JPS634638B2

JPS634638B2 -

Info

Publication number: JPS634638B2
Application number: JP59028305A
Authority: JP
Inventors: Yosuke Yamada; Mitsuhiro Ookami
Original assignee: DAIWA TOKUSHU KK
Current assignee: DAIWA TOKUSHU KK
Priority date: 1984-02-16
Filing date: 1984-02-16
Publication date: 1988-01-29
Also published as: EP0152111A2; KR850006020A; JPS60174889A; US4690158A; EP0152111A3; KR900003225B1

Description

【発明の詳細な説明】１産業上の利用分野本発明は洗浄装置、特に有機溶剤による洗浄乾
燥装置に関するものである。

２従来技術従来、例えばめつき技術は次の(1)〜(4)の工程順
に実施されている。

(1) 被めつき製品の表面に付着した油等の付着物
を除去する工程（前処理工程）。

(2) これによつて清浄された被めつき製品をめつ
き槽中に浸漬させ、めつきを施す工程（めつき
処理工程） (3) めつきされためつき製品をめつき槽から引き
上げ、これを水洗いする工程（水洗処理工程）。

(4) 水洗いされためつき製品を水切りして乾燥さ
せる工程（乾燥工程）。

上記(1)〜(4)の工程のうち、(1)の前処理工程にお
いては、付着物を完全に除去し、かつ被めつき製
品に損傷を与えないようにしなければならない。
また、(4)の乾燥工程では、水分を均一かつ完全に
乾燥させなければならず、不均一な「むら」のあ
る乾燥や水滴が残るような乾燥を行なうことは極
力避けなければならない。これは、乾燥工程後
に、「むら」の部分や水滴が自然蒸発する際に大
気中の塵埃を吸着し、このために自然蒸発後に瘢
痕状の汚れや水垢が残つてしまうからである。

そこで、上記条件を満足しつつ洗浄、乾燥を行
なうために、有機溶剤を用いた洗浄乾燥装置が用
いられるようになつている。

この種の有機溶剤による洗浄乾燥装置の従来例
を第１図について説明する。第１図によれば、有
機溶剤を収容した作業槽１の底部は、水切槽１ａ
と、第１洗浄槽１ｂと、第２洗浄槽１ｃと、洗浄
乾燥槽１ｄとに分けられている。水切槽１ａに
は、界面活性剤を混合した有機溶剤２が収容され
ており、洗浄槽１ｂ，１ｃ及び洗浄乾燥槽１ｄに
は、混入物のない有機溶剤３が夫々収容されてい
る。そして、例えば、水切槽１ａに流入した有機
溶剤２が、その液面の近傍部分から槽外に流出す
るよう配管（図示せず）が設けられている。ま
た、有機溶剤３が、洗浄槽１ｃ→洗浄槽１ｂ→洗
浄乾燥槽１ｄの経路に沿つて流れるよう配管がさ
れている。この場合、洗浄乾燥槽１ｄから槽外に
流出した有機溶剤３に浄化され、再使用される。
更に、槽１ａ，１ｂ，１ｄの各底面にはヒータ４
が設置されている。このヒータによつて、有機溶
剤２，３が加熱されて有機溶剤のガス又は蒸気５
が発生し、この有機溶剤ガス５が作業槽１内の空
間に充満する。一方、作業槽１の側壁内面に沿
つて冷却管６がコイル状に配設されており、この
内部には冷却水若しくはフレオン等の冷却ガスが
流通せしめられる。冷却管６の下方には溶剤回収
樋７が備えられている。従つて、有機溶剤ガス５
は冷却管６に接触して凝縮し、凝縮して液滴とな
つた有機溶剤は、回収樋７内に流下して回収さ
れ、洗浄槽１ｃに戻される。こうして、有機溶剤
ガス５が作業槽１の上面開口から槽外に漏出する
ことが少なくなるとしている。なお、上記した有
機溶剤としては、トリクロルエチレン、１，１，
１―トリクロルエタン、塩化メチレン、トリクロ
ルトリフルオロエタン等が用いられる。

