JPS6330959Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は溶鋼処理用真空槽やスクラツプ予熱槽
等高温の輻射熱を受ける容器のガスシール部に関
する。

従来の技術 従来、例えば第６図に示すような溶鋼処理を行
う真空槽２０は溶鋼１５が入つた鍋１７を入れ、
ガス排出口１９より、真空ポンプ（図示せず）等
により吸入し、該真空槽２０内を真空とする。

真空槽２０の上部槽１６と下部槽１８との分割
面環状シール部は第７図に示すように、下部槽１
８フランジ８にパツキン溝５を形成し、該パツキ
ン溝５を形成し、該パツキン溝５内にチユーブ１
４とパツキンフランジ１３とで形成した気体膨脹
型パツキン１を挿設し、チユーブ１４気密室４内
に気体を封入し、該パツキン１を膨脹させ、パツ
キン１上下面をフランジ７下面とパツキン溝５シ
ール面に押付けシールしていた。

パツキン１の固定はパツキンフランジ１３上面
の内周側及び外周側を複数のリテーナー２を介
し、ボルト６で押付けて行う。

パツキン１はシリコンゴムででき、下面はフラ
ツトな形状となつている。

なお、９は溶鋼１５等の輻射熱からパツキン１
を保護するための熱遮蔽材、１０はフランジ７、
８を冷却するためのウオータージヤケツトであ
る。

考案が解決しようとする問題点 第７図Ａ−Ａ断面図である第８図において、フ
ランジ８パツキン溝５シール面が熱変形により図
のように平担でなくなり、パツキン１下面に〓間
２１ができ、該〓間２１から外気が侵入し、完全
なシールができない。

１１はボルト６押付位置であるが、〓間２１は
その押付位置１１間にでき、チユーブ１４気密室
４の圧力を高めたり、ボルト６間隔をせばめた
り、パツキンフランジ１３をパツキン溝５シール
面に強く押付けても該〓間２１を完全になくすこ
とができなかつた。これはパツキンフランジ１３
の鋼性が強過ぎ、熱変形したパツキン溝５シール
面になじまないためである。

以上のように真空槽２０に外気が侵入し、溶鋼
１５の精練品質を悪化させるととも、真空ポンプ
（図示せず）の容量を大きくする必要があつた。

本考案はこのような問題点を解決しようとする
もので、真空槽の外気の侵入を防ぎ、溶鋼の精錬
品質を向上せるものである。

問題点を解決するための手段 本考案は第１図にその１例を例示したごとく容
器の分割面の環状シール部において、該分割面に
パツキン溝５を形成し、該パツキン溝５内にチユ
ーブ１４とパツキンフランジ１３で形成したパツ
キン１を挿設し、該パツキンフランジ１３の下面
に複数条の突起部３を設け、該突起部３をパツキ
ンフランジ１３を介してリテーナー２で押圧可能
とし、かつ、パツキン１のチユーブ１４気密室４
内に気体を封入し、チユーブ１４上面を上部分割
面に押圧可能としたことを特徴とする容器のガス
シール部に関するものである。

作 用 パツキンフランジ１３下面に複数条の突起部３
を設け、リテーナー２で押圧することにより、熱
変形した波状のパツキン溝５シール面に該突起部
３を完全に密着させ、第８図に示したごとき該シ
ール面とパツキン１下面にできる〓間２１をなく
し、完全なガスシールが達成される。

実施例 図示の実施例に基づき、本考案を説明する。

第１図において、容器分割面のシール部下面の
フランジ８にパツキン溝５を形成し、該パツキン
溝５内にチユーブ１４と環状に形成した２条の突
起部３を下面に有するパツキンフランジ１３とで
構成されたパツキン１を挿設する。

そして、リテーナー２でパツキンフランジ１３
を押圧する部分の直下に突起部３を設け、ボルト
６によりリテーナー２及びパツキンフランジ１３
を介し、該突起部３を押圧し、パツキン１下面を
シールする。

パツキン１上面のシールはチユーブ１４内の気
密室４に気体を封入し、該チユーブ１４を膨脹さ
せ、上部フランジ７下面に押付けシールする。

気体封入口は第４図に示すように、パツキン１
下面からパイプ１２を該パツキン１に嵌挿し、パ
ツキン１円周上に３ケ所ないし４ケ所設けられ
る。

なお、リテーナー２はパツキン１の内周側及び
外周側に、ほぼ、全周にわたつてパツキンフラン
ジ１３を押圧可能に設ける。

第１図の９は溶鋼等の輻射熱からパツキン１を
保護するための熱遮蔽材、１０はフランジ７，８
を冷却するためのウオータージヤケツトである。

第２図は第１図のａ部詳細図で、突起部３は２
点鎖線で示す逆三角形断面形状とし、押圧した時
に実線のようにつぶされ易い形状にしている。

第３図は第１図のＡ−Ａ断面図で、パツキン溝
５シール面が熱変形し、波状になつても突起部３
が変形し易いので、波状の該シール面に完全に密
着し、〓間ができない状態を示している。１１は
ボルト６の押付位置を示す。

第５図はパツキン１に３条の突起部３を設けた
他の一実施例で、チユーブ１４が膨脹した時に中
央の突起部３で反力を受けるようにしたもので、
パツキン１が巾広の場合に使用すると好ましい。

考案の効果 本考案はパツキン１下面のリテーナー２押圧部
直下に変形し易い突起部３を設け、リテーナー２
及びパツキンフランジ１３を介し、ボルト６で該
突起部３を強く押しつぶし、パツキン溝５シール
面へ完全に密着させるので、〓間ができず、完全
なガスシールができる。そのため、例えば本考案
を適用した溶鋼処理用真空槽の場合などは外気の
侵入がなく、溶鋼の精錬品質が向上するとともに
真空ポンプの容量も軽減できる。

以上のように本考案の容器のガスシール部の効
果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案容器のガスシール部縦断面図、
第２図は第１図のａ部詳細図、第３図は第１図の
Ａ−Ａ断面図、第４図はパツキンの気体封入口縦
断面図、第５図は本考案の他の実施例の縦断面
図、第６図は従来技術のガスシール部を備えた溶
鋼処理真空槽の縦断面図、第７図は第６図のｂ部
詳細図、第８図は第７図のＡ−Ａ断面図である。 １……パツキン、２……リテーナー、３……突
起部、４……気密室、５……パツキン溝、６……
ボルト、７……フランジ、８……フランジ、９…
…熱遮蔽材、１０……ウオータージヤケツト、１
１……ボルト押圧位置、１２……パイプ、１３…
…パツキンフランジ、１４……チユーブ、１５…
…溶鋼、１６……上部槽、１７……鍋、１８……
下部槽、１９……排出口、２０……真空槽、２１
……〓間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器の分割面の環状シール部において、該分割
   面にパツキン溝５を形成し、該パツキン溝５内に
   チユーブ１４とパツキンフランジ１３で形成した
   パツキン１を挿設し、該パツキンフランジ１３の
   下面に複数条の突起部３を設け、該突起部３をパ
   ツキンフランジ１３を介してリテーナー２で押圧
   可能とし、かつ、パツキン１のチユーブ１４気密
   室４内に気体を封入し、チユーブ１４上面を上部
   分割面に押圧可能としたことを特徴とする容器の
   ガスシール部。