂層 ４・・拳熱溶融可能な樹脂層 ５・・・多層基材 ６・・・射出樹脂層 ７・・・フラップ部 ８・・・胴部 ９・・善パネル部 １０・命・スコアー部 ｌＯ・・・外周端縁 １１・・・開口部 １２・・・台座部 １３・・・ヘッド部 １４・・・上方向に向って鋭利な先端部分を有するよう
に構成された 樹脂製リブ １５・・・把手部（タブ） １７・・・凹部 １８・・・下方向に鋭利な先端部分を有するように構成
された樹脂製 リブ １９・・・超音波溶着装置 第１図 ｔｓ２図 第３図 第４図 第５図 第８図 第１０図 第１２図 第超図 第１４図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 缶様容器の胴部と熱接合される蓋体であって、該胴部側
    の面に熱溶融接合可能な樹脂層を有するガスバリアー性
    基材（以下多層基材という）の前記樹脂層の反対面に、
    少なくとも開缶のためのスコアー部を除いて、射出成形
    により熱可塑性樹脂または熱可塑性樹脂組成物よりなる
    層（以下射出樹脂層という）を積層して成り、かつ、前
    記胴部へ取付するフラップ部と該フラップ部内側のパネ
    ル部とを形成して成るとともに、当該パネル部における
    前記スコアー部の外周端縁により囲包された開口部内に
    前記射出樹脂層よりなる、把手部を取付するための台座
    部を設け、該台座部全体形状を凸形に構成し、該凸形形
    状の台座部のヘッド部上に、上方向に向って鋭利な先端
    部分を有するように構成された樹脂製リブを設け、前記
    台座部のヘッド部形状に対応した凹部を当該台座部取付
    側に具備し要すれば該凹部天面に下方向に向って鋭利な
    先端部分を有するように構成された樹脂製リブを有する
    樹脂製把手部の当該凹部を前記台座部のヘッド部に嵌合
    し、把手部側から超音波振動をかけて前記リブを溶融さ
    せて当該把手部の一端部を台座部に取付けして成ること
    を特徴とする缶様容器蓋体。
JP61187481A 1986-08-09 1986-08-09 缶様容器蓋体 Pending JPS6344441A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0945355A2 (en) 1998-03-25 1999-09-29 ISHIDA CO., Ltd. Container closure having a pull tab
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