第１図に示した装置により、既に水洗いされた
めつき製品を水切、乾燥する一連のプロセスは、
次の（）〜（）のように行なわれる。

（）水滴の付着しためつき製品８を水切槽１
ａの有機溶剤２中に浸漬する。これによつて、
界面活性剤の作用で水滴をめつき製品から分離
して液面上に浮上させ、この水滴を有機溶剤２
とともに槽外に排出する。その後、めつき製品
を有機溶剤２から引き上げると、水滴が除去さ
れて水切、乾燥されためつき製品を得る。しか
し、この場合、めつき製品の表面には界面活性
剤が付着したままであるため、次に述べる洗浄
工程により界面活性剤を除去する。

（）水切されためつき製品を洗浄槽１ｂを有
機溶剤３中に一旦浸漬してから引き上げる。洗
浄槽１ｂ中の有機溶剤３は、ヒータ４により高
温となつているため、製品に付着している界面
活性剤は、良好に溶けて大部分が洗浄される。

（）次に、洗浄槽１ｂから引き上げためつき
製品を洗浄槽１ｃの有機溶剤３中に浸漬する。
この洗浄槽１ｃには、回収樋７から清浄な有機
溶剤３を流入させるため、この清浄な有機溶剤
３により更に洗浄を行なえる。これと同時に、
めつき製品を冷却し、有機溶剤３の沸点以下に
冷却する。これは、洗浄槽１ｃ内に冷却管（図
示せず）を設けているため、この槽１ｃ内の有
機溶剤３が予め冷却されているからである。

（）洗浄槽１ｃで冷却された後、同槽から引
き上げられためつき製品８を、第１図に一点鎖
線で示す如く、洗浄乾燥槽１ｄの有機溶剤３の
液面上方にしばらくの間停留せしめ、高温とな
つている有機溶剤ガス５に曝す。これによつ
て、冷却されているめつき製品の表面上で有機
溶剤ガス５が凝縮し、液滴となつた有機溶剤が
次々とめつき製品の表面に沿つて流下し、落下
する。このような液滴の流下により、めつき製
品を完全に洗浄できる。やがてめつき製品が有
機溶剤の沸点と同等の温度になると、有機溶剤
ガス５がめつき製品表面で凝縮しなくなり、め
つき製品の表面は乾燥する。この状態になつた
時点でめつき製品を引き上げ、作業槽１の外部
に取出す。

以上の一連の操作により、めつき製品の水切
り、洗浄並びに乾燥が完了する。

なお、油等の付着物を除去するための上記した
めつき前処理工程においては、上記（）の工程
は省略し、（）の工程から始めればよい。この
場合も、上記した界面活性剤と同様にして油等の
付着物を除去できる。

しかしながら、本発明者が上述した従来の装置
に検討を加えた結果、次の如き欠陥があることを
見出した。即ち、冷却管６及び回収樋７によつて
有機溶剤ガス５を凝縮、回収すれば、有機溶剤ガ
ス５が作業槽１の上面開口から漏出することをあ
る程度は少なくできるが、末だ充分ではない。こ
のため、溶剤の損失が依然として多く、不経剤で
あり、しかも漏出した有機溶剤ガス５が作業者の
健康を害する等の恐れもある。

こうした欠点を除くには、作業槽１の高さを高
くしたり、冷却管６の温度を更に低くして回収効
率を上げることが考えられるが、このようにする
と新たな問題が発生してしまう。つまり、前者の
場合には、めつき製品８を吊り下げながら次々と
各槽中に浸漬する作業が行ない難くなる。また、
後者の場合には、作業槽１内の温度が必要以上に
低くなるため、槽１ｄから引き上げる途中でめつ
き製品が冷えすぎ、作業槽１外に出た位置で空気
中の水分が冷たいめつき製品上で凝縮してしま
い、不適当である。従つて、冷却管６の温度はせ
いぜい＋10℃〜＋15℃にしか設定できないのが実
情である。

３発明の目的本発明の目的は、上記の状況に鑑み、作業効率
及び洗浄効果を良好に保持しつつ洗浄液のガスの
漏出を大幅に減少させることのできる装置を提供
することにある。

４発明の構成即ち、本発明は、洗浄液（特に上述した如き有
機溶剤）を収容する収容槽と、この収容槽内の洗
浄液を加熱する加熱手段（例えば槽内に配された
ヒータ）と、前記収容槽内で生じる前記洗浄液の
ガスを凝縮せしめるために前記収容槽の側壁に沿
つて設けられた冷却手段（例えば上述した如き冷
却管）とを有する洗浄装置（特に洗浄乾燥装置）
において、前記冷却手段より内側の前記収容槽の
内空間に連通した状態で前記冷却手段の外側に冷
却空間が設けられ、この冷却空間が前記収容槽の
前記内空間よりも低温度となるように構成されて
いることを特徴とする洗浄装置に係るものであ
る。

５実施例以下、本発明の実施例を図面について詳細に説
明する。但、本実施例では、第１図に示した従来
技術と同一部分には同一符号を付し、その説明を
省略することがある。

第２図〜第４図は本発明の第１の実施例を示す
ものである。

第２図及び第３図において、１は作業槽、１ａ
は水切槽、１ｂ及び１ｃは洗浄槽、１ｄは洗浄乾
燥槽、２及び３は有機溶剤、４はヒータ、５は有
機溶剤ガス、６は冷却管、７は溶剤回収樋であ
り、これらは第１図の従来装置と同様である。本
実施例で注目すべき構成は、作業槽１の外周側に
ガス吸引槽１８が付設されていて、このガス吸引
槽１８内に形成されたガス吸引空間１９が作業槽
１の内空間１７に連通せしめられ、更にガス吸引
槽１８内にはコイル状に冷却管２０が配設されて
いることである。この冷却管２０及び上記冷却管
６には、共通の冷却装置２１から送出されて途中
で二つに分岐された冷媒２２ａ，２２ｂが夫々導
入される。これらの冷媒の分岐量は第４図に示す
如くにバルブ２４ａ，２４ｂで夫々制御されて冷
却管２０，６に供給され、これによつて各冷却管
の冷却量が調整される。

即ち、吸引空間１９の温度（T₁）が、作業槽
１の内空間１７、特に作業槽１の上半部空間の温
度（T₂）よりも低くなるように調整される。具
体的に言えば、作業槽１の上半部空間の温度
（T₂）は従来と同様に＋10℃〜＋15℃になるよう
にしている。この温度（T₂）は、めつき製品を
引き上げて槽外に取り出すときにめつき製品が過
度に冷えて槽外で空気中の水分がめつき製品に凝
縮、付着するという問題を回避しつつ、冷却管６
で有機溶剤ガス５を効率良く回収できることを考
慮して設定される。また、吸引空間１９の温度
（T₁）は、上記T₂よりも低温の例えば−５℃〜０
℃に設定される。

このように、吸引空間１９の温度が低くなつて
いるので、冷却管２０により多量の有機溶剤ガス
５が凝結されることになる。この結果、吸引空間
１９内の有機溶剤ガス５の濃度は、作業槽１の内
空間１７の有機溶剤ガス５の濃度よりも低くな
る。換言すれば、作業槽１側のガス濃度が高く、
吸引空間１９側のガス濃度が低いため、両者間に
濃度勾配が発生する。従つて、溶剤液面から沸騰
して作業槽１内に充満した有機溶剤ガス５は、図
示の如くに吸引空間１９に向つて流動し、冷却管
６の間を通して吸引空間１９へ侵入する。こうし
て吸引空間１９に吸引された有機溶剤ガス５は冷
却管２０により冷却されて凝縮する。得られた凝
縮液３′は水分分離器２３に回収され、ここで溶
剤３に再生されてから、例えば洗浄乾燥槽１ｄ又
は洗浄槽１ｂに戻され、再使用される。

このように、付加的な冷却空間として設けられ
たガス吸引空間１９の存在によつて、有機溶剤ガ
ス５が作業槽１の上面開口から漏出することを充
二分に防止し、効率良く回収、再使用することが
できる。この結果、洗浄、乾燥作業を効率良くか
つ安全に行なうことができる。特に、既述した如
くに作業槽１を高くする必要はなく、かつ冷却管
６の温度も適切な値に設定して操作することがで
きる。

なお、この実施例では、作業槽１の一部（図面
では左側部）に吸引槽１８を付設しているが、図
面右側部（即ち槽１ｄ側）に付設してもよいし、
或いは作業槽１の長辺側（第３図の上辺及び／又
は下辺）に設けてもよい。更には作業槽１の全周
に亘つて吸引槽１８を備えるようにしてもよい。
また、上記各槽１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの構成は
種々変更してよく、例えば第２洗浄槽１ｃには超
音波洗浄用の発振子を設けてよい。また、各槽間
での溶剤の流入、流出方法は上述したものに限る
ことなく、種々変更してよい。更に、めつきの前
処理工程により油等の付着物を除去するときに
は、水切槽１ａを使用せず（或いは設けず）、第
１洗浄槽１ｂから処理を開始するとよい。

第５図及び第６図は本発明の第２の実施例を示
すものである。

本実施例では、コイル状に配設した冷却管６の
外周を囲む如くに冷却管２０がコイル状に配設さ
れており、更に冷却管６と冷却管２０との間に
は、冷却管６の保持も兼ねる網状の筒体３２が介
在せしめられている。このため、ガス吸引空間１
９と作業槽１の内空間１７とは筒体３２の網目を
介して連通している。また、冷却管２０の下方に
は溶剤回収樋３１が設置されている。なお、他の
部分は上述した第１の実施例とほぼ同様である。
但、上述した冷却装置、水分分離器は図示省略し
ている。

この第２の実施例では、冷却管２０により、吸
引空間１９内の温度を作業槽１の内空間１７の温
度よりも低くなるようにしている。このため、前
記した第１の実施例と同様に、作業槽１内に充満
した有機溶剤ガス５が吸引空間１９に向つて流
れ、その漏出が防止されると共に、作業効率等も
良好となる。特に、吸引空間１９が作業槽１の側
壁内面の全周に亘つて設けられているので、溶剤
の回収率を高くできる上に、作業槽１自体は既存
のものが使用可能である。

以上、本発明を例示したが、上述の実施例は本
発明の技術的思想に基いて更に変形可能である。

例えば、作業槽１内の洗浄槽等の各処理槽の個
数は種々変えてよいし、場合によつては上述した
洗浄乾燥槽も省略できるような処理を行なつても
よい。冷却手段や加熱手段は上述したものに限定
されない。また、第２の実施例と同様に、第１の
実施例でも両空間１７―１９間に網状の筒体を介
在せしめてもよい。上述の例では、めつき製品を
洗浄、乾燥する場合を説明したが、同じ装置によ
り電子部品等の他の製品を洗浄、乾燥することも
できる。つまり、洗浄、乾燥する対象物にかかわ
らず、有機溶剤による洗浄、乾燥装置全般につい
て本発明を適用することができる。

６発明の作用効果本発明は、上述した如く、冷却手段の外側に更
に低温の冷却空間を設けているので、有機溶剤等
の洗浄液のガス濃度勾配を生じて冷却空間内へ効
率良く吸引される。従つて、槽の上面開口から漏
出するのを防止して洗浄液のロスを低減させるこ
とができる。しかも、作業者がガスを吸うことも
防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の洗浄乾燥装置を示す縦断面図で
ある。第２図〜第６図は本発明の実施例を示すも
のであつて、第２図は第１の実施例による洗浄乾
燥装置の縦断面図、第３図は第１図の―線横
断面図、第４図は冷媒の供給方式を示すフロー
図、第５図は第２の実施例による洗浄乾燥装置の
縦断面図、第６図は第５図の―線横断面図で
ある。なお、図面に示した符号において、１…作業
槽、２，３…有機溶剤、４…ヒータ、５…有機溶
剤ガス、６，２０…冷却管、７，３１…回収樋、
８…めつき製品、１８…吸引槽、１９…吸引空間
（冷却空間）２１…冷却装置、２２ａ，２２ｂ…
冷媒、２３…水分分離器、である。

Claims

【特許請求の範囲】

１洗浄液を収容する収容槽と、この収容槽内の
洗浄液を加熱する加熱手段と、前記収容槽内で生
じる前記洗浄液のガスを凝縮せしめるために前記
収容槽の側壁に沿つて設けられた冷却手段とを有
する洗浄装置において、前記冷却手段より内側の
前記収容槽の内空間に連通した状態で前記冷却手
段の外側に冷却空間が設けられ、この冷却空間が
前記収容槽の前記内空間よりも低温度となるよう
に構成されていることを特徴とする洗浄装置。